1、,【旋向】沿轴线方向看，顺时针方向旋转的螺纹成为右旋螺纹，逆时针旋转的螺纹称为左旋螺纹。,螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素，只有五要素相同的内、外螺纹才能互相旋合。,单线螺纹,双线螺纹,双线螺纹,（1）普通螺纹的牙型,3、螺纹的牙型,单击图片进行动画演示,（2）管螺纹的牙型,1）普通管螺纹,2）用螺纹密封的管螺纹,单击图片进行动画演示,（3）梯形螺纹和锯齿形螺纹的牙型,4、螺纹的规定画法,3）在反映圆的视图上，小径用3/4圆的细实线圆弧表示，倒角圆不画。,（1）外螺纹规定画法,1）外螺纹的牙顶用粗实线表示，牙底用细实线表示。,2）在不反映圆的视图上，倒角应画出，牙底的细实线应画
2、入倒角，螺纹终止线用粗实线表示，螺尾部分不必画出，当需要表示时，该部分用与轴线成30的细实线画出，在比例画法中，螺纹的小径可按大径的0.85倍绘制。,管螺纹,普通外螺纹,带收尾的外螺纹,（2）外螺纹常见错误画法,单击图片进行动画演示,（3）内螺纹的规定画法,3）需要注意的是，剖面线应画到粗实线。,内螺纹画法的常见错误,盲孔内螺纹的剖视图,通孔内螺纹剖视图,带收尾的内螺纹剖视图,内螺纹的视图,1）在采用剖视图时，内螺纹的牙顶用细实线表示，牙底用粗实线表示。在反映圆的视图上，大径用 圆的细实线圆弧表示，倒角圆不画。,2）若为盲孔，采用比例画法时，终止线到孔的末端的距离可按0.5倍的大径绘制，钻孔时
3、在末端形成的锥面的锥角按120绘制。,单击图片进行动画演示,（4）内螺纹常见错误画法,盲孔钻顶角画的不对,剖面线没有画到小径粗实线处，盲孔钻顶角画的不对,剖面线没有画到小径粗实线处,（5）螺纹中相贯线的画法,（6）锥螺纹的画法,外螺纹,内螺纹,（7）非标准螺纹的画法在图中要详细的说明螺纹的牙型尺寸,二、内、外螺纹连接的规定画法,1、在剖视图中，内、外螺纹的旋合部分应按外螺纹的规定画法绘制，其余不重合的部分按各自原有的规定画法绘制。2、必须注意的是，表示内、外螺纹大径的细实线和粗实线，以及表示内、外螺纹小径的粗实线和细实线应分别对齐。3、在剖切平面通过螺纹轴线的剖视图中，实心螺杆按不剖绘制。,旋
4、合画法中的常见错误,4、旋合画法中的常见错误,内螺纹画法不对,内、外螺纹大、小径没有对正及剖面线没有画到位,内螺纹剖面线没有画到位,三、常用螺纹的种类和标注,（1）普通螺纹的尺寸由螺纹长度、螺纹工艺结构尺寸和螺纹标记组成，其中螺纹标记一定要注在大径上。（2）完整的螺纹标记如下：特征代号 公称直径 螺距 旋向-中径公差代号 顶径公差代号 旋合长度代号（3）普通螺纹的牙型代号为 M，有粗牙和细牙之分，粗牙螺纹的螺距可省略不注。（4）右旋螺纹可不注旋向代号，左旋螺纹旋向代号为 LH。（5）旋合长度为中型（N）时不注，长型用L表示，短型用S表示。,标注正确,标注错误,1、普通螺纹的标注,非螺纹密封的管
5、螺纹,用螺纹密封的管螺纹,（1）管螺纹分为用螺纹密封管螺纹和非螺纹密封管螺纹。（2）管螺纹的尺寸引线必须指向大径，其标记组成如下：密封管螺纹代号 特征代号 尺寸代号 旋向代号 非密封管螺纹代号 特征代号 尺寸代号 公差等级代号 旋向代号,2、管螺纹的尺寸标注,（3）需要注意的是，管螺纹的尺寸代号并不是指螺纹的大径，其参数可由相关手册中查出。,螺纹联接件,常用的螺纹联结件有螺栓联结、螺柱联结和螺钉联结。,单击图片进行动画演示,第二节 螺纹紧固件,一、螺纹紧固件的标记,1、螺母和垫圈的比例画法,（1）螺栓联接的紧固件有螺栓、螺母和垫圈。（2）紧固件的画法一般采用比例画法绘制，即以螺栓上螺纹的公称直
