1、主变检修作业指导书水电站主变检修作业指导书 编写： 审核：批准：2013年12月目 次1 目的 12 适用范围 13 作业条件 14 风险分析/危害辨识 15 组织及人员分工: 56 窗口计划 67 备件和工具明细 68 检修项目及工艺流程 89 检修工序及质量标准 1110 质量记录 5711 试验报告 5812 完工报告单 6013 设备品质再鉴定记录表 6214 设备检修不符合项目处理单 6215 检修经验反馈 6316 其他 6411目的11.1保证主变检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。11.2为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。12适用范围适用于
2、水电站两台主变检修工作.13作业条件13.1主变压器停电，办理检修工作票。13.2工作负责人应与运行值班员到现场发票并由运行人员用专用钥匙打开需检修的开关的盘门并将开关拉出间隔外，注意勿走错间隔。13.3作业组成员了解检修前主变压器的缺陷。13.4作业组成员了解主变压器的运行状态及小时数。13.5查阅试验记录，了解绝缘状况。13.6清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。13.7参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。13.8参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。13.9准备好检修用的各易损件，及材料。i. 开工前召开
3、专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。14风险分析/危害辨识14.1主变压器检修总危害辨识参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。主变压器与所有系统完全解列。主变压器检修、试验时严禁损伤设备及其部件。严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。作业组成员的着装要符合工作要求。所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。14.2解体阶段的风险分析在解体过程中，检查人员穿不带金属纽扣的工作服。进入本体所带工具要登记，禁止带其它与工作无关的物件如钥匙等。吊车起吊，必须有专业人员指挥、监护。起吊重物前
4、检查起重工具是否符合载荷要求。检查起吊用的吊链应完好、无损，并符合载荷要求。准备倒链两个，检查倒链有无滑链现象，抱毂上旋转吊点应结实牢固。起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。认真检查木枕安装一定要到位、固定要可靠。防止互相碰撞、摩擦，防止损坏主变压器其它部件。现场设专职安全监护人。作业时，其他闲杂人员不得入内。作业时，将白塑料布铺在变压器旁的地上。将检修用的材料及工具整齐地摆放在地上的塑料布上。线轴使用专用插头从检修电源箱接电源，通电验电并接好吸尘器。记录需检修的变压器的型号及出厂编号 。记录环境温度和湿度。滤油机接好电源并接好油管。 检查变压器的渗、漏油位置并做好记号，详细进行记录。拆下变压器的测
5、温装置并送热工检验，并做好记录。变压器的检修工作在现场进行时，需做好防雨、防潮、防尘和消防措施，同时应注意与带电设备保持安全距离，准备充足的施工电源及照明，安排好储油容器、大型机具、拆卸附件的放置地点和消防器材的合理布置等。14.3检修阶段的风险分析每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况在进行高压试验时做好协调工作，使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。在进行修前、修后高压试验及有关电气试验时，检修人员应撤离现场，并作好协调工作，在不同地点设专人监护，必要时应设围栏。主变压器进行内部检修时，严
6、格执行检修工艺规程和主变压器内部进出制度，保证检修工作顺利进行。在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头迸入主变压器内部。在变压器的低压侧搭设脚手架，拆下变压器低压侧出线筒与封闭母线的橡胶软连接，保存好卡环。支好高空车带好安全带利用高空车拆下变压器高压侧接头，保留好连接螺丝和螺母，高压引下线用麻绳固定好.（专人指挥升降车作业，防止伤人或作业筐碰坏套管）。部分排油后拆卸套管、升高座、储油柜、冷却器、气体继电器、净油器、压力释放阀、联管、温度计等附属装置，并分别进行校验和检修，在储油柜放油时应检查油位指示器是否正确。排出全部油并进行处理。拆除无励磁分接开关操作杆,拆卸大盖连接螺栓后吊钟
