1、1.2 项目名称：淮南矿业有限公司谢桥矿井选煤厂；1.3建设单位：淮南矿业有限公司；1.4监理单位：河南工程咨询监理有限公司；1.5设计单位：大地工程开发有限公司2.1 大地公司、设备厂家提供的图纸资料等2.2机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-982.3压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-982.4.煤矿安装工程质量检验评定标准 MT5010-953.1施工图纸已到位，并进行图纸会审，且对施工班组已进行图纸交底；3.2设备基础已施工完毕，具备安装条件，且已与土建进行交接，办理好交接手续；3.3设备已到位，且会同业主、监理联检验收合格，并能保证连续施工；3.
2、4施工人员，施工机械已到位；3.5施工方案已批准，且对施工班组已进行方案交底。3.6 安装用的起重运输设备具备使用条件；3.7 施工用的电源、水源、照明等备齐，运输和消防道路畅通；3.8 使用的吊装索具应符合煤炭部的有关规定；3.9 检测、测量等使用的量器具均应经有关部门校验合格。施工准备 基础验收 设备进厂和设备验收 吊装就位 粗找正 一次灌浆 精找正 隐蔽前检查验收 二次灌浆 联轴节找正电机单试单体试车交工5.1设备的清点、检查和移交是根据设备装箱清单及安装图进行查对设备零部件及附件是否齐全，对设备制造及运输、保管情况进行检查，同时办理清点，检查和移交手续。开箱时，应合理选择开箱工具，注意
3、避免损坏箱内设备。5.2根据装箱单核定设备零部件的名称、型号、规格、数量、附件、备件、专用工具等是否齐全，有无设备出厂合格证和其它技术文件。5.3检查设备外观质量，如有损伤、锈蚀、焊缝表面缺陷等情况，应填入验收记录。5.4设备的传动和滑动部件，在除锈油料未清除前不得转动和滑动。5.5对易损伤、易坏的小部件应妥善保管。5.6设备应尽量一次到位，避免现场二次倒运5.7设备开箱后，应加强保管和保护，应避免损伤和受风雨，灰尘的污染，应对易损、易丢失的小零部件放置在仓库内保管，并注意编号，防止混淆和丢失。6.1 基础的允许偏差，详见下表：项次偏差名称允许偏差值（mm）1基础坐标位置（纵横轴线）202基础
4、各不同平面的标高+0-203平面的不水平度： 每 米 全 长5104竖向偏差： 每 米预埋地脚螺栓： 标 高 中心距 +20 , -06预埋地脚孔: 中心位置 深 度 孔壁铅垂度+20 , -0 6.2 基础移交时，土建单位应提交质量合格证明书、测量记录及其他施工技术资料。基础上应明显的标出标高基准线及基础纵横中心线。6.3 对基础外观进行检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。6.4 需要二次灌浆的基础表面，应铲除麻面，麻面深度一般不小于10mm，密度以每平方分米内有3-5个点为宜，表面不允许有油污或疏松层。6.5 放置垫铁处（至周边约50mm）的基础表面应铲平，其水平度的允许偏差为2mm
5、/m。6.6 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。7.1施工方法：设备的安装就位依据设备的重量、安装标高和设备外形尺寸等，按先大后小、先里后外、先高后低的原则依次安装。7.2垫铁放置的原则为：在地脚螺栓两侧各放置一组，每一组垫铁根据实际情况设置一对斜垫铁，垫铁放置应尽量靠近螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时,可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。7.3相邻两垫铁的间距，可根据设备的重量，底座的结构型式以及负荷分布具体情况而定，一般为5001000mm左右。7.4垫铁表面应平整，无氧化皮，飞边等，斜垫铁的斜面光洁度不得低于3，斜度一般为1/20-1/10，对于重心较高或振动较大的机器
