1、a:16:i:0;s:12827:#设备型号#设备编号#设备生产厂#出厂日期#工程名称#安装单位#工程地址#安装日期#资料检查项#序号#检查项目#要求#结果#备注#1#隐蔽工程验收单和混凝土强度报告#齐全#2#安装方案、安全交底记录#齐全#3#塔式起重机转场保养作业单或新购设备的进场验收单#齐全#基础检查项#序号#检查项目#实测数据#结果#备注#1#地基允许承载能力（KN/）#2#基坑围护形式#3#塔式起重机距基坑边距离（m）#4#基础下是否有管线、障碍物或不良地质#5#排水措施（有、无）#6#基础位置、标高及平整度#7#塔式起重机底架的水平度#8#行走式塔式起重机导轨的水平度#9#塔式起重机
2、接地装置的设置#10#其他#附表A 塔式起重机安装自检表 #表A 塔式起重机安装自检表#续表A#机械检查项#名称#序号#检查项目#要求#结果#备注#标#识#与#环#境#1#登记编号牌和产品标牌#齐全#2*#塔式起重机与周围环境关系#尾部与建（构）筑物及施工设施之间的距离不小于0.6m#两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处于低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少有2m的距离；#处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于2m#与输电线的距离应不小于塔式起重机安全规程GB5144的规定#金#属#结#构#件#3*#主要结构#无可见裂
3、纹和明显变形#4#主要连接螺栓#齐全，规格和预紧力达到使用说明书要求#5#主要连接销轴#销轴符合出厂要求，连接可靠#6#过道、平台、栏杆、踏板#符合塔式起重机安全规程GB5144的规定#7#梯子、护围、休息平台#符合塔式起重机安全规程GB5144的规定#8#附着装置#设置位置和附着距离符合方案规定，结构形式正确，附墙与建筑物连接牢固#9#附着杆#无明显变形，焊缝无裂纹#续表A#机械检查项#名称#序号#检查项目#要求#结果#备注#金#属#结#构#件#10#在空载，风速不大于3m/s状态下#独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）#塔身轴心线对支承面的垂直度4/1000#11#附着状态下最高
4、附着点以下塔身#塔身轴心线对支承面的垂直度2/1000#12#内爬式塔式起重机的爬升框与支承钢梁、支承钢梁与建筑结构之间的连接#连接可靠#爬#升#与#回#转#13*#平衡阀或液压锁与油缸间连接#应设平衡阀或液压锁，且与油缸用硬管连接#14#爬升装置防脱功能#自升式塔式起重机在正常加节、降节作业时，应具有可靠的防止爬升装置在塔身支承中或油缸端头从其连接结构中自行（非人为操作）脱出的功能#15#回转限位器#对回转处不设集电器供电的塔式起重机，应设置正反两个方向回转限位开关，开关动作时臂架旋转角度应不大于#540#起#升#系#统#16*#起重力矩限制器#灵敏可靠，限制值#额定载荷110%，显示误差#
5、5%#17*#起升高度限位#对动臂变幅和小车变幅的塔式起重机，当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时，应能立即停止起升运动#18#起重量限制器#灵敏可靠，限制值#额定载荷110%，显示误差#5%#续表A#机械检查项#名称#序号#检查项目#要求#结果#备注#变#幅#系#统#19#小车断绳保护装置#双向均应设置#20#小车断轴保护装置#应设置#21#小车变幅检修挂篮#连接可靠#22*#小车变幅限位和终端止挡装置#对小车变幅的塔机，应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。#限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm#23*#动臂式变幅限位和防臂架后翻装置#动臂变
6、幅有最大和最小幅度限位器，限制范围符合使用说明书要求；#防止臂架反弹后翻的装置牢固可靠#机#构#及#零#部#件#24#吊钩#钩体无裂纹、磨损、补焊，危险截面，钩筋无塑性变形#25#吊钩防钢丝绳脱钩装置#应完整可靠#26#滑轮#滑轮应转动良好，出现下列情况应报废：#1、裂纹或轮缘破损；#2、滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%；#3、滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%#27#滑轮上的钢丝绳防脱装置#应完整、可靠，该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%#28#卷筒#卷筒壁不应有裂纹，筒壁磨损量不应大于原壁厚的10%；#多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘
7、#续表A#机械检查项#名称#序号#检查项目#要求#结果#备注#变#幅#系#统#29#卷筒上的钢丝绳防脱装置#卷筒上钢丝绳应排列有序，设有防钢丝绳脱槽装置。#该装置与卷筒最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%#30#钢丝绳完好度#见表A钢丝绳检查项#31#钢丝绳端部固定#符合使用说明书规定#32#钢丝绳穿绕方式、润滑与干涉#穿绕正确，润滑良好，无干涉#33#制动器#起升、回转、变幅、行走机构都应配备制动器，制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。#调整适宜，制动平稳可靠#34#传动装置#固定牢固，运行平稳#35#有可能伤人的活动零部件外露部分#防护罩齐全#机#构#及#零#部#件#36*
8、#紧急断电开关#非自动复位，有效，且便于司机操作#37*#绝缘电阻#主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于0.5M#38#接地电阻#接地系统应便于复核检查，接地电阻不大于4#39#塔式起重机专用开关箱#单独设置并有警示标志#40#声响信号器#完好#41#保护零线#不得作为载流回路#42#电源电缆与电缆保护#无破损，老化。#与金属接触处有绝缘材料隔离，移动电缆有电缆卷筒或其他防止磨损措施#43#障碍指示灯#塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装，该指示灯的供电不应受停机的影响#续表A#机械检查项#名称#序号#检查项目#要求#结果#备注#轨#道#44#行走轨道端部止挡装置与缓冲#应设置#45*
9、#行走限位装置#制停后距止挡装置1m#46#防风夹轨器#应设置，有效#47#排障清轨板#清轨板与轨道之间的间隙不应大于5mm#48#钢轨接头位置及误差#支承在道木或路基箱上时，两侧错开1.5mm；#间隙4mm；#高差2mm#49#轨距误差及轨距拉杆设置#1/1000且最大应#6mm；#相邻两根间距6m#司#机#室#50#性能标牌（显示屏）#齐全，清晰#51#门窗和灭火器、雨刷等附属设施#齐全，有效#52*#可升降司机室或乘人升降机#按施工升降机GB/T10054和施工升降机安全规程GB10055检查#53#平衡重、压重#安装准确，牢固可靠#54#风速仪#臂架根部铰点高于50m时应设置#钢丝绳检
10、查项#序号#检查项目#报废标准#实测#结果#备注#1#钢丝绳磨损量#钢丝绳实测直径相对于公称直径减少7%或更多时#2# 常用规格钢丝绳规定长度内达到报废标准的断丝数#钢制滑轮上工作的圆股钢丝绳、抗扭钢丝绳中断丝根数的控制标准参照起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972#续表A#钢丝绳检查#序号#检查项目#报废标准#实测#结果#备注#3#钢丝绳的变形#出现波浪形时，在钢丝绳长度不超过25d范围内，若波形幅度值达到4d/3或以上，则钢丝绳应报废#笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形严重的钢丝绳应报废#钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折现象应报废#绳径局部严重增大或减小均应报废#4#其他情况描述#
11、检查结果#保证项目不合格项数#一般项目不合格项数#资料#结论#检查人#检查日期#年 月 日#注：#1 表中序号打*的为保证项目，其他为一般项目；#2 表中打“”的表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可；#3 对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内；#4 表中d表示钢丝绳公称直径；#5 钢丝绳磨损量=（公称直径实测直径）/公称直径x100%。#附录B 塔式起重机安装验收记录表#表B 塔式起重机安装验收记录表#工程名称#塔式#起重机#型号#设备编号#起升高度#m#幅度#m#起重力矩#kN#m#最大起重机#t#塔身#m#与建筑物水平附着距离#m#各
12、道附#着间距#m#附着道数#验收#部位#验收要求#结果#塔式起重机结构# 部件、附件、连接件安装齐全，位置正确# 螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开# 结构无变形、开焊、疲劳裂纹# 压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求#基础与轨道# 地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确# 基础周围有排水措施# 路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确# 钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000#塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求# 止挡装置距钢轨两端距离1m# 行走限位装置距止挡装置距离1m# 轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm#机构及零部件# 钢丝绳在卷筒上面
13、缠绕整齐、润滑良好# 钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准# 钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准# 各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象# 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠# 各机构转动平稳、无异常响声# 各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确# 制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常#续表B#验收#部位#验收要求#结果#附着锚固# 锚固框架安装位置符合规定要求# 塔身与锚固框架固定牢靠# 附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠# 垫铁、锲块等零部件齐全可靠# 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000# 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对
14、支承面垂直度不得大于4/1000# 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求#电气系统# 供电系统电压稳定、正常工作、电压（380#10%）V#仪表、照明、报警系统完好、可靠# 控制、操纵装置动作灵活、可靠# 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求# 电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5#安全限位与保险装置# 起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的#5%# 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的#5%# 回转限位器灵敏可靠# 行走限位器灵敏可靠# 变幅限位器灵敏可靠#超高限位器灵敏可靠# 顶升横梁防脱装置完好可靠# 吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好
15、可靠# 滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠# 小车断绳保护装置灵敏可靠#小车断轴保护装置灵敏可靠#续表B#验收#部位#验收要求#结果#环#境# 布设位置合理，符合施工组织设计要求# 与架空线最小距离符合规定# 塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m#其他# 对检测单位意见复查# 出租单位验收意见：# 签章：# 日期：# 安装单位验收意见：# 签章：# 日期：# 使用单位验收意见：# 签章：# 日期：# 监理单位验收意见：# 签章：# 日期：# 总承包单位验收意见：# 签章：# 日期：#;i:1;s:22351: # # 提高地下室种植顶板防水施工质量#
16、 #课题名称：# 提高地下室种植顶板防水施工质量#类 型：# 现 场 型# 发表单位：# 中天建设集团有限公司#小组名称:# 东菱梅湾花园标项目QC小组#发 表 人：# 赵 昊、邱尔康#一、 工程概况# #东菱#梅湾花园住宅小区工程位于嘉兴市城南路158#，小区为总面积约十四万平米的大型民用建筑群工程划分为、两个标段。#地下室整体面积约为四万平米，本次施工的标段地下室建筑面积约为二万平米。# 地下室顶板防水为：#C40P6混凝土顶板（厚度为350、450）；#砼表面清理，清除浮尘垃圾，无尖锐及糙面；#刷PMC复合防水涂料（型）1厚；#粘贴1.5卷材一层；#40mmC25细石砼（内配R4250双
17、向钢筋网）隔离层，加气砼碎块蓄水层100厚，土工布一层，上部覆种植土。# #二. 小组概况#2006年10月13日我们成立了“提高地下室种植顶板防水施工质量”QC小组， 以解决施工中出现的技术难题并提高我施工单位在防水方面的施工能力。#小组成员共11 人，平均接受QC教育48小时以上。#QC小组情况表 # （表一）#小组名称#中天建设嘉兴东菱梅湾花园标QC小组#课题名称#提高地下室种植顶板防水施工质量#成立时间#2006年10月13日#小组类型#现场型#小组注册号#中天建TQC-02-10#课题注册号#中天建TQC-02-10-01#制表人：#邱尔康# QC小组成员表 （表二）#小组名称#东菱
18、梅湾花园项目QC小组#小组课题#提高地下室种植顶板防水施工质量#成立时间#2006年10月13日#序号#姓名#年龄#文化程度#职务#组内分工#组内职责#1#魏承祖#45#本科#项目经理#组长#策划、制定对策#2#周军#37#大专#常务项目经理#副组长#策划、具体实施#3#赵昊#37#大专#技术负责人#组员#技术控制#4#宋祖周#28#大专#总施工#组员#现场组织管理#5#邱尔康#33#大专#技术员#组员#技术控制#6#谢小奇#26#大专#质检员#组员#对策实施#7#周雪明#47#大专#安全员#组员#现场安全#8#徐绍吉#49#高中#材料员#组员#材料控制#9#冯佳梅#26#中专#资料员#组员#
19、资料整理#10#杨建法#24#大专#施工员#组员#对策实施#11#陈军勇#22#大专#施工员#组员#对策实施#制表人：#邱尔康#三、QC小组活动情况统计 （表三）#序号#活动内容#次数#应出勤人数#出勤人次#出勤率#1#TQC教育#4#40#40#100%#2#课题研究#1#20#20#100%#3#原因分析#3#30#30#100%#4#制定对策#4#40#40#100%#5#组织实施#5#50#46#92%#6#现场检查#5#50#47#94%#7#效果评价#2#30#27#90%#合计#24#260#250#96.2%#四、选题理由#选题 #目前民用建筑设计倾向于“三大”方向发展，既“大
20、建筑群体”、“大建筑空间”、“大体积地下室”，以满足用户不断增加的使用功能的要求。#而防水分项工程是装修工程的重中之重,直接影响结构以后的使用功能。#理由# 理由一：#东菱#梅湾花园住宅小区工程是总面积约十四万平米的大型民用建筑群工程。#其中地下室整体面积约为四万平米，本次施工的标段地下室建筑面积约为二万千平米，顶板防水质量对工程影响面很大。# 理由二：#地下室防水本身是本工程重点分项，并且防水施工的好坏，防水施工是否起到防水、抗渗作用，也是评价本工程质量的重要指标,防水质量直接影响到工程竣工后的使用功能。#理由三：#合同中公司已对业主承诺确保“南湖杯”，争创“钱江杯”的质量目标。#理由四：#
21、本地下室顶板为种植顶板，覆土厚达1400mm，且顶板上建有一室外游泳池。#种植屋面的防水很关键，一旦渗漏，返修造成损失大，必须拔树、毁草、翻土、修补后再铺土、植草、种树。#五、现状调查#QC小组针对本工程地下室特点，于2006年10月对嘉兴、杭州、上海地区类似工程进行了调查，通过调查发现已投入使用的工程中涉及到防水渗漏问题主要有以下几个方面：# #（1） 用户投诉卫生间渗水的有6个项目，共计20个渗漏点。#（2） 用户投诉屋面渗水的有7个项目，共计20个渗漏点。#（3） 用户投诉门窗渗水的有4个项目，共计20个渗漏点。#（4） 用户反映地下室外墙渗漏的有8个项目，共计40个渗漏点。#（5） 用
22、户反映地下室种植屋面渗水的有14个项目，共计90个渗漏点。#本项目部QC小组对上述五项问题调查数据进行了整理，得出以下排列图：# 通过排列图可以看出，种植屋面发生渗漏的频率最高，是渗漏的主要因素，因此本项目QC小组把“提高地下室种植顶板防水施工质量”作为本次QC的课题。#六、活动目标及可行性分析#通过以上调查分析，结合本工程特点以及业主对该工程的工期、成本、质量等要求，我们确定了以下二个关键点：#1有效控制和克服地下室种植顶板防水施工质量通病。#2提高地下室种植顶板防水施工质量一次验收合格率。#基于以上二个关键点的研究分析，我QC小组决定结合以往的施工经验，攻克这二个关键点，设计出一套集以往经
23、验、合理优化、 创新为一体的施工方法，作为本次活动的主要任务#1、小组活动目标#课题总目标：#地下室顶板防水施工质量符合要求，防水施工实现一次检验合格率达到 100%以上 #目标值#实现一次检验合格率达到 100%以上#2、目标可行性分析#1、小组的技术力量、自身素质、业务水平较高，有着丰富的施工经验、创新的思维方式、踏实的工作作风，是本次目标实现的基础。# 2、该工程是公司的重点工程之一，公司领导对此工程比较关注， 在人力、物力、财力上给本小组很大的支持。# 3、业主对本工程的质量要求较高，特别是地下室的防水施工相当重视，地下室防水施工技术是本工程的关键。# 4、在通过调查分析后，我们认为能
24、通过全体QC小组人员的共同努力，仔细分析出施工过程中的防水体系施工过程中的缺陷原因，提高作业人员的操作水平，加强检查力度，因此本次小组活动目标的实现是非常可行的。#七、原因分析# # 通过调查分析，得出以下关联图：#基层细部处理不当#基层清理不干净#八、要因确认#通过关联图,我们找出10条末端因素,并根据末端因素确定要因：#针对原因一：#下雨后对施工的影响。#雨后基层的干燥常常是防水施工控制的要点，下雨后，基层没有干透，做好的卷材容易积存水汽，卷材起鼓。#但本工程卷材选用的是深圳卓宝“贴必定”BS-PET单面自粘性卷材，该卷材采用湿铺法施工，只要施工时顶板无积水即可施工，故下雨对施工的影响不大
25、。#通过调查分析确定：#确定为非要因#针对原因二：#基层表面抹面不平整#基层抹面的不平整，会导致界面剂涂刷不到位，并导致卷材的粘贴不到位。#本项目工程在施工的过程中，项目部管理人员严格控制施工工序的质量，通过调查分析确定：# 确定为非要因# 针对原因三：#基层细部处理不当#基层清理不干净，容易导致卷材与基层结合不密实，基层突起或石块等容易划破卷材，造成防水卷材的损坏，通过调查分析：# 确定为要因# 针对原因四：#工艺与实际不符#根据试验做法与现场实际做法，由于人为的原因简化步骤，造成工艺不到位，通过调查分析确定：# 确定为非要因# 针对原因五：#卷材的选型不当#往往业主为了节约成本，对卷材的选
26、型不合理，而防水层是永久性防水，长期在有水或很潮湿的状态下工作，耐水性应该很强，和间歇性防水不同，适用于地下工程防水的材料不一定适用于种植屋面。#施工单位采购的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料和铺贴的卷材性能不相容。#通过调查分析：# 确定为要因# 针对原因六：#卷材的搭接不顺#施工单位在施工的过程中，往往偷工减料，接头搭接不符合规范规定；#接头甩茬部位损坏无法搭接，接头处卷材粘结不密实。#通过调查分析：# 确定为要因# 针对原因七：#操作者及技术人员培训少#现场实例调查，操作者的工作技能差、工作态度不认真，对图纸理解能力不强，都会严重影响施工质量。#通过调查分析：# 确定为要因#针对原
27、因八：#地下室后浇带接触面未处理好，#在后浇带浇捣混凝土前，应将后浇带边缘的混凝土凿毛，对后浇带必须清理干净后才能浇捣混凝土，通过调查分析：# 确定为要因# 针对原因九：#养护方法不当#混凝土裂缝控制是防水施工前控制的重要环节。#混凝土浇捣完后对混凝土的有效养护对防止混凝土出现温度收缩裂缝至关重要。#通过调查分析：# 确定为要因#针对原因十：#后浇带封闭时间不合理#地下室后浇带的封闭时间必须在主体工程施工完毕后，且沉降稳定后才能进行封闭。#通过调查分析：# 确定为非要因#九、制定对策#根据要因我们采用5W1H的方法，制定了对策。# # # # 对 策 表 （表四）#序号#要因#措施#地点#目标
28、#检查人#责任人#完成时间#1#操作者及技术人员培训少#1、加强管理人员工程重要性教育，增强质量意识。#2、做好技术交底工作#3、制定岗位职责#4、对操作者要求持证上岗，工作技能现场考核#现 场 #确保操作者及技术人员工作达到质量标准要求。# #周军#赵昊#周军#2007.8#2#基层细部处理不当 #1、基层清理时，清理干净灰尘、泥土、小石块等。#2、雨天后，基层要确保无积水，才能进行施工。# #现 场 #确保基层干净，基层表面无垃圾、无油污。#宋祖周#谢小奇#宋祖周#2007.9#3#卷材选型不当#1、严格把握材料供应商的选定；#2、按规范、图纸严格控制卷材和配套材料的选型。#3、严格控制进
29、场配套材料和卷材的原材料复试。# #现 场 #保证卷材选型合理；#保证进场施工的配套材料和铺贴的卷材性能相容。#邱尔康#徐绍吉#邱尔康#2007.8#4#卷材搭接不顺#1、根据铺贴面积和卷材规格事先在基层上弹好线，按线施工铺贴；#搭接宽度符合规定；#2、保持干净清洁，接头甩茬加强保护，接头搭接满涂界面剂；#3、采取加铺卷材的方法予以修补。#现 场 #确保卷材接头搭接符合规范要求 #杨建法#陈军勇 #杨建法 #2007.9#5#后浇带接触面未处理好#1、后浇带封闭时间必须在主体结构完成后且沉降稳定后开始封闭，且封闭顺序必须合理。#2、后浇带浇捣砼之前，将后浇带边缘的混凝土凿毛，将垃圾清理干净。#
30、3、浇砼前在老混凝土上用纯水泥套浆。#现 场#确保后浇带接触面无垃圾、无油污；#后浇带封闭时间合理，封闭后不产生裂缝。#宋祖周#杨建法#宋祖周#2007.8#6#混凝土养护方法不当#1、严格控制砼浇捣施工工序的质量控制。#2、砼浇捣完成派专人养护，砼强度未到严禁在上面进行施工。#现 场#落实专人进行混凝土养护，确保无温度裂缝。#宋祖周#陈军勇#宋祖周#2007.8#制表人：#邱尔康#十、实 施#通过 QC 小组的多次活动，经过可行性及主要原因分析，根据对策表，我们进行了现场实施。# #实施一、针对要因：#操作者及技术人员培训少实施对策#1、加强管理人员工程重要性教育，增强质量意识#对项目管理人
31、员介绍本工程的施工概况，强调地下室防水质量标准要求的严格性。#进行工程重要性教育，加强管理人员的质量认识，工序实施前，要做好充分的方案论证工作。#2、做好技术交底工作 #编制施工方案，并以作业指导书、技术交底形式向操作者进行深入的贯彻，确保操作人员作到理解无误、操作无误。#3、制定岗位职责#建立完善的规章制度，明确操作人员的岗位职责，并将制度和岗位职责上墙，以此提高操作者的责任心。#制定培训计划并实施，将质量、职业健康安全和环境管体系的相关程序也纳入培训中。#4、对操作者要求持证上岗，工作技能现场考核#地下室防水施工挑选有操作证、有经验的工人进行操作，并明确各工序的负责人，做好施工记录，对操作
