1、#1机组水冷壁及联箱检修文件包国电铜陵发电有限公司600MW火电机组检修文件包（A修）#1机组-GL-001设备名称： 水冷壁及联箱设备编号：检修工作负责人： 检修专业主管： 设备管理部点检： 设备管理部主管： 版次日期编写审核批准A1检修准备1.1所需备品配件序号名称技术规范数量备注1水冷壁直管 2水冷壁弯管 3鳍片 4 1.2所需特殊材料序号名称技术规范数量备注123451.3 所需专用工具序号名称技术规范数量备注1电动坡口机2台2测厚仪1台3451.4所需相关文件序号文件名称参考号版本备注1锅炉本体相关设备图纸2甲方检修规程1.5工作票和动火工作票热机工作票 热工工作票 电气第一种票 电
2、气第二种票一级动火票 二级动火票1.6设备检修风险分析设备检修风险分析控制单设备编号设备名称水冷壁及联箱检修检修活动描述：预计工期：从 年 月 日 时 分 至 年 月 日 时 分。此活动属： 带电作业 停电作业 带压作业 无压作业 冷态作业 热态作业 危险区作业 粉尘区作业 高空作业 动火作业 金属容器内作业 起重作业 危险或存在的事故隐患降低危险程度，减少事故发生的措施高空落物1、 使用工具袋装工具。2、 用绳索绑住可能松脱的部件。3、 设警示围栏，禁止非工作人员在工作地点下下方通行或逗留。4、 使用安全网。孔洞坠落1、 架设警示围栏，挂置警告标志。2、 工作结束及时恢复盖板。火灾1、 清理
3、易燃物品。2、 禁止烟火。3、 做好灭火准备，消防队员现场监护。4、 加强通风。爆炸1、 清理易爆物品。2、 安装通风设备。3、 使用防爆工具。4、 检测可燃气体、煤粉浓度。气体中毒1、 安装通风设备。2、 戴防毒面具。3、 测量气体浓度。触电1、 穿绝缘鞋。2、 戴绝缘手套。3、 使用绝缘工具。4、 容器内工作，使用36V或12V行灯电源照明。5、 行灯变压器必须放在容器外面。6、 处理好电线接头，不许有线头裸露在外面。7、 保持足够的安全距离危险或存在的事故隐患降低危险程度，减少事故发生的措施窒息1、安装通风设备。2、人孔处必须设专人监护。3、缩短连续工作时间。高温烫伤1、 使用隔热劳保用
4、品。2、 注意不要碰到高温物件。3、 等温度降至60摄氏度以下方可开始工作。转动机械轧伤1、 注意不要碰到旋转的机械。2、 确认设备已完全停下。3、 安装可靠的机械防转动装置。粉尘伤害1、 戴口罩、护目镜、防毒面具、空气呼吸器等专用防护用品。2、 控制避免扬尘。油品污染1、 由专人回收至指定地点。2、 油污及时清除。粉尘污染1、 洒水。2、 搭设篷布围栏。3、 打包装卸。废料污染1、 及时清除。2、 运至废料场按规定分类堆放。设备损坏1、 检查工具器是否合格。2、 禁止野蛮施工。3、 严格按检修程序操作。危险或存在的事故隐患(意见)降低危险程度，减少事故发生的措施备注：2作业程序2.1检修工作
5、内容1、清理水冷壁管子结焦积灰。2、水冷壁鳍片密封焊缝、水冷壁焊缝（重点检查安装焊缝）、墙孔等处鳍片焊缝开裂检查处理；水冷壁吹灰器墙孔等处鳍片修整割除，必要时着色检查表面裂纹。3、水冷壁化学割管取样及恢复。4、宏观检查水冷壁磨损、胀粗、变形、损伤、烟气冲刷和高温腐蚀情况；重点检查燃烧器周围水冷壁管磨损情况、热负荷较高区域高温腐蚀情况、人孔门及看火孔部位周围水冷壁磨损及胀粗情况以及吹灰器附近水冷壁的磨损情况等；查出缺陷处理。5、设置水冷壁固定监测点并配合进行管壁测厚。6、水冷壁上、下联箱及垂直水冷壁进口联箱外表宏观检查；查出缺陷处理。7、宏观检查锅炉本体冷灰斗的背火侧的刚性梁与管子表面连接焊接焊
6、缝；查出缺陷处理。8、冷灰斗区域水冷壁外观检查及查出缺陷处理。9、过渡段水冷壁联箱及联箱支吊架检查，查出缺陷处理。10、短吹套管检查更换、耐火料修复配合。11、水冷壁冷灰斗水封板检查修整，积灰清理。2.2检修程序 2.2.1 准备工作 停炉后开启人孔门，通风冷却。 系统放水消压后，开出工作票。 检查系统措施执行情况，了解工作环境。W1 点质检点名称清灰前宏观检查W点 H点 质量标准验收结论工作负责人 时间设备部主管 时间检修专业主管 时间监理人员 时间设备部点检员 时间 2.2.2炉膛受热面结焦与积灰清理 可以采用高压冲洗水冲洗。 2.2.3脚手架搭设与拆除 1.锅炉冷灰斗区域搭设脚手架。 2
