1、移动式起重机吊装作业安全管理程序课件编号：,2,安全经验分享,3,课程主要内容,4,5,本程序规定了移动式起重机吊装作业的安全管理要求以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。本程序适用于公司及所属单位移动式起重机的安全检查、吊装作业活动。,一、范围,6,7,二、规范性引用文件,GB6067 起重机械安全规程 SY6279 大型设备吊装安全规程 SH/T 3536 石油化工工程起重施工规范 Q/SY1248 移动式起重机吊装作业安全管理规范 公司作业许可管理办法,8,9,1、移动式起重机 移动式起重机即自行式起重机，包括履带起重机、轮胎起重机，不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、
2、悬挂式伸臂起重机以及额定起重量不超过1t的起重机。,三、术语和定义,10,2、上限位装置 起重机上的一种能防止吊物或吊钩提升过高的安全装置。,三、术语和定义,11,3、起重指挥人员能够辨识吊装作业危害，并能熟练使用起重特定手势信号的人,三、术语和定义,12,4、大型设备吊装 指吊装作业中工件净重大于等于80t或安装高度大于等于60m的塔器类设备和塔式构架的统称。（SY6279-2008）,三、术语和定义,13,5、关键性吊装作业 符合下列条件之一的，应视为关键性吊装作业：单台起重机吊装工件载荷达到额定起重能力的75%；工件需要两台及以上起重机抬吊；,三、术语和定义,14,吊臂和工件与管线、设备
3、或输电线路的距离小于规定的安全距离；吊臂越过障碍物起吊，操作员无法目视且仅靠指挥信号操作；,起吊偏离制造厂家的要求，如吊臂的组成与说明书中吊臂的组合不同；使用的吊臂长度超过说明书中的规定等。,三、术语和定义,15,16,管理职责公司项目管理部负责组织制定、管理和维护本程序。公司安全环保处负责对本程序的执行提供咨询和支持，对执行情况进行监督和检查。国内专业分公司、海外分（子）公司、国内直属项目部负责组织推行、按要求执行移动式起重机吊装作业安全管理程序并提供相关资源保障。国内专业分公司根据本程序制定、管理和维护本单位的移动式起重机吊装作业安全管理程序，报公司项目管理部和安全环保处备案。,四、吊装准
4、备期,17,管理职责各项目部（厂）根据上级单位的移动式起重机吊装作业安全管理程序制定、管理和维护本项目部（厂）的移动式起重机吊装作业安全管理实施细则（以下简称实施细则）并遵照执行，报上级单位备案。吊装作业人员接受移动式起重机吊装作业安全管理培训，执行实施细则，参加吊装作业的审核，并提出改进建议。,四、吊装准备期,18,四、吊装准备期,2、基本要求（1）关键性吊装作业和大型设备吊装需办理吊装作业许可证。（2）使用前起重机各项性能均应检查合格。吊装作业应遵循制造厂家规定的最大负荷能力，以及最大吊臂长度限定要求。,19,（3）禁止起吊超载、质量不清的工件和埋置物件。在大雪、暴雨、大雾等恶劣天气及风力
5、大于五级（9.8m/s）时应停止起吊作业，并卸下工件，收回吊臂。（4）任何情况下，严禁汽车起重机带载行走。履带式起重机带载行走时，工件宜处于起重机正前（后）方，允许载荷应符合起重机使用说明书要求，且一般情况下载荷不宜超过额定起重量75%，且吊物离地面高度不宜超过300mm，并拴好溜绳，还应有专人引导、监护；起重臂仰卧角应限于3070，以慢挡速度启动、转动和制动；在行使中，严禁操作其他动作，回转、卷扬的制动器应处于制动位置。无论和人发出紧急停车信号，都应立即停车。（5）在可能产生易燃易爆、有毒有害气体的环境中工作时，应进行气体检测。,四、吊装准备期,20,起重机类型选择作业前，吊装作业单位应根据