32、工，采取现场考试制度，考试合格方可上岗。# #实施二、针对要因：#基层细部处理不当实施对策#1、砂浆基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷。#基层表面保持平整，均匀一致。# 2、将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净，用高压空气进行清理。#阴阳角、管道根部等处更仔细清理。#用砂纸、钢丝刷等把油污、垃圾清除干净。# 3、基层若高低不平或凹坑较大时，用掺加801胶（占水泥重量的15%）的1：#3水泥砂浆抹平。# 4、下雨后，基层要保证无积水，才进行刷界面剂以及铺设卷材。# #基层处理效果图一 # #基层处理图二 #已处理完成的基层：#基层含水量达到要求，基层垫层牢固无松动、无毛刺、垃
33、圾，界面剂均匀#实施三、针对要因：#卷材选型不当实施对策 #1、因为本工程地下室顶板为种植顶板，按照种植屋面工程技术规程（JGJ155-2007）规定，最上层防水卷材必须采用耐根穿刺防水材料。#因此QC小组决定，并经过监理和业主的认可，卷材选用深圳卓宝“贴必定”BS-PET单面自粘性卷材，该卷材一侧有铝箔，为抗根性卷材。#该卷材采用湿铺法施工，该单面自粘性防水卷材是一种自粘橡胶防水卷材，材料胶料中的高分子聚合物（链段）与水泥水化物（硅酸盐网络）形成（界面）互穿网络（IPN）结构，水泥初凝前可流动、渗透或侵渍，凝固强度日增，粘结力增强。#该防水材料又称“皮肤式”防水材料。#2、材料进场后，仔细检
34、查产品出厂质量合格证，有相应的资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书；#进场后进行外观检查，合格后按规定取样复试，并实行有见证取样和送检，同一规格、品种的防水涂料，每10t为一批，不足10t按一批抽样。#胎体增强材料，每3000m2为一批，不足3000m2按一批抽样 。#3、所选用的卷材、基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料进场时，仔细检查产品合格证、产品复试报告等资料，保证资料齐全，对进场材料进行现场取样复检。#派专人对现场施工用的卷材和配套材料进行跟踪检查。#实施四、针对要因：#卷材搭接不顺实施对策#1、根据铺贴面积及卷材规格，事先进行丈量，并按有关规范在基层上弹好线，施工
35、时齐线铺贴。#2、铺贴卷材应顺直，不得皱折、扭曲、拉伸卷材；#应辊压排除卷材下的空气，粘贴牢固。#3、甩茬部分应做临时保护，不可用胶粘剂粘接，可用附加卷材包裹临时固定在木砖上，接头施工时撕去附加保护卷材再进行施工。#4、卷材接头保持干燥清洁，施工前做好降排水工作，保持到施工完毕，接头搭接不得低于8cm，两邻两排卷材的短边接头应相互错开300cm以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服，收头时用力压铺并刮平。#5、转角处施工时应做成圆弧形状，底板的转角处及阴阳角部位采用增铺卷材附加层进行加强处理。#卷材搭接以及细部施做#阴阳角局部施做附加层#阴阳角圆弧处理#卷材搭接以及细部施做#施工完成的卷材
36、保护层#卷材上满扎钢筋网#卷材完成后的保护层#实施五、针对要因：#后浇带接触面未处理好实施对策#1、编制后浇带清理、浇捣专项施工方案，严格按照施工方案进行施工。#后浇带封闭时间必须在主体结构完成后且沉降稳定后开始封闭，且封闭顺序必须按照施工方案进行施工。#2、后浇带浇捣砼之前，将后浇带边缘的混凝土凿毛，将垃圾清理干净。#3、浇捣混凝土前用纯水泥套浆。# 实施后的效果图# 实施后的效果图#实施六、针对要因：#混凝土养护方法不对实施对策。#1、派专人进行混凝土养护，混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，并注意洒水养护，适当延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却。#2、砼浇筑12小时24小时，即
37、可进行养护，覆盖时间不小于14小时。#养护初期不得上人，砼的养护是细石砼防水层的极其重要的最后一道工序。#养护不好会造成砼早期脱水，不但降低砼的强度，而且会由于干缩引起砼内部裂缝表面起砂，使抗渗性能大幅度降低。#十一、效果检查#以上通过QC小组全体人员的共同努力，在东菱梅湾花园标段地下室种植顶板防水施工中达到了预期的目的。# #检查一：#效果检查#通过一系列对策实施之后，我们小组于2007年10月26日对3号楼地下室种植顶板卷材防水施工质量进行了检查，效果显著，经过48h蓄水试验，无一处渗漏，合格率为100%。# #检查二：#效果分析#1、通过此次QC小组活动提高了地下室种植顶板防水工程的检查
38、合格率，活动后合格率达到100%，达到了预定目标。#2、合格率提高后减少了工程返修，节约了材料，加快了施工进度，提高了劳动生产率，取得了良好的经济效益。#二标段地下室顶板工程防水施工工期比原计划提前了10天。#3、通过本次活动，提高了全员质量意识，促进了QC活动的进一步开展。#4、通过开展本次QC小组活动，增强了管理人员的团结协作精神，提高了项目体整体管理水平。# #结论 #1. 通过开展本次 QC 小组活动，有效的提高了地下室种植顶板防水施工一次验收合格率；# #2.地下室种植顶板防水施工质量在由各级领导组织的各项参观活动或检查中均获得好评；# #3.为确保“南湖杯”，争创“钱江杯” 工程奠
39、定了基础。#十二、巩固措施标准化#通过在本工程施工中实施 QC 质量管理，总结了以下标准，将作为我们公司对于此类似工程施工的执行标准。# #管理标准#1、编写了“贴必定”在种植屋面防水中的应用论文，并在公司施工技术上得到发表。#1使日常检查工作标准化，制定各种检查表和记录表；#2加强对项目管理成员的考核、培训工作，制定与个人经济利益挂钩的管理措施，提高各成员的自觉性，充分调动人员的积性。# #推广情况#地下室种植顶板防水施工工艺已在我公司多个项目运用，施工质量一次检验合格率均达到了相当高的标准，并产生了较好的经济效益。# #十三、总结及今后打算#通过本次 QC 小组活动，我们从地下室种植顶板防
40、水体系存在的质量通病方面深入分析和研究，防水施工进行跟踪检查，采取PDCA循环，发现问题及时采取措施整改。#并制定相应的对策进行实施，从而保证了地下室种植顶板防水体系的施工质量，并提高了工期、经济效益，为今后类似工程施工积累了宝贵的经验；#在活动中积极发动项目部成员,做好凝聚力工程，提高了全体人员的施工和管理技术能力，同时增强了项目部全体人员的质量观念和品牌意识。# # 本次课题在QC小组全体人员共同努力下，取得了圆满的成功。#在今后的施工中我们将多开展QC活动，不断提高工程施工质量，为用户提供满意的产品，并把高层建筑的垂直度控制作为QC小组的下一个课题目标。# #混凝土养护不当#基层清理、细
41、部处理不当#防水卷材选型不当#卷材配套材料#产生渗漏#地下室后浇带接触面处理不好#卷材的搭接不顺#操作者及技术人员培训少#现场监督人员不细心#施工人员责任心差#;i:2;s:29329: #塔吊安装应急救援预案#目 录#第一章总则2#第二章工程概况4#第三章危险源分析4#第四章应急处置基本原则5#第五章组织机构及职责5#第六章预防与预警6#第七章应急处置7#第八章各类安全事故的预防及应急措施8#一、防止塔式起重机事故的预防措施8#二、发生塔式起重机事故的应急救援9#三、防止塔架坍塌事故的预防措施9#四、发生塔架坍塌事故的应急救援9#五、发生物体打击事故应急求援12#六、发生高处坠落事故应急救援
42、12#七、防止触电伤害的预防措施12#八、发生触电事故的应急救援13#九、防止机械伤害及应急救援15#十、防止起重机倾翻的预防措施17#十一、发生起重机倾翻的应急救援17#十二、突发意外事故应急处理方法18#第九章应急物资19#第十章附图20#- 17 -#第一章 总则#第1条 编制依据 为确保本工程塔吊安装拆卸重特大生产事故应急救援预案工作高效有序地进行，最大限度地减轻事故造成的灾害，减少人员伤亡、财产损失，维护人民群众的生命安全和社会稳定，根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例、广州市建设工程重特大生产事故应急预案、生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则、特种设备安全
43、监察条例等法律法规及有关规定，制定本预案。#第2条 适用范围 本预案适用于“审判业务大楼工程1幢项目”工程塔吊安装拆卸过程中发生安全事故。#第3条 本预案为本工程塔吊安装拆卸的突发意外事故应急救援工作的基本程序和组织原则。#第二章 工程概况#本工程为大岗镇新联二村安置区-低层双拼住宅部分项目，项目建设地点位于广州市南沙区大岗镇增沙村。# #根据工程需要，安装壹台塔式起重机。#塔式起重机为山东大汉建设机械有限公司生产的QTZ80（TC6012），附近有高层建筑物，无高压线，塔吊安装位置详见平面布置图。#塔楼塔机固定独立式最大起升高度为46 m，附着式最大起升高度为150 m，塔机首次安装高度为4
44、6 m，最终安装高度为 m。#塔吊最大起重力矩为8t#m，最大起重量为6 t，最大幅度起重量为1.2t，起重臂最大幅度为60m，本次安装幅度为60m。#塔吊中心距离建筑物 m。#详见塔吊位置平面布置图。#第三章 危险源分析#一、一般危险#1、用电系统因操纵系统和电气系统接触松脱或疏于保养，失去控制与操控，可能导致触电事故。#2、物体打击塔架安装过程中，由于工人疏忽将工具散落，可能会造成砸伤工人事故。#3、高空作业场所可能导致高空坠落。#4、机械伤害由于工人在安装塔吊过程中未能按操作规程进行安装，造成碰伤或夹伤。#二、较大危险#1、塔架塔架安装过程中可能导致塔架坍塌。#2、汽车吊塔架安装过程中，
45、由于汽车吊支撑未能按要求摆设或在吊料过程中未能按要求吊运，可能导致汽车吊倾覆。#二、产生的影响#上述危险均可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏等。#第四章 应急处置基本原则#更好地适应法律和经济活动的要求；#给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；#保证各种应急资源处于良好的备战状态；#指导应急行动按计划有序地进行；#防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；#有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；#帮助实现应急行动的快速、有序、高效；#充分体现应急救援的“应急精神”。#坚持“以人为本、安全第一；#统一领导、分级负责；#依靠科学、依法规范
46、；#资源整合、信息共享；#预防为主、平战结合”的原则。#第五章 应急救援指挥小组及职责#一、应急救援指挥小组#组长：#陈国强 电话:# 13925132981#副组长：#代术明 #组员：#李思健（安全员）、李思健（司机）、林水上（指挥）、李亚旺（安装人员）、刘财（安装人员）、唐代炯（安装人员）、王吉桥（安装人员）、代术明（安装人员）。#二、应急救援指挥小组成员的职责：#（一）组长（陈国强）：#组长负责安全生产事故的应急抢险、排险、救援、救灾所需的一切人员、物资、通讯工具、交通工具等进行全面组织、协调、指挥工作。#负责事故发生后现场指挥人员按无危险途径进行疏散逃生，保护事故现场，隔离危险区域，安
47、排专人监护。#（二）副组长（代术明）：#协助组长，当组长不再场时，行使组长权力和履行其职能，负责事故现场的通讯报警，指挥、引导各种抢救车辆进入事故救灾现场。#（三）李思健：#负责调配应急救援设备与设施。#（四）应急救援队：#包括李亚旺、刘财、王吉桥和唐代炯四个人，其中黄柱廉为应急救援队长，负责事故现场抢险、急救，协助指挥小组进行抢救工作，必要时其他成员充当队员。#（五）李亚旺：#负责事故快报、事故调查报告等的有关上报文件的核对、复印、后勤食水供给；#负责事故应急救援现场照片拍摄、保护事故现场，负责组织协助总承包项目部应急救援小组和公安机关对生产安全事故的调查和取证工作，并要详细做好取证记录；#
48、负责事故现场的保卫工作，事故现场未经总承包项目部组长、副组长同意，任何人员不得随意出入（有关上级检查单位除外）。#并要做好出入登记记录，对于影响救援工作者立即驱逐出事故现场。#第六章 预防与预警#一、危险源监控#建立健全工程项目较大危险源信息监控方法与程序，完善危险源辨识工作，对危险源进行识别和评估。#在技术和管理措施上加强重大事故危险的监控，防止重、特大事故发生。#对危险设备的危险区域予以明显标识，实现规范化、标准化管理。#在塔吊安装拆卸的施工过程中，安排一名专职安全员（吴小波）负责安装现场的安全管理工作及现场风力的监控，对安装拆卸过程及风力进行全程监控，并在安装拆卸现场明显位置挂公示牌。#
49、二、预警行动#在安装拆卸过程中，预警人（吴小波）发现如有工人未能按规范要求做好防护措施或未能按规范或方案要求进行塔吊安装时，立即要求工人整改，如现场突然刮起6级以上大风或台风即将到来，应立即要求工人停止塔吊安装，如工人不肯整改或停工，应立即采用电话、对讲机或其它快捷方式第一时间向现场负责人汇报。#三、现场负责人对预警信息的响应#现场负责人根据预警信息的危害程度，采取相关措施应对，如工人不肯整改或停工，采取罚款、当场开除等措施。#第七章 应急处置#一、响应分级#1、当发生轻伤事故后，由本小组自行启动应急预案进行救援，并向总承包项目经理和塔吊安装单位汇报。#2、当发生重伤、一般及以上事故或塔机坍塌
50、事故后，本小组应立即向公司及总承包单位项目经理汇报，并申请启动上一级应急救援预案，在上一级应急小组未到来之前，本小组及项目部应急救援小组应先行应急救援。#3、在小组能自行应急救援的事故发生后，小组在自行应急救援时，事故事态越演越烈，小组应立即向公司及总承包项目部汇报，申请启动上一级应急救援预案。#二、信息报告程序：#当事故发生时，应急救援小组成员要立即向组长汇报（通过对讲机或手机电话等方式汇报，应急救援指导小组成员的手机必须24小时开机），组长接到报告后应立即报告总承包项目部及上级单位。#事故报告应包含以下内容：#（一）事故发生单位概况；#（二）事故发生时间、地点及事故现场情况；#（三）事故简
51、要经过和事故原因初步分析；#（四）事故已造成伤亡或失踪人数，初步估计的直接经济损失；#（五）事故抢救进展情况和已经采取的措施；#（六）其他情况。#三、响应程序#1、塔吊安装拆卸班组在安装拆卸塔吊过程发生意外安全事故、事件，必须立即向项目经理报告。#2、应急救援指挥小组组长接报后，立即启动应急预案进入工作程序，向上级及有关部门（110报警中心、市、区安监局、公司、集团总公司、总承包项目部）报告，并迅速采取有效的抢险和救护措施。#3、当应急救援指挥小组组长接报后，组长立即组织应急救援所需的一切人员、物资、通讯工具、交通工具到事故现场。#4、应急救援指挥小组组长按预案职责联系环境实情，明确指挥现场应
52、急救援工作安排职责分工。#5、各参加应急救援部门、单位各就各位后，立刻向应急救援指挥小组如实报告情况。#6、应急救援指挥小组接到如实报告后，马上组织相关人员制定防止事故蔓延扩大发生的有效措施。#7、保护事故现场，疏散转移受危及的人员。#因抢救人员、疏导交通等原因，需要改变事故现场原始状态的，应当做出标志，绘制现场简图，进行书面记录，拍摄照片，妥善保存重要物证、痕迹作为事故调查使用。#8、在事故发生后1小时内书面报告市建委总值班室、市安监局、企业上级主管部门、工程质量监督机构、工程安全监督机构及相关政府部门。#9、应急救援指挥小组在处理事故过程，应随时如实向上级有关部门报告救援的情况。#10、撤
53、销程序：#当意外发生的生产安全事故、事件，通过抢险、排险、救援等一系列工作，认定已经消除危险后，应急救援指挥小组组长应组织相关参加抢险、排险、救援部门负责人对事故、事件进行辨识评价，认定达到消除危险后，应宣布撤销应急救援的各项工作。#第八章 各类安全事故的预防及应急措施#一、防止塔式起重机事故的预防措施#1、安装拆卸人员上岗前必须进行安全技术交底，按操作规程使用塔式起重机。#按照安装拆卸方案安装拆卸塔式起重机。#高处作业的人员必须系安全带。#2、塔式起重机机组人员必须持有效特种作业人员操作证上岗。#3、每次顶升或下降前机组人员，必须对塔式起重机进行全面检查，液压系统、配电柜、操作系统、钢结构、
54、各安全保护装置等状况是否良好。#4、遇有4级风不得升降，6级风停止作业。#有条件要掌握该区域的天气情况。#5、塔式起重机安装拆卸前必须到主管部门办理安装申请手续，塔式起重机安装拆卸前必须设警示区域。#6、一个限制器、保险装置失效时，应马上停止作业，进行抢修。#更换零部件必须采用型号材质符合技术要求的零部件。#7、升、降、安装拆卸过程中最为重要的是液压系统的功能必须正常，一旦出现某位置有泄漏的现象，要马上停止操作，作业人员应马上离开危险区域。#8、起重机限制器、力矩限制器、行程限制器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置必须确保其安全使用度。#二、发生塔式起重机事故的应急救援#1、当发生意外事
55、故的时候保持镇静，注意事态的发展情况、方向及受影的范围。#2、事故发生过程，如电器部分起火必须关闭电源开关，用有效的灭火器材进行扑救，决不能使用泡沫灭火器具扑救。#3、在事故发生过程中，不要盲目抢险，采取有效措施后，首先抢救受伤人员，再抢救集体财产。#4、立刻设危险区域，并设警示标志，设专人监护，控制事故扩大发生，保护事故现场。#5、按规定上报有关主管部门请求救援。#三、防止塔架坍塌事故的预防措施#1、安装前应根据专项施工方案，对塔式起重机基础的下列项目进行检查，确认合格后方可实施：#（1）基础的位置、标高、尺寸；#（2）基础的隐蔽工程验收记录和混凝土强度报告等相关资料；#（3）安装辅助设备的
56、基础、地基承载力、预埋件等；#（4）基础的排水措施。#2、安装作业，应根据专项施工方案要求实施。#安装作业人员应分工明确、职责清楚。#安装前应对安装作业人员进行安全技术交底。#3、安装辅助设备就位后，应对其机械和安全性能进行检验，合格后方可作业。#4、安装所使用的钢丝绳、卡环、吊钩和辅助支架等起重机具应符合相关规定，并应经检验合格后方可使用。#5、安装作业中应统一指挥，明确指挥信号。#当视线受阻、距离过远时，应采用对讲机或多级指挥。#6、雨雪、浓雾天气严禁进行安装作业。#安装时塔式起重机最大高度处的风速应符合使用说明书的要求，且风速不得超过12m/s。#7、塔式起重机不宜在夜间进行安装作业；#
57、当需在夜间进行塔式起重机安装和拆卸作业时，应保证提供足够的照明。#8、塔式起重机拆卸作业宜连续进行；#当遇特殊情况拆卸作业不能继续时，应采取措施保证塔式起重机处于安全状态。#9、拆卸前应检验主要结构件、连接件、电气系统、起升机构、回转机构、变幅机构、顶升机构等项目。#发现隐患应采取措施，解决后方可进行拆卸作业。# # 10、加强操作人员管理 ：#塔吊司机、司索和指挥人员必须经过培训持证上岗，并加强教育提高技能。# #11、加强对塔吊的安全监管 #（1）加强对塔吊的档案管理。#新购入塔吊要经过审查备案后方可安装，杜绝三无产品投入使用；#塔吊产权转移要有相应的登记手续；#对塔吊的原始资料，产权单位
58、（个人），使用单位，检测、维修及事故记录要建档保存。#对使用多年或需要转手的塔吊要对本体质量全面检测，可对型材、焊缝质量外观检查，必要的情况下进行局部探伤。# #（2）加强对安拆队伍的监督管理，无安全资质证书的企业不得从事安拆作业。#四、发生塔架坍塌事故的应急救援#1、接警与通知：#如遇意外塔架发生坍塌时，在现场的项目管理人员要立即用对讲机向项目经理汇报险情。#项目经理立即召集施工队长、劳务队长、应急救援小组成员携带各自的抢险工具，赶赴出事现场。#2、指挥与控制#（1）首先查明险情，确定是否还有危险源。#如碰断的高、低压电线是否带电；#塔吊构件、其他构件是否有继续倒塌的危险；#人员伤亡情况，商
59、定抢救方案后，项目经理向公司安全部请示汇报批准，然后组织实施。#（2）疏散出事地点附近的作业人员到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。#（3）工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。#如果在夜间，接通必要的照明灯光。#（4）立即救护伤员，边联系救护车，边及时进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上送往医院。#（5）塔吊事故应急抢险完毕后，项目经理召集人员进行事故调查，找出事故原因、责任人以及制定防止再次发生类似的整改措施。#（6）对应急预案的有效性进行评审、修订。#3、警戒与治安：#安全保卫小组在事故现场周围建立警戒区实施交通管制，维护现场治安秩序。#4、人群疏散与安置：#疏
60、散人员工作要有秩序地服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤、减少人员伤亡。#五、发生物体打击事故应急求援#1、发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。#2、在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。#若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。#3、观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。#遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。#处于休克状态的伤员要让安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。#六、发生高处坠落事故应急
61、救援#1、发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应处理休克。#遇呼吸、心跳停止者。#应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。#处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。#2、遇有创伤性出血的伤员，应采取正确的现场止血处理措施，迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧，并注意保暖。#3、动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。#同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的性况。#七、防止触电伤害的预防措施#1、根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确
62、，修得及时”的基本要求，为防止发生触电事故，用电中要严格执行有关用电的安全要求。#3、非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。#4、带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护。#5、在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方，以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素。#6、采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作，防止人身触电。#7、采用适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘损坏而带上危险的对
63、地电压的外露导电部分（设备的金属外壳或金属结构）与大地作电连接，减轻触电的危险。#八、发生触电事故的应急救援#1、触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。#要贯彻“迅速、正确、坚持”的触电急救八字方针。#发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。#2、脱离电源的基本方法有：#（1）将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。#（2）用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拔离或者将触电者拔离电源。#（3）必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。#（4）救护人可戴上手套或在手包缠干燥
