1、表7 针对招标人特殊要求的技术措施表一、管道、给排水工程施工1、测量放线11 组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。 12 进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。 13 井面标高应平路面。2、沟槽开挖 21 沟槽开挖前应要求各有关管线部提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。 22 施工时在人行道边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。
2、在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。 23 本工程的沟槽深度为12米，采用1：1放坡开挖。开挖时用挖掘机进行，人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸式汽车外运弃土。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖，用机械挖土至设计标高高2030cm后改用人工挖土和平整。开挖要保证连续作业，分段开挖，每段10m20m，以防止土方塌方出现安全事故。 24 沟槽检查验收 沟槽开挖
3、完成应进行自检。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。3、基础施工31 若管道处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决，排水管道地基承载力不小于10Kpa。 32 测量中心轴线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。 33 碎石、砂垫层应先将碎石、砂拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。 34 按照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线用以控制混凝土浇筑高度。 35 模板安装时要注意板面平整，拼缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利于模板的拆
4、除。 36 平基浇筑砼时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。浇筑管基砼时应预留后浇段。4、管道安装41管道铺设前施工准备工作4.1.1铺设前应检查图纸、文件、资料是否齐全，全面熟悉图纸并参加图纸会审，对复杂关键部位，应绘制实施性施工大样图。4.1.2依据图纸进行现场放线，核对综合管线图，避免碰撞。4.1.3编制实施性施工组织设计，协调先后顺序，避免重复工程和返工工程。4.1.4排水管所使用的材料，管道附件及其它材料，均要进行全面检查，不得有损坏和裂纹，管材材质必须符合设计和标准要求，并且具有合格证和出厂试验资料。4.
5、1.5阀门安装前，应作耐压强试验。试验以每批（同牌号，同规格，同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如出现漏、裂不合格的再抽查20%，仍不合格的则逐个试验，不合格的产品不得使用。强度和严密性试验，压力应为阀门出厂规定的压力，同时有试验记录备查。阀门安装应保证其型号、规格，耐压强度和严密性试验结果，应符合设计要求和规范规定；位置进出方向正确；连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理，表面洁净。4.1.6管道安装前，必须清除管内污垢和杂物，安装中断或安装完毕的敞口处，要作临时封闭或封闭，以防止杂物进入管腔内。 42 采用吊车下管，下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用中心线
6、法和边线法。在安装时应备有厚度为（承口外径-管外径）/2的砼垫块将管身垫高，然后在承口下部铺上接口砂浆套入插口，再对线校正，垫稳管身。 43 雨水管采用管底平接。 44 管道稳定后应再复核一次流水位高程，符合设计标高后方可进行下一工序。6、进入井、检查井的砌筑61 砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。 62 砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。 63 雨水检查井内壁用1：2水泥砂浆批荡2cm
