1、方洋港涵闸施工组织设计方案7.10 施工技术文件及其他资料施工组织设计1.编制说明1.1 编制依据1.2编制原则1.3编制思想1.4主要考虑因素1.5工程目标2.施工技术方案2.1.工程概况2.2施工准备2.3.土方工程2.4基础工程2.5.混凝土工程2.6.混凝土护坡2.7砌石工程2.8潮汐施工及防台方案3.施工机具及人员配置3.1 施工机具设备3.2 人员配置4.质量保证体系及措施4.1.编制依据4.2. 质量方针与质量目标4.3 质量管理组织机构4.4各级管理人员职责4.5.施工质量控制程序4.6施工质量保证措施5、安全保证体系与措施5.1.概述5.2.安全生产目标：5.3.安全措施6
2、文明施工措施6.1 目标：建立标准化施工现场。6.2 施工现场的目视管理6.3 严格“施工平面”的管理6.4 树立文明施工风气6.5 文明施工7.环保施工措施8、雨季施工措施9、施工进度计划及保证措施9.1. 施工总进度计划的编制依据9.2.进度控制节点要求及相应工程形象9.3.工程进度保证措施10、施工平面布置1.编制说明1.1 编制依据1、施工招投标文件和施工设计图；2、招标文件和设计确定的有关设计规范、施工技术规范，如：堤防工程施工质量评定与验收规范（SL2391999）；水利水电工程施工组织设计规范 试行（SDJ338-89）；堤防工程施工规范（SL26098）；水利水电规程土工合成材
3、料应用技术规范（SL/T225-98）；水利水电工程施工测量规范（SL52-93）；混凝土强度检测评定标准（GBJ107-87）；水工混凝土施工规范（SD207-82）；混凝土拌和用水标准（JGJ63-89）；钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）；水利水电建筑安装安全技术工作规程（SD267-88）；建筑地基基础处理技术规范（JGJ79-91）；建筑桩基技术规范（JGJ94-94）；江苏省水利工程施工质量检验评定标准等。1.2编制原则1、满足业主对工期、质量、投资、安全生产、文明施工、环境保护等要求的原则。2、精心组织，科学管理，合理配置各种资源，做到连续均衡生产。3、满足招标文件要求，根据
4、工程特点，结合我公司多年的工程施工经验和公司的管理经验，优化施工方案，确保工程质量。4、采用先进的施工设备、施工技术和管理控制经验和程序，保质保量的完成合同工程。1.3编制思想本公司立足于：质量至上，确保工程质量，百年大计，造福子孙后代。以管理求效益，以信誉求发展的战略目标。恪守顾客至上，维护和保证业主对工程工期、质量及安全生产、文明施工、环境保护等最理想的需求为目标和期望。1、精心组织：为确保工程的质量，我们将充分利用我公司多年的施工经验和先进施工技术、施工管理组织，将组织公司最强、经验最丰富的人员、先进设备投入本工程施工，确保工程施工质量。2、科学管理：通过标准化、规范化的管理手段，实现全
5、员、全过程、全方位、全天候控制工序和工艺，保证施工质量。1.4主要考虑因素经过认真的研究招标文件及有关资料，仔细踏勘了施工现场和周边环境，认真分析了本工程的各要素及特征，在编制标书时着重考虑了以下因素：1、施工期间，正处于冬春季节影响，为保证工程质量，预防、保护工作需提前准备，加强冬雨季施工的保护措施，加快施工进度。2、为保证安全生产、文明施工，减少扰民、降低环境污染和噪音的影响，安全文明施工也是重要考虑因素。1.5工程目标经过对本工程要点、难点、重点的分析，我们将制定行之有效的措施 。若我公司中标，我们向招标人作出如下承诺：1、保证工程质量符合国家验收标准，达到优良标准；2、保证按期完工，工
6、期目标为120天；3、保证安全生产，杜绝重大事故；4、保证文明施工，创施工文明工地。2.施工技术方案2.1.工程概况2.1.1.工程概述方洋港闸位于台南盐场海堤止，桩号为82+285，现状方洋港闸建于1955年，共4孔，每孔净宽2.2米，闸底板高程0.0米(废黄河高程，下同)。本次工程方洋港闸原位拆建，新闸为2级建筑物，净宽5m2孔，挡潮五十年一遇设计，一百年一遇校核，对应高潮位分别为4.02米和4.20米，本工程闸身及翼墙基础采用砼灌注桩，铺盖及消力池采用预制方桩，平底板顶高程1.0米，迎海侧设消力池，上下游两端抛石防冲槽，闸身、翼墙均为钢筋砼结构，闸顶高程6.5米，交通桥净宽7米，高程6.