64、的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电，使之脱离电源。#（5）如果触电者由于痉挛手指紧导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。#（6）如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路元电之前，救护人员不可进入断线落地点8-10米的范围内，以防止跨步电压触电。#触电者脱离带电导线后应迅速将其带到8-10米以外立即开始触电急救。#只有在确认线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。#3、在使触电者脱离电源时应注意的事项：#（1）未采取绝缘措施前，救护人不得接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。#（2）严禁救护人直接用手推、
65、拉和触摸触电者；#救护人不得采用金属或其它绝缘性能的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。#（3）在拉触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。#（4）当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。#（5）夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后临时照明问题，以利救护。#4、触电者未失去知觉的救护措施：#应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送医院诊治。#5、触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：#应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请
66、医生前来或送医院诊治。#若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。#6、对“假死”者的急救措施：#当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。#方法如下：#（1）通畅气道。#第一，清除口中异物。#使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。#如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身体及头部同侧转，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止异物推到咽喉深入。#第二，采用仰头抬颊法畅通气道。#操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的物指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之
67、抬起、气道即可畅通。#为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。#（2）口对口（鼻）人工呼吸。#使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道通畅。#救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。#吹气力量要适中，次数以每分钟16-18次为宜。#（3）胸外心脏按压。#将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，
68、随后将手腕放松，每分钟挤压60-80次。#在进行胸处心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。#若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。#一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。#九、防止机械伤害及应急救援#一）、机械伤害事故的预防#1、操作人员需体检合格（即无妨碍作业的疾病和生理缺陷），同时经过专业培训并取得建设行政主管部门颁发的操作证方可持证上岗。#2、操作人员进入作业地点前，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规章制度。#3、操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级的保养工作，经常
69、保持机械处于完好的工作状态。#4、在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。#如：#长发应束紧不得外露，高处作业时必须系好安全带等。#5、操作人员必须按照机械出厂说明书规定的技术性能和使用条件，正确操作和合理使用，严禁超负荷作业或任意扩大使用范围。#6、机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警信号装置应完好齐全，有缺损时应及时停用并修复，安全防护装置不完整或已失效时的机械不得使用。#7、机械不得带病运转，运转中发现不正常现象时，应先关闭电源，待排除故障后方可使用。#8、新机或经过大修或技术改造的机械，必须按出厂使用说明书或改造后的使用说明书的要求和现行国家标准
70、建筑机械技术试验规程（JGJ34-86）进行测试和试运转，并符合机械使用安全技术规程方可投入使用。#9、停用1个月以上或封存的机械应认真做好停用或封存前的保养工作，并做好预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。#10、机械集中停放的场所应有专人看管，应该设置消防器材：#空气压缩机房、发电机房。#易发生危险的场所应在危险区域介限设置围栅和警示标志，未经批准的人员不得入内。#挖掘机、起重机、打桩机等的重要作业区域，必须设置警示标志及按规定落实安全措施。#11、各类型的机械机具使用前，必须检查其润滑部位的油路是否畅通，特别是液压系统，其压力表是否正常，密封环是否有效，刹车是否处于正常工作状态。#12、所有
71、建筑施工机具（包括大型设备、金属加工设备）必须建立台帐，做好维修档案，自检记录档案，并造册备案。#二）、发生机械伤害事故应急措施#发生机械伤害事故应立即切断动力电源。#首先抢救伤员，观察伤员的伤害情况，如手前臂、小腿以下位置出血，应选用橡胶带或布带或止血纱布等进行绑扎止血。#如断肢伤害，应取回断肢用冰粒、冰块装好断肢。#运用最快交通工具及时把伤者送往邻近医院抢救。#十、防止起重机倾翻的预防措施#（1）、吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。#如土质松软，应单独铺设道路。#起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。#（2）、严禁超载吊装。#（3）、禁止斜吊。#斜吊
72、会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。#斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。#（4）、绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。#（5）、不吊重量不明的重大构件设备。#（6）、禁止在六级风的情况下进行吊装作业。#（7）、指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。#起重机驾驶人员应听从指挥。#十一、发生起重机倾翻的应急救援#1、当发生意外事故的时候保持镇静，注意事态的发展情况、方向及受影的范围。#2、事故发生过程，如油箱起火，必须立刻用有效的灭火
73、器材进行扑救。#3、在事故发生过程中，不要盲目抢险，采取有效措施后，首先抢救受伤人员，再抢救集体财产。#4、立刻设危险区域，并设警示标志，设专人监护，控制事故扩大发生，保护事故现场。#5、按规定上报有关主管部门请求救援。#6、制订具体方案恢复并推动工程项目的正常运行。#十二、突发意外事故应急处理方法#1、意外事故发生时应保持镇静，切勿惊慌，立即采取有效措施防止事故再扩大发生。#2、事故发生后项目现场负责人立即上报企业负责人和总承包单位项目负责人，并启动应急救援预案。#按启动程序落实职责及时赶赴现场参加救援工作。#3、事故现场抢险救援的负责人赶;i:3;s:14856:中建协#2011年全国工程
74、建设优秀QC小组活动成果申报材料#课题名称：#提高桥梁普通钢筋机械连接的接头合格率#申报企业：#中国路桥工程有限责任公司# # 推荐单位：#中国交通建设股份有限公司#提高桥梁普通钢筋机械连接#的接头合格率#中国路桥工程责任有限公司香港分公司#英德三桥钢筋加工QC小组#二零一一年四月#中国路桥工程有限责任公司香港 英德北江桥钢筋加工QC小组#提高桥梁普通钢筋机械连接的接头合格率#一、工程简介#由我公司承建的英德市北江桥工程路线全长4.271公里，其中主线设特大桥1535m一座，桥跨组合为：#（6#30）+（30+2#50+30）+4#28.75+7#30+（160+160）+3#30+（30+2
75、#50+30）+10#30m。#其中主桥长320米，主桥采用预应力混凝土独塔单索面斜拉桥，桥梁宽度为30.8米，采用整体式断面，引桥和主桥协调，桥梁全宽同为30.8米，采用分离式断面。#本工程直径22mm、25mm、28mm的普通钢筋的接长采用钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术，它先将钢筋连接部分剥肋滚压成螺纹，利用连接套筒进行连接，使钢筋丝头与连接套筒连结为一体，从而实现了等强度连接的目的。#本工程采用标准型套筒连接，见图1。#图1 标准型接头安装图#工艺流程为：#平头剥肋滚压螺纹丝头检验套筒连接接头检验#二、小组概况#小组成员由项目部相关管理人员和现场技术干部及施工员共6人组成，小组概况见下表：#
76、 #小组概况表#小组名称#英德三桥钢筋加工QC小组#成立时间#2010年10月2日#注册时间#2010年10月4日#小组类型#现场型#课题名称#提高桥梁普通钢筋机械连接的接头合格率#姓名#职务#职称#文化程度#组内分工#俞楠强#生产副经理#工程师#大学#组长#王炜#主任工程师#高级工程师#大学#技术顾问#吴喆#经理助理#工程师#大学#资料收集#周之恒#质检主管#工程师#大学#现场检查#黄葳#施工员#助理工程师#大学#方案实施#梁振宇#施工员#施工员#中专#方案实施#上级要求#钢筋套筒机械连接的接头合格率必须达到90%#生产现状#课题选定#提高桥梁普通钢筋机械连接的接头合格率#三、选题理由#时间
77、#8月#9月#平均#合格率（%）#84.6#75.76#78.3#四、现状调查#2010年10月02日，QC小组组织全体成员对2010年8月9月之间生产的普通钢筋套筒连接的接头合格率进行了调查统计。#具体情况见表1。#表1 钢筋套筒连接的接头质量调查表#时间#8月#9月#平均值#外观质量检测#抽检数量#2000#4500#3250#合格数量#2000#4497#3248.5#合格率A（%）#100#99.93#99.95 #拧紧力矩检验#抽检数量#300#675#487.5#合格数量#300#675#487.5#合格率B（%）#100#100#100#单向拉伸试验#抽检数量#13#33#23#
78、合格数量#11#25#18#合格率C（%）#84.6 #75.76#78.3#丝头加工合格率（%）MIN（A，B，C）#84.6#75.76#78.3# #从表1可以看出，8月9月之间产生的钢筋接头的外观质量检测合格率达到99.75%，拧紧力矩检验合格率为100%，而单向拉伸试验的合格率仅为78.3%，是影响钢筋接头合格率的主要问题。#五、设定目标#1、确定目标#根据公司的要求，钢筋套筒机械连接的接头合格率必须达到90%，本次QC小组活动以此要求作为小组活动的目标值。#图2 活动目标值与现状对比图#2、目标可行性分析#从表1中可看出，影响接头合格率的考核指标有：#外观质量检测、拧紧力矩检验、单
79、向拉伸试验。#其中外观质量检测和拧紧力矩检验的合格率接近100%，而单向拉伸试验的合格率只有78.3%，因此，提高单向拉伸试验的合格率即可提高接头的合格率。#由表2 ，对不合格的接头进行统计，接头不合格的主要原因是丝头不合格（滑脱），将丝头合格率提高到90%以上，就能达到目标，见图3所示。#表2 不合格接头统计表#接头抽样数量#12#33#54#72#78#249#抽样不合格接头数量#1#7#11#15#16#50#不合格接头分析#套筒拉断#-#-#-#-#-#-#母材拉断#-#-#-#-#-#-#丝头滑脱#1#7#11#15#15#50#调查结论#8月份丝头合格率为91.67%#技术提供单位
80、安排专门技术人员驻点#历史记录#技术支持#丝头合格率是最主要的影响因素，将丝头合格率提高到90%以上，就能提高接头合格率。#目标可行#图3 目标可行性分析图#六、原因分析#小组针对钢筋套筒连接接头批次验收合格率低的症结问题，即“丝头合格率”低问题，集思广益，分析原因，见图4。#机器#技术水平低#培训效果差#丝#头#合#格#率#低#未按操作程序执行#没按要求自检#人#刀片磨损#剥肋机构#没按要求装卡钢筋#半成品未进行保护#材料#钢筋基 圆尺寸不符合标准#方法#工艺操作要求不完善#钢筋端头平头标准不明确#图4 因果分析图#七、要因确认#为找出主要原因，小组对因果图中的末端因素进行逐条确认。#末端因
81、素一：#工人技能培训不够#丝头加工操作工在上岗前均按培训计划进行培训并考核，经考核成绩优秀，给予颁发上岗证。#丝头加工操作人员培训的时间和成绩，结果见表3。#表3 岗位人员技能培训情况调查表#培训内容#培训人数#培训时间#成绩优秀#成绩优良#优秀率%#理论培训#10#8#9#1#90#现场操作#10#8#9#1#90#因此，工人技能培训不够不是主要原因。#末端因素二：#没按要求自检#工艺规定每加工10个丝头必须进行一次自检。#在7天时间内进行对丝头的生产情况进行观察，观察结果见自检情况调查表。#表4 自检情况调查表#时间#丝头加工量#要求自检次数#实际自检次数#9.1#65#7#4#9.2#8
82、9#9#6#9.3#108#11#4#9.4#79#8#5#9.5#86#9#5#9.6#97#10#4#9.7#117#12#5#合计（次）#66#33#工艺执行率仅为20%，因此，没按要求自检为主要原因。#末端因素三：#未按操作要求装卡钢筋#工艺规定丝头加工前对钢筋的夹持位置进行限位，钢筋顶紧限位挡铁。#钢筋定好位后，拧紧台钳将钢筋夹持在台钳上。#为保证钢筋卡紧后保持水平状态，我们制作了钢筋加工台案，长度视需加工的钢筋长度而定，高度与台钳高度相适宜。#经查证，现场操作人员严格执行操作要求，工艺贯彻率为100%。#因此，未按操作要求装卡钢筋不是主要原因。#末端因素四：#半成品未进行保护#套丝
83、完成，并经质量检查合格的钢筋称为半成品。#对半成品应采取严格的保护措施，这是钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接成功的关键。#经查证，施工中我们按工艺要求采取两种方法进行保护，工艺贯彻率为100%。#分层码放。#用钢筋或木枋放在上下两层钢筋之间，使每层钢筋之间都有一定的距离不互相碰撞。# #带帽保护。#用专用的钢筋丝头保护帽（塑料材质）对钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。#图5#因此，半成品未进行保护不是主要原因。#末端因素五：#钢筋基圆尺寸不符合标准#我们对89月份共计16批的25mm钢筋和28mm钢筋进场检验资料进行查证，结果表明25mm钢筋基圆偏差控制在标准#0.6mm范围内，28m
84、m的螺纹钢基圆偏差控制在标准#0.7mm范围内。#见图5。#因此，钢筋基圆尺寸不符合标准要求不是主要原因。#末端因素六：#钢筋端头平头标准不明确#工艺规定端头弯曲，马蹄严重的应切去，并未明确标准，造成现场施工随意性增大，影响丝头的加工质量。#如图6。#图6#因此，钢筋端头平头标准不明确为主要原因。#末端因素七：#刀片磨损#如图7，剥肋刀片在作业过程中磨损后直接影响丝头的加工直径。#我们对正在作业的6台钢筋剥肋滚压直螺纹机剥肋刀片进行了调查，见表5。#表5 剥肋刀片磨损调查表#机号#1#2#3#4#5#6#剥肋刀片#磨损长度（mm）#0.10 #0.00 #0.14 #0.16 #0.20 #0
85、.06 #除2#机刀片为新换刀片，其余机剥肋刀片均出现磨损，因此，剥肋刀片磨损是主要原因。#刀片越磨越短#图7 剥肋机构结构图#经过逐条检查，我们确认造成丝头合格率低的主要原因是：#（1） 没按要求自检#（2） 钢筋端头平头标准不明确#（3） 刀片磨损#八、制定对策#根据要因确认得出的主要原因，QC小组成员经过认真讨论，制定出具有针对性的对策措施，详见表6所示。#表6 对策表#序号#要因#对策#目标#措施#地点#责任人#完成时间#1#没按要求自检#思想教育与岗位考核双管齐下#自觉按要求执行自检程序#举办质量座谈会并制定、实施工程质量奖罚制度#班组#周之恒#2010年10月5日#2#平头标准不明
86、确#完善标准#确定平头标准控制参数 #调查钢筋端头实际情况确定参数#现场#黄葳#2010年10月8日#3#刀片磨损#定期更换刀片#使加工丝头直径符合要求#摸索刀片更换周期#现场#梁振羽#2010年10月10日#九、对策实施#实施一：#为解决操作工人未按照工艺要求自检问题，我们召集操作工人举办了丝头加工质量问题的座谈会，会上向工人阐明了自检的重要性，并组织大家学习了工程质量奖罚制度，明确了岗位职责和奖罚条例。#实施后自检情况见表7，工人自觉按照要求进行自检。#通过自检，及时发现问题，查明原因并解决后重新加工螺纹。#表7 自检情况调查表#时间#丝头加工量#实际自检次数#要求自检次数#10.20#7
87、7#8#8#10.21#79#8#8#10.22#68#7#7#10.23#77#8#8#10.24#66#7#7#10.25#96#10#10#10.26#97#10#10#合计（次）#58#58#实施二：#我们随机抽取了1000个钢筋，钢筋端头情况见表8，其中马蹄段长度大于3mm的端头占14.5%。#另外，按丝头外观检验标准，不完整丝扣长度不得大于两个完整丝扣长度，考虑到尽量减少端头平头的工作量和满足检验标准，确定对于马蹄段长度大于3mm的钢筋端头必须平头。#表8 钢筋端头情况调查表#马蹄段长度区间（mm）#0#0-1#1-2#2-3#3-4#4-5#5-#合计#数量（个）#164#143
88、#231#317#81#38#26#1000#百分比（%）#16.4#14.3#23.1#31.7#8.1#3.8#2.6#100#实施三：#为解决刀片磨损问题，我们对新安装的刀片进行了跟踪调查，见表8。#丝头加工量达到1900个时，达到了刀片进行剥肋的极限磨耗量0.19mm（见表9所示），剥肋尺寸增加了0.38mm，而丝头的直径允许偏差为#0.2mm，变化幅度为0.4mm,因此，为充分使用刀片，当刀片磨损达到0.1mm，直径偏差为+0.2mm时,需调节剥肋尺寸，当加工丝头量达到1900个时，刀片需更换。#。#表9 刀片进行剥肋的磨耗量#加工丝头量（个）#500#900#1500#1900#磨
89、损量（mm）#0.06#0.10#0.15#0.19#依靠调节垫片的厚度来调节剥肋尺寸，见图8。#图8#十、效果检查# 小组对10月中旬至11月下旬对活动效果进行了检查，见表10与图9。#表10 2010年1011月钢筋接头合格率统计表 #时间#10月中旬#10月下旬#11月上旬#11月中旬#11月下旬#平均值#外观质量检测#抽检数量#67#150#233#300#300#210#合格数量#67#149#232#298#298#209 #合格率A（%）#100.00 #99.3#99.6#99.3#99.3#99.52 #拧紧力矩检验#抽检数量#30#40#110#130#135#89#合格数
90、量#30#40#110#127#134#88 #合格率B（%）#100.00 #100.00 #100.00 #97.7#99.26 #98.88 #单向拉伸试验#抽检数量#4 #11 #18 #24 #26 #17 #合格数量#4 #10 #16 #22 #23 #15 #合格率C（%）#91.67 #90.91 #88.89 #91.67 #88.46 #90.32 #丝头加工合格率（%）MIN（A，B，C）#91.67 #90.91 #88.89 #91.67 #88.46 #90.32 #目标实现了！#图9 实施前后接头合格率对比图#接头合格率达到了90.32%，本次QC活动目标取得了
91、成功！#十一、巩固措施#把改进的有效措施投入有关标准，见表11。# 表11#类别#内容#负责人#完成时间#纳入工艺纪律考核条例#按要求自检 定期更换刀片#周之恒#2010.11#纳入工艺标准#平头标准的控制参数#俞楠强#2010.11 #采取以上措施后，我们小组又于2010年12月18日对11月下旬12月中旬的接头合格率进行统计，接头合格率达到了91.39%。#十二、效益分析#经过本次QC攻关，接头合格率达到了90%以上，完成了预定目标。#本次攻关后，人员操作规范，工艺要求得到贯彻，没有造成质量其他方面的缺失，满足了工艺标准要求。#接头合格率的提高，减少了返工的几率，为下道工序的开展提供了质量
92、保证。#通过本次活动，进一步提高了成员的质量意识，问题意识和改进意识，大大增强了成员的团队精神，提高了集体攻关的能力。#十三、今后打算#通过本次QC活动，接头合格率由原来的78.3%提高到91.39%，超过了小组活动的预期目标，也达到了上级要求90%的目标，满足了下道工序的需求。#同时，我们发现钢筋剥肋滚压直螺纹机的使用寿命较短，所以小组成员决定乘胜追击，开展下一课题：#提高钢筋剥肋滚压直螺纹机的使用寿命。#11#;i:4;s:13683:表B-1#分项工程质量检验评定表#单位工程名称：#缠绕式提升机安装工程 分项工程名称：#成套高压开关柜安装#分部工程名称：#变流设备安装 分项工程性质：#一
93、般#保证项目#项 目#质量情况#1#高压开关柜的试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件的规定。#2#瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。#3#柜内母线及引线安装的检验和评定必须符合本标准附表的规定。#4#送电无异常现象，仪表和声光信号齐全，清晰正确。#基本项目#项 目#质 量 情 况#等 级#1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#1#成套高压柜的安装#2#柜内二次结线#3#高压柜接地安装#允许偏差项目#项 目#允许偏差（mm）#实测值（mm）#1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#1#基础型钢 #顶部平直度#每米#1#全长#5#侧面平直度#每米#1#全长#5#2#盘柜安装
94、#每米垂直度#1.5#盘顶平直度#相邻两盘#2#成排盘顶部#5#盘面平整度#相邻两盘#1#成排盘面#5#盘间接缝#2#质量保证资料#项 目#质 量 情 况#1#图纸会审记录#2#施工组织设计#3#隐蔽工程检查验收记录#检查结果#保证项目#检查 项，合格 项#基本项目#检查 项，其中优良 项，优良率 %#允许偏差项目#实测 点，其中合格 点，合格率 %#质量保证项目#评定等级#工程负责人：#工 长：#班 组 长：#核定等级#质量检查员：#验收结果#（建设方工地代表）#专业监理工程师：# 年 月 日#分项工程质量检验评定表#单位工程名称：#缠绕式提升机安装工程 分项工程名称：#低压配电屏安装#分部
95、工程名称：#变流设备安装 分项工程性质：#一般#保证项目#项 目#质量情况#1#高压开关柜的试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件的规定。#2#送电无异常现象，仪表和声光信号齐全，清晰正确。#基本项目#项 目#质 量 情 况#等 级#1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#1#低压配电屏安装#2#屏内二次结线#3#屏接地安装#允许偏差项目#项 目#允许偏差（mm）#实测值（mm）#1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#1#基础型钢 #顶部平直度#每米#1#全长#5#侧面平直度#每米#1#全长#5#2#盘柜安装#每米垂直度#1.5#盘顶平直度#相邻两盘#2#成排盘顶部#5#盘面平整