7、，雨水井当管径D600时设流槽，当管径D600时不设流槽，但在井底浇灌15#砼，厚度与管壁相同。7、回填 71 管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。 72 在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上的办法拆除。 73 管坑两侧回填石屑至管顶上30cm，回填时两则同时进行，以防管道位移，并用水冲实，管顶30cm以上回填土并分层夯实，密实度必须达到路基设计要求。 74 回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下方可用于回填。 75 沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm。 76 换填砂或石粉，仍应按规定分层
8、用平板振动器或手扶轻型压路机压实，每层虚铺厚度不许超过300mm。二、道路工程施工（一）施工准备1、 清理场地 11 清理本工程范围内的拆除后的建筑物垃圾，以达到施工路基所要求的场地为标准； 12 做好沿线地下管线（道）的探测和保护工作，为工程的顺利进行提供必要的保证。2、测量放样 21 复测沿线的控制点、水准点，对被破坏的点位进行修复，以保证施工的精度； 22 进行高程复测和中线、边线放样。（二）路基开挖 1、土方开挖按设计要求自上而下进行，不乱挖或超挖，对沿线村道口及居民区范围内采取有效的措施，保证当地居民及施工人员的安全，在必要的道口提供便道或便桥； 2、挖方路基施工标高应考虑因压实而产
9、生的下沉值，路基顶面以下30cm压实度要达到95%。在施工面内设置纵向及横向排水沟，以防基槽被水浸泡；3、路床修整：人工对不满足上表要求的地段进行修整，直至达到规范要求。（三）路基填土 1、填筑路堤宜采用水平分层填筑法施工。即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。如原地面不平，应由最低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求之后，再填上一层。原野地面纵坡大于12%的地段，可采用纵向分层法施工，沿纵坡分层，逐层填压密实。 2、碾压前采用平路机进行平整，并用6 8t两轮光轮压路机预压整平。 3、用1018t振动式压路机碾压，分层填土虚铺厚度为30cm。 4、压路机碾压路基时应按下列规定进行：
10、41 碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。 42 每层碾压遍数应根据设计要求的密实度，回填土土质及压路机压实功能等因素，在现场试压取得数据后确定不能少于48遍，要求轮迹重叠1/31/2轮宽，碾压无明显轮迹，同时土壤密实度要达到质量标准方可进行上一层土的摊铺。如果未达到质量标准，则增加碾压遍数直至合乎标准为止。 43 路基填土压实采用振动压路机进行。使用振动压路机碾压时，第一遍应不振动而静压，宜先慢后快，由弱至强振动。 44 各种压路机的碾压行驶速度开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h，碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，给合进退式进
11、行；横向接头对振动压路机一般重叠0.40.5m，应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。对于大型压路机碾压不到的地方，采用手扶振动压路机或平板振动器进行压实。 5、摊铺时现场测定回填土含水量，将含水量控制在最佳含水量的2%范围内，过干的洒水，过的晾晒后方可用于摊铺。 6、回填土土质不同时，要分段分层填筑，不得混填，透水性差的土壤如粘土等填在下层时，其表面应做成4%的双向横坡，以便将来自上层填土的水分排出；同一层次不同土类填筑时，做成斜面或错台相接的形式，以免产生不均匀变形，并将透水性差的土壤填在斜面或错台的下部。 7、地下管线或构筑物顶部50cm范围以内，宜用人工夯实。 8、路床080cm以内密实
12、度要求达到95%以上，路床80cm以下密实度要求大于90%，人行道路床密实度要求大于85%。 9、在圬工强度达到90%以上方可分层填筑，以确保路基稳定性。 10、路堤边缘往往压不到，故在两侧加度4050cm，压实工作完成后再按设计宽度和坡度予以修齐整平。 11、当路基填方高程已达到设计标高时，对路基进行测试，按规定填写检验与质量评定表，报业主和监理，经验收后方可进入下一工序。（四）5%水泥稳定碎石施工1、材料 水泥进场，必须附有合格证及化验单，严禁使用不合格水泥；石屑必须干净无杂物，含泥量不大于3%，最大粒径不超过1cm；拌和用水应该清洁。 2、拌和 拌和前调试拌设备，使混合料的颗粒组成和含水