7、5米，工作桥顶高程9.5米，迎海侧设工作便桥，工作桥上设砖混结构启闭机房，平板钢闸门，尺寸为5.4m4.34m，上游设块石护坡，下游砼预制块护坡。本工程计划工期4个月，拟于2006年8月10日开工建设，至2006年12月10日完成全部合同项目。2.1.2.水文气象工程地区属黄淮海平原东北部，濒临黄海，气候湿润，四季分明。全年七、八月份最热，月平均气温26.8,最高可达40.0,年平均高于357天。一月份最冷，月平均气温-0.2，最低气温-18.0，年平均低于-10.0不到6天。年均降水量936.9mm,冬、夏季降水不均，68月降水量占全年的63%。全年降水日94.4天，7月最多，达15天，一月
8、最少，为4天。冬季有积雪日7.2天，最大积雪深度达28cm，冻土层深度约为25cm。年平均风速3.1m/s,30年一遇最大风速25.3m/s。48月及10月多吹东南风，其余月份多静风或东北偏北风，年大风日数不足20天。下雾日数仅为15天。相对湿度在最热月为80%以上，最冷月为66%。日照充足，平均每天近7小时，5、6月份每天均在8小时以上。2.1.3.工程地质新建方洋港闸位于连云港市台南盐场海堤上，堤宽8.0m，堤高6.5m，堤下滩面高3.03.5m，地貌类型为海积平原。本场地属中等复杂、基本稳定场地，属软弱地土、类建筑场地，场地地层分布较稳定。新建方洋港闸地基12土层的主要物理力学特性如下：
9、第1层：灰黄色，湿，软可塑，质不均，由粘性土及少量碎石、贝壳组成。第2层：灰黄色，湿，软可塑，较均匀，切面光滑，韧性及干强度中低。第3层：灰色，湿，软流塑，局部具层理，夹薄层粉土及贝壳，光滑，韧性及干强度高。第4层：灰黄色，饱和，密实，稍含粘粒，含云母碎屑，质较均，摇震反应弱。第5层：黄褐色灰色，湿，可塑，夹薄层粉砂，下部偶见钙核，稍有光泽，韧性及干强度中等。场地抗震设防烈度为7，地震动峰加速为0.1g。2.1.4.对外交通条件方洋港闸闸址位于连云港市海堤82+285处，工程所需建筑材料及施工设备可经陆路运输至工地。对外交通条件良好，有利于机械设备及施工材料的进退场。对整个施工现场而言，只需对
10、于局部地段进行修整即可。2.1.5.合同项目和工作范围本工程项目包括新建方洋港闸拆除新建，其工作内容为：（1）原方洋港闸拆除。（2）方洋港闸基础处理。（3）新建方洋港闸闸身、岸墙、上、下游翼墙。（4）新建方洋港闸上游护坦、下游消力池、水平防渗铺盖及上、下游砌石护坡、护底、抛石防冲槽。（5）新建方洋港闸工作闸门、检修闸门、埋件的制作与安装和启闭设备安装。（6）新建方洋港闸的电气设备采购、安装以及自动化监控、监视系统的管线预埋和设备的安装配合。（7）上、下游引河开挖、堤防填筑。（8）施工围堰的填筑、维护、拆除。（9）与上述项目有关的临时工程搭建、拆除等。上述各项内容详见本工程招标文件第三卷招标图纸
11、，工程量详见招标文件第一卷第6章工程量清单。2.1.6.施工用水电条件本工程的生活及施工用电，全采用现场附近接电接至施工现场，自建配电房。现场按三相五线制沿堤线设置，并按“一机一闸一箱一漏保”的原则设接线箱。施工现场线路照明及其他线路使用线杆水泥杆，杆长8m，埋入土中不小于15m。在电力线路的起点、终点、转角处和对车辆有影响的部位架立的电杆或做拉线处理，用水泥杆进行斜支撑加固。沿基槽架设导线采用BLX橡胶绝缘导线架空敷设，各设备用电采用XLV橡皮绝缘电力电缆。针对本工程的特点，现场另外配备4台120KW柴油发电机组备用。施工用水则取用河道水，但必须对所用水进行检测，如河道水不能满足施工要求则接