6、径（大径 d）为基准，其余各部分的结构尺寸均按与公称直径成一定比例关系绘制。,二、螺纹紧固件的画法,2、螺栓的比例画法,其中 l=t1+t2+0.15 d+0.8 d+0.2 d，然后查表取标准值。t1和t2为被联结件的厚度。,3、螺纹紧固件连接图的画法,（1）螺栓联接及其画法,单击图片进行动画演示,（2）螺 栓 联结 的简 化画 法,（3）螺钉联接的比例画法,单击图片进行动画演示,（4）双头螺柱联接的画法,（1）双头螺柱的两端均加工用螺纹，一端和被联接零件旋合，另一端和螺母旋合，双头螺柱联接的比例画法和螺栓联接基本相同。（2）双头螺柱旋入端长度bm要根据被联接件的材料而定（如钢：bm=d；铸
7、铁：bm=1.25 d）。长度L要根据计算值查表取标准值。,（5）螺纹孔的钻孔深度和螺纹深度的画法,单击图片进行演示,（6）紧定螺钉的画法,单击图片进行动画演示,一、普通平键连接,第三节 键及其联接,单击图片进行动画演示,普通平键联接的画法,（1）普通平键的基本尺寸有键宽b、高h、长度L。（2）b=8,h=7,L=25,A型平键，则标记为：键825（GB/T 1096-1979）。（3）轴上键槽的深度t和轮毂上键槽的深度t1可由相关手册中查出。,二、半圆键,（1）半圆键的基本尺寸：键宽b、高h、直径d1。（2）b=6，d1=25，则标记为：键625（GB/T10992003）。（3）轴上键槽的
8、深度t可由相关手册中查出。,半圆键连接的画法,单击图片进行动画演示,三、钩头楔键,钩头楔键的基本尺寸：键宽b、高h和长度L。例如b=18，h=11，L=100，则标记为：键18100（GB/T 15652003）。,单击图片进行动画演示,四、花键,1、外花键的标注可采用一般尺寸标注法和代号标注法两种。一般尺寸标注法应标注出大径D、小径d、键宽B（及齿数N）、工作长度L；用代号标注时，指引线应从大径引出。2、代号组成为：齿数小径小径公差带代号大径大径公差带代号齿宽公差带代号3、内花键的画法和标注和外花键相似，只是表示公差带的代号用大写字母表示。,单击图片进行动画演示,花键连接的画法和螺纹连接的画
9、法相似，即公共部分按外花键绘制，不重合部分按各自的规定画法绘制。,花键联接图的画法,五、测绘轴,轴类零件是旋转零件，通常由外圆柱面、圆锥面、螺纹、键槽等构成。和轴配合的零部件有轮、套、轴承、键等，工艺结构有螺纹退刀槽、砂轮越程槽、中心孔等。,2、测绘步骤,（1）绘制零件草图轴类零件通常用一个基本视图和移出断面或局部放大图表示，基本视图的轴线水平放置，轴上的键槽最好放置在前面，用移出断面表示键槽的深度，砂轮越程槽或退刀槽常用局部放大图表示。（2）尺寸测量绘制出草图之后，确定要测量的尺寸，测量尺寸之前，要根据被测尺寸的精度选择测量工具，线性尺寸的主要的测量工具有千分尺、游标卡尺和钢板尺等，千分尺的