13、量达到规定要求，如有变化及时调试设备和调整添加水量。在拌和时，应当考虑混合料摊铺碾压时含水量要达到最佳值，配料要精确，拌和要均匀。 3、 摊铺 用自卸式汽车运送到施工现场卸料，根据测量所得数据采用机摊与人工找平相结合的方法分两层进行摊铺，每层厚度不超过20cm，底层铺筑碾压后洒水养护24h再铺筑面层。控制稳定层的松铺厚度，水泥石屑的压实系数为1.31.5。摊铺时原则上不中断，如因故中断时间超过2h，应设置横向接缝，将末端混合料弄整齐再继续摊铺。如超过3 h，则应将末端未压实的混合料铲除后再继续摊铺。 4、碾压 采用812t压路机碾压，一般碾压68遍，遵循“先中间后两边”、“先慢后快”的原则，两
14、轮重叠1/2轮宽。如碾压过程中发现“弹簧”现象，应停止碾压，待翻松晾干或处理后方能再压，碾压后应达到表面平整，无明显轮迹，压实度设计要求。碾压完成进行洒水养护，养护时间不小于7d，7d 的无侧限抗压强度达到3Mp，铺筑14d内不宜行驶载重汽车。（五）侧石安装 测放出道路中线和高程后，引出侧石后边桩，桩距为1015m，路口转弯处为5m ,并在边桩顶上测放出高程，令边桩顶即为侧石顶标高。挂线，然后在基层座上水泥砂浆，铺上侧石，经校核边线及高程无误后施工侧石后座，固定侧石，然后向前铺砌。 本工程采用的为高湖石带排水沟侧石，侧石后座浇筑C20砼。侧石接口用M10水泥砂浆勾缝，缝深0.5cm，缝宽1cm
15、。（六）沥青混凝土面层（一）拌合及其运输 1、拌合 本工程采用集中拌合。集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌合，送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定。拌合厂拌合的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。拌合生产出沥青混合料，应符合批准的工地配合比的要求，并应在目标值的容许偏差范围内，集料目标值的偏差应符合合同技术规范要求。 2、沥青混合料运输 沥青混合料的运输采用自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。 （二）沥青混合料的摊铺及碾压 1、摊铺 （1）混合料使用自动找平沥青摊铺机（最大摊铺宽度1
16、2.5m），进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在0.1%范围。 （2）摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的23。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。 （3）混合料的摊铺用国产摊铺机进行，以参考线控制铺筑层标高。 （4）上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。 （5）在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。 （6）在施工安排时，当遇到雷雨天气时不得安排沥青混合料摊铺作业。 2、碾
17、压 （1）一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。 （2）初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120，不得产生推移、发裂。 采用14t双钢轮振动压路机碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍。 （3）复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90，复压用轮胎压路机（轮宽2.79m）、1218T三轮压路机，配合使用，复压遍数为46遍至稳定无显著轮迹为准。 （4）终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70，采用轮胎压路机碾压24遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。 （5）碾压从外侧开始并在纵向平行
18、于道路中线进行，双轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度。 （6）为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。 （四）接缝、修边和清场 沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得