6、作业性质选择起重机的类型，优先顺序如下：液压操纵伸缩臂轮胎式起重机；液压操纵固定臂轮胎式起重机（或履带式起重机）；摩擦牵引或机械操纵固定臂轮胎式起重机。在某些工作场合也可使用桁架吊臂起重机，但在选择摩擦牵引或机械操纵的桁架吊臂起重机之前，应进行风险评估。,四、吊装准备期,21,起重机的操作，只能由下列人员进行：有资质的起重机驾驶员驾驶员直接监督下的学习满半年以上的实习起重机驾驶员专业维护和测试人员（当起重机必须通过启动来维护和测试时）有资质的起重机检查人员。在起重机驾驶员或其他指定人员知晓的情况下，除上述人员外，加油工、作业监督（或其他必须进入驾驶室才能履行职责的人员）也可进入驾驶室从事职责范
7、围内的作业。,四、吊装准备期,22,驾驶员的身体和心理应符合以下条件：年满18周岁，身体健康视力（包括矫正视力）在1.0以上，无色盲、花眼等症状。深度感知能力、视野和反应时间正常听力、力量、耐力、敏捷性和协调性以及反应速度应满足要求手的灵巧性、协调性正常违禁药物测试结果应为阴性经体检医生认可无身体缺陷或情绪不稳定的迹象无癫痫病史其他 起重机驾驶员应每年进行一次体检，体检应在企业指定的医院进行。起重机驾驶员体检表参见附录E。,四、吊装准备期,23,四、吊装准备期,24,3、吊装作业许可证 许可证申请关键性吊装作业和大型设备吊装均应办理吊装作业许可证。吊装作业许可证参见附录F。许可证的申请应由吊装
8、作业负责人办理，申请前应准备好以下相关资料：风险评估结果（工作前安全分析）吊装作业计划或关键性吊装作业计划起重机外观检查结果、钢丝绳和吊钩检查结果相关安全培训记录,四、吊装准备期,25,许可证审查和签字 在收到申请人的作业许可申请后，作业单位（区域）负责人或其授权人应组织申请人及相关人员进行书面和现场审查。审查通过后，批准人或其授权人、申请人和受影响的相关各方应分别在作业许可证和吊装作业许可证上签字。如审查未通过，对查出的问题均应记录在案并整改，直到所有问题均已得到解决后方可重新申请。,四、吊装准备期,26,四、吊装准备期,27,四、吊装准备期,28,吊装作业许可证的有效期限一般不超过一个班次
9、。如果在书面审查和现场核查过程中，经确认需要更多的时间进行作业，应根据作业性质、作业风险、作业时间，经相关各方协商一致确定作业许可证有效期限和延期次数，超过延期次数，应重新办理作业许可证。许可证的审批、分发、延期、关闭和取消具体管理执行作业许可管理办法。如业主方有相关管理要求，公司所属各单位先执行本管理程序，然后执行业主方管理要求。,四、吊装准备期,29,凡属关键性吊装作业的，应制定关键性吊装作业计划，移动式起重机关键性吊装作业计划参见附录D。,关键性吊装,四、吊装准备期,30,四、吊装准备期,31,四、吊装准备期,32,四、吊装准备期,33,4、安全职责,作业负责人职责,了解风险、应急，落实
10、安全控制措施,办理作业票,四、吊装准备期,34,安全交底,联合检查,对相关作业安全措施的有效性和可靠性负责,四、吊装准备期,35,四、吊装准备期,禁止使用！,司索人员（起重工）职责 接受专业技术培训及考核，持证上岗；测算工件质量与起重机额定起吊质量是否相符；根据工件的质量、体积和形状等情况选择合适的吊具与吊索；,36,选择合适的吊具与吊索,四、吊装准备期,37,检查吊具、吊索与工件的捆绑或吊挂情况；,四、吊装准备期,38,双头绕圈使用,四、吊装准备期,39,完全平整,四、吊装准备期,40,打结,四、吊装准备期,41,四、吊装准备期,42,起重机操作人员职责 接受专业技术培训及考核 参与吊装作业
