1、分离因数转鼓转速（rpm） 长径比固体回收率（%）进泥含固率（%）泥饼含水率（%）清液含固量（%）主电机功率（kW）辅电机功率（kW）外形尺寸LWH（mm）整机重量（kg）三、工作原理：分离的目的是使混合液中的固体从液体中分离出来，或者是把二种互不相溶且比重不同的混合液分离开。在装有轻、重两种液体以及固相颗粒的混合液的容器中，由于重力作用，静置一段时间后会出现分层现象，比重最大的固体颗粒会下沉到容器最底部，最上面为轻相液体，在二者之间是重相液体。当混合液体进入离心机转鼓并随转鼓高速旋转起来后，这个分层过程由于离心力场的作用会比重力作用下的过程大几千倍的速度加快进行（分离因数就是重力加速度的倍数
2、）。混合液中的固体颗粒比重较大，受到的离心力也大，迅速沉降到转鼓内壁，而液体则被挤向转鼓中心，液体若是有轻、重二相则重相靠近转鼓壁，轻相靠近转鼓中心，在二相分离机中设置了液相溢流口和固饼出口，在三相分离中，设置了轻相液体和重相液体排出口和固饼出口。离心机设置有进料口、螺旋推料器，使整个分离过程连续进行。 在物料分离工艺中，物料从进料管进入离心机，在高速旋转的转鼓内固体被甩到转鼓壁，分离液挤向转鼓中心，沉降到转鼓壁上的固体被螺旋输送器推向出渣口，排出机外，分离液通过转鼓大端溢流孔排出机外，差速器是保证差转速稳定的装置，共用母线的双变频调速装置，实现了转鼓转速、差转速的无级可调，可以适应流量、浓度
3、的变化，自动调节差转束。保证良好稳定的分离效果。卧螺离心机工作原理简图四、结构： 41转鼓：高速旋转的转鼓建立离心力场，混合液体在这里得到分离，根据排渣与分离的要求，转鼓设计成锥段和柱段两部分，为适应难排出物并的排渣要求，本厂还设计有双锥角转鼓和大锥角转鼓。 42螺旋：为使沉降到转鼓壁上的固体能连续不断地推向锥转鼓口的群渣口，离心机设计有螺旋推料器，该螺旋以23 0转分钟的差转速（根据物料情况调整）与转鼓同向旋转。 43差速器：为使螺旋与转鼓之间的差转速能够保持稳定，离心机设计了差速器，差转速的计算：n主 n辅i n= i式中n一一一一差转速（rm i n） n主一一一一主皮带轮转速 （转鼓转
4、速）（rm i n）n辅一一辅皮带轮转速（差速器端）（rm i n）i 一一一一差速器速比卧螺离心机结构示意图五、技术条件： 51高度尺寸根据出液管、出渣口布置情况由用户自定。 52本基础可用混凝土或钢结构制成，根据排液管、排渣装置的安装要求确定各管道。若装于二楼。楼板应按基础图开孔，使排液管、排渣口穿过。53基础应校准水平：误差21000。54因本机严格校正动平衡并装有减震弹簧，机器应落座于合格的基础平台上，用地脚螺栓固定即可。55环境温度： 05056介质温度 010057安装地 室内六、用户须知61、在未掌握本使用说明书内容前，不允许拆装、清洁、操作维护离心机62、在本机牢固安装之前，不
5、允许操作离心机63、操作离心机前，应拧紧机盖压紧螺栓64、操作离心机时，如果有明显的反常噪音与振动，应立即停65、机器未停稳之前，不要拆装离心机66、维护离心机时，应断开电器开关及保险67、使用清洁液清洁转鼓与螺旋推料器时，应选择那些不腐蚀转鼓与螺旋推料器材料的物质68、离心机不使用时，应断开接通主辅变频器的电源69、旋转部件如转鼓、螺旋推料器在维修时，需要用到焊接打磨等方法时望与本厂联系61 0、不允许拆卸转鼓，更不允许在每节转鼓间或其它离心机上的转鼓交换位置611、拆卸机器时使用的工具尺寸要适当，特别是要使用本机携带的专用工具。612、机器不使用时，应保证转鼓与螺旋不与有腐蚀性质的介质接触