96、度#相邻两盘#1#成排盘面#5#盘间接缝#2#质量保证资料#项 目#质 量 情 况#1#图纸会审记录#2#施工组织设计#3#隐蔽工程检查验收记录#检查结果#保证项目#检查 项，合格 项#基本项目#检查 项，其中优良 项，优良率 %#允许偏差项目#实测 点，其中合格 点，合格率 %#质量保证项目#评定等级#工程负责人：#工 长：#班 组 长：#核定等级#质量检查员：#验收结果#（建设方工地代表）#专业监理工程师：# 年 月 日#分项工程质量检验评定表#单位工程名称：#缠绕式提升机安装工程 分项工程名称：#电机安装#分部工程名称：#变流设备安装 分项工程性质：#一般#保证项目#项 目#质量情况#1
97、#电机的试验结果，必须符合#煤炭安装工程质量检验评定标准#的规定。#2#电机的接线正确，符合设计电压，电机接线端子与导线端子连接紧密，不受外力，连接用紧固件的锁紧装置完整齐全：#电机接线盒的裸露的不同相导线间和对地最小距离，符合产品规定。#3#电机试运转滚动轴承温度不超过80；#电机温升不超过出厂技术文件规定或铭牌规定。#4#电机轴承密封性转动部分不漏油，静止部分不渗油。#5#垫铁的制作、设置必须与所配合的机械设备相同。#6#基础螺栓的安装必须符合标准的规定。#7#基础的二次灌浆必须符合标准的规定。#基本项目#项 目#质 量 情 况#等 级#1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#1#电机电
98、刷的安装#2#电机外壳接地#3#电机绕组及轴承的温度保护装置#质量保证资料#项 目#质 量 情 况#1#图纸会审记录#2#施工组织设计#3#隐蔽工程检查验收记录#检查结果#保证项目#检查 项，合格 项#基本项目#检查 项，其中优良 项，优良率 %#允许偏差项目#实测 点，其中合格 点，合格率 %#质量保证项目#评定等级#工程负责人：#工 长：#班 组 长：#核定等级#质量检查员：#验收结果#（建设方工地代表）#专业监理工程师：# 年 月 日#分项工程质量检验评定表#单位工程名称：#缠绕式提升机安装工程 分项工程名称：#整流装置安装#分部工程名称：#变流设备安装 分项工程性质：#一般#保证项目#
99、项 目#质量情况#1#整流装置绝缘测试结果必须符合#煤炭安装工程质量检验评定标准#的规定。#2#整流装置调试时，符合下列规定：#1整流装置的保护、信号系统，必须按照设计和产品技术文件进行调整，动作准确、可靠，声光信号清晰正确。#2稳流和稳压系统的整定，必须在手动和自动调节的全部调节范围内进行，指示信号必须符合设计文件规定。#3晶闸管装置的给定、触发和调节系统参数的调整，必须符合设计或产品技术文件规定。#3#整流柜内设备的一次线导电接触面与外部母线、电缆芯线的连接，必须符合煤炭安装工程质量检验平定标准的规定#4#整流装置通电试运行符合煤炭安装工程质量检验平定标准的规定。#基本项目#项 目#质 量
100、 情 况#等 级#1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#1#整流装置接地安装#2#整流装置二次结线#3#整流装置冷却装置的安装#允许偏差项目#项 目#允许偏差（mm）#实测值（mm）#1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#1#基础型钢 #顶部平直度#每米#1#全长#5#侧面平直度#每米#1#全长#5#2#盘柜安装#每米垂直度#1.5#盘顶平直度#相邻两盘#2#成排盘顶部#5#盘面平整度#相邻两盘#1#成排盘面#5#盘间接缝#2#质量保证资料#项 目#质 量 情 况#1#图纸会审记录#2#施工组织设计#3#隐蔽工程检查验收记录#检查结果#保证项目#检查 项，合格 项#基本项目#检查 项，
101、其中优良 项，优良率 %#允许偏差项目#实测 点，其中合格 点，合格率 %#质量保证项目#评定等级#工程负责人：#工 长：#班 组 长：#核定等级#质量检查员：#验收结果#（建设方工地代表）#专业监理工程师：# 年 月 日#分项工程质量检验评定表#单位工程名称：#缠绕式提升机安装工程 分项工程名称：#电缆敷设#分部工程名称：#变流设备安装 分项工程性质：#一般#保证项目#项 目#质量情况#1#电力电缆绝缘试验结果必须符合#煤炭安装工程质量检验评定标准#的规定。#2#电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严禁划伤等缺陷。#3#电缆终端头和电缆接头的制作、安装必须符合下列规定：#1封闭严密、填料
102、灌注饱满、无气泡，芯线连接紧密，绝缘带包扎严密。#2交联聚乙烯电缆头的半导体带、屏蔽带，包缠不超越应力锥中间最大处。#3电缆终端和接线盒配件齐全，固定可靠相序正确。#4#送电正常，电缆终端头核（定）相及刷漆正确，两端相位一致。#基本项目#项 目#质 量 情 况#等 级#1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#1#电缆支、托架安装#2#电缆保护管安装#3#电缆敷设#4#电缆穿管敷设#5#信号传输电缆敷设#6#电缆支、托架，金属电缆终端头、接线盒的外壳接地#7#电缆芯线与设备的连接#允许偏差项目#项 目#弯曲半径（mm）#实测值（mm）#1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#电力电缆及控制电
103、缆#10d#质量保证资料#项 目#质 量 情 况#1#图纸会审记录#2#施工组织设计#3#隐蔽工程检查验收记录#检查结果#保证项目#检查 项，合格 项#基本项目#检查 项，其中优良 项，优良率 %#允许偏差项目#实测 点，其中合格 点，合格率 %#质量保证项目#评定等级#工程负责人：#工 长：#班 组 长：#核定等级#质量检查员：#验收结果#（建设方工地代表）#专业监理工程师：# 年 月 日#分项工程质量检验评定表#单位工程名称：#缠绕式提升机安装工程 分项工程名称：#控制、保护、信号屏台安装#分部工程名称：#变流设备安装 分项工程性质：#一般#保证项目#项 目#质量情况#1#控制、保护、信号
104、屏台二次回路及各线卷绝缘电阻严禁小于1M。#2#控制屏内一次主接线导电接触面与外部母线、电缆芯线的连接，符合煤炭标准的要求。#3#控制、保护、信号屏台试运行，必须符合下列规定：#1保护整定、操作程序及闭锁关系，符合设计。#2电器线卷温度正常，接线头不过热。#3声、光信号正确、清晰。#基本项目#项 目#质 量 情 况#等 级#1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#1#控制、保护、信号屏台安装#2#控制、保护、信号屏台内电器及二次结线#3#屏台、框架接地安装#允许偏差项目#项 目#允许偏差（mm）#实测值（mm）#1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#1#基础型钢 #顶部平直度#每米#1#
105、全长#5#侧面平直度#每米#1#全长#5#2#盘柜安装#每米垂直度#1.5#质量保证资料#项 目#质 量 情 况#1#图纸会审记录#2#施工组织设计#3#隐蔽工程检查验收记录#检查结果#保证项目#检查 项，合格 项#基本项目#检查 项，其中优良 项，优良率 %#允许偏差项目#实测 点，其中合格 点，合格率 %#质量保证项目#评定等级#工程负责人：#工 长：#班 组 长：#核定等级#质量检查员：#验收结果#（建设方工地代表）#专业监理工程师：# 年 月 日#分项工程质量检验评定表#单位工程名称：#缠绕式提升机安装工程 分项工程名称：#变压器安装#分部工程名称：# 分项工程性质：#一般#保证项目#
106、项 目#质量情况#1#变压器的试验结果必须符合#煤炭安装工程质量检验评定标准#的规定。#2#高、低压瓷件严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。#3#变压器必须进行5次全电压冲击合闸试验，应无异常情况，励磁涌流不引起保护装置误动，并代负荷运行24小时，音响正常。#基本项目#项 目#质 量 情 况#等 级#1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#1#变压器本体安装#2#变压器与线路安装#3#变压器接地#允许偏差项目#项 目#允许偏差（mm）#实测值（mm）#1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#质量保证资料#项 目#质 量 情 况#1#图纸会审记录#2#施工组织设计#3#隐蔽工程检查验收记录#检
107、查结果#保证项目#检查 项，合格 项#基本项目#检查 项，其中优良 项，优良率 %#允许偏差项目#实测 点，其中合格 点，合格率 %#质量保证项目#评定等级#工程负责人：#工 长：#班 组 长：#核定等级#质量检查员：#验收结果#（建设方工地代表）#专业监理工程师：# 年 月 日#;i:5;s:25772:塔吊拆除施工方案#目 录#一、编制依据1#二、作业概况1#三、塔机拆除前准备工作2#四、特种作业人员组织及分工2#五、拆装设备零部件的重量图和吊具选型4#六、拆装作业安全交底8#七、拆装作业技术交底8#八、降节工序及操作9#九、拆除附墙装置11#十、塔机拆除及操作12#相关附件#1、 吊车站
108、位图17#2、 安拆人员名单及资格证书18#3、 应急救援预案30#一、编制依据#1、*工程施工图#2、*工程场地岩土工程勘探报告#3、建筑机械使用安全技术规程（JGJ332012）#4、塔式起重机安全技术规程（GB51442006）#5、建筑施工塔式起重机安装使用安装安全技术规程（JGJ1962010）#6、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ462005）#7、起重机用钢丝绳检验和报废实用规范（GB/T5972-2006）#8、中联重科股份有限公司QTZ80（TC5610）塔式起重机使用说明书#二、作业概况#*位于*，占地面积：#61468，总建筑面积：#201286.18（其中地下482
109、31.18），单位工程数量：#13个#本工程目前共布设6台塔吊，拟拆除1#塔吊高90米，共4道附着装置。#2、1#塔式起重机概况：#QTZ80（TC5610-6）型塔式起重机为中联重科有限公司生产，该机为水平起重臂、小车变幅、上回转自升式多用途塔式起重机，目前最大工作幅度为56m，最大起升高度是220米，最大起重量为6T，最大幅度处额定起重量1.0T。#额定起重力矩为800KN#m。#共6块配重，配重总重量14.6T。#三、塔机拆除前准备 # 1、场地准备：#在作业区域覆盖范围内设置安全警戒线，确保非作业人员不在区内停留。#2、工具准备：#（工具见下表） #序号#名 称#规 格#数 量#1#活
110、扳手#240毫米#2把#2#大锤#4P、12P#各一把#3#钳子#老虎钳#1把#4#撬棍#500毫米、1000毫米#各1把#5#卡环、吊索#3吨#1对#6#安全带#双肩#6套#7#安全帽#每人一顶#8#对讲机#两个#9#钢丝绳、吊具#1套#3、作业前应安排经验丰富的专业人员及安全人员对所有工具、索具进行仔细检查，确保每一样物品都符合安全使用要求，如有缺陷即应更换。#4、现场供电：#要保证该塔机的正常拆装使用，须保证拆装现场不小于50KW的供电容量，电源电压在380#5，同时须在塔机位置配置专用开关箱（内置200A漏电保护器）#5、作业前检查吊具锁具使用情况，检查拆装防护用品配备使用情况。#四、
111、拆装作业人员组织及分工#1、本次拆装人员主要由拆装工、电工等组成。#原机操作人员和辅助拆装的起重工，还要配备机械或电气技术人员，由专业队长统一领导，本次拆装作业是在超高空进行，作业面狭窄，不允许人员过多，要求队伍精干，分工明确，各就其位，都能胜任岗位职责。#总指挥（拆卸队长）：#* 电话：#*#班长、塔上指挥：#*#电工：#* #拆装班组成员：#*#2、拆装队长的主要职责#（1）认真贯彻执行国家有关安全方针、政策、法令以及上级颁发的安全规章制度，并检查执行情况。#（2）负责拆装作业前的准备工作，编制拆装作业技术方案和工艺要求，组织技术交底。#（3）编制和落实安全技术措施，监督安全作业。#（4）
112、及时处理拆装作业中技术问题。#（5）主持塔式起重机安拆作业中发生的机械及人身伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。#3、拆装班长的职责#（1）认真执行质量管理制度，不断提高质量意识。#（2）遵守安全规程、制度和有关安全生产指令，根据班组长人员情况，合理安排工作，做好技术交底，对本组人员的安全生产负责。#（3）组织安全日活动，开好班前班后安全会，学习贯彻安全规章制度，并检查执行情况。#（4）认真执行各项任务的安全技术交底，教育班组职工不违章蛮干，经常检查拆装作业现场的安全生产情况，发现问题及时解决。#（5）熟悉塔式起重机的安拆工艺规程，严格按塔式起重机的安拆方案进行安拆作业。#
113、（6）发生机械及人身事故时，要保护好现场，及时填写事故报告，并上报，并组织全组人员认真分析，提出防范措施。#（7）有权拒绝违章指令。#4、电工的职责#（1）认真执行安全技术操作规程和有关制度决定。#（2）认真学习，贯彻执行质量管理制度，安全技术交底。#不违章作业。#（3）、检查施工电缆是否正常，配电箱是否按照要求设置，漏电开关是否符合要求，施工电缆的面积是否能够满足塔吊拆除的施工。#（4）、检查总配电及其它线路是否正常，保证在塔吊安拆过程中不出现跳闸现象。#（5）、检查机具设备接地装置是否完好，在施工过程中接地装置能够发挥正常作用。#（6）、严格按安全操作规程作业，塔吊拆除时安排专业人员进行现
114、场监护。#（7）、全程跟踪塔吊安拆过程，并形成电工值班记录。#5、安拆班所有成员职责#（1）认真执行安全技术操作规程和有关制度决定。#（2）认真学习，贯彻执行质量管理制度，安全技术交底。#不违章作业。#（3）严格执行本岗位的拆装工艺规程，努力学习操作技能，熟悉塔式起重机的安拆要求，对本岗位的安拆工作负责。#（4）发扬团结友爱精神，在遵守安全规章制度等方面要互相帮助，互相监督。#（5）对不安全作业要及时提出意见，并有权拒绝违章指令，发生已未遂事故时立即向组长报告。#五、 拟拆除设备零部件重量图和吊具选型及塔机各项性能图#1、索具选择选择应符合GBT13753中642条的规定。#2、设备零部件重量
115、表#序号#部位#零部件名称#数量#重量（KG）#备注（）#1#塔身#标准节#1#760#2#平衡臂#平衡臂#1#2800#4500kg#起升机构#1#1300#平衡臂拉杆#1#400#3#塔帽#塔帽#1#2300#4#起重臂#起重臂#1#4520#6250kg#起重臂拉杆#1#1450#载重小车#1#280#5#回转总成#回转机构#1#360#3200Kg#回转塔身#1#840#上支座#1#1100#下支座#1#900#6#顶升机构#顶升套架#1#3300#7#司机室#司机室#1#500#8#吊钩#吊钩#1#200#9#电气部分#电气设备安装#1#120#10#配重#配重#6#14.6T#单块
116、最重2.9T#3、吊索具选择#1）重量在3000kg之内构件所用吊索#取45# G=3000kg#则F1=1060.70kg#F1其中K=8 =0.85#Fg=97830.30N#查表选钢丝绳6#19170014#插成吊索长度为3.4m/根，共2根#2）塔机顶升套架、起重臂、回转台、平衡臂用吊索#取45# 回转平台G=4500kg,取G=5500kg#则F1=5500/4/ sin45# =1945kg#F1其中K=8 =0.85#Fg1945#9.8#8#0.85=179382N#查表选用钢丝绳6#19170017#吊套架、平衡臂、回转台时插成吊索长度为5.6m/根，共4根#3）吊装起重臂时
117、，#取45# 起重臂重（50米） G=5850kg，取G=6500KG#则F1=G/4/sin=6500/4/sin45#=2296KG#F1其中K=8 =0.85#Fg2296#9.8#8#0.85=211772N#查表选用钢丝绳6#19170020#吊起重臂时，插成吊索长度为14m/根，共2根#4）塔吊配重块、塔帽所用吊索#取单绳索穿绕滑轮吊法F1=G=3500kg#F1其中K=6 =0.85#Fg3500#9.8#6#0.85=242117.6N#查表选用钢丝绳6#1917022#插成吊索长度为2.8m/根，共2根。#4、汽车吊站位图#1）吊装设备选型#结合施工现场和塔式起重机实际情况拆
118、除塔式起重机辅助吊装设备为25t汽车吊。#塔式重要部件的重量表#部件名称#平衡臂#套架和基础节#回转#起重臂#重量（kg）#4500KG#5580KG#3200KG#6250KG#3）吊装设备起重性能校核#4）汽车吊拆除塔机主要在四个位置作业：#拆除4块配重块；#拆除起重臂位置处作业；#拆除剩余配重及平衡臂；#拆除塔帽、回转支撑、爬升套架位置处吊装作业（汽车吊具体位置见下图）# # 5610塔吊起重臂长56m 平衡臂14.99m # # # # 位2 位4 位1位3# 25T汽车吊 25T汽车吊 25T汽车吊#由上表看出，起重臂是塔式起重机质量最大的部件（6.5t），汽车吊与塔式起重机部件工作
119、距离约为7.5m，汽车吊吊臂长度约为24.1米（具体汽车吊吊装示意见拆除场地示意图），由汽车吊起重性能表（具体见下表）得出汽车吊额定起重量为9t该工作半径及吊臂长度情况下，汽车吊性能满足吊装的需要.#六、拆装作业安全交底#1、所有拆装人员进入施工现场后，必须遵守工地安全文明生产的有关规定，服从拆装队长的指挥。#2、拆装区域内应设置安全警戒线，有明显标志，并派专人监护，禁止无关人员进入作业区域。#3、作业人员在拆装作业时，应戴安全帽、系安全带、穿工作鞋、衣着应紧身。#4、所有拆装人员在拆装前须先熟悉塔机使用说明书，并结合拆装方案，严格按照使用说明书所规定的工序和要求进行。#5、拆装前所有拆装人员
120、对所使用的工具、安全带、安全帽、吊具、吊索进行安全检查，不合格必须立即更换。#6、检查拆装作业中配备的起重机、运输车辆等辅助机械，要求其须状况良好，技术性能须保证拆装作业的需要。#7、在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。#8、拆装作业人员高空作业时，大小件物品和工具不得随意乱放，须放在工具袋和摆放在平台上，严禁嬉笑打闹，严禁高空互投工具，严禁酒后作业。#9、拆装过程中，发现异常情况或疑难问题时，须立即停止作业，及时上报，严禁自行其是。#经检查，排除问题后方可继续作业。#1
121、0、拆装完毕后，安全员须对各安全限位装置，接地保护等进行全面检查及测试。#11、拆装人员身体不适，严禁上塔作业。#12、拆除作业时，安全旁站人员必须始终在岗，严禁其他人员进入拆装工作区域。#七、拆装作业技术交底#1、所有拆装人员在拆装前必须熟悉产品使用说明书，全面了解并掌握所拆装塔机的性能参数。#2、对所拆装塔机的各系统（金属结构、电气系统、液压顶升系统、起升、变幅、回转系统等）各连接件，吊钩、吊具先进行全面检查，须符合相关技术要求。#4、在拆装过程中，各连接销必须涂黄油后进行拆装，装好后的连接销轴孔开口销必须张开，轴端卡板必须紧固，连接螺栓必须锁紧。#5、拆装完成后须对塔机各系统进行全面检查
122、，确保各限位保险齐全，灵敏有效。#并按要求对塔吊拆装进行自检。#6、拆装过程中要求拆装人员必须统一服从指挥，拆装过程中，发现异常情况或疑难问题时，须立即停止作业，及时上报，严禁自行其是。#经检查，排除问题后方可继续作业。#八、降节工序及操作#1、降节前的准备#1）检查泵站用油是否够用，如果不够给液压站油箱加油#2）清理好各个标准节，在标准节连接处涂上黄油，将待降节用的标准节，在降节位置的起重臂下排成一排，这样能使塔机在整个降节过程中不用回转机构，能使降节过程中所用到的时间最短。#3）放松电缆长度，解开紧固在标准节上的电缆。#4）将起重臂旋转至降节套架的前方，平衡臂处于套架的后方（降节油缸正好位
123、于平衡臂正下方）。#5） 降节在引进平台上准备好引进滚轮，套架平台上准备好专用扳手。#6）工作时天气状态，降节工作时风力应低于12m/s。#7）详细检查各机械部位连接是否正确，检查吊具锁具使用情况，检查拆除防护用品配备情况，检查电气部份及液压部份，检查油缸横梁的销轴是否已插入标准节的踏步销孔中，经检查确信无误后，再作准备。#把回转部分紧紧刹住，严禁上部回转及其它不允许的作业方式，调整载重小车位置，使降节部分重量平衡，使塔身所受的不平衡弯矩为最小值。#8）在进行降节作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不得擅自启动泵
124、阀开关或其它电器设备。#2、降节前塔机的的配平#1）塔机配平前，载重小车必须先吊起一节标准节或其他重物，并运行到说明书中所示的参考位置（参考位置是个近似值，降节时必须根据实际情况的需要进行调整）。#然后拆除下支座与标准节的连接螺栓。#2）将液压降节系统操纵杆推至降节方向，使套架降节至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置。#3）检验下支座与标准节相连的支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上，并观察套架上8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同，以检查塔基是否平衡，若不平衡，则调整载重小车的配平位置，直至平衡，使得塔基上部重心落在落在油缸梁的位置上。#4）记录下配重小车的配平位置。#操纵液压系统使套架下降
125、，连接好下支座和塔身标准节间的连接螺栓。#调节平衡点#3、降节工序#1）卸下塔身顶部与下支座连接的8个连接销轴。#2）使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部结构处于回转制动状态，不允许有回转运动。#3）开动液压系统，使油缸活塞杆全部伸出，将降节横梁两端的销轴放入距降节横梁最远的标准节踏步的圆弧槽内并顶紧要设专人负责观察降节横梁两端销轴都必须放在踏步园弧槽内），确认无误后继续降节，将套架及其以上部分顶起1050mm时停止，检查降节横梁等传力部件是否有异常、变形，油缸活塞杆是否有自动回缩等异常现象，确认正常后卸下第一节与第二节标准节的八条螺栓，将一节标准节吊至套架引进横梁的正上方，开动液压系统，使
126、装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上，将最上边的标准节推至引进平台上，然后摘下吊钩。#4）开动液压系统，继续下降，并回缩油缸，使活动爬爪搁在降节横梁所顶踏步的上一对踏步上。#确认两个活动爬爪全部准确的压在踏步并承受住套架以上部分的重量，且无局部变形、异响等异常情况后，将油缸活塞全部伸出，提起降节横梁，重新使下降油缸在爬爪所搁的圆弧槽内，再次缩回油缸，将下支座在下方的塔身顶部上并对正，用8条M36高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠，为使下支座顺利地落在塔身顶部，并对准连接螺栓孔，在缩回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入4根（每角一根）导向杆，然后再缩回油缸，将下支座落下。# #
127、5）启动变幅小车回到起重臂根部，用吊钩吊起固定在引进平台上的标准节，起钩后缓慢放在起重臂下方最远的位置。#6）至此完成一节标准节的降节工作，若连续降节，则可按以上步骤重复几次即可。#拆除塔身标准节图 #九、拆除附墙装置# 1、本工程1楼塔吊共计拆除4道附着装置。#2、当降节过程降到附墙位置时，需要拆除附墙拉杆和附墙框。# 3、首先用吊钩钢丝绳固定好附墙拉杆，楼层人员在卸掉附墙拉杆和墙体连接的销子时，用麻绳捆绑好附墙拉杆，然后卸掉附墙拉杆和附墙框连接的销子，慢慢起升吊钩，楼层人员注意安全的同时缓慢放绳。#最后下钩放到地面，依照此方法拆除其余三根附墙杆。# # 4、拆除附墙框，首先用铁丝固定好附墙
128、框，然后用吊钩钢丝绳固定好附墙框没有螺栓的一面，用麻绳捆绑好附墙框用扳手去掉固定附墙框的螺栓，慢慢起升钓钩，人员注意安全的同时缓慢放绳。#然后下钩将附墙框放到地面。# # 5、拆除附墙框以后，继续降节，按照以上顺序将塔吊降到底层塔机降节完毕，拆塔工序及操作#十、拆塔工序及操作#拆除流程：#降节拆除附墙装置降节拆除起升钢丝绳及小车绳拆除平衡重拆除起重臂拆除平衡重拆除平衡臂拆除塔顶拆除回转部件拆除套架拆除下塔身拆除基础节#1、拆除起升钢丝绳#将变幅小车行走到起重臂最前段，将起升钢丝绳与小车绳用专用工具固定好，将主钢丝绳端固定在起重臂臂端上的卡环卸掉，然后边回小车边下钩，最后将吊钩放在引进平台上，松
129、开起升钢丝绳和小车绳固定工具，然后启动起升机构上升，如图1，经载重小车滑轮与吊钩滑轮、起重量限制器滑轮，塔顶滑轮和排绳装置至再引向起升机构。#遇有机构磨擦钢丝绳应予以排除。#注意：#吊装平衡块之前，必须拆除起升钢丝绳。#图1 拆除起升钢丝绳示意图#2、拆除配重块 #本项目塔吊拆除起重臂长56米，安装了块配重，总重14.6t。#拆除起重臂前需要拆除4块配重块，首先将吊起最后面一块，放到地面。#直至剩余两块配重。#如图2# 图2 拆除配重块#3、拆除起重臂总成 拆除穿绕载重小车的牵引钢丝绳，捆扎载重小车于起重臂根部，以小车在载重情况下不松弛为宜。#拆除牵引钢丝绳时应先将小车电机制动器接上24V直流