7、罩（或器身）。检查器身状况，进行各部件的紧固并测试绝缘。更换密封垫、检修全部阀门，清洗、检修铁芯、绕组及油箱。拆下变压器中性点连接线，螺栓仍穿在接线板上，连接线用麻绳固定好,将螺丝保管好，不得丢失。用22-24的梅花搬手拆下低压侧出线端子的连接螺丝及螺线，保留好螺丝及螺母，同时检查螺丝和螺母是否是不锈钢材质，若不是应予以更换并做好记录。4.3.16将拆开的主变低压侧软连接盘好，并使软连接与封母及外壳留有最大限度的间距，（若仍不满足试验需要时，可用聚脂薄膜等绝缘物予以隔离）。同时检查所有接线板有无过热或烧损痕迹，螺栓有无短缺。将拆下的低压侧出线与封闭母线的软连接保管好并在拆下前做好记录回装时按原
8、记录回装。打开低压侧套管的手孔盖板并做好记号以免回装时装错。检查引线无断股。检查变压器本体并紧固螺丝.清扫、检查变压器本体有何缺陷，检查变压器所有的焊缝、法兰盖板、阀门、堵头、油管路及管路接头是否渗漏油，如果存在应及时汇报监理，并在监理的指导下进行渗漏处理，并紧固螺丝。检查油枕及散热器的放气塞、放油塞有无渗漏油，并紧固螺丝。用棉布沾无水酒精擦拭并检查高压、中性点、低压套管. 使套管本体及伞裙上、下面清洁无杂物,显露出本色并检查套管是否存在渗露油的缺陷，如果存在渗露油的缺陷应及时汇报监理。确保瓷套清洁、裙边无破损、无裂缝、无放电痕迹、无渗油. 检查导电接头（包括将军帽）无氧化层、且密封可靠、螺栓
9、紧固。 检查套管末屏接地装置应完好、无变形、无损坏、无渗油。检查变压器高压侧套管的油位是否到了最低油位并检查油示窗是否存在渗露油的缺陷。如果存在到了最低油位或渗露油的缺陷应及时汇报监理，如果油位低于油位计的1/3要补油，油在补加前一定要试验合格，油标号为#25。检查套管螺栓和垫圈的数量齐全。检查铁芯外接地套管完好。检查套管与变压器的连接处是否存在渗露油的缺陷，如果存在应及时汇报监理，由监理组织制定处理方案，方案确定后由检修单位进行处理。用大功率吸尘器将低压套管的出线箱内清扫干净，保证出线箱内清洁、无杂物及灰尘。拆卸时拧下密封螺母连同温包（做好记号）一并取出，然后将温度表从变压器上拆下，并将金属
10、细管盘好，其弯曲半径不小于75毫米，不得扭曲、损伤和变形，包装好后进行校验，并进行报警信号（油温为90度，绕温为100度）的整定。拆线时对线头做好记号并进行书面记录。拆下变压器的温度表送热工专业进行校对，拆线时对所拆下的各种线头做好记号并进行书面记录。检查集气室并排除气体、放出储油柜积污器中的污油。检修油位计，调整油位；检查油枕的油位计指示是否正确。检查油位计有无渗漏油. 油位标示线指示正确 。 检查吸湿器、排气管、注油管畅通。检查呼吸器内的变色硅胶是否充足、无潮解、呈蓝色，否则应给予更换，新硅胶颗粒不小于3毫米。 检查变压器呼吸器无锈蚀、无堵塞，呼吸管道畅通、玻璃内外应清洁，密封油的油位正常
11、，能正常呼吸。 检查变压器的压力释放器是否有损坏和渗露油的缺陷，如果存在应及时汇报监理，由监理组织制定处理方案，方案确定后由检修单位进行处理，同时做好压力释放器电缆的与压力释放器连接部位的防水。通过示窗检查变压器的瓦斯继电器的翻板阀是否在工作位置。检查变压器瓦斯继电器及其与管路连接处是否渗露油，如果存在缺陷检修单位应进行处理。打开瓦斯继电器接线端子盖，检查瓦斯继电器引线连接是否良好，否则通知检修监理，由监理通知保护班重新连接，检查试验按钮是否漏油，否则应进行处理。分接开关打开外罩检查机构是否锈蚀，若锈蚀进行除锈并抹凡士林。检查、清理冷却器风扇的扇叶，使之清洁、无变形并检查风扇转动是否灵活无卡涩
12、，否则应进行处理。清理冷却器风扇的风扇罩，使之清洁、牢固、无变形。清理变压器的冷却器，使之清洁、无杂物，散热片不变形。检查变压器冷却器分控箱的接线是否有过热或松动的缺陷、电气元件是否有损坏。用1000V绝缘电阻测量仪测量变压器冷却风扇电机的绝缘电阻，绝缘电阻值大于1M。测量风扇电机直阻。记录变压器冷却器冷却风扇电机的铭牌并核对电机的热继电器的定值是否是电机额定电流的1.1倍，对实际值进行记录，否则通知点检员并向点检员要定值单。清扫变压器冷却器控制箱及分接开关控制箱，使之清洁、无异物。检查变压器冷却器控制箱的电气元件是否损坏，特别检查冷却器的接触器的触点是否存在过热或烧蚀，如果存在应进行更换。检
