1、1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；7.施工现场的各种安全防护设
2、施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。一、钢筋绑扎安全注意事项1、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证书或特殊工种操作证后，方可独立操作。3、钢筋断料配料弯料等工件应在地面进行，不准在高空作业。4、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电器设备，防止钢筋在碰撞电线或发生触电事故。5、现场绑扎承台顶层钢筋时，不准站在桩顶箍筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在箍筋内作为立人板。6、起吊钢筋时，规格必须同一，不准长短参差不齐，不准一点吊。7、切割机使用前，须检查机
3、械运转是否正常，是否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。8、钢筋头应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。9、雷雨时必须停止露天作业，预防雷击钢筋伤人。二、模板安装安全注意事项工字钢架上模板吊装及铺设工字钢架设好后必须以足够长度的人形木板铺设于工字钢上才能够开始桁但木（槽钢）和底模的铺设工作，并在铺设过程中注意防止桁但木（槽钢）的前后移动，避免因此造成底模不稳固，在底模铺设到有足够重量压制住桁但木（槽钢）的翘动时须在底模外铺设人形走板并设置安全护栏及挂设安全网。1、安装模板时操作人员应由可靠的落脚点，并应站在安全的地点进行操作，避免上下同在一垂直面
4、工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。2、支撑模板应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。3、支模过程中，如需中途歇息，应将支撑、搭头、拄钉板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上由预留孔者，应在安装后将预留孔盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。4、竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基础上时应设垫板，且基土必须坚实并由排水措施。5、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的固定设施。6、人工配合吊车吊装模板时，应有专人指挥，地面应标出警戒区，用绳
5、子或红白旗加以围栏，暂停人员过往。三、混凝土浇注安全注意事项1、夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m的高处以上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。2、所有电器设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土工自行拆动。3、使用振动棒前应检查：电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；机械运转是否正常。振动棒移动时不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。四、盖梁安全注意事项1、脚手架施工，脚手架搭设与立柱同步分节进行至盖梁底，脚手架的立柱下垫枕木，脚手架与墩身拉结采用四周箍紧，脚手的外侧面设45斜刀撑，整个脚
6、手外挂密眼安全网2、在模板安装现场设立警戒标志，禁止非作业人员进入现场，模板在安全系统未钉牢之前，人员不得上下。3、所有作业人员带好安全帽，严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋，特殊部位高空作业必须扣好安全带，并将工具放在工具包内，以防上下交叉作业时坠物伤人。垂直运输模板时，要有专人统一指挥，负责作业安全。4、施工人员应从规定的通道上下，不得攀爬脚手架、跨越阳台，在非规定通道进行攀登、行走。5、进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带；现场应视具体情况配置护栏网、栏杆或其他安全设施。6、高处作业时，所有物料应该堆放平稳，不可放置在临边，并不可妨碍通行。7、高处拆除作业时，对拆卸下的物料、建筑