6、采用1/20的斜垫铁为宜。7.5斜垫铁应成对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过三层，薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间，垫铁组的高度一般为30-70mm。7.6设备找平后，垫铁组应露出设备底座10-30mm，斜垫铁应露出1050mm。地脚螺栓两侧的垫铁组，每块深入设备底面的长度，均应超过地脚螺栓，若设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置应保证底座坐落在垫铁组承受面的中部，垫铁规格详见MT5010-95的规定。7.7对于关键性设备设备用垫铁找平、找正后，用0.25kg或0.50kg重的手锤敲击检查垫铁组的松紧情况，应无松动情况，用0.05mm塞尺检查，垫铁之间及底座底面之间的间隙，在垫
7、铁同一断面处从两侧塞入长度总和，不得超过垫铁长（宽）度的1/3。检查合格后，应随即用电焊在垫铁两侧层间点焊固定，垫铁与设备底座之间不得焊接。7.8设备上作为基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差，一般应符合下表的规定：项 目允许偏差平面位置标高与其它设备无机械联系时与其它设备有机械联系时7.9一般静止设备采用平垫铁安装，用条式水平仪在设备壁式底板找正，传动设备采用斜垫铁组安装，用精度为0.02框式水平仪找正，其检测结果应符合规范要求，并满足安装说明书的要求。7.10地脚螺栓预留孔灌浆时，不得使地脚螺栓歪斜或使设备移动。7.11二次灌浆工作应在隐蔽工程检查合格后，机器最终找平、找
8、正后24小时内进行，与二次灌浆层相接触的底座表面应光洁无油垢，无防锈漆等。二次灌浆层的表面须用水冲洗干净。当环境温度低于0时，应采取防冻措施。7.12在现场进行组装的机器，零、部件经清洗、风干及检查合格后，按技术文件要求进行组装。机器或部件在封闭前，应仔细检查和清洗，其内部不得有任何异物存在。7.13采用低压蒸汽吹洗零部件。吹洗后必须及时清除水份，并应涂润滑油或润滑脂防锈，精密的零件及滚动轴承不得用蒸汽直接吹洗，零、部件的加工表面如有锈蚀，应及时除锈。7.14机器上精密的螺栓连接件或在高于200条件下工作的连接件及配合件等，装配时应在其配合表面涂防咬合剂。8.1对于整套设备的部件必须一起到货；
9、8.2设备到货后根据现场实际情况决定设备的组装顺序；8、3组装时严格按照设备安装装配图和生产厂家的指导下进行；8.4分段连接的设备，首先要对连接面进行处理合格，接触面表面不平的有影响密封的缺陷存在，紧固螺栓时要均匀对称。8.5设备安装时根据设备安装图确定好管口方位。9.1 泵类设备在进行安装找正时，要按照规范及说明书要求进行。9.2 驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。9.3 管道与泵连接后，应复查泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道。9.4 管道与泵连接后，不得在其上进行焊接工作，防止焊渣进入泵内。9.5 对公用底
10、座泵，调整联轴节对中时，在驱动机下宜垫置耐腐蚀材料薄片，若没有则用铜皮，对中应符合随机说明书要求及规范。9.6 泵安装时，其水平度应符合说明书要求，若无具体要求，则整体安装的泵：纵向水平度不应大于0.1/1000，横向水平偏差不应大于0.2/1000，解体安装的泵：纵横向水平偏差不应大于0.05/1000，并应在水平中，分面、轴的外露部分，底座的水平加工面上进行测量。9.7 如需要对泵进行拆洗与检查时应按说明书和规范要求，检查泵体密封环与叶轮密封之间的径向间隙，支撑环与轴密封，检查前后轴承轴向间隙。对于滑动轴承应检查轴瓦与轴颈的顶、侧间隙，检查轴瓦盖与上瓦盖背紧力，对于滚动轴承应检查轴瓦与轴颈
