1、XXX有限公司清洗、消毒作业指导书文件类别： 作业指导书 文件编号： XXX-X-XXX撰写单位： 品管部门版 本： 第 B3 版发行日期： 2013年04月16日机密等级： 一 般合计页数： 共 6 页核准审核制定XXX有限公司名 称清洗消毒作业指导书文件编号：XXX-X-XXX1、目的： 让各操作工明白自己该做什么，如何去做，以及要达到什么效果，最终达到规范操作的目的。2、执行范围： 凡公司车间范围内工器具、车间地板、地沟、天花板、日光灯罩、车间小件工器具，手等的清洗均适用，另外包括车间内部环境的消毒。3、职责与权限： 3.1 工器具清洗由各楼层清洗班班长按相关要求执行， QC负责监督与检
2、查，并将结果记录于车间卫生检查日报表； 3.2机械设施的清洗，由当班操作者负责清洗，由各原料前处理区班长或工段长负责执行，QC员负责监督与检查（查看设备是否经过清洁和消毒（必要时需要拆开设备进行检查），清洁方法明显有效），并将结果记录于车间卫生检查日报表； 3.3各操作流水线、主车间地板、地沟、墙壁及天花板之清洗由各清洁班负责实施与执行，并将结果记录于车间卫生检查日报表。 3.4围裙、袖套及工作鞋由各员工自己清洗，QC员负责检查。 3.5 车间环境的消毒由车间各区域负责人执行，并将结果记录在臭氧消毒记录表中，QC员负责监督检查，并签字确认。4、名词解释：4.1指定色泽刷子：指生加工区用绿色刷子
3、，熟加工区用蓝色刷子；4.2专用刷子：指生加工区用黑色刷子，熟加工区用红白色刷子；4.3洗涤液：指按规定（详见附件）用洗洁精为原料配制的水溶液5、作业程序：5.1 车间工器具清洗：5.1.1 清洗架子：5.1.1.1、用绿色刷子沾取洗洁精刷洗架子上的油污，重点部位用喷枪清洗包含架子最顶部盖板和拉手，除去油污，无油污的架子倾斜用热水冲洗；5.1.1.2、用清水洗净残附在架子上的洗洁精液；清洗完成后架子倾斜沥干水分；5.1.2清洗大钢盘：5.1.2.1、在装满温水（50左右）的水池里加适量洗洁精液，配置成去污力强的洗涤液；5.1.2.2、将大钢盘放入洗涤液中，用绿色刷子逐只刷洗油污及脏物；5.1.
4、2.3、将盘子放入流动清水池中刷洗以除去残留在盘子上的洗洁精液；生效日期2013-04-16页 次1/6版 序B3表号：XXX-XX-XXX 文件标准用纸 XXX有限公司名 称清洗消毒作业指导书文件编号：XXX-X-XXX5.1.2.5、将盘子倒放在已清洗过的架子上，进行消毒处理,备用； 5.1.3车间白色大晒盘：5.1.3.1、先用水枪冲洗，冲掉清除黏附在盘子上的杂物；5.1.3.2、用指定色泽刷子蘸洗涤液逐只刷洗，刷掉水枪不能冲掉的地方以及盘子缝隙处。5.1.3.3、用清水洗净残附在架子上的洗洁精液；清洗完成后架子倾斜沥干水分；5.1.3.4、用150200ppm的次氯酸钠消毒水擦拭消毒，
5、再用75%的酒精消毒一次。5.1.4 清洗小钢盘：5.1.4.1、逐只清除黏附在盘子上的边废料和其它块状杂物；5.1.4.2、以8-10个盘子为一清洗单元，用一只手捏住盘子的一个单元角，用另一手将盘子相对应角略微分开，并放入洗涤液池中用力上下蠕动,每批蠕动次数不少于4次；之后再用手捏住与之相对应的另一个单元角，重复上面的操作方式，直至将油污清除干净为止；5.1.4.3、用流动清水漂洗，采用与洗涤时一样的方法，除净残附在钢盘上的洗涤液；5.1.4.4、将盘子倒放在已清洗过的架子上，进行消毒处理，备用； 5.1.5 清洗不锈钢操作台、圆刀、不锈钢刀、剪刀、模具（披萨底等）、刮板等常用器具：5.1.