7、垃圾都要加以清理和及时运走，不得在走道上任意乱置或向下丢弃，保持作业走道畅通。8、施工配置上下扶梯，四周设置安全扶栏、安全网等防护措施。9、禁止施工人员在脚手架上向下抛物，以防意外事故的发生。10、在进行混凝土施工前，仔细检查脚手架、上下扶梯。11、作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都应先行撤除或加以固定，拆卸作业要在设有禁区、有人监护的条件下进行。盖梁支架和脚手架（一）地基处理（1）盖梁支架和脚手架的地基应按施工组织设计要求进行，一般采取先用压路机碾压，人工整平后，再在土基上铺设枕木或路基箱板作为支架基础的方法，或在土基上铺设10cm道渣，然后铺设15cm混凝土的方法处理。（2）地基处理必
8、须经验收合格后，方可进行盖梁支架和脚手架的搭设。 (二)盖梁承重支架（满堂排架）（1）作为盖梁模板的支护系统。其立杆底部应有统长的槽钢或厚度不小于5cm的木板且上设有100mm100mm的钢板作垫衬；立杆的纵、横向间距，横杆的步距、剪刀撑的位置必须按施工组织设计要求搭设和按钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程（DG/TJ08-016-2004）要求实施。（2）必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高差不应大于1m。靠
9、边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。（3）盖梁支架横杆的布距应严格按施工组织设计要求进行搭设。（4）立杆的接长除顶层顶部可采用搭接外，其余各层各布的接头必须采用对接扣件连接。（5）立杆上的对接扣件必须交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在同高度方向错开的距离不宜小于500mm。各接头至主接点的距离不宜大于步距地1/3；搭接长度不小于1m，应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。（6）斜撑与剪刀撑必须干施工组织设计要求设置。（三）盖梁脚手架（1）盖梁脚手架部分与承重支架必须分隔设置，操作脚手架一般采用双排落
10、地脚手架，在底模每边设置宽度1m左右的作业通道，作业通道的内、外侧必须设置临边防护，并且用密目式安全网围护。对于高度较高的盖梁，脚手架应相应设置多层作业通道，确保脚手架防护高度高于地面施工作业面1m以上。脚手架必须可靠接地。（2）搭设完毕的盖梁承重支架和脚手架，必须经验收合格挂牌后，方可投入使用。(3)市政工程的盖梁一般均较大，因此必须在盖梁底模上搭设适配的支架盖梁定型钢筋定位稳固，进而进行绑扎、焊接作业。严禁作业人员在起重机悬吊的定型钢筋片上进行定位等作业。（4）严禁在吊运盖梁模板及钢筋等作业时随意拆除脚手架的防护杆件。（5）盖梁定型钢筋、模板的吊运，必须设专职起重指挥，并遵守相应安全操作规
11、程，作业区设专人监护。（6）在脚手架通道外作业的高处作业人员，必须系好安全带、挂好安全钩。（7）预应力盖梁的穿索，必须设专人指挥和监护，严防钢索滑落或触及高压架空线路。（8）张拉作业必须在脚手架上进行，脚手架的端头应设置防护板，并按张拉作业安全要求进行操作。（9）涉及交通道德盖梁施工，必须在交通道上方设置有效的隔离措施，确保交通道德安全。（10）对于高度低于6m,又正好在交通道上的盖梁施工，必须事先征得交通管理部门的同意，按交通管理部门的要求采取安全措施后，方可进行施工；盖梁支架的任何杆件和物件，严禁进入开放的交通道。（11）盖梁支架若数量不多，形状变化又较多时，一般考虑搭设满堂式支架，但有时
12、盖梁形式单一，又具备一定的起重条件，可用型钢经设计制作一些可以拼装的支架，既可加快搭设速度，又可节约劳力资源，并且在以后类似工程中反复使用。增补：（1）盖梁施工时，施工单位派专人负责施工现场的监控工作，发现问题及时进行整改，施工员责任人及施工技术员要做好每天的安全技术交底，并要有记录（交底人、被交底人双方签字）根据不同的气候条件和环境采用不同的有针对性的措施。（2）盖梁施工等用电设备，必须严格按照JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范操作，必须达到三级配电，三级漏电保护，防止触电施工的发生。特种作业人员，必须持有效地证件上岗作业。(3)有关进场的机械设备、设施等均要提前报验，报验前施