12、用自来水。2.1.7. 通讯项目部设固定电话一部，并与发包人、监理人建立电子邮件收发联系，现场施工负责人配备手机确保联络畅通。施工作业班组配备对讲机，保证通讯联络方便，防止出现突发事件。2.1.8.本工程特点1、本工程工作量较大、工期短，尤其是潮水位影响，施工难度较大，是整个工程的关键部分，施工中必须充分准备，精心组织，确保工程施工顺利进行。2、该工程施工工期紧，需投入的人员多，施工管理难度大，必须合理组织协调安排，在保证安全、文明与质量的前提下按期完成工程任务。3、本工程工序繁多，施工中各专业施工人员应积极配合，团结合作，确保各专业施工顺利衔接。针对以上特点，我公司为此次施工组建了一支强有力
13、的队伍，将在组织施工中将克服种种不利条件，以团结拼搏、高效精干、科学规范、求真务实的工作态度，狠抓质量、严控进度、确保安全、争创精品工程，保证顺利完成工程建设任务。2.2施工准备施工准备的内容主要包括搭设临时设施、机械设备和材料的进场以及进场后的测量放样等工作，施工准备期计划为7天。准备期间首先进行测量放样，测量计划5天完成，为土方工程的早日开工做好准备工作。2.2.1.施工测量放样施工测量技术是施工技术的一大组成部分，对工程实施的质量和进度具有保证作用。我们将根据业主和测绘部门提供的平面控制点和高程控制点布设平面控制网和基准点，并负责测量资料的收集、整理和保存。此工作将在进场后首先要进行的工
14、作，根据本工程的工作量计划采用5天时间完成，为下一步的土方工程、桩基工程施工创造条件。2.2.1.1.平面控制测量以业主移交的控制点，采用二级导线与前方交汇法进行工程平面控制点的布设及加密。在测设轴线的同时，设置若干纵向、横向辅线，以此作为工程施工放样的控制线。凭此轴线，根据建筑物的外观、尺寸测放出边线、轴线，误差控制在规范允许范围内，测距误差15mm，测角误差5。2.2.1.2.高程控制测量以业主移交的高程控制点为基础，布置一条三等水准网，并定期复测，以确保施工所需精度。2.2.1.3.测量放样注意事项1、所采用的全站仪、经纬仪、测距仪、自动水平水准仪、钢卷尺，水准尺、花杆都必须有准用合格证
15、，必须经过定期校核，并有专人负责保管。2、必须保护和保存好全部测量控制点，并引好攀线桩，以防止移动和破坏，一旦发生移动和破坏应立即报告监理工程师，做好恢复及复核等补救措施。3、测量放样成果，必须经现场管理工程师复测、校核无误后，方可进入下一步工序施工。4、测量技术人员随时在施工现场与施工人员及时沟通，让施工人员理解设计意图，发现问题及时处理及时改正。5、根据现场埋设的控制桩逐一进行编号，并绘制在总平面图上，且注明各自有关部位相互间的距离、高程和角度。在各控制桩的周围埋设保护桩，并挂警示牌。2.2.2备机备料按计划将所需施工机械设备安装就位。施工前期急需土方施工，推土机、挖土机、自卸汽车、打桩机
16、、抽排水机电设备以及其它施工设备，经检修后迅速运抵施工现场，展开施工，计划5天内全部到场。钢筋加工、模板加工等设备亦尽早运至工地，进行试验和试运行，机械设备遵循先用先到，后用后到，不用既撤的原则。材料进场按计划逐步进行。模板、钢筋等先行进场施工，钢筋到场后立即取样检测和相应的实验；土方开挖工程完成后立即组织砌筑工程所需材料到位，确保工程进度需要。混凝土、砂浆等所用的材料如水泥、碎石、黄砂等在进驻现场后立即备料进场进行取样试验和配比试验。机械设备和材料到场检验合格，经监理工程师批准后方可使用。2.2.3.临时设施进场后，根据现场的具体情况，按照监理工程师指定的区域，合理的搭设临时设施，具体详见第
17、10章施工平面布置的施工平面平面布置图。2.3.土方工程本合同中土方工程包括以下几个内容：上下游围堰打拆、土石方开挖、外运、回填、整平、夯实、基坑开挖、回填及夯实，滩面土方开挖、土工合成材料铺设等。土方开挖回填量约62000方。2.3.1施工围堰与施工降排水2.3.1.1施工围堰上游施工围堰结合施工便道顶宽为4米，上、下游边坡均为1：5，围堰顶高程为3.0米。在围堰顶部采用手摆石基础结合泥结石面层，作为施工道路。下游迎海面施工围堰筑于海淤土地基上，而且滩面高程均在2.0m左右，为防止海浪淘刷，在围堰基础采用圆木桩结合软体沉排，上面使用草袋结合素填土围堰，迎海面要装土编织袋护面，并用塑料编织袋防
