1、2.9装置和设备的包装、运输、存放和安装252.9.1包装与保护252.9.2海运262.9.3装置和设备的存放262.9.4装置和设备的安装262.10设备的采购检查、验收272.10.1设备的采购272.10.2设备的检查及验收272.10.3拒收282.10.4调试和运行验收283一般技术要求283.1参考标准293.1.1参考标准缩写293.1.2设备制作、测试参考的中国标准313.1.3施工、验收参考的中国标准323.1.4规范标准的应用343.2尺寸单位343.3机械设备制造工艺343.3.1铸造343.3.2锻造件353.3.3紧固件353.3.4混凝土中的紧固363.3.5焊接
2、363.4材料和小件物品373.4.1螺栓、螺帽和垫圈373.4.2螺纹383.4.3非金属材料383.4.4垫片及接头密封圈383.4.5润滑油的供应393.5油漆、防腐和颜色393.5.1一般要求393.5.2设备的具体防腐要求403.5.3油漆和保护系统分类表413.5.4电镀和镀锌453.5.5颜色453.6电气、自控总体要求463.6.1范围463.6.2缩略语463.6.3操作电压和频率483.6.4电机493.6.5基本控制概念513.6.6电压偏差及波动543.6.7电机启动553.6.8电气装置的箱体553.6.9区域分类及电气装置和设备在危险区内的使用563.7安装要求58
3、3.7.1机电设备安装583.7.2管道、管件和辅件安装613.7.3电气设备安装693.8检验、调试和试运行763.8.1准备工作763.8.2检测记录表格的形式763.8.3检验的程序773.8.4在设备制造厂的检测773.8.5安装期间在现场的检查和测试803.8.6调试/试运行803.8.7第三方验收和检查933.9承包人投标时提交的技术资料933.10合同签定后提交材料的格式和具体要求943.10.1需要批准的资料943.10.2第二阶段的技术资料1013.10.3功能设计规范1013.10.4电气接线图1023.10.5施工方案1023.10.6健康与安全计划1023.10.7承包
4、人的安装图1023.10.8危险区域的分类表1033.10.9调试/试运行手册1033.10.10对业主雇员的培训计划1043.10.11需要审阅的资料1043.10.12最终定稿文件1044机电设备的技术要求1054.1潜水泵1054.1.1总述1054.1.2技术参数1074.1.3离心式潜水泵1104.1.4轴流式潜水泵1154.1.5螺旋桨式潜水泵1194.1.6抗腐蚀1224.1.7试车与调试1224.1.8备品备件1224.2钢丝绳牵引式格栅除污机1234.2.1总述1234.2.2技术参数1244.2.3钢丝绳牵引式格栅除污机1264.2.4备品备件1304.3螺旋压榨格栅除污机
5、1304.3.1总述1304.3.2技术参数1314.3.3螺旋压榨格栅除污机1324.3.4设备测试1364.3.5备品备件1364.4输送机1364.4.1总述1364.4.2输送机技术要求1384.4.3备品备件1404.5吸砂机及砂水分离器1414.5.1总述1414.5.2沉砂池设备技术要求1424.5.3备品备件1464.6单级离心鼓风机和空气控制系统1464.6.1总述1464.6.2鼓风机技术要求1494.6.3空气控制系统技术要求1584.6.4控制箱特殊控制要求1614.6.5试车与调试1634.6.6备品备件1644.7三叶罗茨鼓风机系统1654.7.1总述1654.7.