6、5.1、除去留附在表面上物料、残渣等废弃料；5.1.5.2、用指定色泽刷子蘸洗涤液刷洗，包含器具的正反面、四周及边缘各部位；（模具等表面杂物附着物较牢固的可先用热水浸泡一段时间后刷洗）5.1.5.3、用自来水冲洗。5.1.5.4、用150200ppm的次氯酸钠消毒水擦拭消毒，再用75%的酒精消毒一次。5.1.5.5、不锈钢刀、圆刀、剪刀也可采用“用82的热水，煮烫消毒3分钟”。5.1.6 流水线的清洗： 5.1.6.1、清除附着在流水线上的剩余物，并将各操作台板与传动带挪开一定距离，宽窄便于适宜操作； 5.1.6.2、用指定色泽刷子蘸洗涤液刷洗传送带表面、操作台板上的油污及脏物； 5.1.6.
7、3、用水清洗传送带、操作台板上的洗涤液泡沫及脏物；5.1.6.4、拆下流水线下面的部分托滚，以便于清洗传送带反面为适宜；5.1.6.5、用指定色泽刷子刷洗传送带反面的霉斑、残附杂物，并用水清洗干净；5.1.6.6、装上被拆下的滚筒，并用抹布抹干操作台面上的水分；生效日期2013-04-16页 次2/6版 序B3表号：XXX-XX-XXX 文件标准用纸XXX有限公司名称清洗消毒作业指导书文件编号：XXX-X-XXX5.1.6.7、打开电源开关，使输送带自动转动至无水为止，喷洒150200ppm雾状消毒水消毒。（打开开关前，请确认包括人员在内的安全状况,严禁不确认而直接开启）5.1.7机器设施的清
8、洗（包括打面机、压延机、雷德马克生产线等机器）：5.1.7.1、对可拆部件严禁用水管直接放水进行冲洗，更不允许直接放于地面上清洗，要求集中放于专门容器中用温水（50左右）加洗涤液刷洗或擦洗，之后用清水洗去残附洗涤液并用150-200ppm的次氯酸钠消毒水消毒3-5分钟，最后用75%酒精作喷雾消毒；（此过程要求在擦干水分后边装配时边进行）。5.1.7.2、对不可拆部件先用洗洁精液刷洗，之后用水清洗，对于用刷子刷不着的部位允许用水管或水枪直接放水喷洗，但不允许开水过大，做到文明操作、节约用水。清洗完毕后，用150-200ppm的次氯酸钠消毒水消毒（喷雾或者擦洗），熟区设备在装配时再用75%酒精喷雾
9、消毒；（警示：配电盒以及电源线路之部位，严禁用水冲洗）。5.1.8 淡黄色大方桶、粉斗车的清洗： 5.1.8.1、用刮板等器具刮掉粘附在上面的杂物等； 5.1.8.2、用清水沾湿毛巾器具对表面的杂物反复擦拭，直到无明显油渍及杂物5.1.8.3、清洗完毕后，用150-200ppm的次氯酸钠消毒水消毒（喷雾或者擦洗）5.2车间地板、地沟、天花板、日光灯罩、通风天窗的清洗5.2.1. 清洗地板流程5.2.1.1、用专用刷子蘸洗洁净液进行刷洗；（生加工区用黑色刷子，熟加工区用红白色刷子）5.2.1.2、来回反复刷洗，直至地板无明显滑腻感为止。5.2.1.3、用清水冲洗洗地板，去除洗洁净残液5.2.1.