130、电源以使打开制动器。#按照说明书要求找好吊点（19.8米），如图3所示，将起吊起重臂总成用卡环固定好以后，用汽车吊逐渐提高起重臂，直至起重臂拉杆渐近塔帽，将起重臂长短拉杆与塔帽上的拉杆的链接销轴取下，缓慢放下起重臂，待起重臂下降到水平后，用铁丝将长短拉杆捆扎在起重臂弦杆上。#用钢丝绳将起重臂根部和上回转加强节缠绕并用卡环固定，然后将臂根与回转塔身的连接耳板中的销轴去掉后，起重臂平行吊起，试吊起重臂是否平衡，否则可适当移动小车位置调节起重臂平衡，松开固定在起重臂根部和上回转加强节处的卡环。#如图4。#缓慢放下起重臂至地面，卸下钢丝绳。#图3 拆除小车钢丝绳示意图# 图4 起重臂56米时的吊点（1
131、9.8米）示意图#图5 拆除起重臂（按照）#4、拆除平衡臂总成。#在拆除起重臂前，必须先拆除两块2.55t配重块。#然后用钢丝绳用卡环找好固定吊点，平衡臂上已经设置好了四个吊点，吊平后准备拆除平衡臂拉杆。#（见图5），然后臂尾上翘，把拉杆与塔顶连接的销孔卸掉。#平衡臂尾部慢慢下放，直到平衡臂接近水平。#将平衡臂拉杆固定好，用绳索扎紧，将臂根部与回转塔身连接耳板中的销轴卸掉，缓慢放下平衡臂至地面。# # #图 拆除平衡臂#5、如图6吊起塔帽组合体，待钢丝绳受力后，卸掉10#100开口销然后打出八根50#122（161）带肩锥头销轴。#吊出塔帽，然后缓慢放下至地面。#图 拆除塔帽#6、拆除回转总成
132、。#用卡环固定在上回转支撑吊点位置，四个吊点要吊装平衡，然后拆卸掉固定在下回转支撑与标准节的高强螺栓，再用大锤拆掉套架与回转支撑连接的四个#销轴，最吊起回转总成放置地面 #图8拆除回转总成#7、拆除回转总成和套架。#先拆除液压泵站与油缸链接油管，将液压泵站吊装到地面一角，用吊具将按图7要求将套架吊起，缓慢吊起套装放在标准节外侧；#拆除套架平台，平台及护栏。#然后将套架放到地面。# 图9 拆除套架#8、拆卸基础节。#先用吊重钢丝绳将基础节用卡环固定牢固，然后拆除固定在四个基础底座上预埋在基础里的地脚螺栓上螺母，拆除螺栓以后，吊起基础节（如图8）。#缓慢放到地面。# # 图10拆除基础节#安拆单位
133、专业技术人员名单#姓 名#专业#职称#1#城建#工程师#2#房建#项目经理#3#安全员#拆装单位特种作业人员名单#序号#姓名#岗位#操作证号#1#安全员#2#起重机械安拆工#3#起重机械安拆工#4#起重机械安拆工#5#起重机械安拆工#6#电工#7 #起重机械司机#塔吊拆装应急救援预案#一、编制原则#为保障安全施工及拆装人员的人身安全，更好地为施工现场提供安全的作业环境，保证各种应急资源处于良好的备战状态；#指导应急行动按计划有序地进行，防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援，有效地避免或降低人员伤亡和财产损失，帮助实现应急行动的快速、有序、高效；#充分体现应急救援
134、的“应急精神”。#本着“安全第一，预防为主”、 “常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则，编制此应急预案。#二、应急策划#1、1、工程概况:# * , 本工程高层住宅为剪力墙结构，商业为框架结构。#设计合理使用年限50年，建筑结构类别为丙类，抗震设防烈度为7度。#防火设计耐火等级为地上一级，地下一级。#工程名称：#*#安装单位：#* 本工程所拆除的塔式起重机为 QTZ80（TC5610 ） 型，该机为水平起重臂、小车变幅、上回转自升式多用途塔式起重机，该机经进场验收符合拆装要求。#2、 重大事故（危险）发展过程及分析#1）、塔机拆装作业中起吊钢丝绳突然断裂，或违反拆装工艺、安全规程操作
135、，造成重大事故（如倾倒、断臂）。#2）、基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌造成人员被埋没。#3）、顶升操作失误或刹车制动失灵。#5）、自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。#6）、运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。#7）、其他作业可能发生的重大事故（高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等）造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏等。#3、突发事件风险分析和预防# 为确保正常拆装作业，预防突发及不可抗拒的事件发生，除事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、财产损失外，尚须进行风险分析和采取有效的;i:6;s:7260:天花板渗漏处理#钢筋砼
136、楼板裂缝的主要特征：# （1）裂缝一般较短，不超过1米长，大多数在300600mm间；# （2）裂缝数量较多，宽度大约在05-3mm左右；# （3）裂缝深度不一，有些贯穿楼板厚度，有些3100mm；# （4）裂缝分布一般在次梁所围成的方框内，有些沿板筋分布。#有些裂纹呈不均匀分布。#目前常用的砼墙、板裂缝的处理方法有以下五类，有些工程同时采用其中两种方法，处理效果较好。# 3.1表面涂抹法：# 表面涂抹法采用的材料有：#环氧树脂类；#氰凝聚氨脂类等，涂抹时要求砼表面坚实、清洁，有的砼表面还要根据材料要求进行干燥处理。#以涂抹环氧树脂类为例，其处理要点是；# （1）清洁需处理砼表面，然后用丙酮或
137、二甲苯或酒精擦洗；# （2）待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液，每隔35分种涂一次，至涂层厚度达到lmm左右为止。# 32表面涂刷加玻璃丝布法：# 目前常用的材料有聚氨脂涂膜或环氧树脂胶料加玻璃丝布，以聚氨脂涂膜为例，其施工要点如下：# # （1_）将聚氨脂按甲乙纽分和二甲苯按l：#l.5：#2的重量比配合搅拌均匀后，涂布在基层表面，要求涂层厚度均匀；# （2）涂完第一遍后一般需固化5小时以上，基本不粘手时再涂以后丁L层，一般涂45层，总厚度不小于1.5mm；# （3）若加玻璃丝布，一般加在23层间，处理时应注意玻璃丝布应选用非石蜡型，否则应做脱蜡处理；# （4）环氧树脂胶结料应经过试配合格后方可
138、使用# （5）被处理表面应坚实、干燥，均匀涂刷环氧打底料，凹陷不平处用腻子修补平整，自然固化后粘贴玻璃丝布l一3层。# 33填充法：# 对于较长裂缝宜用钢钎或切割机将裂缝扩大，形成“v”字型或梯型槽，清洗干净后分层抹压环氧砂浆、水泥砂浆、沥青油膏、高分子密封材料或各种成品堵漏剂等材料以密封裂缝。#当被修补的裂缝有结构强度要求时，宜用环氧砂浆填充。# 34灌浆法：# 灌浆材料常用的有：#环氧树脂类、甲基丙烯酸甲脂、丙凝、氰凝和水溶性聚氨脂等。#其中环氧类材料来源广泛，施工较方便，建筑工程中应用较广。#甲基丙烯酸甲脂粘度低、可灌性好，扩散能力强，一般用来修补缝宽0.05mm的裂缝，补强和防渗效果良
139、好。# 常用灌浆方法有以下两类：# # 3.4.1用低压灌入器具注浆：#直接用低压灌入器具向裂缝中注入环氧树脂浆液，使裂缝封闭。#修补后无明显痕迹。#此方法适用于未贯通的较微裂缝。# 3.4.2改性环氧化学压力灌浆：#压力改性环氧树脂化学灌浆液是一种低粘度高强度的改性环氧化学灌浆材料，由环氧树脂、改性液及三乙烯三胺组成。#在化学剂作用下相分离而呈海岛状结构，具有橡胶相改性环氧树脂效果。#它可灌性好、粘度低、强度高、使用方便，特别适合于灌细裂缝，其主要技术指标为：# （1）粘度（25）：# 3083.6MPaS # （2）纯胶体抗压强度：# 58.5118.3MPa# （3）固化时间：# 424
140、H# （4）纯粘体抗压强度：# 14.724.5MPa# 浆液配合比（重量比）：# 改性环氧树脂：#乙二胺（固化剂）=100 :# 8# 化学压力灌浆的施工工艺如下：# 凿槽粘贴进浆嘴封缝配浆压力灌浆复原# 3.5重浇楼板砼技术：# 对于较长较宽且已贯穿楼板严重影响结构安全的裂缝，应采取凿除重浇的方法处理。#用钢钎凿除砼时应避免扰动原有钢筋和保留砼握裹。#具体做法是：# 先在楼板底设置临时模板，应支设牢固，以使其作为凿除砼时的工作平台。#凿除砼楼板时，先沿周边凿出20一30cm宽的环形带，以减少凿中间砼时对周边结构影响。# 3.5.1模板支设：#新浇砼板与原砼板接缝处，约50cm宽范围内模板有
141、意低于原楼板约lcm，并伸出缝外2030cm宽，模板外边缘与砼楼板之间贴lcm厚泡沫塑料条，以防止漏浆。# 在有意低于原楼板处的模板顺缝设置通长方木，方木下每个支点处没双向木板，在砼初凝前向上挤顶紧此处模板，将砼挤压密实。# 3.5.2钢筋：# （1）凿除砼板部分的原配筋不动，若有凿除者应重新配上，另按平面图加配筋（双层双向）。# （2）保留板上面加筋，其端头伸入梁或剪力墙内，注意不得损伤梁内受力钢筋。# 3.5.3砼：# （1）新浇砼必须比原砼提高一个强度等级；# （2）砼坍落度控制在30-50mm，砼内掺12一15UEA膨胀剂；# （3）用平板振捣器振捣密实，砼表面收干后，用木抹子抹压至少
142、3遍，以防止表面开裂，并加强后期养护7-14天。# （4）砼浇筑前，新旧砼接缝处应施水，保持湿润两小时，月用同比例砂浆覆盖20厚（即砼配比中去掉石子）。# 4、预防钢筋砼墙、板裂缝措施：# 4.1设计方面：# （1）设计无充分依据时，不得随意突破设计规范关于伸缩缝最大间距规定。# （2）设置后浇带，以减小砼收缩应力。# （3）加强水平钢筋配置，应注意三个问题：#第一，水平钢筋保护层应尽可能减小些；#第二，防裂钢筋间距不宜太大，可采用小直径钢筋小间距配置；#第三，考虑温度收缩应力的变化加强配筋。# 42材料方面：# （1）水泥：#宜使用低水化热、铝酸三钙含量低、细度不过细、矿渣含量不过多的水泥；
143、# （2）砂、石：#宜选用中粗砂、含泥量不大于2，石子宜选用粒径较大的连续级配，含泥量不大于1的碎石或卵石；# （3）掺减水剂，以减少砼用水量；# （4）掺入膨胀剂，配制成补偿收缩砼，常用掺量为l0一15UEA或l0AEA；# （5）掺入标准粉煤灰代替部分水泥用量，以降低水泥水化热，增强砼和易性。# 4.3 施工方面：# （1）模板选用：#对外露面积较大砼，气温变化剧烈的季节及冬季不宜使用钢模板。#选用木模板时，应充分湿润，以利保湿和散热；# （2）严格控制砼施工质量，尽量降低不均匀性。#除控制砼搅拌和运输质量外，还应注意砼浇筑，防止离析、振捣密实以免砼薄弱面产生裂缝。#注意砼施工缝的留置位置
144、与接缝处理；#（3）根据测温记录和气象预报，以及不同构件砼：#强度达到规定要求时间，来确定拆模时间，保证砼内外温差不超过25，温度陡降不超过l0，拆模后应注意覆盖养护，养护时间不少于施工规范规定。#8#;i:7;s:1490:#塔机基础施工安全技术交底 LJ42#拆装队伍名称：# #工程名称#设备编号#规格型号#生产厂家#安全技术交底：#1、基础砼必须密实，无蜂眼，砼标号不低于C30#基础须按规定设置钢筋。#2、表面应平整，平面度允许偏差小于1/500。#3、地承载力要达到90%，以后方能进行整机安装。#4、基础以下必须夯实或换土，保证地耐力不小于0.2Mpa即20T/M2基础以下应浇筑砼厚度
145、100mm，对于松软基础或可能受到洪水冲刷的基础不许进行特殊处理，必须得到当地有关权威部门或建筑监管部门认可后方可进行浇筑。#5、基础的面积不小于8.2m2，深度不小于1m，体积不小于85m2，重量不小于20T。#6、基础的座上表面应高出地面100mm#7、固定或基础所承受的荷载主要用压力工作状态19.5T，非工作状态18.2T，水平加p2工作状态1.2T，非工作状态4.1T，倾反力矩M1，工作状态41.1T/M2，非工作状态58.2T/M2，扭矩MK工作状态3.1T/M2，非工作状态0。#8、地基锚固连接的地梁决不可做接地避雷器，须在做塔吊基础的同时在塔机基础外设一道避雷针接地装置。#交底人
146、：# 年 月 日#接底人：# 年 月 日#注：#本表适用于塔吊，物料提升机及外用电梯#;i:8;s:24499:#单位工程施工组织设计、施工方案#（天面层飘板模板支架）#工程名称：#丰泰#长海 #工程地点：#江门市新会区大泽镇扫鼠坪 #施工单位：#广东润粤建设实业有限责任公司 #编制单位：#广东润粤建设实业有限责任公司 #编制人：# #编制日期：# 2014 年 08 月 14 日#审批负责人：# #审批日期：# 年 月 日#天面层飘板模板支架工程施工方案#一、编制依据#1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008#2、广东省建筑工程高支撑安全管理办法#4、建筑施工门式钢管脚手架安全技术
147、规范JGJ1282010#5、混凝土结构施工质量验收规范GB5024-2002#6、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 #7、设计图纸丰泰#长海#二、工程概述#本工程由江门市建筑设计院设计，由江门市盛宴房地产开发有限公司投资兴建，拟建工程地点位于江门市新会区大泽镇扫鼠坪。#工程为七层框架结构，建筑面积为1997.27m2，首层高6m，标准层高均为3.1m，屋面标高为24.6m。#其中天面层飘板沿屋面四周飘出900mm，为C25现浇钢筋混凝土结构，楼板厚度h=120mm。#平面结构如下图1。#三、搭设方案#本方案支架采用扣件式钢管脚手架。#立杆、横杆、剪刀撑以及大楞均为48#3mm钢管
148、，小楞采用TB13B松木，模板采用胶合板。#四、施工计划#（一）施工进度计划#本模板支架计划于2015年08月10日开始搭设，2015年08月20日浇筑混凝土，2014年09月20日拆除，总工期为40个工作天。#施工进度计划横道图#序号#工序#工期（2015年08月10日2015年09月20日）#2#4#6#8#10#12#14#16#18#20#22#24#26#28#30#1#施工准备#2#支架搭设#3#模板安装#4#钢筋绑扎#5#混凝土浇筑#6#混凝土养护#7#模板、支架拆除#（二）材料计划#1、立杆、横杆和剪刀撑均采用48#3mm钢管。#钢管使用前应先除锈再涂刷桔黄色防锈油漆，用于剪刀
149、撑的钢管涂刷艳蓝色防锈油漆。#2、接头采用配套的碗式接头。#3、大楞、小楞和竖档分别采用48#3mm钢管、80#80mm松木枋和60#60mm松木枋，模板采用=18mm厚松木胶合板。#（三）材料要求#1、立杆、横杆钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091中规定的Q235普通钢管要求，并符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A级钢的规定。#2、钢管平直度允许偏差不应大于管长的1/500，钢管不得接长使用，不应使用带有硬伤或严重锈蚀的钢管。#门架立杆、横杆钢管壁厚的负差不应超过0.2mm。#3、底座、托座及其可调螺母应采用可锻铸铁或铸
150、钢制作，其材质应符合现行国家标准可锻铸铁件GB/T9440中KTH-330-08或一般工程用铸造碳钢件GB/T11352中ZG230-450的规定。#4、接头应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。#5、连墙件材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢或低合金高强度结构钢GB/T1591中Q345级钢的规定。#6、承重结构采用的钢材须具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格证。#7、模板结构的树种须选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。#8、模板结构设计须根据受力种类按下表1的要求选用相应的
151、木材材质等级。#木材材质标准须符合现行国家标准木结构设计规范50005的规定。#表1 模板结构的木材材质等级#主要用途#材质等级#受拉或拉弯构件#a#受弯或压弯构件#a#受压构件#a#9、用于模板体系的原木、方木和板材可采用目测法分级。#选材须符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。#10、施工现场制作的木构件，其木材含水率须符合下列规定：#制作的原木、方木结构，不大于25%；#板材和规格材，不大于20%；#受拉构件的连接板，不大于18%；#连接件，不大于15%。#四、施工工艺技术#（一）基础处理#天面飘板支架支承在二层楼面上，要求二层楼面下作回顶加固
152、处理。#每根立柱底部设置底座及垫板，垫板可采用300#300mm的方木板，垫板厚度不得少于50mm。#（二）主要搭设方法#1、立杆#立杆横距均为700mm，纵距均为1500mm，平面布置如下图1所示。# 2、横杆#在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆，以上每1800mm设置一道纵横向横杆，顶步横杆步距1800mm。#架体与周边及中间框架柱连结牢固，除扫地杆、最顶水平杆位置分别设置一道外，中间每两步均设置一道固结。#横杆布置以及连墙大样如下图2、3。# 3、剪刀撑#在外侧周圈设由下至上的竖向连续式垂直剪刀撑；#中间在纵向每隔10m左右设一道竖向，并在垂直剪刀撑的顶
153、部、扫地杆处设置水平剪刀撑。#垂直剪刀撑杆件的底端与地面顶紧，夹角为450600。#剪刀撑平面布置如下图4所示。#（三）工艺要求#1、模板安装前在两端柱上弹出标高线,然后立支撑,根据柱弹出的轴线、梁位置和水平线，安装柱头模板。#2、根据支撑系统设计要求在梁、板下设置支柱，间距为1200mm 。#按设计标高调整支柱的标高，然后安装底模板，并拉线找平。#跨中梁底处按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度取梁跨的。#3、支柱底部加垫脚手板，并设对拔木楔楔紧，调整标高。#支柱离地200mm设纵横扫地杆，扫地杆上设纵横向横杆，步距1800mm。#在固定横杆后，接着沿框架梁两侧通长设置垂直剪刀撑，剪刀撑杆
154、件的底端与地面顶紧。#4、梁、板钢筋在底板模板支好后绑扎，找正位置和垫好保护层垫块，清除垃圾杂物，经检查合格后，即可安装侧模板。#5、根据墨线安装梁侧模板、竖档、水平压带，采用对拉螺栓在梁侧中部紧固。#（四）构造设置以及检查、验收要求#1、立杆接长采用对接扣件对接，立杆接头要求交错布置，两根相邻立杆的接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离必须大于500mm，各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。#2、横杆与立杆采用碗式接头连接，横杆的对接应交错布置：#两根相邻纵向或横向水平杆的接长不宜设在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不应小于5
155、00mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。#3、剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。#4、凡立杆与斜杆相交处，均必须用旋转扣件固定。#5、在搭设过程中注意横杆的水平度和立杆的垂直度，其误差不得超过15mm。#6、进行施工安装检查，加强自检、互检和专检。#重点检查钢管架立杆间距、剪刀撑、横杆布设数量、位置，对不符合方案要求的及时整改。#7、对安装好的扣件要全面检查，要用力矩扳手检查扣件的拧紧度是否达到规定要求，扣件拧紧力矩为4065N#m。#8、模板支撑系统在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员包括施工单
156、位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。#验收合格后，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。#五、施工安全保证措施#（一）安全组织机构责任人#（二）方案编制、审核人员#序号#姓名#职责#学历#专业#职称#职务#1#尹军#方案编制人#大专#工民建#工程师#2#蓝海涛#方案审核人#大专#工民建#高级工程师#技术负责人#（三）专职安全生产管理员、特种作业人员（附上岗证）#序号#姓名#岗位职务/操作项目#证号#备注#1#吴兴强#安全员#0413B00012#2#陈俭强#电工#粤J012010000330#3#梁琼毅#架子工#粤
157、J022012000041#4#赵灼勤#架子工#粤J022012000044#5#陈东泉#架子工#粤J022012000042#6#温国坚#架子工#粤J022012000043#7#吴寿新#架子工#粤J022012000053#8#伍才清#架子工#粤J022012000052#9#吴寿庆#架子工#粤J022012000051#10#张羽洲#架子工#粤J022012000050#11#龙再勇#架子工#粤J022012000085#12#黄位宇#架子工#粤J022012000056#13#张志波#架子工#粤J022012000055#14#陈小红#架子工#粤J022012000054#（四）模板安
158、装的安全技术措施#1、钢管进场前应符合下列规定：#应有产品质量合格证#应有质量检验合格报告。#钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、分层、错位、硬弯等，钢管上严禁打孔。#钢管的外径、壁厚、端面的偏差应满足规范的要求。#钢管表面必须油防锈漆。#2、旧钢管、接头、扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用。#锈蚀严重的严禁使用。#3、所垫的木板底与地面接合密实，必要时修平地面。#4、要确保整架的垂直度要求，以防倾斜、整体受力不均匀。#5、高支撑系统施工时，应搭设工作梯，作业人员不得在支撑系统上落。#作业人员须佩戴安全帽和安全带。#6、搭设完毕，应组织技术人员、施工员、质安员验收合格才能使用，并作好
159、记录。#7、支模板时应派人检查地面是否被冲陷、变软，防止架身下沉、变形。#8、施工期间要派专责人员监控，以及时排除安全隐患。#9、施工时出现楼面下沉等异常情况，应立即停止该区域施工，及时疏散人员并报告技术部门组织有关专业人员检查及提出处理意见才能复工。#10、装支撑时作好安全交底，安装时从下至顶进行。#11、支架的组装以34人一组为宜，其中12人递料另外两人共同配合组装每人负责一端。#12、支架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。#上岗人员应定期体验，合格方可持证上岗。#13、模板支撑系统搭设前，项目工程技术负责人或方案编制人员应当
160、根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员以书面形式进行安全技术交底，并履行签字手续。#14、高处作业安全措施须做足，当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止支架搭设与拆除作业，雨后上架作业有防滑措施。#（五）模板拆除的安全技术措施#1、模板支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监应检查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续#2、拆除模板时，要做好安全警戒，派专人监护#3、拆除模板时不允许模板自由落下，更不得大面积同时拆落，不得残留模板，操作时要注意下方人员的走动。#4、模板的拆除顺序应按“先拆不承重的模板、后拆承重
161、的模板、支架先拆侧向支撑，后拆竖向支顶”。#5、拆除下来的各构件配件严禁抛至地面，应人手传送至相应的楼层，拆除的架体要及时清理，做好保养、维修、清点工作。#（六）施工应急救援预案#为了确保工程施工的正常进行，贯彻国家“安全第一，预防为主”的方针，对模板支撑可能发生的事故建立应急救援预案。#1、紧急救援的一般原则#以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。#紧急救援最关键是速度，模板支架主要事故是坍塌、高空坠落和物体打击等，而大多数坍塌死亡者是窒息死亡，因此，救援时间就是生命。#2、建立应急救援体系#（1）紧急设施#事故报警系统：#事故发生时，现场用于救助的报警装置。#事故报警装置必须与工地
162、办公室、值班室、门卫等主要岗位相连。#紧急救援工具：#主要用于清除坍塌物的起重和切割机具。#如千斤顶、起重葫芦、吊索具和金属切割机等。#紧急医疗工具：#用于紧急医疗救护的基本器材，如急救药箱、担架等。#（2）紧急联络与通讯#发生事故需要外部救援时，除起动工地报警系统外，应拨打119报警和医疗救护120，同时向有关部门联络。#（3）紧急撤离方法#一旦事故发生，作业人员应立即停止作业，在采取必要的应急措施后，撤离危险区域。#撤离时以人员安全为主，不要急于抢救财物，并针对现场具体情况有序地向安全区域撤离。#（4）应急工作组#安全第一，以人为本。#在施工中，如事故突然发生，为了能及时抢救伤员，确保伤员
