1、机械装配工艺规程设计模板机械装配工艺规程设计一、 制定装配工艺过程的基本原则1、 保证产品的装配质量, 以延长产品的使用寿命; 2、 合理安排装配顺序和工序, 尽量减少钳工手工劳动量, 缩短装配周期, 提高装配效率; 3、 尽量减少装配占地面积; 4、 尽量减少装配工作的成本。二、 制订装配工艺规程的步骤1、 研究产品的装配图及验收技术条件: ( 1) 审核产品图样的完整性、 正确性; ( 2) 分析产品的结构工艺性; ( 3) 审核产品装配的技术要求和验收标准; ( 4) 分析和计算产品装配尺寸链。2、 确定装配方法与组织形式: ( 1) 装配方法的确定: 主要取决于产品结构的尺寸大小和重量
2、, 以及产品的生产纲领。( 2) 装配组织形式: 1) 固定式装配: 全部装配工作在一固定的地点完成。适用于单件小批生产和体积、 重量大的设备的装配。2) 移动式装配: 是将零部件按装配顺序从一个装配地点移动到下一个装配地点, 分别完成一部分装配工作, 各装配点工作的总和就是整个产品的全部装配工作。适用于大批量生产。3、 划分装配单元, 确定装配顺序: ( 1) 将产品划分为套件、 组件和部件等装配单元, 进行分级装配; ( 2) 确定装配单元的基准零件; ( 3) 根据基准零件确定装配单元的装配顺序。4、 划分装配工序: ( 1) 划分装配工序, 确定工序内容( 如清洗、 刮削、 平衡、 过
3、盈连接、 螺纹连接、 校正、 检验、 试运转、 油漆、 包装等) ; ( 2) 确定各工序所需的设备和工具; ( 3) 制定各工序装配操作规范: 如过盈配合的压入力等; ( 4) 制定各工序装配质量要求与检验方法; ( 5) 确定各工序的时间定额, 平衡各工序的工作节拍。5、 编制装配工艺文件。机械装配工艺概述一、 机器装配的基本概念根据规定的技术要求, 将零件或部件进行配合和连接, 使之成为半成品或成品的过程, 称为装配。机器的装配是机器制造过程中最后一个环节, 它包括装配、 调整、 检验和试验等工作。装配过程使零件、 套件、 组件和部件间获得一定的相互位置关系, 因此装配过程也是一种工艺过程。为保证有效地进行装配工作, 一般将机器划分为若干能进行独立装配的装配单元。1、 零件: 是组成机器的最小单元, 由整块金属或其它材料制成的。2、 套件( 合件) : 是在一个基准零件上, 装上一个或若干个零件构成的。是最小的装配单元。3、 组件: 是在一个基准零件上, 装上若干套件及零件而构成的。如, 主轴组件。4、 部件: 是在一个基准零件上, 装上若干组件、 套件和零件而构成的。如, 车床的主轴箱。部件的特征: 是在机器中能完成一定的、 完整的功能。
