1、为配合贵企业搞好环境保护工作，我东莞市XX环境保护工程有限公司特制定出符合现代水处理行业标准的印刷废水处理设计方案,供贵企业参考及选择。二、 设计依据1、 设计规范及标准l 中华人民共和国环境保护法（1989年12月）l 中华人民共和国环境防治法（1984年5月）l 中华人民共和国水污染防治实施条例（1989年7月）l 中华人民共和国城乡建设部颁布建设项目环境保护设计规定（1987年3月）l 中华人民共和国国家标准（GB8978-1996）污水综合排放标准l 广东省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）l 土建工程采用的中国国家设计规定与标准： BJ3-88砌体结构设计规定 GB
2、J7-89建筑地基设计规范 GBJ9-87建筑结构荷载规定 GBJ11-89建筑抗震设计规范 GBJ16-87建筑设计防火规范 GBJ16-89钢筋混凝土设计规范 GBJ69-84给排水工程结构设计规范l 电器工程设计规范与标准 低压配电装置及线路设计规范（GBJ54-83） 工业企业照明设计规范（GBJ50034-92） 通用用电设备配电规范（GBJ50053-93） 其它设计规范 室外给排水设计规范（GBJ14-87） 室外给水设计规范（GBJ13-88）2、 设计原则l 认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策，遵守国家有关法规、规范、标准。l 按照厂内总体规划要求，结合实际情况，全面规划
3、，分期实施，合理布局。l 根据污水水质及处理要求，合理选择工艺路线，要求处理工艺先进，处理出水水质达标排放，运行稳定可靠，运行成本低廉。l 在满足处理要求的前提下，尽量减少占在面积和投资，同时考虑厂内的美观要求。l 污水仅一次提升，以后均为自流，减少中间提升动力消耗。l 设备选型综合考虑性能、价格因素，设备要求高效节能，噪声低，运行可靠，维护管理方便。l 要求能自控运行及手动操作运行方式，尽量减少运行管理人员。l 污水处理站平面和高程布置要求紧凑、合理、美观，实现功能分区，方便运行管理。3、 设计要求达到的目标污水经处理后，出水水质达到广东省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）
4、，水污染物排放值执行第二时段标准值的二级排放标准。三、 三、设计水量、水质及处理规模1、 废水性质：印刷废水2、 设计进出水水质排水水质902060540693、 废水水量：3m3/d4、 设计处理能力：1m3/h 5、 设备处理时间：3h四、 污水处理工艺1、 工艺流程本设计采用物化处理与生化处理相结合的工艺。印刷废水经过提升泵进入调节池，在池中加入混凝剂使废水中的悬浮物形成大颗粒物。调节池出水送至气浮池，经气浮作用，颗粒的悬浮物有效的聚集，初步降低水中悬浮颗粒物的浓度。上清液进入接触氧化池，废水中有机物在好氧微生物的作用下分解，去除废水中的大部分有机物，接触氧化池出水进入生化池，生化池对污
5、水中的COD及BOD5大量的去除，污水中的水质变好，颗粒物沉降性改善，污泥沉降到生化池的底部。生化池的上清液，经砂滤罐过滤，去除色度、SS、石油类化合物后，达标排放。气浮池，接触氧化池、生化池，砂滤池的剩余污泥均通过螺杆泵经过压滤机作用，污泥到污泥干化池进行沉淀浓缩后外运，而上清液回流到调节池进行处理。另外，气浮池，接触氧化池、生化池，砂滤池的部分的上清液回流到调节池，形成污水的回流处理，使水质处理稳定，对后续构筑物冲击负荷小。气浮池设立循环水泵，气浮池形成内循环，增加对污水的处理效果。压滤机外运 干化池 调节池泵循环水泵污泥气浮池鼓风机接触氧化池螺杆泵生化池 砂滤池清水池达标排放2、 工艺各
6、主要单元说明l 调节池用于收集车间间歇排放的印刷废水，初步调节水质及稳定工艺处理水量，在此加入混凝剂使水中悬浮物形成大颗粒物，为后序压滤提供条件。l 气浮池气浮池作用是在水中通入空气产生大量的微细气泡，使其附着在悬浮颗粒上，造成悬浮颗粒密度小于水的状态，利用浮力原理使它浮在水面，从而获得固、液分离的方法。污水经混凝，形成大颗粒物，由于浮力作用，颗粒物被抬升至水面，被刮渣机除去；池底部清水排出，进入下一处理构筑物。l A/B氧化池由此工艺对各种冲击负荷有极强抵抗能力，无论是短期内进水PH值降低到3，还是较长时间段内PH值处于34,都能稳定的运行；运行过程中，有机物被A段微生物有效的降解，再被B段