163、的生命安全，减少经济损失，迅速对事故进行处理。#项目部成立事故应急救援工作领导小组，联系电话6660368。#领导小组主要成员 组 长：#尹军（13902580101）#副组长：#林佳镔（13702202675）# 组 员：#蔡泽彬（13544986750）、蔡丽群（13794217222）、蔡# 贤贞（13630403742）、李新荣（13725988012）#其领导小组工作责任具体分工是：#组长尹军全面负责安全生产事故应急救援全面指挥工作；#副组长林佳镔负责抢救伤员工作；#组员蔡泽彬负责组织人力保护好安全事故现场工作；#组员蔡丽群负责上报上级工作，并协助保护好事故现场工作；#组员蔡贤贞负责
164、财务工作；#组员李新荣负责后勤、抢救、通知等工作。#3、应急救援措施#施工现场发生重大事故时，项目经理、施工员应立即指挥现场救护工作，保护现场及指挥现场人员疏散工作，立即停工并第一时间报告公司事故应急救援工作领导小组（电话6660368）。#如有伤员，打电话急救中心联系救护车（电话120）。#公司安全事故应急领导小组接到报告后，根据灾情特点报警（电话110）。#立即向上级主管部门报告（监督站电话 6607612），并召集全体成员投入事故现场进行抢救工作，实行分工合作。#抢救受伤人员：#抢救受害人是应急救援的主要任务，在应急救援行动中及时有序有效地实施现场急救与安全转送伤员，降低伤亡率，减少损失
165、。#设置警戒线，维护事故现场秩序，劝退、撤离现场现场围观人员，禁止外人闯入现场保护区。#控制灾情，防止事故二次出现。#对事故现场进行补救，防止事故继续发生扩大和蔓延，产生第二次事故。#4、应急救援方法#4.1 高空坠落应急救援方法#1）现场只有1人时应大声呼救；#2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救援领导小组抢救。#2）仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。#3）如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。#如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱
166、布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。#4）如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动时要3个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱运送时要平稳，否则会加重伤情。#4.2 模板坍塌应急救援方法#1）当发生高支模坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场。#2）报120争救中心，到现场抢救伤员（交待伤员人数、情况、地点、联系电话等，并派人到路口等待）。#3）急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施。#4）清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡
167、人员，把事故损失控制到最小。#5）预备应急救援工具：#切割机、起重机、药箱、担架等。#4.3 物体打击应急救援办法#1）止血：#根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带等止血法等。#2）对伤口包扎：#以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。#3）对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。#4）如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；#如果是重伤，应迅
168、速送医院拯救。#5、事故处理措施#事故发生后，保护事故现场。#尽快展开事故调查，由公司领导组织专门调查组，人员由公司领导、项目经理、施工员、质安员、技术部人员等组成。#按“四查”（查思想、查领导、查制度、查纪律）要求进行调查。#对事故实行“四不放过”的原则。#对所有施工现场进行一次全面安全检查，发现隐患坚决整改。#对事故现场的清理，应在调查组确认无可取证，并充分记录后方可进行。#任何人不得借口恢复生产，擅自清理现场造成掩盖真相。#项目经理应针对事故分析的原因，制定防止类似事故发生的安全措施。#（七）混凝土浇筑顺序及浇筑方法#不得采用使立杆产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序，采用泵送混凝土时应随浇随平
169、整随捣，混凝土不得堆积在泵送管路出口处，框架梁混凝土施工采用从跨中向两端对称浇筑。#（八）混凝土浇筑施工监测#混凝土浇筑期间，须对模板支架系统进行实时监测。#根据建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）第4.4.1规定，控制支架系统的容许变形值，监测项目、控制指标如下：#1、对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400；#2、对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1/250；#3、支架的压缩变形或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的1/1000。#沿支架系统四周布置4组监测点，每组两人，采用经纬仪在施工期间同时对模板支架的变形进行测量，所收集数据第一时间反馈给应急指挥责任人，
170、应急指挥责任人因应反馈信息而采取相应处理措施。#六、劳动力计划#序号#工种#人数#负责内容#1#架子工#3#搭设/拆卸钢管支架#2#木工#5#木模开料，安装和拆卸#3#电工#1#负责模板支架施工所需用电#4#测量工#2#负责立杆定位以及架体构件的水平、垂直度的调校#5#杂工#2#负责施工现场零散工作#七、计算书、附图#【1】板模板（扣件式）计算书# 计算依据：# 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008# 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011# 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010# 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2012# 5、钢结构设计
171、规范GB 50017-2003# 一、工程属性#新浇混凝土楼板名称#B1，标高24.60m#新浇混凝土楼板板厚（mm）#120#新浇混凝土楼板边长L（m）#6#新浇混凝土楼板边宽B（m）#0.9# 二、荷载设计#施工人员及设备荷载标准值Q1k#当计算面板和小梁时的均布活荷载（kN/m2）#2.5#当计算面板和小梁时的集中荷载（kN）#2.5#当计算主梁时的均布活荷载（kN/m2）#1.5#当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载（kN/m2）#1#模板及其支架自重标准值G1k（kN/m2）#面板自重标准值#0.1#面板及小梁自重标准值#0.3#楼板模板自重标准值#0.5#模板及其支架自重
172、标准值#0.75#新浇筑混凝土自重标准值G2k（kN/m3）#24#钢筋自重标准值G3k（kN/m3）#1.1#模板支拆环境不考虑风荷载# 三、模板体系设计#模板支架高度（m）#18.6#立柱纵向间距la（mm）#1500#立柱横向间距lb（mm）#700#水平拉杆步距h（mm）#1800#立柱布置在混凝土板域中的位置#中心对称#立柱距混凝土板短边的距离（mm）#750#立柱距混凝土板长边的距离（mm）#100#主梁布置方向#垂直楼板长边#小梁间距（mm）#300#小梁两端各悬挑长度（mm）#0，0#主梁两端各悬挑长度（mm）#0，0#结构表面的要求#结构表面隐蔽#模板及支架计算依据#建筑施工
173、扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011# 设计简图如下：#模板设计平面图#模板设计剖面图（楼板长向）#模板设计剖面图（楼板宽向）# 四、面板验算#面板类型#覆面木胶合板#面板厚度（mm）#18#面板抗弯强度设计值f（N/mm2）#15#面板弹性模量E（N/mm2）#10000# 根据建筑施工模板安全技术规范5.2.1#面板可按简支跨计算#的规定，另据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取1m单位宽度计算。#计算简图如下：# Wbh2/6=1000#18#18/654000mm3，Ibh3/12=1000#18#18#18/12486000mm4# 1、强度验算# q
174、10.9max1.2（G1k+ （G3k+G2k）#h）+1.4Q1k，1.35（G1k+ （G3k+G2k）#h）+1.4#0.7Q1k#b=0.9max1.2#（0.1+（1.1+24）#0.12）+1.4#2.5，1.35#（0.1+（1.1+24）#0.12）+1.4#0.7#2.5 #1=6.511kN/m# q20.9#1.2#G1k#b=0.9#1.2#0.1#1=0.108kN/m# p0.9#1.4#Q1K=0.9#1.4#2.53.15kN# Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max6.511#0.32/8，0.108#0.32/8+3.15#0.3/4=
175、 0.237kN#m# Mmax/W0.237#106/540004.397N/mm2f15N/mm2# 满足要求！# 2、挠度验算# q（G1k+（G3k+G2k）#h）#b=（0.1+（1.1+2;i:9;s:9066:平房村集体土地租赁住房项目（一期A块地）6#楼及车库 塔吊基础施工方案#一、 工程概况# 本工程为平房乡平房村集体土地租赁住房项目（一期A地块）6#住宅楼及部分车库。#位于北京市朝阳区平房乡，地上21层（局部18层），地下3层，建筑高度58.20米，总建筑面积18199.43M#，车库部分两层约15428M#。#本标段东侧为现场施工道路及施工临时用地。#材料主要码放与基槽东
176、侧。#二、编制依据；#根据甲方提供的所有施工图纸、施工组织设计、厂家提供提供的塔吊数据及塔吊基础图。#序号#规范名称#规范号#1#起重机械监督检验规程#2#塔式起重机安全规程#GB5144-2006#3#塔式起重机技术条件#GB/T 5031-2008# 3.1根据塔吊厂家提供塔吊基础图纸，LT125/8-6018型塔式起重机，基础中位于车库轴东/轴南各2.0米（详见图纸）。#基础坐落在1土层，为砂质粉土、粘质粉土，地基承载力标准值180KPa（满足塔吊厂家要求）。#基础下方无防空洞及各种暗沟等，接地电阻不大于4，基础周围必须有排水设施，塔基顶面标高同车库筏板垫层顶标高，埋深于车库筏板下部，塔
177、机基础要求地面许用比压2.0Kg/cm2,垫层采用100mm厚C15混凝土，基础采用C35混凝土，配筋采用II级钢，直径为20118，25120双层双向，保护层厚度为25。#3.2做两组防雷接地，接地电阻不大于4，防雷接地采用1m2 的钢板立埋于基础旁边，用镀锌扁铁与塔基基础节相连。#塔机安装时应设有空气断路器的专用配电箱，供电能力应大于140KvA。# #工艺流程：#放线基坑挖土钎探拍底支模垫层放线砌筑砖模绑扎底筋绑扎立筋码放马凳绑扎上筋安装预埋件经纬仪双面调垂直浇筑C35砼用倒链调整预埋节垂直度浇筑混凝土# 四、 主要项目施工方法#4.1准备工作#4.1.1派遣专职人员按照施组平面图进行定
178、位放线，经监理单位、建设单位、确认无误后方可进行下道工序施工。# 4.2土方开挖#4.2.1土方施工机械采用反铲挖掘机一台，自卸汽车数量应需满足运输及连续施工要求。#4.2.2土方开挖后派专人进行巡视，随时掌握边坡活动情况，发现边坡土方出现裂缝或向下掉土时立即采取措施，将施工人员马上撤出现场，保证人员安全。#4.2.3基槽上口四周设置1.2m高单排双层护身栏，立杆间距34m，水平杆间距60cm；#沿基槽四周距基槽上口线外1m处设置200高土质档水埂。# 4.2.4 基础砼底板配筋#见塔吊租赁公司基础施工方案#4.2.5塔基附图如下#4.2.6塔基剖面图如下#4.2.7质量要求#序号#项目#允许
179、偏差（mm）#检验方法#1#标高#0-20#水准仪检测#2#长度、宽度#0+20#尺量检查#4.3钎探：#4.3.1确定打钎顺序#打钎#记录锤击数#拔钎盖孔#移位；#4.3.2根据钎探点布置图，钎探点按梅花型布置，点与点之间各向间距1.5m，根据钎探布置图，由放线人员负责将钎点用白灰点于槽底；#4.3.3三人为一组，从一头开始按照顺序打钎；#多组人同时施工时，应分块清晰，防止记录混乱；#4.3.4钎杆每打入土层30cm，记录一次锤击数，钎杆击入土层深度为2.1m；#在同一钎探点累积锤击次数超过100下钎杆仍然无下落时，可以考虑移钎.#4.3.5钎探完毕后要及时整理钎探记录，按孔顺序将锤击数填入
180、正式表格，经打钎人员、钎探负责人、技术负责人签字后交于项目技术部门归档；#4.3.6验槽完成后，用干燥中砂将钎孔逐一灌实；#4.3.7由于工期紧迫，打钎连续进行.#4.3.8质量要求及成品保护#4.3.8.1钎探深度必须符合要求达到2.1m，钎击数记录准确，不得做假钎；#4.3.8.2钎孔要用砖盖好，写上编号，禁止挪动、毁坏；#已编好号的砖如施工过程中移动，需放回原位，以免钎孔堵住和记录混乱；#4.3.8.3在钎探图上注明钎探过程中发现的地下枯井、坟墓、古河道等，以便设计单位、建设单位、监理单位、勘察单位验槽时分析处理；#4.3.8.4钎探过程中如遇降雨应停止钎探工作，避免扰动基土。#4.4混
181、凝土工程#4.4.1本工程结构混凝土全部采用商品混凝土浇筑。#4.4.2垫层C15混凝土浇筑前检查基底标高，垫层每边宽出基础500mm，用10*10木方每隔一米用16钢筋内外固定。#4.4.3浇筑完毕后及时用一层塑料布进行养护，待其强度达到5.0N/#后方可进行下道工序施工。#4.4.4底板混凝土浇筑#4.4.4.1施工工艺：#施工准备模板内清理预拌混凝土运输浇筑及振捣养护。#4.4.4.2浇筑安排：#连续一次浇筑完毕，不留施工缝。#4.4.4.3底板C35砼浇筑：#浇注混凝土时要摊铺均匀，并充分振捣使各层混凝土能形成一整体，收缩变形一致。#加强对混凝土的养护。# #底板混凝土浇筑后，为了保证
182、混凝土内外温差不超过25，除合理确定配合比外，还要加强混凝土养护。#在底板四周砌砖墙表面蓄水80-100mm进行养护，避免混凝土表面水分蒸发过快造成干缩裂缝，并能有效散发、传导混凝土内部的热量，控制温差，保护养护时间不少于15d。#4.4.4.4按照规定在现场取样做混凝土试块，同条件试块放置在施工现场，试块放在钢筋笼子内加锁。#4.5钢筋工程#4.5.1钢筋翻样人员依据北京城建提供图纸及相关规范、图集进行钢筋翻样工作并填写好钢筋提料单，由项目物资供应部统一报公司材料科进行采购，所采购钢筋的质量要求应符合钢筋混凝土用热扎带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条的规定。#4.5.2滚轧直螺纹套筒备料由钢筋翻样人
183、员出具提料单，报项目物资供应部订货；#套筒进场时由材料组按提料单核对数量、规格，并收存附带的“机械连接接头型式检验试验报告”和“合格证”“、出厂检测记录”交技术组归档。#由钢筋工长对套筒进行外观抽测，并将检测记录交技术组。#钢筋连接套筒进厂后经监理查验合格后才可使用。#4.5.3采用20钢筋制作马凳，马凳摆放间距600mm。#4.5.4施工顺序：#基础弹线绑扎底筋绑扎立筋安装马凳安装预埋节经纬仪双面调垂直绑扎上筋浇筑C35砼用倒链调整预埋节垂直度#4.5.5基础预埋固定支脚，其标高相对误差控制在2mm之内。#固定支脚底板与马凳，马蹬腿与底板钢筋焊接牢固。#4.5.6钢筋绑扎完毕后经监理验收后，
184、塔吊单位技术人员将预埋节固定校正后，经三方确认无误后方可浇注混凝土，根据混凝土同条件试块强度达到90后才可以进行上部安装工作。#五、安全措施#5.1.1夜间施工必须有充足的照明。#5.1.2.从槽上向下运输页岩砖、钢筋或土方时，防止坠物。#基坑外6米以内禁止堆放物品。#5.1.3派专人巡视随时掌握边坡动态，保证施工人员安全。#5.1.4进入施工现场必须带好安全帽。#六、文明施工及环保措施#6.1材料运输车辆夜间运输应按照预定道路行驶，避免对周围的居民造成影响。#6.2土方运输应采用密闭运输车。#加气块运输时表面应用苫布覆盖严密。#运输车轮要随时清理干净，避免带泥上路。#6.3卸料时应集中人力，
185、争取最短时间完成，避免影响周围交通秩序。#卸料时应安排专人维护交通秩序，防止发生意外。#夜间卸料时，运输车应有充足照明，并在车后设置专用警示牌。#6.4卸料完毕必须将垃圾打扫干净，并用水冲刷道路。#6.5 4级风以上或大雨天气不可进行土方运输。#6.6施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声污染的自觉意识。#6.7浇筑混凝土时尽量安排在6：#0022：#00进行，结构施工阶段噪声昼间控制在70分贝以下，夜间控制在55分贝以下，并且经常测试。#特殊情况须在夜间施工时，一方面要尽量采取降噪措施。#6.8施工期间，尤其是夜间施工尽量减少撞击
186、声、哨声，禁止乱仍模板、拖铁器及禁止大声喧哗等人为噪声。#七、附：#塔吊租赁公司基础施工方案#塔吊位置附图；#7#;i:10;s:4673:#安全技术交底记录#工程名称#施工单位#作业班组#砖工班#施工部位#主 体#工作内容#砌筑工程#交底时间#交 底 人#职 务# 安 全 技 术 交 底 内 容#一、本项目部的安全生产纪律#一、 进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带；#并正确使用个人劳动防护用品。#二、 二米以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带，扣好保险钩。#三、高处作业时，不准往下或上乱抛材料和工具等物件。#四、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地或接零保护和防雷装置，方
187、能开动使用。#五、特种作业人员必须持证上岗，不懂电气和机械的人员，严禁使用和修理机电设备。#六、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，严禁超负荷作业，吊物垂直下方不准站人，施工物料提升机械及吊物上禁止乘人。#七、遵守劳动纪律，服从指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业。#八、严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟动火，不得带小孩进现场。#九、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋靴。#十、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业；#对违章作业的指令有权拒绝，任何人都有责任制止他人违章作业或冒险作业。#十一、脚手架材料及搭设必须符合规
188、程要求，模板及易腐材料不准作脚手板使用，作业时不准打闹。#十二、班组不得使用患有精神病、癫痫病、心脏病等严重病患人员及未满18周岁的未成年人进入现场施工，否则发生一切后果班组自负。#十三、施工现场宿舍、仓库、工棚必须配备消防器材和消防设施，施工人员必须履行消防救灾、抢险的职责和义务。#二、砌筑中需要注意的问题。#1、 在施工中必须遵守安全生产纪律，不断提高自我安全的防范能力，听从管理人员指挥，做到文明礼貌。#2、 班组每天开工前开展班前交底会，负责人向施工人员交代当天的任务和需要注意的事项，并做好交底记录。#班前会应简短，尽量几句话把需要说明的事情交待清楚即可结束。#3、 要做到工完场清。#施
189、工中的机具、材料、垃圾等要分类集中堆放，保持现场整洁、有序。#每天工完要清理场地，把当天的施工垃圾集中运走，做好文明施工。#三、砌筑施工安全技术措施#1、进入施工工地，要正确使用“三宝”，遵守安全纪律，不断提高自我安全的防范能力。#2、墙身砌体超过1.2m以上时，应及时搭设操作平台或脚手架。#3、脚手架上堆料不得超过规定荷载（均布荷载不超过270Kg/,集中荷载不超过150m）,堆砖高度不得超过单行侧摆三层。#4、使用脚手架操作时，外脚架应不得低于操作面，并内设操作平台，不得站在无绑扎的探头板上操作。#5、严禁站在墙顶上进行砌筑、划线（勒缝）、清扫墙面、抹面和检查大角垂直等工作，不准站在砖墙上
190、行走。#6、在同一垂直面上，上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须严格规定戴好安全帽。#7、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应向墙面。#工作完应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净。#碎砖、杂物、工具应集中运下，不得随意乱丢乱掷，防止掉落伤人。#8、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，吊运时不得超载，经常检查，发现问题及时修理或更换。#9、在进行高处作业时，要防止触碰裸露电线，对高压电线应注意保持安全距离。#10、填充墙不得一次砌筑到位，先砌至一半高度，待一至两天，沙浆初部凝固后再砌筑剩余部分，以防一次砌至顶，墙体太高，砂浆又不能及时凝固而倒塌。#梁下部的滚子砖待墙体砌筑一周后
191、，再进行二次砌筑，砌筑时，砂浆必须饱满，顶上不得有空缝，保障墙体的强度和稳定性。#11、所有墙体必须缝中砌在两根拉接筋上，不得移位，钢筋植偏移的按轴线校正或重植。#12、砌完的墙体不得当天进行粉刷作业，以防墙体强度达不到而倒塌。#接受交底人：#;i:11;s:2967:塔吊基础制作工艺及接地要求 #塔吊基础的制作应该分为以下几个步骤：#1、 项目部和租赁单位首先确定塔吊安装的位置，并且根据地探报告确定基础的大小及形式。#2、根据基础的形式，确定基础预埋角柱的支撑及加固方法，以永茂ST6015为例，通过图片说明。#（1）、根据基础的厚度制作用于支撑预埋角柱的马蹬，马蹬可以利用现场钢管或者钢筋焊接
192、而成，高度有基础混凝土的厚度决定，上测焊接有可以调节的螺栓如下图。#（2）、在现场塔吊基础打完垫层以后，应该要求项目部在基础上放线，找出中心点以及2mx2m的方框用于预埋角柱定位。#（3）、在现场编制好塔吊基础底层钢筋以后，应该把4个马蹬放到基础上，同时通过 现场的机械（装载机、钩机或者汽车吊），用定位框把四个预埋角柱连接成整体。#（4）、通过调节马蹬上的螺丝，把四个预埋角柱调节水平，误差控制在1/1000之内，测量仪器采用现场的水平仪。#（5）、利用现场的钢筋对已经测好水平的马蹬和预埋角柱进行加固，确保在后续的钢筋绑扎和浇筑混凝土时不会移动变形。#（6）、在角柱混凝土之前要对四个角柱的水平进
193、行复测。#（7）、角柱混凝土应该有专人看护，确保预埋角柱不移位变形。#（8）、保证基础表面的平整#3、预埋螺栓基础的制作方法#预埋螺栓的制作，首先可以等施工队伍把塔吊基础的两层钢筋全部编结完成后，将定位框放到基础上层钢筋上（上层钢筋和定位框之间要通过钢筋等支撑物留出混凝土保护层的距离），然后将预埋螺丝从两层钢筋之间拧固到定位框上，用水准仪测好水平，最后通过现场的电焊将定位框固定住。#4、基础接地的要求#（1）、基础接地必须要对角接地，即塔吊预埋角柱或通过螺丝连接的底座必须对角有两个点接地。#5、塔吊接地的具体做法#（1）、预埋角柱上预留有固定螺栓的，可以直接把接地扁铁和预埋角柱上预留的螺栓连接
194、，如果接地体和预埋角柱上预留的螺栓不能直接连接（距离不够）则应该采用不小于25m的铜导线与接地体连接。#（2）、预埋角柱上没有固定螺栓的，可以在制作基础的过程中在角柱上自主焊接上一组螺栓（10），然后把接地体和螺栓连接。#（3）、预埋螺栓的塔吊基础，基础节直接和预埋螺栓固定连接的，基础节的底部一般都带有圆盘，在圆盘上表面焊接螺栓（10），然后将接地体和螺栓连接；#预埋螺丝和可拆卸地接固定连接的，在可拆卸地脚上焊接螺丝（10），然后将接地体和螺栓连接。#;i:12;s:11210:#文件编号：# 01-2015# 辽河石化消防隐患治理一标段（土建）过铁路顶管# # # 综合施工技术措施# 江苏中