6、2三叶罗茨鼓风机技术要求1674.7.3试车与调试1734.7.4备品备件1734.8中心传动单管吸泥机1734.8.1总述1734.8.2性能参数1754.8.3吸泥机1764.8.4备品备件1804.9潜水搅拌器1804.9.1总述1804.9.2技术参数1824.9.3生化池潜水搅拌器技术要求1824.9.4贮泥池搅拌器技术要求1854.9.5就地控制箱要求1874.9.6备品备件1874.10微孔曝气器1884.10.1总述1884.10.2工作条件和曝气器性能特点1894.10.3技术要求1904.10.4抗腐蚀1924.10.5检查和验收1924.10.6备品备件1924.11加氯
7、系统1924.11.1总述1924.11.2供货范围1934.11.3设备规格及数量1934.11.4制造商的经验及资格1944.11.5设备技术要求1944.11.6检查与验收1994.11.7调试1994.11.8备品备件2004.12中水过滤器系统2004.12.1总述2004.12.2过滤器技术要求2014.12.3隔膜式气压罐技术要求2024.12.4备品备件2044.13离心卧螺式污泥浓缩脱水机系统2044.13.1设计概况2044.13.2设备总述2054.13.3设备性能和结构特点2074.13.4材质要求及防腐保护2174.13.5供货设备性能测试2174.13.6备品备件2
8、174.14脱水污泥输送系统2194.14.1设计概况2194.14.2设备总述2214.14.3设备性能和结构特点2234.14.4控制箱要求2264.14.5材质要求及防腐保护2264.14.6安装和检验2264.14.7备品备件2274.15除臭设备及附属装置2274.15.1总述2274.15.2工艺条件及设计要求2284.15.3处理方法及结构2304.15.4其它要求2324.15.5试车与调试2324.15.6备品备件2334.16闸门、启闭机、插板门、叠梁闸、鸭嘴阀和电动调节堰2334.16.1总述2334.16.2闸门（闸板）、启闭机2434.16.3叠梁闸2474.16.4
9、插板门2474.16.5鸭嘴式柔性止回阀2484.16.6电动调节堰2494.16.7备品备件2524.17闸阀、蝶阀、止回阀、可曲挠橡胶接头2524.17.1闸阀、蝶阀、止回阀2524.17.2可曲挠橡胶接头2654.17.3备品备件2684.18起重设备2684.18.1概述2684.18.2技术规格2704.18.3备品备件2734.19轴流风机2734.19.1概述2734.19.2设备安装地点及规格2744.19.3供货范围2744.19.4制造商的经验及资格2754.19.5备品备件2755配电系统2755.1总述2755.1.1电源2755.1.2电气系统2765.1.3标书范围
10、2765.1.4总体要求及参照标准2775.1.5电缆敷设2795.1.6防雷接地2795.2主要设备清单2805.3配电系统技术要求2865.3.1分配电站低压配电柜2865.3.2电气控制箱一般技术要求2945.3.3电气系统参数标称值2985.3.4相序排列2985.3.5电气设备基本要求2995.3.6工具2995.3.7差异2995.3.8电缆2995.3.9电缆桥架3055.3.10电缆保护管3056自动化控制系统3076.1总述3076.1.1项目简介3076.1.2检测仪表3096.1.3集中管理、分散控制系统3096.1.4防雷3116.1.5综合布线及CCTV电视监控系统3
11、116.1.6电话通讯系统3126.1.7健康和安全3126.1.8工作内容及范围3136.1.9自控系统验收3146.1.10自控系统的包装、运输和质量担保3176.2生产过程自动化技术要求3186.2.1一般要求3186.2.2环境3186.2.3工作电源3186.2.4UPS供电3196.2.5防护等级3196.2.6信号接口3196.2.7电缆敷设3196.2.8避雷措施3196.3自动化控制系统的原则3206.4自动监测控制系统的组成及功能3206.4.1生产管理及监控系统3216.4.2PLC控制及网络3316.4.3PLC应用软件3416.4.4提升泵房控制站（LCU1）3426