13、工单位首先要进行自检。其中包括有关操作人员证件上报。（4）高空作业平台四周，必须有可靠的临边防护措施，上、下必须通道梯。（5）定期做好等高作业人员的健康检查，凡是有心脏病、高血压等疾病的施工人员严禁等高操作。（6）严禁穿硬底鞋，塑料鞋、拖鞋等高作业。（7）大于2米以上的攀登高度，必须采用安全带系挂在尼龙绳上进行攀登，以保证攀登人员的安全。（8）高处作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内或用保险绳，严禁上下抛任何物品。(9）没有安全防护设施，禁止在未固定的构件上行走作业。（10）在脚手架搭设过程中，高出作业人员应将安全带扣在有防护措施的钢丝绳上。二、预应力施工（1）张拉作业应设置明
14、显的标志，禁止无关人员进入。张拉作业人员必须持有效操作证者进行。作业时，构件张拉两端不准站人，并设置可靠有效地防护措施。（2）选择高压油泵的位置时，应考虑在张拉交接班过程中锚具构件出现突然损坏时，操作人员能立即避开。（3）油泵与千斤顶之间的所有连接点及钢管的喇叭口，必须完好无损，连接螺母必须旋紧，油表灯接头处应有胶布绑扎，以防漏油喷射伤眼。（4）每次张拉完毕，必须稍等几分钟后再拆卸张拉设备。（5）张拉过程中，必须随时注意非正常情况的出现，密切关注张拉值的大小须与计算值相适应，当压力表指针不复零位，张拉机械发生故障时，必须停止张拉，会同工程技术人员采取措施，排除故障后，方可继续进行施工。（6）孔
15、道灌浆时，掌握喷嘴的人必须戴防护镜，穿雨鞋，戴手套，喷嘴插入孔道时，喷嘴后面的胶皮垫圈要压紧在孔洞上，待砂浆压浆泵与胶皮圈连接牢固后，才能进行压浆灌注，堵灌浆孔时，作业人员应站在孔德侧面，以防砂浆喷出伤人。（7）张拉前，必须做到“六不张拉”，即：没有预应力筋出厂材料合格证，张拉前交底不清、预应力筋规格不符合设计要求、配套构件不符合要求、准备工作不充分、安全设施为做好、混凝土强度达不到设计要求，不张拉。（8）夜间施工，必须具备足够的照明，严禁布设照明借用路灯进行张拉作业。（9）设计交通道德张拉作业，未防止两端构件突然损坏弹出，应考虑在其两端各设两道防线，进行保护。（10）在盖梁上进行张拉是，应设
16、有安全有效地平台，必须将盖梁支架两端头用厚质板进行封闭。吊车期间安全注意安全注意事项1严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。吊斗升降应设专人指挥。落斗前下部的工作人员必须躲开，不得倚栏杆推动吊斗，严禁吊斗碰撞模板及脚手架。2.在吊车作业中绝不能断开全自超重防止装置（ACS系统），禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷，禁止从驾驶室前方吊货。3.操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。4.自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。5.当起吊载荷要悬挂停留校长时间时，应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。6在起重
17、作业时要注意鸣号警告。7在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入。8.在起重作业时，要避免触电事故，臂杆顶部与线路中心的安全距离为：6.6KV为3m66KV为5m275KV为10m。9.若两台吊车共同起吊一货物时，必须有专人统一指挥，两台吊车性能、速度应相同，各自分担的载荷值，应小于一台吊车的额定总起量的80%；其重物的重量不得超过两机起重总和的75%。10、回转（1）回转作业时，不要紧急停转，以防吊物剧烈摆动发生危险。（2）回转中司机要注意机上是否有人或后边有无障碍危险。（3）不回转时将回转制动锁住。11.起重臂伸缩臂杆。（1）不得带载伸臂杆。（2）伸缩臂杆时，应保持吊臂前滑轮组与吊钩之间有
18、一定距离。起重外臂外仲时，吊钩应尽量低。（3）主付臂杆全部伸出，臂角不得小于使用说明书规定的最小角度，否则整机将倾覆。12起吊作业停止后注意事项1）完全缩回起重臂，并放在支架上，将吊钩按规定固定好，制动回转台。2）接规定顺序收回支腿并固定好。3）将吊车开回停车场位置上。混凝土浇筑安全注意事项1.混凝土浇筑作业人员的作业区域内，应按高处作业的有关规定，设置临边、洞口安全防护设施。2.混凝土浇筑所使用机械设备的接零(接地)保护、漏电保护装置应齐全有效，作业人员应正确使用安全防护用具，佩戴安全帽，系好安全带。3.交叉作业应避免在同一垂直作业面上进行，否则应按规定设置隔离防护设施。4.浇筑混凝土时，施