19、驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。三、绿化种植施工第一节 土方、场地平整1、土球挖掘标准：挖掘树木，应按树木胸径的810倍为土球的直径，其深度视其树种根盘深浅而定；土球挖妥后，应先用草包包裹土球，再用草绳捆扎，先横扎，再斜扎，交叉密扎，按三角或四角捆扎法完成土球包装，最后以绳子绑住树干
20、固定之后，方可挖倒树木取出，取出后进行土球部包装应以不露土为准；树木下面的直根或较粗的根应以钢锯锯之，切口整齐，不可撕裂，尤不可以用圆锹乱砍；树木倒地后，阔叶树应剪除叶片及幼枝，针叶树则不可剪；修剪枝条应以保持树姿优美为要，保留粗枝剪除不良枝条，侧枝以外小枝，应使树冠易通风透光并防止病虫害发生。2、种植土方：种植土方必须是肥力较高、透气性好的(黄土或田土)土方作为本工程的种植土方，根据树木特性要增加菜籽饼做为基肥，决不允许用建筑渣土回填。3、现场整地标准：整地应根据现场实际情况分为粗整地及细整地。粗整地所回填的土应用不含任何垃圾的纯净土，完成浇水夯实后，方可再进行细整；细整地的回填土应加入植物
21、所需的有机质，有机质含量应不少于3立方/100平方；整地之地形应考虑泄水坡度及土壤安息角，如为坡地其坡度应平顺完整，整地时，应在地形低洼处设置导沟，以便导引排水，避免地面径流直接冲刷。第二节 植物材料运输标准大乔木运输时应预先包括树干和树冠，以免影响成活率及树姿变形；大树应以吊车吊运，搬运时应注意枝条不可折断，土球尤不可破裂；运输时应由车身偏后顺序往前装载，树枝不可逆风而装；若在24小时内不能运达现场的，应在途中及时检查并采取保湿措施。第三节 测量放线一、测量放线的重要性施工放样测量的精度和速度直接影响到整个工程的质量和进度，应遵循“从整体到局部，先控制后碎部”的原则来组织实施。首先在测区选择
22、若干点作为平面和高差的控制点，精确地测定其相对位置，然后再以这些点为依据进行局部的施测工作。一个合理设计方案要通过精湛的施工来实施，而放样工作的质量将直接影响到待测物的尺寸和位置的正确，对保证按照设计要求进行施工起着重要作用。1、规则式种植树木的定点和放线按设计图上标明的苗木种植位置，在现场实地进行测量，然后根据相对关系逐一确定栽植位置。2、自然式种植树木的定点和放线定点放线应符合设计图纸要求，位置要准确，标记要明显。定点放线后应由设计或有关人员验点，合格后方可施工；自然式种植，定点放线应按设计意图保持自然，自然式树丛用白灰线标明范围，其位置和形状应符合设计要求，树丛内的树木分布应有疏有密，不
23、得成规则状，三点不得成行，不得成等腰三角形。树丛中应钉一木椿，标明所种的树种、数量、树穴规格；明确放样区内所有地下管网所在位置，乔木定位若与地下管网发生重大冲突（位移2米以上）应于施工前获取景观设计师书面认可。本次施工中，自然式种植树木有孤植和群植两种。其定点和放线常用以下两种方法。（1）交会法以两个固定位置为依据，根据设计图上与该两点距离的相交点，定出植树位置。是孤立树可钉上木桩做标志；是树丛，要用石灰线划出范围，然后用目测的方法，在定出单株位置，用石灰粉或木桩做记号，写明树种和数量。（2）网格法定位采用网格定位法，以传达室外墙一角为相对（0，0）点，网格每格之间为2米。先按比例在设计图上和
24、现场分别划出等距离的方格，定点时，先在设计图上量出树木对其方格的纵横坐标距离，再按现场放大的比例，定出现场相应的方格位置，钉上木柱标志，标明树种。放线定位时，要根据现场实地情况和施工图纸相结合的原则，进 行放线定位，有利于苗木种植后的观赏效能。2、园路放线根据以确定边界线进行初步放线，基本确定园路走向和弯曲线、排水方向，但必须保证其排水顺畅、走向自然。3、各景点放线和碎部放线在确定整体放线的前提下，各景点的放线紧跟其后开始。第四节 挖穴植穴位置必须综合考虑植栽平面图及地下管网、地上土木建筑物平面配置，最终定位可以酌予调整株距，若考虑到将来树冠、根系的发展，可以稍作移位；植穴深度宽度，应按土球四
25、周及底部平均预留1020cm宽度的标准开挖，以便回填客土，余土除土质优良者不可回填；植穴客土应为含有机质的砂质壤土，其它均不得使用；客土和规定回填植穴内的砂质壤土，应捡除石砾、水泥块、砖块及其它有害杂质才可以使用，加入的有机腐植土应不少于总土量的1/4；大乔木的植穴深度最好为1米至1.2米，植穴最底层需有10cm至15cm厚的土层；灌木的植穴深度最好为35cm至45cm；植穴最底层需有10cm至15cm厚的土层；地被草坡的客土厚度至少10cm。挖穴的质量对树木的生长有很大影响。穴的大小应根据土球或根系大小和土质情况来决定，一般比土球或根系大2030厘米，宁略大，勿太小；而穴的深浅要根据根系类别
