1、机电11级数控仿真实训文件13042011级机电一体化技术专业数控加工仿真专周课程实训文件 2013年3月数控加工仿真实训教学大纲适用专业：机电一体化总学时：1周一、实训的性质和目的1、课程性质数控加工仿真实训是我分院机电一体化专业一门专业实践课。它是以与生产环境相适应的实训方式进行实践性教学，以宇龙仿真软件为载体，通过计算机使学生全面地了解数控机床的编程与操作技术，掌握数控切削加工编程方法和操作技能的基础上，通过仿真模拟来验证整个加工的全部过程。2、课程教学目的通过学习可以使学生建立数控仿真的基本概念、掌握常用的仿真方法、掌握常见数控系统的编程和操作方法等。二、教学目标: 1.知识目标： 1
2、）掌握数控加工的工艺特点与机床操作方法。2）掌握编程中数学处理的基本知识及一定的计算机处理方法的知识。3）掌握常用准备功能指令、辅助功能指令、宏功能指令。4）掌握调试加工程序，参数设置的方法。5）掌握计算机辅助编程的基本知识。 2.能力培养目标： 1）具备合理制订数控加工的工艺方案的基本能力。2）具备合理确定走刀路线、合理选择刀具及加工余量的基本能力。3）具备手工编写一般复杂程度零件的数控加工程序的初步能力。4）具备操作机床、调试加工程序，参数设置的基本能力。 5）具备采用计算机辅助编程的初步能力。三、教学方式及对教师的要求教学方式：本次数控加工仿真实训采用教师辅导、学生独立编程的教学方式，在
3、编程前，学生必须预先掌握数控加工的基础知识、数控机床面板的操作、对刀方法，掌握数控编程编制的方法，熟练运用宇龙数控仿真软件进行仿真加工并编写数控加工仿真实训报告书。对教师的要求：1、教师根据数控加工仿真实训教学大纲的基本要求，选择生产实际中典型的零件为设计课题，认真编写数控加工仿真实训指导书及下达任务书、仿真要求等。2、设计课题以中等复杂程度的零件为主。3、教研室对教师所选的课题应进行充分的研究与讨论，论证其可行性，课题的数量以每班每人二题（数控车、铣各一题），以增强相互探讨及研究的学风。4、下达设计任务书后，教师应认真指导，有必要应带学生深入生产实际，指导教师每个班有1名教师进行指导。5、数
4、控加工仿真实训是理论教学后的综合训练，教师和学生都应充分重视。四、考核内容、考核形式与评定标准1、考核内容数控机床面板操作；对刀方法；零件加工工艺分析；刀具选择；程序编写；数控仿真；编写数控加工仿真实训说明书一份（约1000字）；学生平时学习态度、出勤率、独立思考能力、编程质量；2、考核形式由专业教研室内有关专业的教师对学生设计进行分组、评审。五、学生成绩评价格式、数控加工仿真实训的成绩应单独考核并由指导教师在说明书评分，按优秀、良好、中、及格、不及格五个等级评定。其成绩单独列入学生成绩册。、评定成绩时应考虑下列内容1）数控加工仿真实训态度与课堂纪律 （1）在综合实训期间，学生应保证出勤，认真
5、努力工作，确保按时完成实训任务； （2）迟到或早退15分钟，以及在规定的设计时间内私自离开教室超过20分钟者，视为旷课；2)数控加工仿真零件工艺分析的正确性。3)数控加工仿真实训程序编写质量。4)数控加工零件仿真质量。 3、考核标准成绩评定按优秀、良好、中等、及格、不及格五档进行。1）、优秀：实训态度认真，勤学好问，模范地遵守纪律；零件工艺分析正确；零件程序 编写正确；数控加工零件仿真操作熟练，能准确地仿真出零件；实训报告书论述清楚， 文字精炼；平时孜孜不倦，努力好学者。2）、良好：综合实训态度比较认真，组织纪律较好；零件工艺分析正确；零件程序编写 较好；数控加工零件仿真操作较熟练，能准确地仿