6、。（停机前用清水或清洗液清洗干净）61 3、机器不使用时，保持设备清洁且至少每周用手盘动转鼓一次。七、安装与使用：71、安装711、机器周边应留有操作维修空间，上端应设有起吊转鼓的设备或留有空间，大端进料管应有足够的空间，便于从机器中拆出。712、供离心机安装的基础必须牢固平整，并尽可能水平，且便于操作和维修。713、本机安装时，将机器放在水泥混凝土或钢结构基础上，确保平稳即可。714、安装尺寸参照安装基础图。72、使用操作 721、开车前的准备： a、检查进料管是否连接正确，各进、出阀门是否处于打开位置。 b、清除上下机盖上粘结的沉渣。 c、用手在齿轮箱端面处盘动保险座，能较易转动转鼓且无摩
7、擦与不正常的声音。 d、检查机器上的过载保护开关及机盖开启保险开关是否正常。 e、检查主辅电机运转方向是否与设备要求的方向一致。f、电气安装应由电工操作，保证接线准确并符合有关安全标准规定。g、皮带应张紧：在皮带中间，向皮带施加就2030N/根的压力皮带挠度1 01 5 mm。722、调整 a、调整溢流装置：可改变沉降区、干燥区的长度，从而影响分离效果：溢流板半径R大，则干燥区长，沉降区变短。在物料分离工艺中，固相更干，但液相分离液含固量会增加，从而影响出液效果，从而达不到离心机的最佳使用效果。相反，溢流板半径R小，液相出水（分离液）效果好，但固相含液量会增加，达不到分离目的。因此，调整溢流板
8、的大小直接影响离心机的使用，特别是对于初次使用时，要求在我公司工程技术人员或专业调试人员的配合下确定溢流板的大小。 b、调整差转速：差转速也是在离心机使用过程中的一个重要参数，它的大小也会直接影响离心机的使用效果：差转速越大固相含液量越高（固相不干），在物料分离工艺中会影响分离效果；差转速越小，液相含固量也会增加。 设备初次调试时，要根据现场物料性质及进料含固量的大小来确 定差转速在多少情况下，能使离心机的最大佳工作状态发挥出来。 在自动控制工作状态时，差转速是根据螺旋扭矩自动调整的。 三、调整进料量，根据出液和排渣情况，调节进料量，以获得最佳的分离效果。 d、在分离工艺中（象污水处理）需要加
9、絮凝剂时，调整进药流量， 它的大小也是直接影响物料分离的一个重要量。 初次调试时应先把进药液流量调至最大，而物料流量调至最小 然后根据固相、液相效果把物料流量调大，把进药流量调小。八、润滑按润滑图示要求进行润滑：卧 螺 机 润 滑 示 意 图序号油脂牌号加油周期每次加油量备注1美孚SHC626运转800小时油箱油位2美孚滑脂MP运转360小时打油脂至序号7处出油20ml美孚石油（天津公司）345抗磨重复合齿轮油加70%满丽水凯达6100ml7出油口2号加油口加油时必须打开此出油口，加油后密封83号加油口加油时必须打开此出油口，加油后密封9放油口加油时同时打开5号与9号口10锥端轴承座润滑油回油
10、口11大端轴承座润滑油回油口注意：1、油箱中的油经冷却水冷却后循环利用。2、打断与锥端轴承座用脂润滑时，序号1序号10序号4序号11调整为油脂加口和出口，设备每运行24小时分别加油脂200ml。九、保养：91、离心机保养必须由经过培训的专职人员进行。92、机器运行4 0 0 0小时需要进行一级保养，运行8 0 0 0小时进行二级保养。921、一级保养内容1）拆洗主轴承及轴承座2）清洗润滑系统922、二级保养内容1）包括一级保养内容2）拆洗差速器3）拆开主机，清洗螺旋推料器轴承4）螺旋推料器动平衡5）整机安装和整机加水动平衡十、部件拆装10.1、拆卸行星齿轮差速器部件首先用皮带机头提夹、吊索及挂
