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    设备试车方案Word文档格式.doc

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    设备试车方案Word文档格式.doc

    1、第一章 工程概况1.概况1.1本工程为济源市恒通高新材料有限公司30000吨/年氯乙酸项目安装工程。工程所处的地理位置:河南省济源市五龙口镇休昌村。1.2本次单体试车的设备包括:泵、轴流风机2.编制依据机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009;中低压化工设备施工及验收规范HGJ20983;化工塔类设备施工及验收规范HGJ21185;石油化工施工安全技术规程SH350599;设备有关图纸及技术资料。7公司管理方针:质量让业主满意,环境让社会满意,安全让员工满意。湖南安装第二章 单机试运转1. 试车前的检查1.1设备及其相连管道、阀门、仪表安装、连接正确无误,经检查合格,与泵连接

    2、的管道应无应力连接;1.2检查设备铭牌与设计一致;1.3仪表、阀门调校合格;1.4确认循环设备和泵的进口管线水冲洗合格,确认循环设备内有足够的液位;1.5确认泵按规定加入规定型号的油,且加油时必须经过三级过滤,同时,油杯必须用规定型号的润滑油淋洗和置换合格;1.6手动盘车2-3圈确认转动灵活;1.7振动、转速测定仪,温度计、记录台账及工器具、防护用具齐全;1.8参加试车的有关人员就位,分工明确;2. 试车内容2.1电气(仪器)操作控制系统及仪表的调整试验;按电气原理图和安装接线图进行,泵的内部接线和外部接线应正确无误;按电源的类型、等级和容量,检查或调试其断流容量、熔断器量、过压、欠压、过流保

    3、护等,检查或调试内容均应符合其规定值;润滑、冷却系统的检查和调整试验;按润滑油(剂)性质及供给方式,对需要润滑的部位加注润滑剂,油(剂)性能、规格和数量均应符合设备使用说明书的规定;2.2设备各部位的运动应均匀、平稳、无卡滞和不正常声响,给油量不得低于说明书规定的调定值,电机转向正确;2.3电机和设备联合调整试验应由电机开始至设备本体,检查内容:a.设备的各转动部分(联轴器),用手(或其它方式)盘动,应灵活,无卡滞现象;b.安全装置、紧急停机和制动,报警讯号等经试验均应正确、灵敏、可靠;c.运转试验的启动、运转、停止和制动,在手控、半自动化控制和自动控制下,均应正确、可靠、无异常现象;3. 试

    4、车步骤3.1试车目的a.试验设备的安装质量,工艺性能及机械性能;b.考核设备的机械性能,点击机壳绝缘性能,接地性能;c.检查有关仪表及相关管线、阀门是否合格;3.2电机的单机试车a.断开电机与设备的联轴节,手动盘电机两周,确认灵活无卡涩。联系电工检查电机绝缘情况并送电,联通电源后,点试电机一次,确认转向正确,记下启动电流;b.启动电机,测转速,连续运行2小时,每半小时检查一次电机壳体及轴承温度、轴的振动值和运行声音是否正常并做好记录,检查电机壳体是否漏电,接地是否良好;c.合格后停电机、切断电源;3.3泵(风机)的单机试车a. 确认泵(风机)的轴承箱内已注入润滑油(N46号机械油)至油标的中心

    5、水平位置 ;b确认泵(风机)与电机的联轴节已上好,手动盘车无障碍;c. 确认泵(风机)及设备的所有进出口管线上的阀门处于关闭状态;d. 打开泵的进口阀,打开排气阀,排完空气,关闭排气阀,启动电机,测试启动电流;e. 在压力稳定后,缓慢打开泵(风机)的出口阀,在保证正常运转压力的情况下,开始循环,测试环境温度、轴承温度(40)、振动情况、电机温度(极限温度为90)、电机运行电流;严禁泵空转,观察密封情况,每30分钟记录一次;f. 测试泵(风机)的流量、扬程,当泵的装置扬程小于泵的额定扬程时,必须关小出口阀门,使流量达到额定值;g. 试车过程中发生不正常现象时,要及时停车,处理完后再进行试车;h.