6、真出零件；实训报告书论述较 清楚；平时学习是优良者。3）、中等：实训态度尚好、能遵守组织纪律，按时上交资料；零件工艺分析较正确； 零件程序编写正确；数控加工零件仿真操作较熟练，能准确地仿真出零件； 平时学习为中等者。4）、及格：实训态度一般，组织纪律较差；零件工艺分析较准确；零件程序编写 较正确；数控加工零件仿真操作一般熟练，能准确地仿真出零件；平时缺乏独立 思考，学习一般者。5）、不及格：实训马虎、应付，纪律涣散；不能完成数控加工仿真实训；学习懒惰者。 六、内容、课时分配 （本课时安排未包含学生自主测绘实训时间）数控加工仿真实训项目学时基 础模 块模块一 仿真系统的安装与启动1模块二 机床、
7、工件及刀具操作2模块三 仿真应用1数控车应 用模 块模块一 零件的工艺分析、机械加工工艺方案制定2模块二 数控加工技术文档编订4模块三 数控车床仿真及检验报告2数控铣应 用模 块模块一 零件的工艺分析、机械加工工艺方案制定2模块二 数控加工技术文档编订4模块三 数控铣床仿真及检验报告2数控加工仿真实训项目学时基 础模 块模块一 仿真系统的安装与启动1模块二 机床、工件及 刀具操作1应 用模 块模块二 FANUC 0iI标准数控车床面板操作1模块三 FANUC 0iI标准数控铣床面板操作1技 能模 块模块一 数控车床仿真实训8模块二 数控铣床仿真实训8七、主要教学参考书与教学软件 本课程实践性较
8、强，采用理论和实践相结合，教学中不能拘泥于讲义，要结合学生实际情况而灵活把握，并通过现场教学和编程多进行编程练习和实训，以培养学生实际动手能力。1.建议教材： 数控机床操作技能实训哈尔滨工业大学出版社 主编 王树元2.参考书： 1）李桂云宇龙数控仿真软件使用指导高等教育出版社 2007年。 2）徐伟数控机床仿真实训电子工业出版社 2004年。 3）史新逸数控编程与加工仿真中国科学技术大学出版社 2006年。 4）赵萍数控机床与加工仿真技术国防工业出版社 2008年。 执笔人： 教研室主任审核签名： 系主任审核签名数控加工仿真实训教学计划一、实训时间及实训形式根据机电一体化专业教学计划的相关内容
9、，数控加工仿真实训安排在第四学期13周进行，实训形式为专周课程实训。每班安排1-2位专职教师跟班指导，每位指导教师指导课时为20课时每周（5个工作日）。二、课题选择：根据数控加工仿真实训大纲要求，课题选用以典型、适用、实用为原则，每个班的课题应包涵以下零件：1） 数控车典型零件加工仿真（课题一、课题二、课题三、课题四）；2） 数控铣典型零件加工仿真（课题一、课题二、课题三、课题四）；具体课题选择，见数控加工仿真实训安排。三、内容、课时分配（本课时安排未包含学生自主测绘实训时间）数控加工仿真实训项目学时基 础模 块模块一 仿真系统的安装与启动1模块二 机床、工件及 刀具操作1应 用模 块模块二
10、FANUC 0iI标准数控车床面板操作1模块三 FANUC 0iI标准数控铣床面板操作1技 能模 块模块一 数控车床仿真实训8模块二 数控铣床仿真实训8四、实训器材 1、参加实训的同学及指导教师，应配备数控机床操作技能实训手册王树元主编、哈尔滨工业出版社、一本；2、参加实训的同学应准备电子科技课程设计档案袋1个，标准格式课程设计说明书（空白纸）15页； 3、参加实训的同学应准备计算机，并安装上海宇龙数控仿真软件； 编制： 审核：2012-2013学年第二学期机电一体化专业2011级数控加工仿真实训安排 根据机电一体化专业教学计划和数控加工仿真实训教学大纲要求，本次专周课程实训安排如下：一、实训
11、时间：2012-2013学年第二学期第十三周二、实训班级：JG31101、JG31102、JG31103、JG31104、JG31105三、实训地点：各班教室及各多媒体教室（详见教学安排）四、实训指导老师： 2011级机电一体化专业数控加工仿真专周课程实训指导教师安排序号班 级地 点指导教师1JG311012501、24112JG311022512、25033JG311032407、25084JG311042409、24015JG311052511、2408五、指导老师专周实训工作具体指导内容及课时安排如下：（本课时安排未包含学生自主测绘实训时间）数控加工仿真实训项目学时基 础模 块模块一 仿