11、的顶、侧间隙，检查轴承盖与瓦背紧力，检查膨胀端轴承与轴座端盖间的轴向间隙，泵的轴封件应符合说明书及规范要求，装好轴封后检查转子的轴向是否符合要求。9.8本工程的机泵的驱动机与泵的连接有两种一种是胶带连接，另一种是弹性套柱销联轴器，现对这两种连接方式进行如下安装对中找正要求： 胶带连接：两轮轮宽中心面应在同一平面内，两平面相对轴向位移不超过1.5mm；两轴平行（指沿轴长方向）度的允许偏差不超过0.5mm/m。 弹性套柱销联轴器： 端面间隙 5mm 径向位移允许偏差不超过 0.08mm 轴向倾斜允许偏差不超过 0.2/1000。9.9 泵的试运转 1）泵试转前应按说明书要求加入规定标号、数量的润滑
12、油，并检查各部位有无松动。2） 泵试运转过程中，转子及各运动部位运转应正常，不得有异常声响和摩擦现象。3） 试运转时，滑动轴承的温度不应大于70；滚动轴承的温度不应大于80；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。4） 泵在额定工况点连续试运转时间不应小于2h，其它特殊要求的泵试运转时间应符合设备技术文件的规定，泵停车后，应及时放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。本工程浓缩机安装四台，都是散件到货，中心驱动。20米一台，30米，38米两台，安装在厂家的指导下进行，一般安装步骤如下：10.1 清点零部件，清理零部件表面保护涂层和污物，修复运输过程中造成的表面损伤；10.2按照设计图纸校核基础按照
13、尺寸；10.3 20米和30米池子的浓缩机安装：1）先拼装钢板过桥桥台；2）安装桥台和桥台下面的稳流筒。在传动轴没有装入轴承前，先用小直径长螺栓临时把稳流筒吊在桥台下面；3）安装回转轴，先用方木垫托在回转轴下面，安装止推轴承的外壳；4）将回转轴安装在上部的主轴上，转动主轴，将回转轴略升高，去掉所垫的方木；5）固定稳流筒，用螺栓均匀紧固；6）安装已装好刮板的耙架，用螺栓紧固。10.4 38米浓缩机的安装：1）先安装中心稳流筒等组件。2）安装池子圆周上的轨道和齿条。轨道的两接头水平误差不大于0.5毫米，轨道中心园直径误差不大于5毫米，轨道的不水平度不大于1.5毫米、米。3）安装已拼装好过桥桥架。4
14、）安装耙架，刮板距离池底之间的间隙保证在1525毫米。5）安装完毕后，检查润滑情况，需要时加注润滑油。6）人工推动耙架，检查是否有卡阻现象。7）检查无误后，通电试车。空车运转8小时以上，在检查各部分紧固情况，润滑点有无发热，如无异常，可投料运行观察4小时，运行正常可交付使用。11、其它主要设备安装11.1一般静止设备安装1） 根据设备到货清单和设备制作图，对设备进行整体和外观验收，并作好验收记录。2） 根据设备安装布置图和工艺配管图确定设备安装位置和方向，并用记号笔在设备上作出方向标示。3） 设备就位找正，设备找平找正基准利用设备上的加工基准面或主法兰口，利用水平尺或框式水平仪进行，调整利用设
15、备底座垫铁。立式设备的铅垂度以设备上00、900、1800、2700的划线为基准。4） 设备安装偏差范围检查项目偏差范围（毫米）立式卧式中心线位置水平度-轴向L/1000、径向2D/1000铅垂度H/1000 但不超过25-方位沿底座环圆周测量不超过1512、现场卫生、环保与文明施工管理12.1现场卫生管理1）现场应建立健全的卫生管理制度，有专职（名兼职）人员负责监督检查。2）施工现场应设有厕所，厕所有贮粪池及冲洗水源，并有专人管理，定期打药、冲洗，保持清洁。3）现场办公室、宿舍应通风、明亮、干燥，设有卫生值日，以保持环境清洁。办公室外及生活区周围道路路侧应有垃圾桶，并应定期清倒。4）保证职工
16、的饮水卫生并及时供应。5）现场职工食堂应保持清洁卫生，炊事人员应定期检查身体，确保身体健康、无传染病，食品应符合卫生条件，生、熟食应隔离存放。6）现场备有医疗急救药品，项目经理部应与现场附近的医疗救护中心保持密切联系，以保证生病和工伤人员及时得到治疗。12.2现场环保管理1）施工现场应遵守国家有关环保法规，进入施工现场应主动与当地环保部门取得联系，遵守地方环保管理规定。2）施工现场应设置连续通畅的排水设施、建筑污水、泥浆要经二次沉淀后方准排放。生产和生活污水应设置排水沟排至当地正式的排水系统中。3）现场生活垃圾、建筑垃圾及其它废弃物品应每天定时清理，保持现场文明、清洁。12.3现场文明施工管理