12、.4.5远程控制单元RCU11RCU143436.4.61#变配电室控制站（LCU2）3446.4.7远程控制单元（RCU21RCU27）3456.4.8污泥浓缩脱水机房控制站（LCU3）3466.4.9远程控制单元RCU313476.4.10中山大道1#泵站控制站（PCU1）3476.4.11黄埔东路2#泵站控制站（PCU2）3486.4.12厂内中心控制室对厂外污水泵站的远程监控3496.5闭路电视监控系统3506.5.1系统要求3506.5.2主要设备技术指标3526.5.3线路敷设3576.5.4网络及电话布线系统3586.5.5系统目标及概述3586.5.6系统保护3586.5.7主
13、要设备性能指标3586.5.8主要设备供货清单3606.5.9闭路电视监视系统设备3646.5.10大屏幕显示系统3656.5.11网络及电话布线系统3656.5.12PLC控制器备件3666.5.13其它工程量清单3666.6仪表系统3676.6.1总述3676.6.2自控仪表技术要求3676.6.3仪表安装地点，规格及数量3696.6.4供货范围3726.6.5材质3726.6.6设备性能要求3736.6.7必要备品备件3827施工管理3837.1施工场地与条件3837.1.1施工现场的移交3837.1.2测量控制点的移交3837.2现场管理3837.2.1承包人施工现场办公室及现场人员3
14、837.2.2业主提供的现场服务和设施3847.2.3业主及项目经理的办公设施3847.2.4对业主代表的协助3857.2.5项目现场服务3867.2.6临时设施及场地3867.2.7管理的一般规定3877.3质量管理措施3897.3.1职责和措施3897.3.2质量管理计划3898设备及材料清单3908.1设备清单3908.1.1主要机械设备清单3908.1.2主要电气设备清单4018.1.3主要自控设备清单4128.2备品备件清单4198.2.1主要机电设备备品备件清单4198.2.2主要自控设备备品备件清单4238.3主要管道、管道附件及井清单4258.3.1主要管道清单4258.3.2
15、主要管道附件、井清单4278.4主要设备技术规格要求表4279招标附图清单4279.1工艺专业招标设计图清单4279.2电气自控专业招标设计图清单431viiicdfec1dbdfa14bcc6ca433d76d65f77c.doc 1 项目概述1.1 项目简介1.2 大沙地污水处理厂工程简介1.2.1 建设规模大沙地污水处理厂总处理规模按4550万m3/d控制，一期工程规模为20万m3/d，总变化系数K总=1.59。1.2.2 进、出水水质大沙地污水处理厂一期工程设计进、出水水质及要求的处理程度如表1-1所示。表1-1 设计进出水水质及处理程度名 称BOD5CODCrSSNH4+-NTPpH
16、水温设计进水（mg/L）140270180254691428设计出水（mg/L）3060151.0处理程度（%）79788340751.2.3 处理工艺描述根据大沙地污水处理厂的进出水水质要求，结合场地特征，确定采用改良型A2/O工艺。污泥处理采用一体化离心浓缩脱水工艺，消毒采用液氯消毒工艺、除臭采用生物除臭工艺，中水采用直接过虑工艺。大沙地污水处理厂出水须满足中华人民共和国国家标准城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）二级标准和广东省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段二级标准的要求，中水水质标准按城市污水再生利用杂用水水质标准（GB/T18920-
17、2002）执行。污水污泥处理工艺流程见图1-1。cdfec1dbdfa14bcc6ca433d76d65f77c.doc 2广东珠江三角洲环境项目（I期）-广州市污水处理部分 大沙地污水处理厂及泵站设备供货与安装技术规范尾气排放细格栅曝气沉砂池厌氧区预缺区1鼓风机沉砂栅渣外运计 量二沉池粗格栅提升泵房进水生物除臭塔剩余污泥贮泥池污泥浓缩脱水间回流污泥空气7090%进水1030%进水缺氧池出水接触消毒池2鼓风机好氧池加氯间图1-1 改良型A2/O工艺工艺流程图cdfec1dbdfa14bcc6ca433d76d65f77c.doc 31.2.4 主要处理构筑物设计简述1.2.4.1 粗格栅井及污