10、4、用地刮板刮干净地板上所有积水； 5.2.2. 清洗地沟流程揭开地沟盖板专用地刷蘸洗洁净刷洗地沟壁、沟底及地沟盖板清洗地沟壁、沟底及地沟盖板（可用高压水枪）盖上地沟盖板,并检查地漏网是否罩在地漏口上，否则需装上。5.2.3. 清洗天花板流程 用专用抹布蘸适量洗涤液擦洗（以无水滴掉落为适宜）在用抹布蘸清水擦洗用专用刮板刮除残留在天花板上的水滴开臭氧消毒 备注：车间天花板每周清洗一次(特殊情况除外)，每天用臭氧消毒一次。 5.2.4 清洗灯罩流程 通知设备维修人员拆下灯罩（含螺丝数量清点管理） 用配置好的洗涤液洗涤 用清水漂洗 用抹布擦干水分 通知设备维修人员安装（含螺丝数量清点管理）。 生效日
11、期2013-04-16页 次3/6版 序B3表号：XXX-XX-XXX 文件标准用纸XXX有限公司名称清洗消毒作业指导书文件编号：XXX-X-XXX备注：灯罩严禁用硬质器具刮洗或者硬毛刷子刷洗，清洗抹布必须是软质棉布；每周清洗一次（清洗频率可结合实际状况确定）。 5.3.车间小件工用具的清洗5.3.1、围裙、袖套的清洗与消毒 5.3.1.1 操作流程 下班后用手搓洗（在洗涤液中）清水漂洗消 毒(在150-200ppm消毒水浸泡10分钟以上) 沥干水份挂放到车间围裙专用挂钩上5.3.1.2 操作时机 中午下班及下午收班后由各操作员工自行清洗与消毒；开班前1小时由各楼层清洗班班长负责安排专人将所有
12、围裙在150-200ppm消毒水中浸泡3分钟后，再挂起晾干，备用。5.3.2、计件牌的清洗与消毒 用洗涤液浸泡并搓洗 用清水漂洗 沥干水分 消毒（150-200ppm消毒水浸泡10分钟） 沥干水分备用 说明：装计件牌的盒子消毒方法同计件牌一样；5.3.3、擦手毛巾、抹布清洗与消毒 洗涤（洗洁精液） 用清水漂洗 沥干水分 消毒（用大于90的热水浸泡5分钟，或者用150-200ppm的消毒水浸泡30分钟以上） 消毒水浸泡后再用洁净清水清洗 拧干水分备用 说明：存放毛巾或抹布的器具之消毒方法同毛巾或抹布一致。5.3.4、水鞋的清洗与消毒用专用刷子蘸洗涤液刷洗 用清水擦洗 200-250ppm消毒水消
13、毒（生加工区用黑色刷子，熟加工区用红白色刷子） 说明：此工作在每天收班之后进行（包括中午收班吃饭）。5.3.5、工衣的清洗与消毒洗涤 漂洗 消毒 脱水 烘干说明：a. 生、熟区工衣分开清洗，严禁混洗；b. 上班前去洗衣房拿工衣，下班后将工衣送回洗衣房清洗。5.3.6、抹布的使用规定a.抹布的布料应选用不易脱落线头、绒毛、密实、吸水性好的棉布料；b.每天使用的抹布应不定时地进行清洗和消毒（90以上的热水浸泡35分钟或用消毒水浸泡）各车间用完后的抹布应统一晾存在各清洗区内指定的钢架上，严禁到处乱扔乱生效日期2013-04-16页 次4/6版 序B3表号：XXX-XX-XXX 文件标准用纸XXX有限
14、公司名称清洗消毒作业指导书文件编号：XXX-X-XXX5.3.7 PE膜的清洗消毒：车间所使用的PE膜为食品级，膜可反复使用，清洗流程为：先用刮板刮干净洗涤 洗涤剂清洗 温水洗净消毒水浸泡晾干，每隔三天清洗消毒一次，使用寿命3天。每班用完后放入0-5库保存。5.2.5 通风天窗的的清洗流程用专用抹布蘸适量洗涤液擦洗（以无水滴掉落为适宜）用专用带毛刷子擦洗在用抹布蘸清水擦洗用干的专用抹布擦除残留在天窗上的水滴开臭氧消毒备注：清洗用水温度必须40，最好是用冷水清洗。清洗频率：1次/月度5.4 手的清洗与消毒5.4.1、进入车间之前的清洗与消毒程序用膝关节按下水龙头开关 浸湿双手 摸取洗手液按要求搓