11、计划或吊装方案的编制 严格执行吊装作业计划，按指挥信号进行操作。对任何人发出的紧急停车信号，均应立即执行 熟悉起重机各项性能、参数，并定期对设备进行检查、维护，确保设备完好 熟知作业过程中的危害和控制措施 熟悉相应的应急程序和应急措施,四、吊装准备期,43,保证司机能够清楚看见指挥信号，严格执行吊装作业计划，按指挥信号进行操作。,四、吊装准备期,44,作业半径,半径,环绕中心,悬吊物体的重心,熟悉起重机各项性能、参数,四、吊装准备期,45,起重指挥人员职责（准备期）,接受专业技术培训及考核，持证上岗。测算工件质量与起重机额定起吊质量是否相符；根据工件的质量、体积和形状等情况选择合适的吊具与吊索
12、；,四、吊装准备期,46,严格执行吊装作业计划及吊装方案,四、吊装准备期,47,监督检查吊索或吊具的选择和使用,扭曲,扭曲,鸟笼,损坏的绳索,线式吊索的检验,四、吊装准备期,48,起吊前应进行试吊，确认一切正常，方可进行吊装。,开始吊装前必须进行试吊，吊物吊离地面或抬头吊离地面100200mm，至少停留60秒，确认正常后才可以进行吊装作业。,四、吊装准备期,49,50,严禁无关人员进入吊装区域,1、基本要求（1）起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离，并安排专人进行监护，无关人员不得进入该区域内。,五、吊装作业期,51,（2）两台或两台以上起重机做为主吊抬吊同一设备，每台起重机的吊装载
13、荷不得超过其额定载荷的75%。（3）吊装作业时应与周围其他物体或基坑、管线等保持相应安全距离。（4）移动式起重机不得靠近架空输电线路作业，当必需在输电线路附近作业时，起重机吊臂或吊物与架空输电线路的安全距离应符合下表规定，并应设专人监护或隔离防护。,注：在没有明确告知的情况下，所有电线电缆均应视为带电电缆。,五、吊装作业期,52,2、吊装作业安全要求（1）进入作业区域之前，应对基础地面及地下土层承载力、作业环境等进行评估。在正式开始吊装作业前，应确认人员资质及各项安全措施。起重驾驶员必须巡视工作场所，确认支腿已按要求垫枕木，发现问题应及时整改。（2）较复杂的吊装作业还应编制吊装作业计划。（3）
14、起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离，无关人员不得进入该区域内。,五、吊装作业期,53,操作半径内禁止他人逗留,五、吊装作业期,54,例：03年3月，某公司400吨履带吊配合拆卸塔机，由于地基原因导致吊车倾覆。,五、吊装作业期,55,（4）起重作业指挥人应佩戴标识，并与起重机驾驶员保持可靠的沟通，指挥信号应明确并符合规定，沟通方式的优先顺序如下：当联络中断时，起重机驾驶员应停止所有操作，直到重新恢复联系。（5）操作中起重机应处于水平状态。在操作过程中可通过溜绳来控制工件的摆动，禁止将溜绳缠绕在身体的任何部位。,五、吊装作业期,56,（6）任何人员不得在悬挂的工件下工作、站立、行走，不