18、水。为防止围堰沉降过快过大，在深泓处打木桩，桩长8m，间距1.2m，呈梅花形布置，木桩上设软体沉排，厚0.8m，其结构为芦柴裹块石。施工围堰顶宽为3米，上、下游边坡均为1：5，围堰顶高程为4.0米。根据设计要求，基础圆木桩纵横向间距均为1.5m。木桩施工步骤：架立打桩机并对中就位调整桩机水平度及桩架垂直度运送木桩至施打现场起吊木桩并对正桩位木桩打入至设计高程桩机移位至下一桩位。因基底土质较差，木桩基础施工机械选用振动打桩机，同时为加快施工进度，配备2台振动打桩机，以便加快施工进度。坝基清淤：施工前先探明坝基淤泥情况，拟采用填土挤淤法排除表层淤土。 围堰填筑：围堰填筑材料就地采用取土区土料，其水
19、上部分分层夯实至设计干容重要求，用自卸汽车从取土区运至填筑现场，推土机推至指定填筑点并整平压实。填筑前先布置做好临时道路。 基坑排水：围堰合龙闭气后即组织排水设备试排水，试排期间观察水面下降值与理论计算值是否相符，若有明显差异，即考虑围堰渗水是否严重，及时找出原因，采取对策。试排结束后正式抽排水，排水时应注意水面下降速度不可过快，否则易引起堰体失稳。背水坡整坡：基坑排水结束后，按要求将背水坡整至设计断面。3.2.3 下游围堰施工 施工顺序:坝基打木桩、铺设软体沉排、草袋围堰填筑、基坑排水、背水坡整坡其余围堰填筑同上游围堰。3.2.3 施工区降排水本工程所处地理位置雨水较多，尤其进入大暑季节，而
20、且施工正是高峰时期。迅速排队雨水，保证施工顺利进行很重要。在加工场地及水泥仓库、生活办公区房屋四周及场内临时临时道路四周及两侧均设挖排水沟，各排水沟与场区四周排水沟均相通相连。当穿越临时道路时，路下埋设涵管，保证场区路通、排水通场地道路干燥。施工降排水布置见施工总平面布置图。2.3.1.场地清理土方开挖前先进行场地清理，开挖样洞，探查有无影响本工程施工的管线，防止发生破坏管线的事故，给国家、集体带来损失。如果发现文物古迹、化石以及测绘、地质、地震等部门设置的地下设施和永久性标志时，均应妥善保护，并及时上报有关部门处理。同时注意保护清理区域附近的天然植被。场地清理包括植被清理和表土清挖，其范围包
21、括永久和临时工程、料场、集土区、弃土区等施工用地需要清理的全部区域的地表。主体工程施工场地地表的清理，延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少3m的距离。凡属无价值可燃物，将其焚毁，无法烧尽或严重影响环境的清除物，则按照监理工程师指定的地区进行掩埋，并保证掩埋物不妨碍自然排水或污染河川。2.3.2土方开挖根据招标文件和现场的具体情况，本工程的土方开挖以人工与机械配合，开挖的土方将按照监理工程师的指令进行集中堆放或运出场外，除能够用于回填的土方，其他全部采用挖机配自卸汽车运出场外。在基槽开挖时，应先做好地面的排水工作，相临基槽开挖应遵循先深后浅或同时施工的原则，并及
22、时做好基础，尽量防止基层土方的扰动。而且挖出的土方不得堆放在基槽上沿附近。在基础开挖深度较深的地方，拟采用放坡开挖形式。在开挖时，要求先将堤外侧河床上施工范围以内的土清理上来，采用挖机倒运方式装车外运。放坡开挖时，主体工程的临时开挖边坡，应按照施工图纸或监理人的指示进行开挖，同时做好排水与适当支护措施，以保证安全。基槽土方开挖应注意事项：1、按照监理工程师批准的施工总布置设计进行场内交通道路布置，结合施工开挖区，合理确定开挖方法和开挖运输机械的运行路线及土料堆放场，规划好开挖区域的施工道路。2、开挖过程中，施工人员应经常校核测量开挖平面位置、平面尺寸、水平标高、控制桩号、平面平整度、水准点和边