7、.炉膛内检修平台组装、试验及拆除。 2.2.4水冷壁检修 水冷壁检查：水冷壁管排应平整,无严重变形等缺陷；鳍片表面光滑平整，无烧损、变形及焊接龟裂。W2 点质检点名称清灰后检查W点 H点 质量标准验收结论工作负责人 时间设备部主管 时间检修专业主管 时间监理人员 时间设备部点检员 时间 宏观检查水冷壁磨损、胀粗、变形、损伤、烟气冲刷和高温腐蚀情况； 重点检查燃烧器周围水冷壁管磨损情况、热负荷较高区域高温腐蚀情况、人孔门及看火孔部位周围水冷壁磨损及胀粗情况以及吹灰器附近水冷壁的磨损情况等。 配合锅检设置水冷壁固定监测点并进行水冷壁管测厚。 检查磨损超标或有其他严重缺陷的水冷壁管进行更换，更换水冷
8、壁管时注意事项：1、切割鳍片时，应注意不要割伤管子本身。2、管子切割点应避免在刚性梁处切割，确认割管位置无误后方可进行。3、管子开口处要进行可靠封堵。4、相邻两根管子的上、下焊口应错开，尽量避免焊口布置在同一水平线上。5、对于水平管道的割管，原则上要求所有割口用切割方式进行，在打完坡口，准备焊接前，必须将内部的卫生纸、铁屑、灰尘清理干净，如管内有穿膛风时无法进行焊接时，应采取隔离系统的方法进行，不得已时，可采用可溶性强的纸进行封堵，然后进行焊接。6、对于竖直管道的割管，所有切割点必须用机械切割方式进行，切割完毕后，下口必须用卫生纸可靠进行封堵，在打完坡口，清理完管内杂物后，必须将下口内的卫生纸
9、、铁屑清理干净，然后进行焊接。如管内有穿膛风无法进行焊接时，应采取隔离系统的方法进行，不得已时，可采用可溶性强的纸进行封堵，如松软卫生纸团、可溶性强的糯米纸团。7、管子对口检查确认符合要求后才准施焊。8、严禁用气焊切割管子，以防产生热影响区。9、新管检查：内外壁表面应光洁，无裂纹、凹坑及夹层等。10、管子的对口砂轮机或坡口机加工管子断面的坡口，管子对口焊接前应打磨管子的内外壁直至露出金属光泽。11、用氩弧焊焊接或氩弧焊打底电焊盖面的工艺，管子与管子间留有23mm的间隙。注意：管子不得强行对口，管子点焊固定后不得用锤头敲击。12、 焊接质量符合要求，焊接完毕后应进行探伤，在确认焊口合格后方可恢复
10、鳍片。H1 点质检点名称水冷壁割管恢复W点 H点 质量标准验收结论工作负责人 时间设备部主管 时间检修专业主管 时间监理人员 时间设备部点检员 时间 2.2.5水冷壁及联箱检修 水冷壁上、下联箱及垂直水冷壁进口联箱外表宏观检查；查出缺陷处理。 过渡段水冷壁联箱及联箱支吊架检查，查出缺陷处理1、检查时将联箱保温打开。2、详细检查联箱上的管座焊缝有无裂纹和腐蚀。3、检查上联箱的吊耳焊缝有无裂纹及销轴有无严重变形。4、联箱本体及管座有无裂纹及严重锈蚀。W3 点质检点名称水冷壁及联箱检修W点 H点 质量标准验收结论工作负责人 时间设备部主管 时间检修专业主管 时间监理人员 时间设备部点检员 时间 2.
11、2.6短吹套管检查更换、耐火料修复配合W4 点质检点名称冷灰斗水封板检查W点 H点 质量标准验收结论工作负责人 时间设备部主管 时间检修专业主管 时间监理人员 时间设备部点检员 时间 2.2.7水冷壁冷灰斗水封板检查修整，积灰清理1、 清理水封板积灰。2、 检查冷灰斗水封板有无磨损严重，变形，开裂等缺陷。3、 发现缺陷进行处理。W5 点质检点名称冷灰斗水封板检查W点 H点 质量标准验收结论工作负责人 时间设备部主管 时间检修专业主管 时间监理人员 时间设备部点检员 时间 2.2.8清理工作现场，拆除脚手架。 2.2.9终结工作票。 2.2.10填写检修报告3.检修记录（根据填写内容需要，确定表
12、格） 国电铜陵发电有限公司 检修记录卡检验项目名称：水冷壁及联箱检修工作负责人： 时间： 年 月 日 设备部点检员： 时间： 年 月 日 监理人员： 时间： 年 月 日 4试运记录试运记录试运内容：试运时间：自 年 月 日 时 分 至 年 月 日 时 分 技术方面：(试运记录)遗留问题：结论：能不能是否能投入运行 工作负责人设备部点检员运行值班人员监理人员签名：签名：签名：签名：日期：日期：日期：日期：注：本表由检修单位专业技术负责人填写，本表式一式三份，运行部、设备管理部、检修单位各保留一份。5.检修质量验收检修质量验收单 编号：2010#1AGL设备名称：水冷壁及联箱检修工作负责人：检修单位： 检修类别：检修时间 ： 年 月 日 至 年 月 日检修中发现问题：检修内容及缺陷处理情况：遗留问题：主要消耗材料、备品备件：一级验收意见、签字 时间：二级验收意见、签字 时间：三级验收意见、签字 时间：此单一式三份，设备部专业留存一份，运行部一份，检修单位留存一份。