15、得随同工件或起重机械升降。（7）在下列情况下，驾驶员不得离开操作室：工件处于悬吊状态操作手柄未复位手刹未处于制动状态起重机未熄火关闭门锁未锁好,五、吊装作业期,57,（8）有下列情况之一者，不应进行起重吊装作业：（吊装作业十不吊）,斜拉歪拽,超载,五、吊装作业期,58,物体捆绑不牢固,指挥信号不明,59,吊物上站人,吊物边缘锋利有棱角无防护措施,60,构件埋在地下或者与其他物体有连接,61,光线不明、视线不清,风速大于9.8m/s、雨雪天气,62,超载导致折臂事故,超载导致吊车倾覆,63,吊车在吊装过程中超载造成事故,64,作业批准人职责 清楚可能存在的危害 评估作业过程中可能发生的条件变化
16、清楚相应的应急程序 确认安全措施落实情况 批准或取消作业,签署起吊令,65,五、吊装作业期,起重指挥人员职责（作业期）按规定的指挥信号进行指挥；吊装过程中发现异常情况，立即停止作业；熟悉相应的应急程序和应急措施。,66,按规定的指挥信号进行指挥。,发现异常立即停止作业。,五、吊装作业期,67,熟知作业过程中的风险和措施。,起重钢丝绳断裂事故树,五、吊装作业期,68,五、吊装作业期,司索人员（起重工）职责（作业期）听从指挥人员的指挥，及时报告险情；熟知作业过程中的危害和控制措施；熟悉相应的应急程序和应急措施。,69,地基强度不足,基础不牢固,支腿没有完全伸出,支腿道木不合格,熟知作业过程中的危害
17、和控制措施。,70,驾驶员应熟悉或掌握以下知识：起重机各部件的结构和技术性能起重机操作规程及有关法规要求安全运行要求安全防护装置的性能发动机和电气方面的基本知识指挥信号基本维护知识其他,71,五、吊装作业期,成功吊装就位,72,73,1、起重机安全基本要求（1）随机备有安全警示牌、使用手册、载荷能力铭牌并根据现场情况设置。（2）起重机操作室和驾驶室中应配置灭火器；所有排气管道应设置防护装置或隔热层；驾驶室所有窗户的玻璃应为安全玻璃；配置有标尺的油箱应密封良好，避免燃油溅出或溢出；起重机平台和走道应采用防滑表面，人员可接触的运动件或旋转件应安装有保护罩或面板。,六、检查、维护和修理,74,（3）
18、根据起重机型号，出入起重机驾驶室、操作室均应配备梯子（带栏杆或扶手）或台阶；所有主臂、副臂应设置机械式安全停止装置。（4）如果起重机遭受了异常应力或载荷的冲击，或吊臂出现异常振动、抖动等，在重新投入使用前，应由专业机构进行彻底的检查和修理。（5）在加油时起重机应熄火，在行驶中吊钩应收回并固定牢固。,75,2、移动式起重机检查 使用前的外观检查（1）设备技术人员、起重机驾驶员在下列情况下应对起重机进行使用前的外观检查：新购置的；大修、改造后；移动到另一个现场；连续使用时间在1个月以上。液压移动式起重机外观检查表参见附录A、机械移动式起重机外观检查表参见附录B、钢丝绳和吊钩检查表参见附录C。,76
19、,77,78,79,80,81,82,（2）因桁架吊臂起重机存在安装、更换、拆除等环节，在检查表中还应增加如下检查内容：,起重臂上的大小销子安装是否正确,起重臂是否有变形、裂缝或严重锈蚀，焊缝有无异常,起重臂的提升卷筒，钢丝绳松弛后的排列情况,83,经常性检查 起重机驾驶员每天工作前应对控制装置、吊钩、钢丝绳（包括端部的固定连接、平衡滑轮等）和安全装置进行检查，发现异常时，应在操作前排除。若使用中发现安全装置（如上限位装置、过载装置等）损坏或失效，应立即停止使用。每次检查及相应的整改情况均应填写检查表并保存。,84,定期性检查（1）起重机应进行定期检查，检查周期可根据起重机的工作频率、环境条件