195、阳建设集团有限公司 # 2015年12月1日#工 程 名 称# 辽河石化消防隐患治理一标段（土建）过铁路顶管工程# #技术措施名称#综合施工技术措施#会 签 意 见#编 制#工程部门#经营部门#安全部门#审 核#批 准# 施工技术文件业主审批栏#工程名称# 辽河石化消防隐患治理一标段（土建）过铁路顶管工程 #建设单位#辽河石化公司#施工单位#江苏中阳建设集团有限公司#文件名称#综合施工技术措施#运#行#部#机#动#设#备#处#主#管#机#动#设#备#处#领#导#11# 目 录# 一、 工程概况.2# 二、施工准备.2# 1、#准备工作.2# 2、设备、材料验收情况.2# 3、顶力计算.2# 三
196、、顶进方法.3# 1、顶进措施.3# 2、其它.5# 四、质量保证措施.6# 五、安全、文明施工保证措施.6# 六、组织机构.7# #一、工程概况#1.1、工程地点：#兴一转。#主要施工项目# 建筑，结构，泡沫灭火系统，水、暖、电气及照明系统。#兴一转泡沫间建筑面积154.56m2，框架结构，层高 5.7m；#安全等级：#二级；#抗震烈度为7度。# 过铁路顶管，工作管 219mm#7mm钢管，套管 426mm#12mm钢管,管长6m。# 1.2、建设单位：#中国石油辽河石化公司机动设备处# 1.3、设计单位；# 1.4、工程工期：#开工日期：#2015年11月 日，竣工日期：#2015年12月
197、 日#二、施工准备# 1、#准备工作#按设计图纸提供的总平面图间距和现场测量，分别挖一处工作坑和一处接收坑，工作坑除安装必要的设备外，还需配备1台16T吊车，做为吊装设备及取土垂直运输用。#鉴于地形条件，工作坑周围可用脚手架搭设防护栏，安全网封挡，以防伤人。# 2、设备、材料验收情况#按设计要求和本方案所确定的工程用料和施工分段用料进行充分的准备，并按计划供应到现场。#对进场的材料要进行检验，没有出厂检验证明及合格证的材料不能使用。#根据工程实际和本方案所需要的设备必须完好，按时到达现场。# 3、顶力计算：#该工程初步设计采用一个工作坑，一个接收坑，设备采用电动油压千斤顶，超高压双极柱塞泵，按
198、建筑工程顶管施工操作规程进行顶管施工，顶力公式计算为：#P=2DLf（摩按力采用2.0）最大顶力为：#P=2#3.14#1.35#14#2=237.38Kg/cm2,根据上述顶力计算，顶管机功率必须达到500Kg/cm2（包括安全系数），为达到上述目的，经选择决定采用国内目前最先进的设备超高压柱塞泵一台，油压千斤顶一台，同时作业。#三、 顶进方法:#采用人工分三次顶进426mm#12mm钢管方法，其中分二次焊接后顶进。# 1、顶进措施#整个顶管工程包括开顶前的准备工作以及作业坑的布置、426mm#12mm钢管的顶进3个施工阶段。#开工前需对设备进行加固检查：#如高压泵，千斤顶和顶铁等，426m
199、m#12mm钢管的外表质量检查等。# 1.1作业坑的布置#顶进工作坑主要包括：#工作坑的开挖，后靠背为108#6钢管，导轨和基础，以及安装测量仪器等，各班组同时进行流水作业，各工序密切配合，其中设班长1人，负责全面指挥工作。# 1.2、426mm#12mm钢管顶进#顶进部分的主要工序为下管，安装顶铁，操作顶进等工序。#每班劳动力组织#地点#工 种#人数#负责工作#工作坑上#机械工#1#使用及维修卷扬机#电 工#1#维修和保养电路#普通工#2-3#运管及运料#工作坑下#机械工#1#使用及维修液压系统#测量工#l#测量并记录施工日记#普通工#2#安装千斤顶、下管#顶管#顶管工#3#顶管、协助测量#
200、合计#12#1.2.1工作坑：#根据顶力计算，为达到千斤顶的有效功率，除保证机动设备完好外，还要加强作业坑围堰的力量，鉴于本工程现场情况，拟采用矩形工作坑，作业坑底长度为5.1m，宽度为3m，深度为2.4m，1:#0.5放坡，接收坑底长度为2m，宽度为2m，作业坑顶加设钢管护栏（详见附图）。#每个作业坑内需导轨安装、后靠背安装、设备安装、设备调向。#全部顶进后，作业坑内设备和均压板、补强板、钢筋混凝土后背需全部拆除，将设备及材料拆除完毕后进行土方回填，残土外运。# 1.2.2作业坑基础及后靠背#坑底土层的承载能力应满足顶进钢管的要求，钢管必须放在平稳的轨道上。#坑底要做成现浇C15混凝土垫层2
201、00mm厚。#该轨道要铺在混凝土基础垫层上，导轨作用是稳定钢管并引导其按设计的中心线和行程前进。#两轨的间距应根据管底距基础面保留10mm间隙而定，道轨采用38Kg/m钢轨。# 1.2.3 工作坑及设备布置图见附图# 工作坑后靠背是顶管工程的关键，为达到后靠背的强度、钢度，压缩变形小而均匀，以免顶力大时后靠背倾斜，影响顶进的方向，为使顶力能均匀传递给后靠背，在顶管机后靠背设钢板加固见说明。#426mm#12mm钢管安装完毕，用顶管机将426mm#12mm钢管沿导轨向内顶进，顶铁中心线一定要在管道的中轴线的垂直面上，防止偏心顶进。#安装纵管相接时一定要平直，顶进时及时注意油泵压力表指示值的变化，
202、控制千斤顶活塞杆的伸长度，要连续顶进，不能停止不前，顶进过程中特别注意崩铁事故，后靠背破坏、426mm#12mm钢管破坏、地面变化等事故，发现问题及时解决。# 1.2.4顶管质量标准#行程允许偏差+10毫米，-20毫米中心线允许偏差为20毫米# 1.2.5顶进设备布置#顶进设备采用电动油压顶管机1台，ZB型高压双级柱塞泵l台，采用钢板横向顶铁，其合力应位于管总高的2/51/2处。#为确保钢管能顺利行进，要按顶管要求进行顶管，结合作业坑布置进行施工。# 1.2.6顶进程序#顶进前向参加作业人员作技术交底，熟悉图纸，每班作好交接班记录，顶进前将426mm#12mm钢管在导轨上稳好，在工作坑上面向下
203、吊装，采用吊车吊钢管下吊时，坑内严禁站人，426mm#12mm钢管落在导轨上，要检查管臂与导轨面是否密切接触。# 2、其它#在工作坑、接收坑南侧外设集水坑0.8#0.8#1.2m，用DN50污水泵2台，6个抽水台班，30KW配电箱1台,3#162+10mm2电缆80m，50KW发电机1台，为保证作业安全，夜间设彩灯36V100W 2套。#原设计钢筋混凝土套管1000mm#10mm（内经）L=2m3根，后改为426mm#12mm钢管套管，所以钢筋混凝土套管1000mm#10mm（内经）L=2m3根应进入造价。#四、质量保证措施#加强技术管理，认真贯彻国家有关操作规程及各项管理措施，明确岗位责任，
204、落实质量目标，熟悉设计图纸，按技术先进、科学合理的原则编制施工组织设计，严格技术交底制度。#加强原材料检验工作，严格执行各种材料的检验制度，钢材、水泥等均应有出厂合格证及检验报告，季节性施工应严格执行季节性施工方案。#建立健全质量保证体系和组织机构，保证施工措施的有效性、严肃性。#五、安全、文明施工保证措施#5.1安全措施#顶管施工中，钢管顶进是整个施工过程中的关键工序，应遵照建筑安装工程安全操作规程所规定的条例，结合本工程特点要做到以下几点：#5.1.1开顶前安排好施工人员，组织好挖土机械、车辆、顶进设备，制定发生故障时的应急预案，以便开顶后能不间断地连续作业，减少顶进阻力与行车干扰。#5.
205、1.2设置专人看护，及时掌握火车通过情况。#5.1.3火车通过时，提前用信号与千斤顶、油泵司机联系，暂时停止顶进，同时通知全体工作人员避让至安全位置，及时清除线路上放置的工具等构件，以确保行车安全。#5.1.4储备足够数量的道渣、方木、草袋，组织好人力和工具，一旦线路发生变形，立即进行抢修加固。#5.1.5工作坑夜间设置照明和红灯警示标志，工作坑上面应围挡严密，防止各种物件掉入坑内。#5.1.6工作坑开挖时，要加临时支护，工作坑南北侧设五彩布护坡，严防坑壁上的土下滑，确保人身安全，作业坑周围设护栏，防止重物坠落伤人和砸坏设备。#六、组织机构#项目经理：#程言亮 #专业质检员：#任万里#木工组：
206、#麻凤光#钢筋组：#刘春永#瓦工组：#崔井良#电工组：#刘允平#水暖组：#赵如久#焊接组：#宋扑义#混凝土班：#郭海财#说明：#一、名称#1、108#6钢管接收坑四周均设，12根，L4m，工作坑16根，L4m，（1）108#6钢管 16根,L=4。#2、89#5钢管，工作坑9m，接收坑8m与108#6钢管焊接，加固用#3、89#5钢管L6m2根，与108#6钢管焊接，拉结用。#4、426mm#12mm钢管6m。#5、20锚固钢筋L0.2m 14根。#6、靠背钢板1200#1200#20mm，1个，钢顶板600#600#20mm，1个。#7、C15砼垫层200mm厚，1.5m3。#8、钢轨38k
207、g/m，6m长。#9、钢堵板500mm，12mm 2个。#10、电动液压千斤顶DYG32020,行程200mm。# #二、千斤顶操作过程，每次有效顶进长度为0.2m。#三、护栏高1.2m，宽1.2m，采用48#3.5钢管、卡扣连接。#顶管完成后将426mm#12mm钢管前部尖端割除，待工作管安装后将堵板焊在套管上。# #;i:13;s:22380:中天建设集团有限公司长城汽车厂工程项目部#长城汽车股份有限公司天津# 技术中心项目# 塔吊施工方案#编制人：# #审核人：#审批人：# #长城汽车工程项目部目 录#1、编制依据2#2、工程概况2#2.1工程概况2#2.2地理位置和周边情况3#2.3
208、建筑设计概况3#2.4 结构概况3#2.5地质概况4#2.6 水文概况6#3、塔吊的选型及布置6#3.1塔吊布置6#3.2 塔吊参数6#3.3 进度计划7#4.塔吊基础验算7#4.1塔吊的基本参数信息7#4.2塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算7#4.3承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算8#4.4承台截面主筋的计算9#4.5承台斜截面抗剪切计算10#4.6桩顶轴向压力验算10#4.7桩竖向极限承载力验算11#4.8 桩配筋计算12#5、塔吊的基础施工12#5.1基础施工流程12#5.2作业条件12#5.3塔吊基础施工技术要点13#6、塔机的安装与拆除13#6.1准备工作13#6.2塔吊的安装13#
209、6.3塔吊的附着14#6.4塔吊的拆除15#7、安全措施15#8、塔吊应急救援预案16#8.1 事故类型和危害程度分析16#8.2 应急处置基本原则16#8.3组织机构及职责16#8.4预防与预警17#8.5 应急处置18#8.6 应急物资与装备保障21#20 塔吊施工方案#1、编制依据#1.1长城汽车股份有限公司天津技术中心项目工程施工组织设计#1.2长城汽车股份有限公司天津技术中心项目工程工程设计施工图#1.3核工业天津工程探察院提供的岩土工程勘察报告#1.4塔机使用说明书及塔吊厂家提供的相关参数#1.5建筑机械使用安全技术规程#1.6塔吊起重机安全操作规程#1.7起重设备安装工程施工及验
210、收规范GB50278-98#1.8施工现场塔式起重机检验规则DB11/611-2008#1.9施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005#1.10建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001#2、工程概况#2.1工程概况#序号#项 目#内 容#1#建设单位#天津市长城汽车股份有限公司天津技术中心#2#工程名称#长城汽车股份有限公司天津技术中心项目#3#设计单位#机械工业第九设计研究院#4#勘察单位#机械工业第二设计研究院#5#监理单位#天津市华泰建设监理有限公司#6#质量监督#开发区建设工程管理中心#7#安全监督#开发区建设工程管理中心#8#施工单位#中天建设集团天津公司#9#建筑面积#
211、38683.10 #10#工期目标#566天#11#开竣工日期#2012年7月10日至2014年1月15日#2.2地理位置和周边情况#本工程位于天津市经济技术开发区西区南大街111号，交通便利。#详见施工现场平面布置图#2.3 建筑设计概况#序号#项目#内 容#1#建筑功能#办公楼#2#建筑面积#38683.10#3#建筑层数#地上2、16层，地下1层#4#建筑高度#78.10米#5#耐火等级#一级#6#建筑高程#+0.000高程相当于大沽高程4.600m#7#建筑层高#首层二层 层高5.6m#三层 层高6.8m#四层 层高4.5m#五层十六层 层高4.3m#机房 高度4m#报告大厅 18m#
212、2.4 结构概况#序号#项 目#内 容#1#结构形式#钢筋混凝土框架剪力墙#2#结构参数#钢筋砼框架抗震等级#三级#结构安全等级#二级#抗震设防类别#丙类#基础等级#乙级#3#混凝土强度等级#部位#等级#基础#垫层、保护层#C20#基础承台、基础梁#C30#柱、梁板#C35、C30#圈梁、构造柱#C25#4#钢筋接头#形式#竖向#25#套筒直螺纹连接#20、18、16#电渣压力焊#14 #绑扎搭接#水平#22#套筒直螺纹连接#16#绑扎搭接#2.5地质概况#根据本次勘察资料，在勘察孔揭露的深度范围内，场地地层主要由Q4全新统、Q3上更新统粘性土、砂性土组成，按沉积顺序为人工填土层、新近沉积层、
213、第一陆相层、第一海相层、第二陆相层、第三陆相层、第四陆相层、第五陆相层。# 人工填土层（Qml） #2、素填土:#褐黄色，不均匀，稍密，湿，以粘性土为主，夹淤泥质粉质粘土薄层，含锈斑、腐植物。#层厚3.605.00m，层底标高-0.41-1.58m。# 新近沉积层（Q43Nal）#2、粉土:#灰色，不均匀，稍密-中密，湿，含有机质、锈斑和贝壳。#层厚1.104.00m，层底标高-5.68-1.91m。#3、淤泥质粉质粘土:#深灰色,不均匀,流塑,含有机质、锈斑和贝壳，夹粉土薄层。#层厚2.107.10m，层底标高-8.38-7.11m。# 第一海相层（Q42m）#1、粉质粘土:#深灰色，不均匀
214、，软塑，含有机质、锈斑和贝壳，夹粉土团块，干强度中等，韧性较好。#层厚1.507.80m，层底标高-16.71-9.31m。#3、粉土:#深灰色，不均匀，中密-密实，饱和，含贝壳碎片和云母，夹粉质粘土薄层。#层厚1.60 5.50m。#层底标高-16.34-12.01m。# 第二陆相层（Q41al）#2、粉土:#褐黄色，不均匀，密实，饱和，含锈斑和、云母和灰色条纹，夹粉质粘土薄。#层厚1.307.40m，层底标高-19.48-17.62m。#第三陆相层（Q3eal）#、粉质粘土层：#灰黄色，可塑，土质不均匀，含腐植物，夹多层粉质粘土薄层，干强度中等，韧性较好。#层厚1.804.10m，层底标高
215、-18.28-16.74m。#1、粉质粘土：#黄褐色，不均匀，可塑，含锈斑，夹粉土团块，干强度中等，韧性较好。#层厚4.908.90m，层底标高-27.58-25.16m。#2、粉土:#褐黄色，不均匀，密实，饱和，含云母和锈斑。#层厚1.202.30m，层底标高-29.38-27.46m。#第四陆相层（Q3cal）#1、粉土:#褐黄色，不均匀，密实，饱和，含云母和锈斑。#层厚0.905.80m，层底标高-34.97-30.76m。#2、粉砂:#灰黄色，不均匀，密实，饱和，主要成分石英、长石，含云母。#层厚1.502.10m，层底标高-33.34-31.64m。#3、粉质粘土:#灰黄色，不均匀，
216、可塑，含锈斑，夹粉土薄层，干强度中等，韧性较好。#层厚1.707.30m，层底标高-36.34-29.86m。#4、粉砂:#灰黄色，不均匀，密实，饱和，主要成分长石、石英，含云母。#层厚2.304.50m，层底标高-40.36-36.72m。#5、粉土:#灰黄色，不均匀，密实，饱和，含云母和锈斑。#层厚1.10m，层底标高-38.97m。#本层只在9号孔存在。#6、粉质粘土:#灰黄色，不均匀，可塑，含锈斑，夹粉土团块，干强度中等，韧性较好。#层厚1.603.10m，层底标高-43.24-39.62m。#7、粉土:#灰黄色，不均匀，密实，饱和，含云母和锈斑。#层厚1.204.20m，层底标高-4
217、4.11-42.91m。#8、粉砂:#褐黄色，不均匀，密实，饱和，主要成分长石、石英，含云母。#层厚1.106.80m，层底标高-53.71-46.81m。#第五陆相层（Q3aal）#1、粉质粘土:#黄褐色,不均匀,可塑,含锈斑和贝壳碎片，干强度中等，韧性较好。#层厚1.005.50m，层底标高-44.11-42.91m。#2、粉土:#黄褐色,不均匀,密实,饱和,含锈斑和云母，夹粉质粘土薄层。#层厚2.304.60m，层底标高-53.16-48.68m。#4、粉质粘土:#灰黄色，不均匀，可塑，含锈斑和贝壳碎片，干强度中等，韧性较好。#层厚1.00m，层底标高-50.48m。#5、粉砂:#灰黄色
218、，不均匀，密实;#饱和，主要成分长石、石英，含云母。#层厚1.60m，层顶标高-48.81m。#3、粉砂:#灰黄色,不均匀,密实,饱和,主要成分长石、石英，含云母。#该层未揭穿，揭穿最大厚度13.8m，层顶标高-53.71-46.81m。#2.6 水文概况#根据地质勘察报告，结合区域水文地质资料，本场地地下水属于潜水微承压水类型，主要受大气降水及地表水体补给，以蒸发为主要排泄方式。#水位的季节变化受大气降水季节分配的影响十分明显，年变化幅度为0.51.0m。#地下水稳定水位埋深0.701.30m（相对高程2.04-2.89m）。#据调查历史最高水位0.5m。#本场地地下水对混凝土结构弱腐蚀性，
219、在干湿交替的情况下对混凝土结构中钢筋呈中等腐蚀性；#在长期浸水情况下对混凝土结构中的钢筋呈微腐蚀性。#3、塔吊的选型及布置#3.1塔吊布置#本着安全、经济、合理、符合建筑结构特点及地理环境的原则，尽量减少塔吊数量。#本工程选用一台固定式QTZ6018型塔吊。#盲区范围采用汽吊配合施工。#塔吊位与1213轴/A轴位置，距A轴4.5m；#塔吊基础采用7.0m#7.0m#1.5m（厚），配筋为双层双20200，拉结钢筋梅花型布置12400。#钢筋混凝土灌注桩，有效桩长21.00m。#塔吊位置详见施工现场平面布置图#3.2 塔吊参数#塔吊型号：#QTZ6018， 塔吊起升高度H：#85.000m，#塔
220、身宽度B：#1.8m， 基础埋深D：#1.500m，#自重F1：#1887.48kN， 基础承台厚度Hc：#1.500m，#最大起重荷载F2：#80kN， 基础承台宽度Bc：#7.000m，#承台混凝土的保护层厚度：#50mm， 承台混凝土强度等级：#C35；#桩钢筋级别:#HPB235， 桩直径或者方桩边长：#0.800m，#桩间距a：#4.6m， 承台箍筋间距S：#200.000mm，#额定起重力矩：#2000KN.M 基础所受水平力：#30KN#最大起重力矩：#1260KN.M 标准节长度：#3m#主弦杆材料：#角钢 宽度/直径c：#180mm#所处城市：#天津市 基本风压wo:#0.5
221、KN/#地面粗糙度类别：#C类 有密集建筑群的城市郊区#风荷载高度变化系数uz：#1.13#3.3 进度计划#基础制作时间：#计划2012年07月上旬#立塔时间：#：#塔吊基础混凝土达到设计强度80%以上开始立塔，预计基础完成后7天完成立塔。#拆塔时间：#计划2013年07月#4.塔吊基础验算#4.1塔吊的基本参数信息#详见3.2节#4.2塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算#塔吊自重（包括压重）F1=1887.48kN， #塔吊最大起重荷载F2=200.00kN， #作用于桩基承台顶面的竖向力F=1.2#（F1+F2）=2504.98kN， #1、塔吊风荷载计算#依据建筑结构荷载规范（GB50
222、009-2012）中风荷载体型系数：#地处天津天津市，基本风压为0=0.50kN/m2；#查表得：#荷载高度变化系数z=1.62；#挡风系数计算：#=3B+2b+（4B2+b2）1/2c/（Bb）=（3#1.8+2#2.5+（4#1.82+2.52）0.5）#0.18/（1.8#2.5）=0.591；#因为是角钢/方钢，体型系数s=1.9；#高度z处的风振系数取：#z=1.0；#所以风荷载设计值为：#=0.7#z#s#z#0=0.7#1.00#1.9#1.62#0.5=1.077kN/m2；#2、塔吊弯矩计算#风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算：#M=#B#H#H#0.5=1.077#0.591#
223、1.8#85#85#0.5=4142.259kN#m；#MkmaxMeMP#hc6004142.25930#1.54787.26kN#m；#4.3承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算# #1. 桩顶竖向力的计算#依据建筑桩技术规范（JGJ94-94）的第5.1.1条，在实际情况中x、y轴是随机变化的，所以取最不利情况计算。#Ni=（F+G）/n#Mxyi/yi2#Myxi/xi2#其中 n单桩个数，n=4；# F作用于桩基承台顶面的竖向力设计值，F=2504.98kN；# G桩基承台的自重：#G=1.2#（25#Bc#Bc#Hc）=1.2#（25#7.00#7.00#1.50）=1764.00kN；
224、# Mx,My承台底面的弯矩设计值，取6702.16kN#m；# xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/20.5=3.54m；# Ni单桩桩顶竖向力设计值；#经计算得到单桩桩顶竖向力设计值， #最大压力：#Nmax=（2504.98+1764）/4+6702.164#3.536/（2#3.5362）=1979.073kN。#最小压力：#Nmin=（2504.98+1764）/4-6702.164#3.536/（2#3.5362）=83.415kN。#不需要验算桩的抗拔#2. 承台弯矩的计算#依据建筑桩技术规范（JGJ94-94）的第5.6.1条。# Mx = Niyi# My = Ni
225、xi#其中 Mx,My计算截面处XY方向的弯矩设计值；# xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离取a/2-B/2=1.60m；# Ni1扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值，#Ni1=Ni-G/n=1574.07kN；#经过计算得到弯矩设计值：#Mx=My=2#1574.07#1.60=5037.03kN#m。#4.4承台截面主筋的计算#依据混凝土结构设计规范（GB50010-2002）第7.2条受弯构件承载力计算。# s = M/（1fcbh02）# = 1-（1-2s）1/2# s = 1-/2# As = M/（sh0fy）#式中，l系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混
226、凝土强度等级为C80时，1取为0.94,期间按线性内插法得1.00；# fc混凝土抗压强度设计值查表得16.70N/mm2；# ho承台的计算高度：#Hc-50.00=1450.00mm；# fy钢筋受拉强度设计值，fy=360.00N/mm2；#经过计算得：#s=5037.03#106/（1.00#16.70#6000.00#1450.002）=0.024；# =1-（1-2#0.024）0.5=0.024；# # s =1-0.024/2=0.988；# Asx =Asy =5037.03#106/（0.988#1450.00#360.00）=9767.69mm2。#由于最小配筋率为0.1
227、5%,所以构造最小配筋面积为:#6000.00#1500.00#0.15%=13500.00mm2。#建议配筋值：#RRB400钢筋，20135。#承台底面单向根数43根。#实际配筋值13510.6mm2。#4.5承台斜截面抗剪切计算#依据建筑桩技术规范（JGJ94-94）的第5.6.8条和第5.6.11条，斜截面受剪承载力满足下面公式：# 0Vfcb0h0#其中，0建筑桩基重要性系数，取1.00；# b0承台计算截面处的计算宽度，b0=6000mm；# h0承台计算截面处的计算高度，h0=1450mm；# 计算截面的剪跨比，=a/h0此处，a=（5000.00-1800.00）/2=1600
228、.00mm；#当 #3时,取=3，得=1.10；# 剪切系数，当0.31.4时，=0.12/（+0.3）；#当1.43.0时，=0.2/（+1.5），得=0.09；# fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc=16.70N/mm2；#则，1.00#1979.07=1979.073kN0.09#16.70#6000#1450/1000=13076.1kN；#经过计算承台已满足抗剪要求。#4.6桩顶轴向压力验算#依据建筑桩技术规范（JGJ94-94）的第4.1.1条，桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式：# 0NfcA#其中，0建筑桩基重要性系数，取1.00；# fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc=19.