13、查变压器冷却器控制箱内的接线是否牢固，有无松动和过热的缺陷，如果有应进行必要的处理。通知电气试验负责人对变压器进行试验，由工作负责人向试验负责人交待现场安全措施和安全注意事项。电气试验做完好，工作负责人向试验负责人落实试验情况并进行记录，对现场安全措施进行全面检查，工作负责人与试验负责人在表中签字。特别注意：每日工作结束后，一定将出线箱用白塑料布封闭。检查变压器所有的油管路及管路接头是否渗漏油，如果存在应及时汇报监理，并在监理的指导下进行渗漏处理，如果确认存在漏油的缺陷应在检修监理的组织下进行处理。对于修前检查及在检修中发现的设备渗、漏油缺陷应在检修监理的组织下进行处理，必要时通知设备部的点检
14、员一起制定处理方案。14.4回装阶段的风险分析主变压器回装前，应全面检查主变压器内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。主变压器回装时，所有检修试验全部合格。主变压器回装时，拆除主变压器内部的所有临时安全措施。主变压器回装时，认真检查主变压器内部无任何异物。主变压器回装时，认真检查热工、保护专业的所有相关工作应全部结束，并通知相关部门或班组。现场设专人协调指挥。现场设专职安全监护人。认真检查设备双重编号，严格执行危险因素控制卡。每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况，对所发生的违章行为进行批评指正，行为严重的要
15、进安全教育室学习。在进行高压试验时做好协调工作，使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。使用电动磨光机等器具时应戴防护眼镜。工作现场严禁明火。高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。起吊物件下严禁站人、通行。高空作业时要系好安全带或防坠器，工具要放在工具包内。工作现场明火作业时，专人监护，并配置灭火器。主变压器内部照明应使用手电或36V的行灯。在进行修前、修后高压试验及有关电气试验时，检修人员应撤离现场，并作好协调工作，在不同地点设专人监护，必要时应设围栏。洗部件应用清洗剂，清洗时要远离火源，清洗完后的废油和破布应及时放到垃圾筒中。检查文明施工和检修，检修现场铺设胶皮、塑料布或石
16、棉纸，保证三不落地，每天收工前认真清扫卫生，做到工完、料静、场地清，同时用专用蓬布将主变压器盖好。检修发现的重大问题要及时向设备部反映，以制定处理措施。严禁上下抛掷工具、材料，每天使用的工具必须装在工具带内。检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。装回钟罩或器身，紧固螺栓后按规定注油。适量排油后安装套管，并装好内部引线，进行二次注油。安装冷却器等附属装置。整体密封试验。注油至规定的油位线。大修后进行电气和油的试验。拆卸的螺栓等零件应清洗干净分类妥善保管，如有损坏应更换。拆卸时，首先拆卸小型仪表和套管，后拆大型组件，组装时顺序相反。冷却器、压力释
17、放阀、净油器及储油柜等部件拆下后，应用盖板密封，对带有电流互感器的升高座应住入合格的变压器油。套管、油位计、温度计等易损部件拆下后应妥善保管，防止损坏和受潮（套管的油位计应朝下）。组装后要检查冷却器、净油器和气体继电器的阀门，按照规定开启或关闭。对套管升高座、上部管道孔盖、冷却器和净油器等上部阀门，应进行多次排气，直至排净为止，并重新密封好擦净油迹。拆卸无励磁分接开关操作杆时，应记录分接开关的位置，并作好标记；拆卸有载分接开关时，分接头应置于中间位置。组装后的变压器各零件应完好无损。认真做好现场记录工作。根据变压器重量选择起重工具。起重前应先拆除影响起重工作的各种连接。起吊100mm左右时应停
18、留检查悬挂及捆绑情况，确认可靠后再继续起吊。起吊时钢丝绳的夹角不应大于60度。起吊或落回钟罩时，四角应系缆绳，由专人扶持，使其保持平稳。起吊或降落速度应均匀，掌握好重心，防止倾斜。起吊或落回钟罩时，应使高、低压侧引线、分接开关支架和箱壁间保持一定的间隙，防止碰伤器身。吊装套管时，其斜度应与套管的斜度一致，并用缆绳绑扎好，防止倾倒损坏瓷套。压回工作票和运行人员联系，请运行人员送变压器控制电源。手动启动变压器冷却风扇，检查风扇运行是否正常，油流继电器的指示及油泵的运行是否正常，（用听针逐台检查，若存在异常声音及时处理）轴衬、本体运转声音平稳、均匀，温度正常，油流继电器指示准确。双路电源切换及备用风