7、微生物氧化成二氧化炭和水，是个连续的降解过程。A/B工艺脱氮除磷效果比常规的好氧生化处理高许多倍，而工艺总体积比传统好氧生化脱氮除磷工艺节省20%30%。经济性：主要体现在投资省，和运转费用低两个方面。A/B法中的沉淀池时间比传统好氧生化池沉淀时间要短，这是因为AB工艺中的污泥具有良好的沉降性能的缘故。曝气时间上也要比传统的好氧生化低得多，这也是因为A/B工艺中借助于A段的絮凝及吸附作用去除有机物的速度快，并由于在A段中可去除40%70%的有机物量而使后续的B段的进水负荷大大减轻的缘故，从两种不同处理系统总时间比较而言，A/B工艺的总时间为57.5小时，而传统的好氧生化法总时间为7.510小时
8、，因而A/B工艺可节省15%25%的基建投资。A/B法处理工艺的效果BOD去除率可达90%95%，COD去除率可达80%90%，除磷效果高达96%以上。而传统的好氧生化是不具备这么高的去除率，而且传统好氧生化除磷效果如果达到25%，是很不错了，但却要消大量的充氧能耗。l 生化池去除水中的有机物，包括COD和BOD，是水中的有机物质的浓度大大降低，而且生化池内装有填料，使水中的微生物数量可以得到大量的增长，出水的效果好。l 砂滤池用于分离前处理构筑物产生的絮凝体及原水中的无机性胶体颗粒。l 压滤机气浮池，接触氧化池，生化池，沙滤池的废水经螺杆泵送至压滤机压滤，水中的大颗粒物被脱水干化，送至污泥干
9、化池。上清液由水泵抽送至调节池。l 清水池用于收集沉淀池处理后的水，达标排放。l 污泥干化池用于收集压滤机的污泥，应定期清理干化污泥池。3、 工艺概述该污水处理工艺在综合了国内外印刷废水处理成功的工艺流程，并结合了以往成功的设计经验，是具有较成熟的印刷废水处理工艺，其优点主要是可实现全自动运行，工人操作简单，可长期连续稳定的运行，出水水质合格率达99.5%以上。在考虑适合我国国情及印刷废水处理及排污标准较高的情况下，我们采用了好氧/厌氧、沉淀、过滤工艺。该系统对冲击负荷具有较强的适应能力，可长时间稳定运行；本系统对水中的CODcr、BOD5、SS及油墨具有非常高的去除率。五、 设备选型及土建部
10、分1、 调节池用于收集车间间歇排放的生产性废水，用于初步调节水质及稳定工艺处理水量。格栅去除大直径的固体悬浮物及漂浮物，防止水泵、管道系统堵塞，格栅的运行由格栅前后水位差或时间来控制。格栅间隙为8毫米，网宽度600毫米，设计处理能力：1m3/h。外形尺寸：abH=200020002000（mm）结构：砖结构数量：1座2、 反应池外形尺寸: ab H =50012602520（mm）A3钢结构3、 配水池4、 气浮池处理能力1 m3/h。H =6005、 接触氧化池用于去除水中CODcr、BOD5、悬浮物，处理能力：1 m3/h，污泥负荷0.6 kgBOD5/（m3d）。H =10006、 生化
11、池7、 砂滤池8、 清水池9、污泥干化池储存污泥，有效容积1.5 m3。H=100015001000（mm）10、污泥泵型号：G25-1/2Q=1.5m3/hH=60m吸程：2mP=1.1KW1台11、 压滤机XMJ10/500-UB12、 提升泵25FB-8ZH=8.5mP=0.25KW2台（1用1备）13、 鼓风机EV -90排气量：0.67 m3/min压力：8 Kg/cm2转速：950r/min功率：5.5KW14、 加药泵15Kg/cm2泵头材质：不锈钢60W3台15、 循环泵16、组合填料填料规格：160100（mm）成膜后重量：200260kg/m3比表面积：800m2/m321m317、 加药桶KL-ZY/250有效容积:250L材料：PVC3个六、运行经济分析1、 人工费本污水处理站自控程度高，操作简单，可代管。2、 电费本系统长期运转功率为8.88KW，效率因数平均取60%，按每度电为0.8元，设备每天运转3小时，则每天电费为12.78元。3、 药费根据工程经验，每吨水用药0.8元，本系统药品费为2.4元/天。4、 总运行成本：15.18元/吨。七、工程投资概算（见附页） 印刷废水- 12