20、确定，但每年不得少于一次。检查内容由企业根据起重机的种类、使用年限等情况综合确定。此项检查应由本单位专业维修人员或企业指定维修机构进行。,85,86,（2）起重机还应接受政府部门的定期检验。从启用到报废，应定期检查并保留检查记录。,87,闲置、备用起重机的检查（1）对闲置时间在1个月以上6个月以下的起重机，在重新投入使用前由设备技术人员按经常性检查中的要求进行检查。（2）对闲置时间超过6个月的起重机，在重新投入使用前由本单位专业维修人员或企业指定维修机构按定期性检查中的要求进行检查。,88,应经常对液压传输控制系统进行维护，防止发生操作事故或液压油泄漏事故。若液压油泄漏，应彻底清除，避免污染环
21、境。起重机的修理应由生产厂家或企业指定的专业机构进行。修理时至少应满足以下要求：符合原设备制造厂家的技术要求；更换的零部件应与原零部件的性能和材料相同 结构件需焊修时，焊接质量应达到标准，所用的材料、焊条等应符合原结构件的性能要求。,89,90,3、维护和修理 使用者或单位不得修改或添加移动式起重机安全设施，其最大起重量不允许超过额定起重量。每一台移动式起重机都应根据使用说明书的要求，制订详细的预防性维护计划并定期实施。维护报告应存档。,六、检查、维护和修理,应按照制造厂家的要求使用专用或指定的润滑油，定期地对运动配合件、钢丝绳和链条进行润滑。应定期检查强制润滑系统能否进行正确的润滑。,91,
22、起重机处于工作状态时，不应进行维护、修理及人工润滑。停机维护时应采取下列安全预防措施：起重机应转移到安全区域，将吊臂下降至支架上，在吊臂无法下降的情况下，应尽可能将吊钩滑轮组下降至地面，否则应将吊钩滑轮组机械固定；将所有控制器置于空档位置并关闭开关，锁定启动器，取下点火钥匙；,六、检查、维护和修理,安装或拆卸吊臂时，应将吊臂垫实或固定牢靠，无关人员不得在吊臂上下方停留或通过；,92,凡2m以上的高处维修作业，应采取防坠落措施。,六、检查、维护和修理,93,在起重机的明显位置应有金属铭牌。铭牌的内容包括起重机名称、型号、额定起重能力、制造厂名、出厂日期及其他内容。起重机拥有单位应建立起重机及专用
23、辅具的设备技术信息档案，主要包括下列内容：起重机出厂技术文件，如产品合格证、图纸、质量证明书、安装和使用说明书、特种设备检验合格证等 启用时间、日常使用、检查、维护、修理、变更和试验等记录 设备、人身事故记录 设备存在的问题和评价 如果制造厂家提供的使用规范和最大起重能力等数据遗失，应送厂家指定或委托的专业机构进行检验、鉴定，结果应存档。,六、检查、维护和修理,94,95,七、大型设备吊装管理规定,大型设备吊装均应编制吊装方案或吊装技术措施，吊装技术措施应满足现场吊装作业要求。大型设备吊装管理规定按大型设备吊装安全规程（SY6279-2008）执行。,96,97,八、审核、偏离、培训和沟通,1
24、、审核 公司和所属单位都应把移动式起重机吊装作业安全管理程序作为审核的一项重要内容，必要时可针对移动式起重机吊装作业安全管理程序组织专项审核。,98,2、偏离国内专业分公司移动式起重机吊装作业安全管理程序和各项目部（厂）实施细则在制定过程中发生的偏离，应报公司项目管理部履行审批程序。各项目部（厂）实施细则在执行过程中发生的偏离，应报上级单位主要领导批准。偏离应书面记录，其内容应包括支持偏离理由的相关事实。每一次授权偏离的时间不能超过一年。,八、审核、偏离、培训和沟通,99,3、培训和沟通本程序由公司人力资源处负责组织，安全环保处具体开展培训，相关管理、维护和操作人员都应接受培训。本程序应在公司范围内进行沟通。,八、审核、偏离、培训和沟通,100,谢谢大家！,
