1、南方水泥最佳实践经验共享余热发电AQC锅炉进风管改造江西南城南方水泥有限公司一、问题描述江西南城南方余热发电系统由1台AQC锅炉、1台SP锅炉、 1套汽轮发电机组组成，汽轮机发电机装机功率为9MW，设计功率为8.25 MW。AQC锅炉原设计取风口有两个，管径分别为3500和2000，都在篦冷机中温段， 2011年11月份余热发电投运以来，AQC锅炉进风温度平均在310左右，吨熟料发电量29以下。在多次对余热发电系统运行观察分析后认为AQC锅炉进风温度偏低，不利于余热发电量的提升。二、解决方案经公司及江西南方技术部门研究讨论后决定，在篦冷机一段增加余热发电取风口，抽取一段高温风量，提高AQC锅炉
2、进风温度（如图）；同时对篦冷机5713、5714风机进行改造，加大该风机风量。三、技改时间：2013年5月4日至5月13日利用停窑检修时间，从篦冷机一段人孔门增加了取风管道至AQC锅炉进风管，并同时对5713、5714两台风机进行改造。总工期为10天。四、技改实施单位：高温取风管道由我公司设备处进行设计，制作安装由江西众兴机电工程有限公司实施；管道内保温由成都京川筑安建设工程有限公司施工完成。篦冷机风机改造由我公司设备处完成。五、技改后实际运行状况：余热发电窑头进风温度得到显著提高（如下图表一：4月及8月的进风温度对比）；吨熟料发电量有明显提升（如下图表二：2013年窑运行情况及吨熟料余热发电
3、情况）。图表一图表二六、进一步优化方案：在高温取风管道增加一台DN1500高温电动调节阀，可根据运行工况控制高温取风量，使得熟料台产、质量、煤耗、余热发电量达到一个最佳综合效益值。七、效益分析：2013年1-4月份技改前余热发电量为27.88kwh/t；2013年5-12月份技改后余热发电量明显提升，达到32.34 kwh/t。吨熟料发电量提高了4.46 kwh，按全年熟料产量140万吨，综合电价0.46元/度计算，年毛利为287.2万元；总投资35万元。折旧费为35/15=2.33万元/年；财务费用为35*7%=2.45万元/年；年净利润为（287.2-2.33-2.45）*75%=211.8万元；投资回收期为35/211.8=0.2年。八、总结：在余热发电水平较低的全能企业，可以适当提高AQC锅炉进风温度，来增加余热发电量。同时，应注意熟料结粒情况，避免飞砂料过多，造成环境影响。