19、扇、辅助风扇的启动是否正常。由检修监理组织填写质量计划和验收单。检查变压器呼吸器内的变色硅胶是否充足，无潮解，呈蓝色，否则应给予更换。检查变压器呼吸器内壁及网格清洁，无锈蚀、堵塞情况，呼吸管道畅通，密封油的油位是否正常。检查变压器的接地情况，使变压器可靠接地同时检查变压器铁芯的接地情况是否良好。 取回变压器温度表并向热工校对人员索要校验报告，附在检修记录中按原所做的记号连接温度表，保证连接正确、可靠，套管内能充满油。连接变压器高、低压接头，连接时一定抹凡士林或导电膏，连接时必须使接头，接触良好，牢固可靠，5丝的塞尺不能塞入。由检修监理组织填写质量计划和验收单，工作负责人在下面签字，点检员参加验
20、收。封闭低压侧套管筒的手孔，确保封闭严密，防尘、防水。封闭低压侧套管的胶皮软连接，在软连接与出线筒、封闭母线的连接处使用703胶进行密封，上好卡环，防尘、防水。变压器各相进行滤油24小时，滤后进行油色谱分析，确定油的氢气含量。清理变压器使之露出本色。变压器进行喷漆（灰漆，428C/50C）14.5主变压器文明施工作业措施严格按电气设备检修工艺规程和维修作业技术标准质量验收记录开展工作。现场检修全部按ISO9002质量保证体系标准进行。所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。现场和工具柜工具、零部件放置有序，主变压器拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记 号以便回装。主变压器工作区域卫生干净、整洁
21、，每天开工和收工必须打扫一次卫生。工作结束应做到工完、料尽场地清，主变压器本体和检修零部件整洁干净。因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。严格主变压器本体进出制度。当天检修任务结束后一定要用专用蓬布苫好，并将检修所用照明电源断掉。1. 所拉检修临时电源、水管等一定要横平竖直，保证整洁、美观。15组织及人员分工:15.1工作负责人1名：具备电气第一种工作票中工作能力与资格，具备5年以上电力变压器检修及高压配电检修工作的经验。15.2专责检修工3名：具备电气第一种工作票中工作能力与资格。15.3检修工
22、6名：具备电气第二种工作票中工作能力与资格。15.4各成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场；15.5所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；15.6所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。16窗口计划见附件117备件和工具明细一、 材料类：序号名 称规 格数 量1白 布100米2 白塑料布。300米3麻绳50米4无水酒精15瓶5白凡士林两桶6棉纱布7公斤7白铁皮。若干8红、绿、黄三色油漆各1桶9灰漆（428C/50C）若干10703胶若干11示温纸。若干12砂纸(#0、#1、#2)各20张13塑料桶、塑料提桶（25L）、各5个14大号漏斗5个15橡胶手套6付16
23、塑料带10盘17接电源线轴2个18电工胶带5盘19电池（#1）20节20电工皱纹纸带3盘21塑料或棉布内检外衣4套22高筒耐油靴4双23绝缘纸板0.05mm厚1平方米24苫布2块25耐油橡胶板1块2627282930二、工具类序号名 称规 格数 量1. 喷漆枪2把2. 漏电保护器（2相、3相）各3个3. 电动扳手1套4. 吸尘器1台5. 电吹风2个6. 万用表2块7. 活扳手（12mm、16mm）各2把8. 套筒扳手2套9. 梅花扳手（19mm22mm）2套10. 梅花扳手（17mm19mm）2套11. 梅花扳手（24mm27mm）2套12. 真空滤油机一台13. 高空作业车一台14. 电工工
24、具每人一套15. 1000V绝缘电阻测量仪一台16. 单臂电桥一块17. 电动风葫芦5吨4套18. 力矩扳手（100N）3把19. 手电3把20. 尖嘴钳、克丝钳各3把21. 平头改锥（4mm、6mm）各3把22. 十字头改锥（4mm、6mm）各3把23. 塞尺各3把24. 灭火器6个25. 安全带6套26. 起重机50吨2台27. 梯子3架28. 绝缘电阻测量仪（2500V）一台29. 2. 介损电桥一台30. 电工工具每人一套31. 试验专用接地线（16mm2 以上）至少20米32. 绝缘板或绝缘薄膜若干33. 5A或10A保险丝三盒34. 绝缘塑料带二盘35. 测试用绝缘导线一套36.