12、真系统的安装与启动1模块二 机床、工件及刀具操作2模块三 仿真应用1数控车应 用模 块模块一 零件的工艺分析、机械加工工艺方案制定2模块二 数控加工技术文档编订4模块三 数控车床仿真及检验报告2数控车应 用模 块模块一 零件的工艺分析、机械加工工艺方案制定2模块二 数控加工技术文档编订4模块三 数控车床仿真及检验报告2课表见附2六、课题：1）、数控车典型零件数控加工仿真 课题一：编制如图所示的车削加工程序。加工内容包括粗精车端面、倒角、外圆、锥面和螺纹加工等 课题二： 编制简单回转零件(如图所示)的车削加工程序，包括粗精车端面、外圆、倒角。零件加工的单边余量为2mm，其左端面25mm为夹紧用
13、课题三：如图所示零件的毛坯为 72150，试编写其粗、精加工程序 课题四：编制如图所示工件的车削加工程序。2）、数控铣典型零件数控加工仿真 课题一：某零件的外形轮廓如图所示,厚度为6mm.刀具：直径为 12mm的立铣刀 ；进刀、退刀方式：安全平面距离零件上表面 10mm，轮廓外形的延长线切入切出。 要求：用刀具半径补偿功能手工编制精加工程序。 课题二：凸轮零件的外形轮廓如图所示，厚度为6mm.用直径12的立铣刀加工。手工编制零件程序。 课题三：某零件的外形轮廓如图所示，要求用直径10的立铣刀精铣外形轮廓。手工编制零件程序。安全面高度50MM ，进刀 /退刀方式;离开工件，直接/圆弧引入切向进刀
14、，直线退刀。工艺路线：走刀路线如图所示。零件外形轮廓 (厚20，程序原点位于表面) 课题四：毛坯为707018板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图所示的槽，工件材料为45钢。实训任务书见附1 制定： 审核：附件1：数控加工仿真实训任务书 系 专业 班级 学生姓名： 题目： 数控加工仿真实训从 年 月 日起到 年 月 日1、数控加工仿真实训的内容和要求： 数控加工仿真实训是在学完了数控加工技术课程后进行的一个重要实践环节。学生通过数控仿真实训能获得综合应用过去所学的课程进行零件加工工艺分析、加工刀具选择及切削用量的选用、数控加工程序编制及数控加工仿真的实际动手能力，为以后走上工作岗位进行一次综
15、合训练和准备。实训要求如下： （1）、掌握数控车床、铣床操作面板的操作；（2）掌握数控车削加工工件装夹、刀具安装及对刀操作；（3）掌握数控铣削加工工件装夹、刀具安装及对刀操作；（4）能解决典型零件在数控加工中的工艺路线安排,切削用量确定等,保证零件的加工质量。（5）、能完成一般复杂零件在数控加工中的程序编制；（6）、录入加工程序；（7）、学生独立完成数控仿真实训。 数控加工仿真实训是根据给定的零件图纸，完成下列任务： （1）确定被加工零件的毛坯； （2）建立工件坐标系； （3）进行零件加工工艺分析，确定加工路线，选择加工刀具及切削用量； （4）编写加工程序； （5）录入加工程序； （6）数控仿
16、真实训 2、数控加工仿真实训任务要求（以说明书形式编写整理成册含以下内容） （1）被加工零件的零件图 1张 （2）零件工艺分析 1份 （3）操作步骤及加工工序卡 1张 （4）数控加工仿真实训内容 1份 （5）实训总结 1份 3、数控加工仿真实训工作进度计划：（本课时安排未包含学生自主测绘实训时间）数控加工仿真实训项目学时基 础模 块模块一 仿真系统的安装与启动1模块二 机床、工件及刀具操作2模块三 仿真应用1数控车应 用模 块模块一 零件的工艺分析、机械加工工艺方案制定2模块二 数控加工技术文档编订4模块三 数控车床仿真及检验报告2数控车应 用模 块模块一 零件的工艺分析、机械加工工艺方案制定2模块二 数控加工技术文档编订4模块三 数控车床仿真及检验报告2 指导教师： 日期： 教研室主任： 日期：