    6、 试车完毕后,放净泵壳内积水,吹扫干净,对设备性能作出结论,机组试运转2小时,如无异常现象可投入运行;i.泵试车可能会出现的的故障及排除:见下表。故 障原 因解决方法打不出液体1、吸入管内有空气,进口堵塞。2、吸入高度太高。3、要求扬程大于泵的扬程。4、排出管太细,管路损失过大。5、泵反转。1、清理管路。2、降低泵的安装高度。3、更换扬程高的泵。4、换管径和泵口径等大的输出管。5、调整泵的转向。流量不足1、叶轮损坏2、密封件损坏。3、转数不够。4、转数不足。5、出口管弯头过多,阻力过大。1、更换叶轮。2、更换密封件。3、增加转数。4、按规定重装管道。5、重新合理安排管路。扬程不足1、输送介质内

    7、有空气2、叶轮损坏。4、输送介质粘度过大。1、重新灌注液体或排空气体。2、更换叶轮。3、检查电机和供电线路。4、降低粘度或增加灌注压力。功率过大1、输送介质比重过大。2、有机械磨损。1、更换大功率电机或泵。2、检查何处磨损,进行检修。密封泄露严重1、对膜材料选用不当,有腐蚀。2、对磨面严重磨损。3、动静环不吻合4、静环破裂。5、机械密封动换后退。1、更换合适的动静环。2、更换磨损件,减少磨损。3、调整动静环,使之吻合。4、更换静环。5.、重新定位静环。泵内有杂音泵机组振动1、泵轴和电机不同心。2、流量超过使用范围。3、拉紧螺栓脱松。4电动机轴磨损,轴承损坏。1、校正泵轴中心。2、选用适当的泵型

    8、。3、重新装好拉紧螺栓。4、清洗或更换泵轴、轴承。电机过热1、齿轮箱润滑油不对或不足。2、超过额定运行状态3、电源不对4、不对中(安装误差)1.、加足油或更换合适的油。2、按额定值运行3、使电压和铭牌的电压一致4、检查运动机件的对中。接电后不转,电机本身无电磁响声1、电源电压降低或失压2、接触不良3、电源线圈烧坏4、启动器开关发生故障1、检查电源2、检查电源线路及电机线路3、检查启动器、开关开动电机时自动控制器跳开1、负载超过电机过载能力2、线路压降太大将电源切断检查、第三章 项目劳动力、工具及进度计划1.劳动力需求计划人员需用计划工种数量备注钳工2焊工1电工管道工普工合计试车管理小组人员:组

    9、長: 周裕副组长:黄文杰组员:刘湘、吕海燕电仪负责人:文得友电气操作人:安全负责人:刘湘设备负责人:文得玖2.工机具计划序号机械或设备名称型号规格游标卡尺0300mm1把扳手各种型号若干3起子4撬棍201根5锤子8磅6百分表2套万用表8钳形电流表9接地摇表10试电笔11水平尺12测温枪13测振仪1台3单体试车进度安排试车开始时间:2014年12月25日试车顺序:生产车间盐酸吸收循环水池罐区试车计划:序 号试车时间试车部位12.25-1227生产车间泵、风机12.28-12.31盐酸吸收泵循环水池泵罐区泵第四章 安全生产与文明施工1.安全生产措施a.所有参与试车的人员必须统一思想,统一指挥。b.

    10、联轴器的安全防护装置必须安装完善,符合安全操作要求。c.与试车有关的电气开关必须挂牌,如“正在运行,严禁拉闸”、“正在检修,严禁合闸”等工作标牌。d.试车过程中需对设备进行调整的,必须停车挂牌后方可进行。e.作好现场的安全保卫工作,非试车人员不允许进入试车区域。2.文明施工措施 a. 严格按照调试方案的要求进行调试工作。遵守国家有关环境保护法律规定,采取有效措施控制调试现场的污染和危害。现场周围要做到整洁、干净。材料.工具应排放整齐,不得混乱。 b. 所有人员应当严于律已,严防有损企业形象或侵扰外界的不良行为发生。对业主、监理等有关人员必须尊重,跟兄弟单位施工人员各睦相处,有问题应当协商解决。 现场做到工完料尽,场地清理。


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