26、来确定，一般比树木原栽植深度稍深些，以备穴底填土。一、操作方法以定点标记为圆心，以规定的穴径在地面上划一个圆圈，沿圆的四周向下垂直挖掘，直至规定深度，再将穴底刨松弄平，栽种裸根苗时，坑底中央最好堆一小土丘，以利根系自然舒展。二、注意事项挖穴应注意以下几点：1、挖出的表土与底土应分开堆放，填土时先填表土，底土填于上部，若为客土，则无此要求。2、穴上下口大小一致，切忌成锅底形。第五节 灌木的修剪一般采用两种方法：一种为疏枝，即将枝于着生基部剪去；另一种是短截，即剪去枝条先端一部分。一、修剪时应遵循以下原则：1、对灌木进行短截修剪时，要保持树冠内高外低成半圆形。2、对灌木进行疏枝时，应使树冠外密内稀
27、，以利通风透光。3、对根蘖发达的树种，应多疏剪老枝，使其不断长出新枝。二、常绿树的修剪一般只剪掉折断枝、病虫枝等，树枝叶不作大的修剪。在气温较高、天气干燥的情况下移栽常绿树时，可适当疏剪掉一些枝叶，以减少水分的损失，以利于树木成活。三、修剪的要求和方法修剪的要求和方法有下列几点：1、高大乔木于栽前修剪，小苗和灌木可于栽后修剪。2、落叶乔木疏剪与树干平齐，不留残桩，灌木疏剪与地面平齐。3、短截枝条应选在叶芽上方0.30.5厘米处，剪口稍斜向背芽的一面。4、修剪时先剪去病虫枝、枯死枝、劈裂枝等，过长的徒长枝应加以控制，较大的剪口要涂护伤剂。5、粗大的枝条要用手锯锯断，然后修平锯口，锯口要涂护伤剂。
28、第六节 苗木栽植应配合植栽图面所示，先栽植较大型主体树木，而后配置小乔木及灌木类；植物材料应垂直埋入土中，植深应低于植穴上线510cm为原则，不得过深过浅，更应考虑新填土壤日久下陷的幅度；种植时植穴底部应先置松土1020cm厚，回填应使用所定分量之肥料混合土，四周土壤应分次埋下，同时灌水充分夯实，夯实时应注意避免伤及根系及护根土球，然后表面再置一层松土，以利吸收水分空气。栽植前应先填底土和散苗（将树苗按设计或定点放在栽植坑旁，在人流多、交通量大的地方，要考虑散苗的位置，以免影响交通或造成苗木、土球的损坏）。一、苗的栽植首先应使穴的深度与土球高度一致，如不一致，则要填土或挖土找齐；土球入坑时要注
29、意使树干直立，并尽可能与原栽植方向一致，或选树形好的一面作为观赏面；在土球周围填少量土，将土球固定；尽可能取出包装材料，并立即填土夯实，在这个过程中不要砸碎土球，填土比土球顶部高同23厘米；筑灌水堰。二、栽植后的管理1、灌水栽后立即灌透水，是保证树木成活的关键，灌水量以灌溉到土壤不再渗水为止。2、扶直、封堰种植后应在树木四周筑成高1520cm的灌水土堰，土堰内边应略大于树穴，槽10cm左右，筑堰应用细土筑实，不得漏水。在浇透水后，树苗经常会发生歪斜现象，需要及时扶正，并用细土将灌水堰填平，使土堆稍高于地面。3、立支架乔木支柱规格标准：支柱宜于定植时同时设立，植妥后再加打桩，以期固定；坡地栽植，
30、应注意雨水排除方向，以避免冲失根部土壤；桩长至少应2米，水平撑材长应60cm以上，末径应在5cm以上，并应剥皮清洁后刷桐油防腐；粗头削尖打入土中，以期牢固，打入土中深度应在50cm以上，并应在挖掘30cm后以木槌；支柱应新品，有腐蛀折痕弯曲及过分裂劈者不得使用；支柱与水平撑材间应用铁钉固定，后用铁丝捆牢；支柱贴树干部位加衬垫后用细麻绳或细棕绳紧固并打结，以免动摇。这是栽后管理的一项重要措施，根据当地气候和苗木大小决定采用双支架的形式支撑。第七节 小苗种植(色块)种植材料应根系发达，生长茁状，无病虫害。规格及形态应符合设计要求。苗木挖掘、包装应符合现行行业标准城市绿化和园林绿地用植物材料木本苗C
31、J/34的规定。露地栽培花卉应符合下列规定：A、一、二年生花卉，株高应为1040cm，冠径应为1535cm。分枝不应少于34个，叶簇健壮，色泽明亮。B、宿根花卉，根系必须完整，无腐烂变质。C、球根花卉，根茎应茁壮、无损伤，幼芽饱满。D、观叶植物，叶色应鲜艳，叶簇丰满。一、放线色块的放线，要根据施工图纸的曲线走向和放线后的实地柔顺走向为标准；绝不可出现死板、僵硬走向。二、挖穴采用开沟式挖穴，开沟顺序从外至里；沟深比土球种植后表面深3cm左右，不可深或过浅，太深容易造成苗木生长缓慢，太浅则会是苗木干涸或死亡； 三、种植灌木种植用苗应选用，根系发育良好的植株，裸根苗应随起苗随种植，土球苗不得散球，注意保鲜不得萎蔫，目的是为了提高种植成活率。花坛种植时，应按设计要求分色彩种植，在起苗、运苗、分苗当中，应将不同品种，不同色彩分别置放，严防混淆。灌木种植时注意植株高低，冠径大小合理搭配。栽植深度以原种植深度为好，栽后及时浇水，注意浇水方法，不能沾污植株