15、洗（30秒） 清水洗净 浸泡消毒水（浓度为30-50ppm的次氯酸钠溶液，时间：至少30秒） 再清洗 用烘手器烘干水分 5.4.2、车间内工作期间洗手与消毒 清洗消毒（浓度为50ppm） 擦干水份 75%酒精喷雾消毒（含围裙与操作台面）5.4.3、进入车间之前工作用鞋经过200-250 ppm消毒水池。5.5 车间环境的消毒 5.5.1. 车间消毒区域：主车间、内包装间、外包装间、包装材料间、烘烤间、急冻库、醒发室、男女更衣室、男女卫生间。 5.5.2 在车间收班后，由生产安排人员放置臭氧消毒3060分钟，每天进行一次，并将结果记录在车间各区域臭氧消毒记录表中，由QC专人检查消毒实施过程和结果
16、，并确认签字，此表保存在各区域负责人处。其中男女更衣室和卫生间上午8：009：00和下午收班后各进行一次； 5.5.3、急冻库的清洗，每一料产品结束清空之后，对急冻库进行卫生打扫。每周对急冻室进行一次大扫除，要求对急冻库内的冰霜等进行清理。5.5.4、醒发室，不定时的对醒发室。醒发室每次休息大扫除对其清理。5.5.5 冰水用桶的使用：每天对冰桶进行清洗，先用清水清洗，然后用配置好洗洁精溶液清洗外部。在用水枪在外部重新清洗。最后在用水枪对里外面清洗干净。晾干备用。 6. 清洗消毒的检查和确认6.1开收班的检查和确认：每日开班前和收班后，由QC员对工器具、机器设备、环境检查，检查合格后开班。6.2
17、车间环境、设备、人手、工用具的检查：由品管化验员进行空气抽样，抽样方法：选定区域平板开盖在空气中放置5分钟后合盖，进行细菌检测；对设备、人手、工用具、袖套、围裙、PE膜抽样，2次/月，检测菌落总数、大肠菌群等指标，记录检测结果并保存于品管部。具体卫生检测计划见检测中心环境卫生抽样检测规定中环境卫生检查管理流程及频率。对检测不合格的结果，要进行重新抽样检测，对采取的措施跟踪验证。生效日期2013-04-16页 次5/6版 序B3表号：XXX-XX-XXX 文件标准用纸XXX有限公司名称清洗消毒作业指导书文件编号：XXX-X-XXX7、注意事项： 在擦洗之前，严禁用水管直接冲洗一切设备和工具，同时
18、冲洗的时机是在一个区域所有擦洗完成之后一次性完成，严禁边擦边洗；另外，在擦洗电动设施之前，必须先断开电源。8、相关文件表单（编号）： 名 称 编 号 名 称 编 号SSOP卫生标准操作程序 ZJW-Q-007 臭氧消毒记录表 ZJR-SC-51A HACCP手册 ZJW-Q-001 质量操作管理手册 ZJW-Q-015车间卫生检查日报表 ZJR-Q-09A9、附件： 9.1对于常规清洗使用2.5KG加水50KG的配制,对于油渍较重或难于清洗时采用6KG加水50KG的配制。 9.2洗洁精的配制及使用如下所示: 使用对象洗洁精配制洗洁精和水的比例清洗方式使用地点盛装容器清洗频次配制人员人手洗洁精原液1搓洗预进间清洁剂盒进车间前班组长工器具0.25KG加水5KG1:20刷洗清洗消毒间清洗池生产前后清洗班组长小件工器具0.25KG加水5KG1:20刷洗清洗消毒间清洗池生产前后清洗班组长地面0.6KG加水5KG1:8刷洗各车间清洗专用桶生产前后班组长设备表面0.25KG加水5KG1:20擦试各车间清洗专用桶生产前后班组长加工台面0.25KG加水5KG1:20擦试各车间清洗专用桶生产前后班组长生效日期2013-04-16页 次6/6版 序B3表号：XXX-XX-XXX 文件标准用纸