18、水提升泵房粗格栅井及污水提升泵房土建部分按远期规模一次建成，设备分期安装。1）粗格栅井 功能去除污水中较粗大的漂浮物（如树叶、杂草、木块、废塑料等），保护水泵的正常工作。 主要设计参数设计流量：20万m3/d雨季最大设计流量：Qmax=3.68m3/s；相当于总变化系数：KZ=1.59（其中预处理后的总变化系数KZ=1.3）旱季最大设计流量：Q旱最大=3.01m3/s旱季平均流量：Q平均=2.31 m3/s格栅宽：B=2.00 m栅条间隙：b=20 mm过栅参考流速：v=0.75 m/s格栅安装倾角：75最大过栅水头损失：h=0.20 m 主要设备一期工程采用三台钢绳牵引式格栅除污机，栅宽B=
19、2.00m，栅隙宽b=20 mm，安装角度=75，栅条断面宽s=10 mm，配用电机功率N=3 kW。在格栅除污机下面安装一台皮带运输机，B=600 mm，L=20 m，N=3 kW。为检修起吊方便，在格栅间安装一台电动单梁悬挂起重机，性能参数：Q=5 t，H=18 m，LK=8 m，N=7.5 kW+20.8Kw。每道格栅前、后设有闸板供检修和切换用。格栅井深H10.5m。 运行方式根据格栅水位差或预设时间自动清渣，栅渣由皮带输送机送至渣斗再装车外运。2）提升泵房提升来自厂外和厂内污水。 型式：湿式泵房。一期工程选择离心式潜水泵，4台，3大1小配备，其中1台大泵和1台小泵变频调速。大泵在工况
20、点的设计参数为Q=4416m3/h，H=16.5m，N280kW；小泵在工况点的设计参数为Q=2208m3/h，H=16.5m，N140kW。旱季2台大泵运行，雨季3台大泵全开。当污水水量较少，小泵和1台变频大泵运行。另外，在仓库备用1台潜污泵，供泵坑及格栅井检修放空时用，其性能参数为：Q=30 m3/h，H=20 m，N=5.5 kW。在泵房和格栅间上部各安装一套电动单梁悬挂起重机:Q=5 t，H=18 m，LK=6m和4m，N=7.5 kW+20.8 kW。水泵根据泵坑内液位信号综合控制水泵启停，并采用先开先停、先停先开的方式轮换运行。1.2.4.2 细格栅及沉砂池细格栅渠、曝气沉砂池合建
21、。1）细格栅截除污水中较小漂浮物和悬浮物。 设计参数总变化系数：KZ=1.59=0.7 m/sb = 8 mm栅前水深：h = 1.60 m采用螺旋压榨格栅除污机4台，栅条间隙8mm，鼓栅直径2.00m，安装角度35，配用电机功率N=2.2KW。配套提供螺旋输送机1台。2）曝气沉砂池去除污水中粒径0.2 mm的砂粒，使无机砂粒与有机物分离开来，便于后续生物处理。 沉砂池型式：曝气沉砂池。除砂效率：d0.297 mm，95%d0.211 mm，85%d0.149 mm，65%沉砂有机物分离效率：95% 主要工程内容一期工程曝气沉砂池1座，分2格，水力停留时间T=13 min。土建尺寸：BL =1
22、3.0019.50 m，池深5.50 m。每座池内设有1台吸砂桁车，配套砂泵扬程2 m，两台。螺旋砂水分离器，处理能力30 L/S，功率为0.85 kW，分离后的干砂外运处置。排砂量为6 m3/d，含水率60 %，容重1500 kg/m3。1.2.4.3 改良型A2/O生化池利用创造的厌氧、缺氧、好氧的条件，去除BOD5、CODCr、N、P等污染物。 土建尺寸一期工程共设2座改良型A2/O生化池，每座内分预缺氧区、厌氧区、缺氧区和好氧区。单座平面尺寸：L =83.867.9 m，钢筋砼结构。水深：缺氧区、厌氧区水深为6.906.80m、好氧区水深为6.80 m。水力停留时间：HRT=8.75
23、h；其中预缺氧区为0.43 h，厌氧区为0.86 h，缺氧区为2.16 h，好氧区为5.30 h。 主要参数设计规模：混合液污泥浓度：MLSS=3.5 g/L污泥负荷：Fw=0.11 kg BOD5/kg MLSSd泥龄：=11.66 d剩余泥量：24 t/d采用微孔鼓风曝气充氧，一期工程所需供风量为585 Nm3/min（气水比4.2：1），空气管道采用不锈钢管。污泥回流采用变频调速潜水轴流泵，污泥回流比R=50100%，回流污泥通过巴式计量槽计量后进入预缺氧区。混合液回流比R=100200%。一座改良型A2/O生化池（10万m3/d规模）内设有如下主要设备及仪表：预缺氧区、厌氧区及缺氧区共设置16台潜水式搅拌器，单台功率约N=4.0 kW，另外一期工程备用3台于库房。好氧区设置微孔曝气头，过流量Q=2.25 m3/h，氧利用率25%，共设7650只。回流污泥采用3台变频调速潜水轴流泵，单台性能为Q=2080