17、1）各种临设应严格按施工总平面图划定的位置搭设，现场材料、设备、机具定位定人管理，做到摆放整齐，物流有序。2）项目经理部应根据参战单位的任务情况，组织划分现场文明施工责任区，明确责任人，并定期进行检查，发现问题及时整改，确保现场文明整洁。3）剩余材料、边角废料及各种包装物等，应做到“落手清”，每日下班前组织进行一次现场清理，保持现场清洁。4）按公司施工成果保护管理规定,加强工序交接,做好施工成果保护，严禁随意破坏施工成果，如确因需要，必须按规定先办理申请手续，批准后方可施工，施工结束后由责任单位予以修复。5）工程完工后，应及时拆除不再使用的临时设施，机具退场，现场清理干净。13.1一般要求 1
18、）认真贯彻执行我单位制定的安全管理规定和管理标准，并结合本工程现场的具体情况，在开工前制定本工程安全工作计划。安全工作计划应发至各参战专业队伍并贯彻执行，并报业主备案。 2）严格遵守国家和当地政府的安全法令法规，严格执行业主有关安全管理的规章制度。施工前应组织所有现场施工人员学习业主安全管理的规章制度，并结合现场实际情况制定相应安全措施，并严格贯彻执行，确保施工生产安全稳定地进行。 3）电工、起重工、架子工、电气焊工、司机等特种作业人员必须持证上岗，新工人及现场招聘的临时用工人员未经安全教育不得进入岗位作业。 4）工程开工前技术人员要认真向操作人员进行安全技术交底，并填写安全技术措施交底卡。5
19、）加强现场的安全管理与协调的力度，各参战专业工程队应服从管理，对任何违反现场安全管理规定的行为，项目部安全员或专业施工队的专（兼）职安全员都有权随时制止，令其整改合格后方能继续施工。对任何严重违反安全管理规定并屡教不改者，立即责令其就地下岗，并清出施工现场。 13.2施工现场管理规定 1）项目部在工程现场入口处设“安全纪律纪律牌”和“安全告示牌”。告示牌上应标明急救电话和火警电话号码。2）现场人员必须遵守现场安全管理规定，进入现场必须穿工作服，戴安全帽，安全检查人员须佩戴统一标志。对任何不符合现场安全管理规定、未佩戴安全护具的人员禁止进入现场。3）加强现场总图管理，各参战专业队伍应严格遵守总图
20、管理，施工临设应符合总图规划，现场道路必须畅通，排水良好，并有足够的路面宽度和转弯半径。4）进入现场的施工机械、设备和材料必须按施工总图合理布局，堆放整齐，符合安全、文明、卫生的要求。5）施工现场的沟、坑应填平或设围栏、盖板，现场的孔洞、仓库以及易触电、坠落、碰撞等危险场所应设置醒目的安全标志，所有安全防护设施及安全标志不得随意挪动或拆除。6）施工现场的“四口”、“五临边”必须采用围栏、盖板、安全网进行防护，正在施工的建筑物出入口、多层交叉作业处，必须设防护棚或隔板。7）现场机动车道路应设有限速标志，危险区应悬挂“危险”标志牌，夜间应设红灯示警。8）进入厂区的运输车辆应遵守业主安全管理规定，接
21、受安全检查，驾驶员要遵守交通规则和安全操作规程。13.3脚手架使用规定1）脚手架、井架所使用的材料必须符合质量要求，架子搭设须符合安全规范，并有完善的安全防护措施，架子搭设完毕须经安全员检查合格后方可投用。2）操作层脚手板要铺满、铺稳、绑扎牢固，不得留有探头板，同时在操作层下方至少要保留一层脚手板。13.4施工用电规定1）施工用电必须从业主指定的电源接出，严禁直接从生产用电系统接线，当特殊情况必须从生产用电系统接出时，须事先提出申请，并经业主安全部门和用电管理部门批准后方可施行。2）不得在高、低压线下方施工，不得在高、低压线下方搭设作业棚、生活设施或堆放设备、材料及其它杂物。3）现场施工临时用
22、电必须按照批准的施工组织设计进行布置，需要压接线时须征得总图管理批准后方可实施，严禁乱拉乱接的现象发生。4）现场施工用电线路可采用架空或埋地电缆敷设，架空电线必须采用绝缘铜芯线或铝芯线，并设在专用电杆上。严禁挂在树上、钢脚手架上以及其它金属设备上，严禁用金属丝绑扎电线，现场电线的架空高度必须符合安全要求，电缆线不得随地拖放。电缆线穿过道路时，必须采取相应的保护措施。5）吊装作业时，起重机臂杆与架空电力线路之间必须保持规定的安全距离，脚手架斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。6）施工现场应使用内装漏电保护器的标准配电箱，所有配电箱、开关箱应安装在干燥、通风和不易碰撞的地方，移动式配电箱应装在坚固的支