23、坡坡度等是否符合施工图纸的要求。3、除另有规定外，所有主体工程建筑物的基础开挖均应在晴好天气进行施工。在阴雨天施工中，制定保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。4、土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡度，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。5、开挖土方应根据土质优劣分区堆放，并堆放在指定的集土区，作为回填土源。6、使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，采用人工修整，应满足施工图纸要求和平整度，保证施工的安全。7、不允许在开挖范围的上侧弃土，如必须在边坡堆放弃土时应确保开挖
24、边坡的稳定，并经监理工程师的批准，但不得在沿河岸边弃土，防止雨水冲刷等造成河道堵塞。8、在土方开挖过程中，如出现裂缝或边坡滑动现象，应立即停止施工并采取应急抢救措施，同时通知监理工程师，必要时按照监理工程师的指示设置观测点，及时观测边坡的变化，做好记录，以便在关键时间采取有效的措施。9、为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨水到来之前完成。10、在土方开挖过程中，合理安排其他工序的施工，为整个工程的按期完成创造有利条件，且保证整个施工的安全与可操作性，避免交叉施工的影响。11、施工过程中需在危险地带设置明显的标志，保证夜间施工的足够照明。12、高潮位以下由于受潮汐影响，
25、必须趁低潮施工。利用每次低潮的23个小时抢挖，基槽或边坡清理完成后，及时报验，迅速转入下一道工序。在滩底进行施工时，应在开挖区周围设置挡水堤，同时开挖排水沟及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进场地。2.3.3.土方回填为了不影响整体工期，计划一边回填一边组织其它工序的施工。部分土方回填工作将考虑在土方开挖时间内与土方开挖同时施工，用现场挖运的土方进行现场回填。填土施工前，应根据设计对填土料的要求，在现场进行施工试验，以取得最优的施工参数和施工方式。在施工前先向监理工程师递交现场试验的方案和计划，经批准后方可实施。通过现场实验，确定压实机械、辅料方法和辅料厚度、压实方法、碾压遍数、含水率和有效
26、压实厚度等施工方案和参数。土方回填采用人工配合机械的方案，以机械回填为主，人工回填为辅，对于机械不能回填的区域或边角，采用人工回填。机械回填土的每层厚不大于30cm，土块粒径直径10cm，压实干容重不小于15.5KN，人工回填每层土的厚度则不易大于20cm。靠近构筑场边缘处宜采用人工回填。回填土采用2.8KW蛙式打夯机压实。如出现漏压虚土层、弹簧土等不良现象，须重新处理，直到合格为止。为确保土料正常含水率，阴雨天施工时，在积土堆上开设纵横排水沟，以降低回填土上方的含水量。在日照较强时，须注意洒水养护，填筑完成时，整理出全部质检资料，试验资料，作为整个工程竣工验收资料的一部分，报监理工程师验收。
