卷扬式启闭机安装质量评定表及示例Word下载.doc

1、主控项目/个一般项目/个合格数其中优良数1固定卷扬式启闭机安装位置2制动器安装（见表5.10.3）/3电气设备安装满足设计及规范要求，达到合格标准试运行效果安装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良率为 71.4 %，其中主控项目优良率为 50.0 %。单元工程安装质量等级评定为：合 格质检人员： 年 月 日监理复核检验项目优良率为 %，其中主控项目优良率为 %。 。监理工程师： 注1：主控项目和一般项目中的合格指达到合格及其以上质量标准的项目个数。注2：优良项目占全部项目百分率= 主控项目优良数 + 一般项目优良数检验项目总数100

2、%。表5.12.1 固定卷扬式启闭机安装位置质量检查表单元工程名称安装部位启闭房安装内容开/完工日期 年 月 日 年 月 日检验项目质量要求实测值（mm）合格数优良质量等级主控纵、横向中心线与起吊中心线之差/mm3.02.52.0、2.5、2.2、2.04启闭机平台水平偏差/mm（每延米）0.50.40.4、0.5一般启闭机平台高程偏差/mm5.04.03.5、4.0双卷筒串联的双吊点启闭机吊距偏差/mm2.5、2.8检查意见：主控项目共 2 项，其中合格 2 项，优良 1 项，合格率 100 %，优良率 50.0 %。一般项目共 2 项，其中合格 2 项，优良 1 项，合格率 100 %，优

3、良率 50.0 %。检验人：年 月 日评定人：表5.12.2 固定卷扬式启闭机试运行质量检查表金属结构及启闭机安装（ABS/02-04）单元工程名称、部位试运行日期序号检测情况结论电气设备试验全部接线符合图样规定线路的绝缘电阻符合设计标准试验中各电动机和电器元件温升不超过各自的允许值未超过各自的允许值无载荷（全行程往返3次）电动机三相电流不平衡度不超过10%三相电流不平衡度未超过10%5电气设备无异常发热现象6主令开关启闭机运行到行程的上下极限位置，主令开关能发出信号并自动切断电源，使启闭机停止运转7机械部件无冲击声及其他异常声音，钢丝绳在任何部位不与其他部件相摩擦8制动闸瓦松闸时全部打开，闸

4、瓦与制动轮间隙符合0.5 1.0mm的要求松闸时全部打开，闸瓦与制动轮间隙0.8mm9快速闸门启闭机利用直流松闸时，松闸直流电流值不大于名义最大电流值，松闸持续2min时电磁线圈的温度不大于100利用直流松闸时，松闸直流电流值不大于名义最大电流值，松闸持续2min时电磁线圈的温度小于10010轴承和齿轮润滑良好，轴承温度不超过65润滑良好，轴承温度未超过65续表5.12.211载荷试验（带闸在设计水头工况下运行）12无异常发热现象，所有保护装置和信号准确可靠13无冲击声，开式齿轮啮合状态满足要求14制动器无打滑、无焦味和冒烟现象15机构各部分无破裂、永久变形、连接松动或破坏16 快速闸门启闭机

5、快速闭门时间不超过设计值，闸门接近底槛的最大速度不超过5m/min未超过设计值，闸门接近底槛的最大速度不超过5m/min17电动机或调速器最大转速一般不超过电动机额定转速的2倍最大转速未超过电动机额定转速的2倍18离心式调速器的摩擦面最高温度不大于200小于200电气设备试验、无荷载试验、荷载试验结果均满足规范设计及规范要求，达到合格标准。表5.10.3 制动器安装质量检查表制动器安装制动轮直径D/mm合格优良200200300300一般项目制动轮径向跳动/ mm0.100.120.180.10、0.09制动轮端面圆跳动/ mm0.150.200.250.15、0.16制动带与制动轮的实际接触面积不小于总面积/mm75%82%、80%一般项目共 3 项，其中合格 3 项，优良 3 项，合格率 100 %，优良率 100 %。