23、架上，开关箱与地面的距离宜大于0.6米，小于1.5米。7）开关箱、配电箱的引出线应在箱体下底面，接头处无破损漏电现象，箱内应保持清洁，箱外应有防雨措施，工作完毕应锁好箱门。8）各种电器设备的金属外壳均应要求接地或接零，手持式电动工具必须使用漏电保护器，操作人员应穿戴绝缘护具。9）每台用电设备应实行“一机一闸”，严禁“一闸多用”。10）施工用电设施的安装及接线均应由专业电工施工，严禁非专业电工进行施工用电的安装和接线。 11）各施工单位应使用各自的配电设施，如确需动用他人设施时，须征得他人同意，并加强使用期的管理，保证配电设施安全完好。 12）施工中通电试亮或作其它试验时，应有两人以上在一起作业
24、，开关跳闸后应查明原因再送电。 13）停电接线时，应重复验电，确认线路确实停电，挂接临时接地线，短接线路后，再进行工作。工作结束后，应拆除临时接地线，并由负责停送电人员复查验证合格后，方可送电。135 吊装作业安全规定1）起重机械要进行定期检查和维护，并应有相应的标识。吊装作业要服从安排，听从指挥。严禁在起吊工件下逗留，起吊重物下不宜在空中久留。严禁高空抛物。2）吊装作业时，仔细检查绳索具的完好状况，吊装物的捆绑应牢靠，指挥人员应站在能直接观察到起吊物和吊车操作室的地方，专人指挥，指挥信号必须明确。3）吊装时，施工人员不得在工件下面或有危险的地方走动。4）吊装作业时，任何人不得随构件或吊装机具
25、升降，特殊情况下采取可靠的安全措施，并经有关负责人批准。13.6个人防护规定 1）进入现场的工作人员必须按规定穿工作服、工作鞋、戴安全帽，严禁穿无袖短衫、裙子、拖鞋等进入现场，严禁在现场赤脚或袒胸露臂。2）从事特种工作人员应按规定正确使用防护用品。3）凡在2米以上高空作业人员，必须进行身体检查，办理登高作业许可证，并系好安全带。4）在工作时间和工作场所内，应思想集中，严禁打闹、斗欧、严禁酒后作业。5）非经允许，不得进入警戒区，未经允许，不得动用他人机械和设备。13.7焊接安全规定1）从事电焊、气焊作业人员必须经过专业部门培训、考试合格、取得相应的合格证后，方持证上岗操作。作业前应穿戴好各自专业
26、的劳动保护用品。2） 电焊机要设防雨罩，焊把线必须绝缘良好，连接牢固，焊把线、接地线，不允许用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。更换场地移动焊把线时，应却断电源，并不得手持焊把线爬梯登高。3）氧气瓶、乙炔气瓶与动火地点相互之间的安全距离为10米；1） 电焊把线要过路面或通道时，要对把线进行保护，用跳板放在把线的两边。2） 发现把线有破损的地方，必须要进行处理，处理完毕后才可施焊。3） 焊工在作业时也要戴安全帽。4） 每天施工结束后要关闭电焊机，并关闭总开关。氧气、乙炔和氩气瓶要收回库房。把线和气焊带要盘起并整理整齐。13.8安全检查1）项目部每月组织一次现场安全检查，定期或
27、不定期进行检查考核，对存在的各类安全问题及隐患，制定整改措施，认真整改。2）项目部专职安全员应加强对参战专业队伍安全管理的检查指导。各参战专业队伍的安全员应在各自管辖的区域进行日常的安全检查，对危险区及重要作业场所应重点加强检查，对安全措施未落实和任何违章的施工作业，安全员应立即停止其施工，并责令整改。13.9安全保证体系图各施工人员各班组长、兼职安全检查员施工队长、各队专职安全检查员经理部安全小组项目经理项目技术负责人公司安全生产部政府安全监督部门工种人数负责人起重工技术员安全员钳工电工民工电焊工名称规格单位数量说 明汽车吊25t、130t台各1租赁钢丝绳24mm 6*37+1m150自备（吊装用）17.5mm 6*37+150卸扣10t-20t个手动葫芦3t、5t16交流焊机气焊工具套斜垫铁160*80/140*70mm块若