27、回填过程中严格控制填筑率,应在合适的位置设计沉降及横向水平位移观测点,并做好施工过程中的沉降、位移观测,如每天沉降速率或侧向位移突然变大,应立即停止施工,或采取适当措施,待各项指标恢复后继续填筑。土方回填应注意的事项：1、加强测量与观测，防止在回填过程中发生边坡滑动或建筑物位移等现象，如出现类似的问题，则应立即停工并及时上报监理工程师，根据监理工程师的要求指定相应的处理措施；2、加强土体取样检测，严格控制土源的质量，确保土质和含水率都符合设计及规范要求；3、填筑前应清基倒毛，挖除基底淤泥或侵泡过的土层，回填土需分层碾压，严格控制回填土层的厚度，以便与土层的夯实，每层土压实后都需进行干容重取样检
28、测，达到要求后方可进行下一层的回填；碾压时确保“一轮压半轮”，严禁少压、漏压，防止压实土层出现漏牙虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。4、建筑物强度达到规范要求后才能进行土回填，避免为争抢工期而野蛮施工，建筑物周边回填时，禁止采用大型机械进行回填工，必须采用人工回填、夯实。5、严禁卡车直接在后台卸土或推土机直接推土入仓，以避免台背发生位移或前倾。6、填筑时必须做好排水措施，填筑面应按照排水方向设3%左右的反水，确保填筑面不积水，如遇阴雨天，填筑土方必须及时碾压，每班收工前必须将填筑料碾压完毕，当日降雨量大于5mm时，应停止施工，雨后复工前将检查填筑面，及时排除表面积水、翻晒或除去
29、饱和土、弹簧土。7、每层填筑、碾压完成后均按照设计和规范进行各项土工试验，经监理工程师检查合格后才继续铺筑上一层，而且在上层新土铺筑前需对下层的不良土进行处理。2.3.3.土方调配根据本工程特点，开挖土方中的好土能够满足土方填筑需要。挖填弃土利用自卸汽车调运至业主指定地区。具体做法：上坡、部分中坡土方及盖顶梁推到抛石区外，部分中坡、平台及上坡、挡土墙土方推到堤顶南边，做成工作平台，平台与堤顶同高，以便施工。2.4基础工程2.4.1 板桩工程本工程钢筋砼防渗透板桩应连续施工完成，以便后续结构底板的施工及时进行。2.4.1.1主要施工准备工作（1）、根据招标文件和设计图纸的要求制定预制砼板桩的施工
30、方案，并报请监理工程师批准；（2）、打桩机、配套机具设备进场及维护保养、试运行；（3）、完成部分钢筋砼板桩的配套预制，且已达到设计强度，并经监理工程师验收合格，并确保后续预制速度能满足施工进度的需要；（4）、准备板桩运输工具及吊卸设备；（5）、平整、压实板桩施打场地区地基；（6）、进行必要的现场工艺试验，取得工艺试验参数并完成工艺试验报告，报请监理工程师审批；（7）、各底板桩位放线定位，并填报相关资料备查；（8）、安排其它施工机具设备及劳动力组合。2.4.1.2砼防渗透板桩施工防渗板桩施工步骤：架立打桩机并对中就位调整桩机水平度及桩架垂直度运送相应位置板桩至施打现场起吊板桩并对正桩位板桩打入至
31、设计高程桩机移至桩位线相邻位置。防渗板桩施工安排：考虑到板桩的预制周期和砼龄期，各部位防渗板桩施工在该底板钻孔灌注桩完成后底板施工前进行施工，防渗板桩施工在底板平面上应连续进行，以利于形成地下连续墙体。防渗板桩施工时，应注意其相邻近砼灌注桩基础的砼强度是否达到规定的等级。防渗板桩施工机械拟选用振动打桩机。以便于其下到闸塘及在施工区域的移动。此外防渗板桩施工基面与桩顶设计高程尚有一定距离，防渗板桩施工前还应视具体情况，用钢材加工送桩，以便能将防渗板桩打入至设计高程。2.4.1.3钢筋砼防渗板桩施工质量控制：（1）、确保用作施打的预制板桩经监理工程师验收合格，且强度达到设计等级；（2）、桩机对中就位要准确，其误差控制在规范允许的范围内；（3）、桩机就位后施打前仔细进行机架调平及主轴高速至满足招标文件及规范要求，桩架水平误差不超过2o，立柱倾斜前后、左右不超过5；（4）、板桩放线定位应准确并经复测确认，其轴线定位偏差应在2cm以内；（5）、板桩起吊后桩尖应准确对中定位，并检查板桩垂直度，确保板桩在设计的桩位点入土且垂直打入土中；（6）、板桩打入后应注意控制桩顶设计高