10、测量精度在IT5-IT9之间，游标卡尺的测量精度在IT10以下，钢板尺一般用来测量非功能尺寸。轴类零件的测量尺寸主要有以下几类：1）轴径尺寸的测量2）长度尺寸的测量3）键槽尺寸的测量4）螺纹尺寸的测量（3）确定尺寸公差及配合代号本例中和轴承配合的尺寸为35k6。键槽的偏差可查阅GB1096-79，因为轴径偏差为44h7（-0.025），键槽深度为5+0.2，所以39的偏差为39-0.225。（4）确定表面粗糙度在轴中和轴承配合的轴径表面粗糙度取Ra=1.6，和轮配合的轴径表面粗糙度取Ra=3.2，其余表面取Ra=12.5。（5）确定材料和热处理方法（请参阅有关材料和热处理的有关资料）（6）绘制
11、轴的零件图,第四节 销及其连接、齿轮,一、销及其连接,单击图片进行动画演示,销连接的画法,单击图片进行动画演示,二、齿轮的基本知识,1、常见的齿轮传动形式,（a）直齿圆柱齿轮,（b）斜齿圆柱齿轮,（c）圆锥齿轮,（d）蜗轮与蜗杆,2、圆柱齿轮的类别,圆柱齿轮有三种形式,3、直齿圆柱齿轮各部分的名称及代号,单击图片进行动画演示,齿顶圆直径 da 通过齿顶的圆柱面直径。齿根圆直径 df 通过齿根的圆柱面直径。分度圆直径 d 在垂直于齿向的截面内，用一个假想圆柱面切割轮齿，使得齿隙弧长e和齿厚弧长s相等，这个假想的圆柱面称为分度圆，其直径称为分度圆直径。齿高 h 齿顶圆和齿根圆之间的径向距离。,齿顶
12、高 ha 齿顶圆和分度圆间的径向距离。齿根高 hf 齿根圆和分度圆间的径向距离。齿距 p 分度圆上相邻两齿廓对应点之间的弧长称为齿距。,4、齿轮的参数,已知模数 m 和齿数 z，标准齿轮的其它参数可按下述公式计算：齿顶高ha=m 分度圆直径d=m z齿根高hf=1.25 m齿顶圆直径da=（z+2）m齿高h=2.25 m 齿根圆直径df=（z-2.5）m中心距a=（m z1+m z 2）/2z1、z2为一对齿轮啮合时的齿数。,压力角 一对齿轮啮合时，在分度圆上啮合点的法线方向，与该点的瞬时速度方向所夹的锐角，称为压力角。标准齿轮的压力角为20。中心距 a 两齿轮轴线之间的距离。节圆直径 d 两
13、齿轮啮合时，在连心线上啮合点所在的圆称为节圆。,齿厚 s 分度圆上轮齿的弧长。齿数 Z 齿轮上轮齿的个数。模数 m 由于分度圆周长 p z=d，所以，d=（p/z，定义（p/）为模数，模数的单位是毫米，根据 d=m z 可知，当齿数一定时，模数越大，分度圆直径越大，承载能力越大。模数的值已经标准化。,三、圆柱齿轮的规定画法,1、单个齿轮的规定画法,（1）齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制，分度圆和分度线用点画线绘制，齿根圆和齿根线用细实线绘制（也可省略不画），在剖视图中，齿根线用粗实线绘制，轮齿一律按不剖绘制。其它部分结构均按真实投影绘制。（2）斜齿轮的轮齿在一条螺旋线上，螺旋线和轴线的夹角称为螺旋角
14、。斜齿轮的画法和直齿轮相同，当需要表示螺旋线的方向时，可用三条与齿向相同的细实线表示。,2、啮合齿轮的规定画法,（1）当两个标准齿轮正确安装时，两个分度圆是相切的，此时的分度圆也叫节圆。,（2）斜齿轮的轮齿在一条螺旋线上，螺旋线和轴线的夹角称为螺旋角。,3、齿轮啮合时轮齿间的间隙及视图的画法,4、绘制齿轮零件图,四、直齿圆锥齿轮的画法,基本形体结构由前锥、顶锥、背锥等组成。,1、直齿圆锥齿轮的齿坯,单击图片进行动画演示,2、圆锥齿轮参数,由于圆锥齿轮的轮齿在锥面上，所以齿形和模数沿轴向是变化的。大端的法向模数为标准模数，法向齿形为标准渐开线。在轴剖面内，大端背锥素线与分度锥素线垂直，轴线与分度