25、变压器油试验装置及油瓶至少三只37. 变压器直流电阻测量仪.一台38. 60KV高压直流发生器（带高压读表）一台39. 电线轴12.（10A带触电保安器）1个40. 湿度计一台41. 油罐8T、18T各1个42. 压力式滤油机6000L1台43. 真空泵133.3Pa1台44. 油管1 1/250m45. 皮带冲3把46. 裁纸刀3把47. 撬棍长1根48. 手锤1磅1把49. 50. 51. 52. 53. 54. 三、备件类序号1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 18检修项目及工艺流程18.1工艺流程18.2检修项目大修项目吊开钟罩检修器身，或吊出
26、器身检修。绕组、引线及磁（电）屏蔽装置的检修。铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、压板及接地片的检修。油箱及附件的检修。，包扩套管、吸湿器等。冷却器、油泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修。安全保护装置的检修。油保护装置的检修。操作控制箱的检修和试验。全部密封胶垫的更换和组件试漏。测温装置的校验。无励磁分接开关和有载分接开关的检修。必要时对器身绝缘进行干燥处理。变压器油的处理或换油。清扫油箱并进行喷涂油漆。大修的试验和试运行。小修项目处理已发现的缺陷。放出储油柜积污器中的污油。检修油位计，调整油位。检修冷却装置：包括油泵、风扇、油流继电器、差压继电器等，必要时吹扫冷却器管束
27、。检修安全保护装置：包括储油柜、压力释放阀（安全气道）、气体继电器、速动油压继电器等。检修油保护装置。检修测温装置：包括压力式温度计、电阻温度计（绕组温度计）、棒形温度计等。检修调压装置、测量装置及控制箱，并进行调试。检查接地系统。修全部阀门和塞子，检查全部密封状态，处理渗漏油。清扫油箱和附件，必要时进行补漆。清扫外绝缘和检查导电接头（包括管套将军帽）。按有关规程进行测量和试验。18.3所有试验项目 变压器大修的试验，可分大修前、大修中、大修后三个阶段介损电容量。高压套管绝缘电阻。低压套管绝缘电阻。低压套管的介损及电容量。高压套管的介损及电容量。铁芯绝缘。高压绕组直流电阻。低压绕组直流电阻。绝
28、缘电阻。绝缘油耐压。绝缘油tg。绝缘油色谱。18.4工作人员配备与技能高压试验负责人一名：具备电气第一种工作票工作能力与资格，具备5年以上高压试验工作的经验并持证。高压试验工3名：具备电气第二种工作票工作能力与资格并持证。18.5试验前的准备找可靠接地点将试验专用地线可靠接地。将变压器高压侧封母三相短接可靠接地、低压侧母线三相短接可靠接地。接地线与变压器高、低压侧引出端保持足够的安全距离。用绝缘物如绝缘胶带、绝缘板、绝缘薄膜将变压器的高、低压引出线与地有足够的绝缘距离。按试验设备的说明书连接试验设备将试验设备可靠接地。记录环境温度和湿度、记录变压器油的温度。记录变压器分接开关的分接位置。用安全遮拦将试验场所进行隔离并派专人看守。调试试验设备，试验设备正常工作后方可进行试验。将变压器高、低压绕组接地，使变压器充分的放电。用变直流电阻测量仪测量变压器高（现运行位置）、低压绕组的直流电阻并进行记录 。用保险丝分别将变压器主、低压侧绕组短路。 分别测量变压器的高、低压绕组的绝缘电阻、吸收比及极化指数并进行记录，测量完毕充分放电，特别注意：非被