11、钩吊住差速器，悬吊高度要适中，这样可避免破坏输出轴及轴承，最后拆下差速器与法兰相连的8颗M16内六角螺钉，然后再用两相同规格的螺钉旋入顶出孔顶出差速器。装配时，方向对准后，先用四个螺钉对角拧紧，后用内六角扳手按顺序逐一拧紧（注意对角拧） 。10.2、大端轴承座的拆装示意图名称数量材料22法兰套4517轴承压盖Q235A18甩油环20轴承27轴承座体ZG230450螺钉8.8级78.6NM23平键GB1096763424C38021大端盖轴UES413骨架油封65MnGB893.18612挡圈调整垫片密封体1Cr18Ni9Ti10.3、小端轴承座的拆装示意图主皮带轮GB28387轴承座位ZG23
12、0-45031GB1096-7614小端盖轴十一、故障分析与排除现 象原 因处 理 方 法机器不能启动电气故障检查、排除电气故障启动中振动大转鼓内有余料1.手盘转鼓排出2.点动23次，然后启动。分离的液相不清1.处理量太大2.溢流半径太大1.减少处理量2.减少溢流半径固相不出料1.流半径太大2.差转速太小1.减少溢流半径2.更换皮带轮，加大差转速。固相出料太湿1.溢流半径太小2.差转速太大1.加大溢流半径2.更换皮带轮，减少差转速。差速器噪音大1.轴承损坏2.齿轮或摆线轮损坏1.更换轴承2.修理或更换，望与本厂联系主轴承温升过高1.润滑系统故障2.轴承损坏1.检查、排出2.更换主轴承运转电流不
13、断上升堵 料1.停止进料,进水清洗2.调整进料参数3.加大差转速十二、凯达卧螺离心机的节能性凯达卧螺离心几器的特殊优越性：降低电机装机容量，减少电能消耗由于直接驱动齿轮箱变螺旋的阻尼减速为变频电机驱动，减少可做耗功的热能耗，从而使整个离心机系统节能10%以上，在能源日益紧张的进体，尤为重要。十三、主要应用领域该机型主要用于：1、污水处理工艺中的污泥脱水。2、造纸行业的碱回收。3、冶金行业的高岭土分离、石墨分离。4、食品行业的果汁分离。5、化工行业的添加剂分离。6、砂石厂7、尾矿泥浆脱水8、城市打桩泥浆脱水离心机操作规程为确保离心机的正常使用，更好地发挥效能，操作人员必须认真阅读其使用说明书以外
14、，要注意以下各项：一、开机前在轴承两端加注适量（二硫化钼锂基脂3#）5-10ml，其他部位参照加油指汞图。二、开机打开主电源，并观察电压，控柜数据是否正常，先启动辅机（ HZ），再启动主机（ HZ），空载正常电流在辅（ A），主（ A），即可进入进料运行工作。 注：（ ）内根据检验人员现场调试填写相应数据。三、进料：如需加药处理的物料，就先开启药泵进药，再开启污泥泵进污泥，流量先小至离心机正常出水出泥，并观察电流变化，正常在主（ A），辅（ A ）后流量再加至正常范围。注：（ ）内根据检验人员现场调试填写相应数据。四、停机：先关闭污泥泵，再关闭进药泵，并打开清水阀，进行离心机清洗，待离心机出泥口不出泥，出水口出清水，即可关闭清水阀和离心机，待离心机完全停止后，再点动两次，2-3HZ即可，并关闭电源。五、离心机在全程正常工作当中，必须得有熟练的操作人员。19浙江丽水凯达环保设备有限公司 网址： 地址：浙江省丽水市经济技术开发区（水阁工业园区）云景路118号 邮编：323000传真：05782696696 电话：0578-2696699 服务热线：05782696698 邮件：kaidahuanbao