15、锥素线的夹角称为分度圆锥角。,3、单个圆锥齿轮的画图步骤,4、圆锥齿轮啮合的画图步骤,单击图片进行动画演示,五、蜗轮与蜗杆啮合的规定画法,第五节 滚动轴承、弹簧,一、滚动轴承的种类,深沟球轴承,推力球轴承,圆锥磙子轴承,单击图片进行动画演示,二、滚动轴承的画法,结构形式 规定画法 特征画法 应用,1、深沟球轴承的画法,2、圆锥磙子轴承的画法,结构形式 规定画法 特征画法 应用,结构形式 规定画法 特征画法 应用,3、推力球轴承的画法,三、滚动轴承代号,滚动轴承的代号由基本代号、前置代号和后置代号组成，顺序为：前置代号、基本代号、后置代号。（1）基本代号表示滚动轴承的基本类型、结构和尺寸，是滚动
16、轴承代号的基础。滚动轴承的基本代号由类型代号、尺寸系列代号、内径代号构成。类型代号用阿拉伯数字或大写拉丁字母表示，尺寸系列代号和内径代号用数字表示。,【类型代号】类型代号用阿拉伯数字或大写拉丁字母表示【尺寸系列代号】尺寸系列代号由两位数字组成，左边一位为滚动轴承的宽（高）度系列代号，右边一位为直径系列代号。尺寸系列代号决定了轴承的外径（D）和宽度（B）。【内径代号】内径代号表示轴承的内径，对于内径在20mm至480mm之间的轴承（22mm、28mm、32mm除外），其内径代号为内径除以5的商数，商数为个位数时，需在商数左边加0。例如，内径为40mm，则内径代号为08。至于内径大于480mm，或
17、小于20mm的滚动轴承，其内径代号可查相关国家标准。,（2）前置代号和后置代号前置和后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改进时，在其基本代号左、右添加的补充代号。具体内容可查阅有关的国家标准。,1、滚动轴承类型代号,2、滚动轴承内径代号及其示例,四、圆柱螺旋压缩弹簧各部分的名称及尺寸计算,压缩弹簧 拉伸弹簧 扭转弹簧,（a）圆柱螺旋弹簧（b）板弹簧（c）蜗卷弹簧,1、弹簧的种类,2、圆柱螺旋压缩弹簧的参数计算,簧丝直径d制造弹簧所用金属丝的直径。弹簧外径D弹簧的最大直径。弹簧内径D1弹簧的内孔最小直径，D1=D-2 d。弹簧中径D2弹簧轴剖面内簧丝中心所在柱面的直径。D2=（D1
18、+D2）/2=D1+d=D-d。,有效圈数n保持相等节距且参与工作的圈数。支承圈数n0为了使弹簧工作平衡，端面受力均匀，制造时将弹簧两端的3/4圈压紧靠实并磨出支承平面。这些圈只起支承作用而不参与工作，所以称为支承圈。支承圈数n0表示两端支承圈数的总和，一般为1.5、2、2.5圈。总圈数n1有效圈数和支承圈数的总和。,节距t相邻两有效圈上对应点间的轴向距离。自由高度H0未受载荷作用时的弹簧高度（或长度），H0=n t+（n0-0.5）d。展开长度L 制造弹簧时所需的金属丝长度。旋向 与螺旋线的旋向意义相同，分为左旋和右旋两种。,单击图片进行动画演示,五、圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法,1、在平行于螺旋弹簧轴线的投影面的视图中，其各圈的轮廓应画成直线。2、有效圈数在四圈以上时，可以每端只画出12圈（支承圈除外），其余省略不画。3、螺旋弹簧均可画成右旋，但左旋弹不论画成左旋或右旋，一律要注写出旋向“左”字。4、螺旋压缩弹簧如要求两端并紧且磨平时，不论支承圈多少均按支承圈为2.5圈绘制，必要时也可按支承圈的实际结构绘制。,