19、工人员不得踏踩、碰撞模板及其支撑，不得在钢筋上行走，应设模板工监护，发现模板和支架、支撑出现位移、变形和异常声响，必须立即停止浇筑，施工人员撤离危险区域；排险必须在施工负责人的指挥下进行；排险结束后必须确认安全，方可恢复施工。5.有倾倒掉落危险的浇筑作业应采取相应的安全防护措施。6.夜间施工时必须保证施工现场有足够的照明，夜间进行吊装作业时不得将灯光直接照射吊车司机。7.电焊工、电工、安全员等特殊工种人员必须持证上岗，证件要求随身携带以备检查。8.严禁非电工人员进行擅自接电、拉线等超出自身工作职能的活动。混凝土振捣操作人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋。9.罐车进入施工现场由现场车辆专人指挥，禁止混
20、凝土到处遗洒、严禁在施工区域清洗罐车等易造成环境污染的活动。10.盖梁支架周围安全密布网高度为1.2米，且必须与护栏绑紧。盖梁支架上木板必须满铺处理，并进行扎紧处理，严禁出现翘头板。11.施工现场严禁吸烟，特别位于堆放易燃材料附近。严禁穿拖鞋或硬底上盖梁。12.混凝土泵车必须由持证专业人员操作，设置专人指挥。模板支立及拆除作业安全措施1、支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。2、支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作台。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢固，模板支撑不得固定在脚手架上。3、用机械吊运模板
21、时，应先检查机械设备和钢丝绳、卡环等吊具，起吊后下面不得站人或通行。模板下放距离地面1米时，作业人员方可靠近操作。4高处作业应将所需工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台上，更不得插在腰带上。5拆除模板作业时，应按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉到。在起吊模板前，应先检查连接螺杆是否全部卸掉，确认无连接后方可起吊。6、在用撬棍、锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。7、模板倒运时，应固定牢固，并有专人指挥，注意交通安全。8、施工现场设置安全护围和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。施工人员必须戴好安全帽方可施工操作。马道、护头棚搭设作业1.
22、运料马道宽度不小于1.5m，坡度以1：6为宜。转弯休息平台面积不小于6平方米，平台宽度不小于2m；人行马道宽度不小于1m，坡度为1：3，宽度不小于1m。转弯休息平台面积不小于3平方米，平台宽度不小于1.5m；2.立杆、横杆间距应与结构架子相适应，独立马道的立、横杆间距不超过1.5m。杉篙立杆埋入地下的深度，不小于50cm，埋入覆土夯实；3.排木间距不超过1m。马道宽度超过2m时，排木中间应加吊杆，每隔一根立杆应在吊杆下加设托杆和八字戗；4.斜道必须三面设剪刀撑，中间每隔5-7根立杆设一组剪刀撑，马道搭设完后，必须进行验收合格后方可使用；5.脚手板应铺满、绑牢。搭接部分应用双排木，搭茬板的板端应
23、搭过排木20cm，并用三角木填补板头凸楞。斜坡马道的脚手板均应设防滑木条,防滑木条厚度33cm，间距不大于30cm。马道及平台必须设两道护身栏，并设18cm高度的挡脚板，里侧拐角及进出口处护身栏不得伸出端柱；6.新工人入场前必须进行三级教育，考试合格后方可进入施工现场；7.进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；8.施工现场严禁吸烟，严禁嬉戏打闹；9.严禁酒后上岗，严禁操作与自己无关的设备；10.登高作业（2m以上含）必须穿防滑鞋，必须系合格安全带，系挂牢固，高挂低用；11.护头栅搭设视门洞宽度，采用断一根或二根立杆的方式，断一根立杆时，要将内外排脚手架中门洞两边的立杆及上部大横杆改成双杆同时在门洞两侧加斜杆，断两根立杆时要在门洞两侧、立杆纵距及门洞上部步距内增加斜腹杆，并在门洞两侧增加八字斜杆。高层建筑搭设长度为六米,高度不少于2.5米双层防砸，多层建筑搭设长度为三米,高度不少于2米,单层防砸，宽度为门洞两侧外各1米；12.马道、护头棚支搭必须严格执行方案要求，拆除时另设方案，搭设完后要组织相关人员进行验收合格后方可使用。