229、10N/mm2；# A桩的截面面积，A=5.03#105mm2。#则，1.00#1979073.12=1.98#106N19.10#5.03#105=9.60#106N；#经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求,只需构造配筋！#4.7桩竖向极限承载力验算#依据建筑桩基技术规范（JGJ94-94）的第5.2.2-3条，单桩竖向承载力设计值按下面的公式计算：# R = sQsk/s+pQpk/p+cQck/c# Qsk = uqsikli# Qpk = qpkAp# Qck = qckAc/n#其中 R单桩的竖向承载力设计值；# Qsk单桩总极限侧阻力标准值；# Qpk单桩总极限端阻力标准值；#
230、Qck相应于任一复合基桩的承台底地基土总极限阻力标准值；# qck承台底1/2承台宽度深度范围（5m）内地基土极限阻力标准值，qck= 230.000 kPa；# Ac承台底地基土净面积，Ac=6.000#6.000-4#0.503=33.989m2；# n桩数量，n=4；# c承台底土阻力群桩效应系数，c=ciAci/Ac+ceAce/Ac# s, p, c分别为桩侧阻群桩效应系数，桩端阻群桩效应系数，承台底土阻力群桩效应系数；# s,p, c分别为桩侧阻抗力分项系数，桩端阻抗力分项系数，承台底土阻抗力分项系数；# qsik桩侧第i层土的极限侧阻力标准值；# qpk极限端阻力标准值；# u桩
231、身的周长，u=2.513m；# Ap桩端面积,取Ap=0.503m2；# li第i层土层的厚度；#各土层厚度及阻力标准值如下表:# #序号#土厚度（m）#土侧阻力标准值（kPa）#土端阻力标准值（kPa）#抗拔系数#土名称#1#8.00#71.00#675.00#0.50#粘性土#2#6.00#58.00#2550.00#0.70#粘性土#3#10.00#53.00 #2350.00 #0.70#粉土或砂土#4#2.00#70.00#2000.00#0.70#粉土或砂土#5#10.00#50.00#1350.00#0.80#粉土或砂土#由于桩的入土深度为20.50m,所以桩端是在第3层土层。#
232、单桩竖向承载力验算:# R=2.51#（8.00#71.00#1.00+6.00#58.00#1.00+6.50#53.00#1.00）/1.70+1.10#2350.00#0.503/1.70+0.30#（230.000#33.989/4）/1.650=2.99#103kN#N=1979.073kN；#上式计算的R的值大于最大压力1979.07kN,所以满足要求!#4.8 桩配筋计算#1、桩构造配筋计算#As=d2/4#0.65%=3.14#8002/4#0.65%=3267mm2#2、桩抗压钢筋计算#经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求,只需构造配筋！#3、桩受拉钢筋计算#桩不受拉力，不
233、计算这部分配筋，只需构造配筋！#建议配筋值：#HPB235钢筋，4210。#实际配筋值3297 mm2。#依据建筑桩基设计规范（JGJ94-94）#箍筋采用68200-300mm，宜采用螺旋式箍筋；#受水平荷载较大的桩基和抗震桩基，桩顶3-5d范围内箍筋应适当加密；#当钢筋笼长度超过4m时，应每隔2m左右设一道12-18焊接加劲箍筋。#桩锚入承台30倍主筋直径，伸入桩身长度不小于10倍桩身直径，且不小于承台下软弱土层层底深度。#5、塔吊的基础施工#5.1基础施工流程#塔吊基础放线桩基础制作土方开挖截桩垫层施工模板、钢筋预埋螺栓避雷接地安装混凝土浇注混凝土养护立塔#5.2作业条件#5.2.1塔吊
234、基础钢筋进场复试并合格。#5.2.2基底高程及位置校核无误。#本工程塔吊基础垫层顶标高为-3.5m。#5.3塔吊基础施工技术要点#5.3.1塔吊基础垫层施工完后，进行塔基钢筋绑扎，20200双层双向钢筋，原材必须有合格证和进场复试报告。#5.3.2钢筋绑扎完毕后，由专业人员进行安放塔吊基础预埋螺栓，预埋螺栓位置必须准确，并且抄平。#预埋螺栓水平度控制在1内，达到要求后将螺栓焊接固定牢靠，避免扰动。#5.3.3将接地电阻与预埋螺栓接好，并将接地电阻的另一端插于土层里，电阻必须满足防雷接地的要求。#5.3.4绑扎塔吊基础钢筋必须做好质量验收，并施工隐检记录。#5.3.5砼浇筑过程中要随时检查预埋螺
235、栓的水平度及位置，保证其位置和水平度控制在规定的允许范围以内,并作好测量记录。#5.3.6塔吊基础砼为C35，筑时必须振捣密实，按规定留标养试块，且每个基础留两组同条件养护试块。#5.3.7塔吊安装完成后在塔身四周砌筑240厚页岩砖围堰至现状地面以上30厘米，围堰四周填土夯实，内侧预留集水坑顶部覆盖严密，并配备排水装备。#四周砌筑250高实心砖挡水墙，并在四周挖200mm#300mm的排水沟与现场临时排水沟连接，内侧抹灰，沟底向临时排水沟方向设5的流水坡度。#5.3.8塔基上设置四个沉降观测点，塔吊雨天后及时检查，观察基础沉陷情况，并作好观测记录，如有沉降应立即进行处理，保证塔吊使用时的安全。
236、#6、塔机的安装与拆除#6.1准备工作#6.1.1每台塔机均需配用专用配电箱。#6.1.2塔吊基础砼强度达到设计强度的80%以上。#6.1.3为安装塔吊提供场地，便于塔机部件的摆放和汽车吊的入场就位。#6.2塔吊的安装#6.2.1采用一台50吨汽车吊配合安装。#6.2.2由塔吊租赁单位组织有资质的塔吊拆除公司按相关操作手册安装，操作人员持证上岗。#6.2.3安装、附着高度详见（塔吊安装高度及附着点表），使用过程中随需要顶升。#6.2.4安装顺序：#基座大底架基础节和斜撑杆顶升套架总成回转总成操作室和塔帽平衡臂总成起重臂总成平衡重小车绳顶升 #6.2.5安装注意事项：#（1）安装斜撑杆按对角顺序
237、进行。#（2）安装操作室和塔帽时注意不得碰撞力矩限制器。#（3）平衡臂和起重臂安装必须在;i:14;s:18955:XX铁路工程项目经理部 基本作业施工安全检查表#一、基本作业施工安全检查表#表1施工安全管理检查表#项目（工程）名称#建设单位#项目负责人#勘察设计单位#项目负责人#监理单位#总监理工程师#施工单位# #项目负责人#序号#检查项目#检查情况#1#安全管理组织机构#2#安全资源配置#3#安全管理制度#4#安全管理目标#5#安全教育培训#6#专项施工方案#7#安全技术交底#8#应急预案#检查单位：#被检查单位：#负责人：#（签名）#负责人：#（签名）#日 期：# 年 月 日#日 期：
238、# 年 月 日 #表2 施工安全技术检查表#项目（工程）名称#施工单位#项目负责人#序号#主要检查内容及要求#检查情况#1#设计文件#设计文件齐全#设计文件现场核对#2#安全技术标准#安全标准齐全、有效#3#实施性施工组织设计#包含相应的安全技术措施#编制、审批程序符合要求#4#专项施工方案#高坡、陡坡土石方开挖工程，模板工程，起重吊装和钢结构安装工程，脚手架工程，拆除、爆破工程，高空作业，营业线施工，联调联试等编制专项施工方案#编制、审批程序符合要求#5#作业指导书#包含相应的安全操作要求#编制、审批程序符合要求#6#安全技术交底#编制各级施工安全技术交底文件并按规定交底#交底记录签认齐全#
239、7#施工日志#施工安全情况记载真实完整#8#机械设备#制定操作规程和维修保养计划#设备检验、鉴定记录#建立管理台帐#9#施工安全协议#签订相关施工安全协议#10#安全生产培训#按规定对管理人员和作业人员进行培训、考核并有记录#特种作业人员持证上岗#11#安全检查#制定安全检查计划#检查、整改记录齐全#12#大型临时工程#编制设计、施工方案#检查验收#检查单位：#被检查单位：#负责人：#（签名）#负责人：#（签名）#日 期：# 年 月 日#日 期：# 年 月 日 #表 3职业病防治安全检查表#项目（工程）名称#施工地点#序号#检查内容#对应条文号#检查情况#1#工作环境和作业条件#3.1.1#2
240、#劳动安全卫生管理制度#3.1.2#3#定期健康检查#3.1.2#4#生产、生活和办公区域的防病措施#3.1.3#5#职业卫生培训#3.2.1#6#岗前、岗间和离岗时的职业健康检查#3.2.2#7#警示标志、警示说明#3.2.3#8#公布规章制度、操作规程、应急救援措施、职业危害因素监测结果#3.2.3#9#作业场所的职业卫生要求#3.2.4#10#职业危害作业的管理措施#3.2.5#检查方：# 受检方：#检查人：#（签名） 接收人：#（签名） #日 期：# 年 月 日 日 期：# 年 月 日 #表 4传染病、流行病防治安全检查表#项目（工程）名称#施工地点#序号#检查内容#对应条文号#检查情
241、况#1#工作环境和作业条件#3.1.1#2#生产、生活和办公区域的防病措施#3.1.3#3#开工前的卫生调查及防疫措施#3.3.1#4#定期体检、疫苗接种#3.3.2#5#预防传染病卫生教育、灭蚊、灭虫、灭鼠#3.3.3#6#预防传染病、流行病的措施#3.3.4#7#饮用水检验#3.3.5#8#生产、生活、办公场所的清扫#3.3.6#9#炊管人员的健康证#3.3.7#10#传染病患者的隔离、诊治#3.3.8#11#对患者工作场所及物品的灭菌处理#3.3.8#12#处理疫情人员的消毒处理#3.3.9#13#传染病、流行病爆发时切断传播途径的紧急措施#3.3.10#14#疫情报告#3.3.11#1
242、5#食堂卫生#3.3.12#检查方：# 受检方：#检查人：#（签名） 接收人：#（签名） #日 期：# 年 月 日 日 期：# 年 月 日 #表 5 施工用电安全检查表#项目（工程）名称#施工地点#序号#检查内容#对应条文号#检查情况#1#三相五线制电压系统#4.1.1#2#施工用电的三级配电系统#4.1.1#3#施工用电接零保护系统#4.1.1#4#施工用电的二级保护系统#4.1.1#5#10kV及以上高压电力系统#4.1.2#6#施工用电的专项施工组织设计及用电安全方案#4.1.3#7#用电安全技术档案#4.1.4#8#施工电源及配电装置专人负责制#4.1.5#9#培训和技术交底#4.1.
243、6#10#保护零线及接地电阻#4.1.7#11#电气设备的零线连接及绝缘电阻#4.1.8#12#自备发电机的安全用电#4.1.9#13#短路和过载保护#4.1.10#14#用电设施的验收#4.1.11#15#电气设备或线路发生火情时的处理#4.1.12#16#发生人身触电事故的处理#4.1.13#17#电气装置跳闸时的处理#4.1.14#18#施工现场电源线的要求#4.1.15#19#防雷装置的设置#4.1.16#20#避雷装置的试验及雷电后的检查#4.1.17#检查方：# 受检方：#检查人：#（签名） 接收人：#（签名） #日 期：# 年 月 日 日 期：# 年 月 日 #表 6 配电线路安
244、全检查表#项目（工程）名称#施工地点#序号#检查内容#对应条文号#检查情况# 1#施工用电架空线路#4.2.1#2#电杆埋设#4.2.2#3#架空线路下的要求#4.2.3#4#架空线路的安全距离#4.2.4#5#电缆线路的防护#4.2.5#6#架空电缆与地面的距离#4.2.6#7#重复接地及接地电阻值#4.2.7#8#垂直孔洞内电缆线路的固定#4.2.8#9#架空线路的接头设置#4.2.10#检查方：# 受检方：#检查人：#（签名） 接收人：#（签名） #日 期：# 年 月 日 日 期：# 年 月 日 #表 7配电室、配电箱及开关箱安全检查表#项目（工程）名称#施工地点#序号#检查内容#对应条
245、文号#检查情况#1#配电室的要求#4.3.1#2#配电柜的要求#4.3.2#3#总配电箱的设置位置#4.3.3#4#动力与照明线路同箱时的设置#4.3.4#5#配电箱、开关箱材料#4.3.5#6#配电箱、开关箱的设置位置#4.3.6#7#端子板、隔离开关及漏电保护器的设置#4.3.7#8#电源开关的选择#4.3.8#9#配电箱、开关箱的标记#4.3.9#10#对配电箱、开关箱断电维修#4.3.10#11#一机一开关的要求#4.3.11#12#漏电保护器的要求#4.3.12#检查方：# 受检方：#检查人：#（签名） 接收人：#（签名） #日 期：# 年 月 日 日 期：# 年 月 日 #表 8
246、照明安全检查表#项目（工程）名称#施工地点#序号#检查内容#对应条文号#检查情况#1#施工现场照度要求#4.4.1#2#一般场所施工照明供电电压#4.4.2#3#行灯施工照明供电电压#4.4.2#4#高温、狭窄、隧道施工照明供电电压#4.4.2#5#潮湿和一触及明线场所施工照明供电电压#4.4.2#6#特别潮湿、导电良好的地面、锅炉或金属容器内施工照明所供电电压#4.4.2#7#照明器具选择#4.4.3#8#碘钨灯的使用#4.4.3#9#夜间的警戒照明设置#4.4.4#检查方：# 受检方：#检查人：#（签名） 接收人：#（签名） #日 期：# 年 月 日 日 期：# 年 月 日 #表 9办公生
247、活区防火安全检查表#项目（工程）名称#施工地点#序号#检查内容#对应条文号#检查情况# 1#施工消防管理制度、#5.1.1#2#防火安全责任制#5.1.1#3#动火审批制度#5.1.1#4#易燃易爆品管理办法#5.1.1#5#火灾应急预案及演练#5.1.2#6#防火责任区划分及灭火器材配备#5.1.3#7#灭火器材的养护#5.1.4#8#发生火灾时的处理#5.1.5#9#房屋的结构及建材的防火性能#5.2.1#10#装修、装饰材料的选择#5.2.2#11#电取暖设备的管理#5.2.3#12#火炉取暖的管理#5.2.4#13#消防通道的设置#5.2.5#检查方：# 受检方：#检查人：#（签名）
248、接收人：#（签名） #日 期：# 年 月 日 日 期：# 年 月 日 #表10 生产、辅助生产区防火安全检查表#项目（工程）名称#施工地点#序号#检查内容#对应条文号#检查情况# 1#施工消防管理制度、#5.1.1#2#防火安全责任制#5.1.1#3#动火审批制度#5.1.1#4#易燃易爆品管理办法#5.1.1#5#火灾应急预案及演练#5.1.2#6#防火责任区划分及灭火器材配备#5.1.3#7#灭火器材的养护#5.1.4#8#发生火灾时的处理#5.1.5#9#禁火区设置及警示标志#5.3.1#10#灭火器材的设置及维护#5.3.2#11#易燃易爆场所的禁火标志及防灭火器材#5.3.3#12#
249、机械设备的防灭火器材#5.3.3#13#焊、割作业防火#5.3.4#14#焊、割作业与易燃操作的禁忌#5.3.5#15#焊、割作业结束离场时的防火处理#5.3.6#16#喷漆、涂漆场所的通风#5.3.7#17#电气设备及电线路的检查#5.3.8#18#易燃、易爆环境中电气设备的选择#5.3.9#19#野外动火#5.3.10#20#熬制作业防火#5.3.11#检查方：# 受检方：#检查人：#（签名） 接收人：#（签名） #日 期：# 年 月 日 日 期：# 年 月 日 #表 11材料储存安全检查表#项目（工程）名称#施工地点#序号#检查内容#对应条文号#检查情况#1#易于滑滚材料的存放#6.1.
250、1#2#石料、砖块的存放#6.1.1#3#袋装材料的人工存放#6.1.1#4#钢材的存放#6.1.1#5#压缩气瓶的存放#6.1.1#6#铁路封闭区域存放材料#6.1.2#7#营业线施工线路外侧存放材料#6.1.3#8#靠近线路存放材料#6.1.4#9#站台、风雨棚等处存放材料#6.1.5#检查方：# 受检方：#检查人：#（签名） 接收人：#（签名） #日 期：# 年 月 日 日 期：# 年 月 日 #表12 材料装卸与运输安全检查表#项目（工程）名称#施工地点#序号#检查内容#对应条文号#检查情况#1#装卸、搬运作业场地及跳板#6.2.1#2#作业前的安全交底#6.2.1#3#易燃易爆品装卸
251、、搬运#6.2.1#4#大型构件装卸的专项安全技术措施#6.2.2#5#大型构件吊装作业#6.2.2#6#大型构件吊车装卸#6.2.2#7#大型构件装车#6.2.2#8#轻型小车运输材料#6.2.3#9#大型构件和重型机械设备的运输#6.2.4#10#轨道平车运输大型构件的线路#6.2.5#11#轨道平车运输长钢轨#6.2.5#12#轨道平车的转向、制动装置#6.2.5#13#轨道平车运输大型构件押运及溜放#6.2.5#14#平板拖车运输大型构件路况的检查加固#6.2.6#15#简支梁平板拖车运输时的速度及加固措施#6.2.6#16#平板拖车运输大型构件驾驶人员配置#6.2.6#17#平板拖车
252、运输大型构件险要地段的处理#6.2.6#18#平板拖车运输大型构件特殊路面的处理#6.2.6#19#水上运输大型构件的航运要求#6.2.7#20#水上运输大型构件的装载#6.2.7#21#水上运输大型构件拖轮牵引#6.2.7#22#大型预制构件水中运输#6.2.7#23#拖轮运输大型构件时牵引索的检查、维护#6.2.7#检查方：# 受检方：#检查人：#（签名） 接收人：#（签名） #日 期：# 年 月 日 日 期：# 年 月 日 #表13化学物品安全检查表#项目（工程）名称#施工地点#序号#检查内容#对应条文号#检查情况#1#接触危险化学品人员的培训#7.1.1#2#应急预案及应急救援设备#7
253、.1.2#3#危险化学品库房及作业场所的安全设施#7.1.3#4#危险化学品库房管理及个人防护用品#7.1.4#5#危险化学品的贮存标志#7.1.4#6#危险化学品的贮存#7.1.4#7#危险化学品贮存区域禁烟、禁火#7.1.4#8#危险化学品存量及贮存规定#7.1.4#9#危险化学品入库后的管理#7.1.5#10#危险化学品出、入库制度#7.1.6#11#剧毒化学品流向的管理#7.1.7#12#剧毒化学品及构成重大危险源的化学品的管理#7.1.8#13#危险化学品的搬、运#7.1.9#14#装卸腐蚀性物品的防护#7.1.10#15#处置危险物品时的工具#7.1.11#16#仓库的消防设施及消
254、防员#7.1.12#17#处置废弃危险化学品#7.1.13#检查方：# 受检方：#检查人：#（签名） 接收人：#（签名） #日 期：# 年 月 日 日 期：# 年 月 日 #表 14 爆破器材安全检查表#项目（工程）名称#施工地点#序号#检查内容#对应条文号#检查情况#1#爆破资质证书#7.2.1#2#管理制度、岗位职责、应急预案、防范措施#7.2.2#3#人员陪训、持证上岗#7.2.3#4#爆破器材运输#7.2.4#5#爆破器材装卸#7.2.5#6#爆破器材储存#7.2.6#7#小型爆破器材库最大储存量#7.2.7#8#爆破器材的领取#7.2.8#9#爆破前自然条件、环境状况调查#7.2.8
255、#10#爆破器材的使用跟踪制度#7.2.8#11#爆破作业警戒区管理#7.2.8#12#填塞作业#7.2.8#13#哑炮及其他险情的处理#7.2.8 #14#爆炸物品的清点、退库#7.2.8#检查方：# 受检方：#检查人：#（签名） 接收人：#（签名） #日 期：# 年 月 日 日 期：# 年 月 日 #表 15施工机械使用安全检查表#项目（工程）名称#施工地点#序号#检查内容#对应条文号#检查情况#1#施工机械的管理制度、操作规程及技术档案#8.1.1#2#人员培训及持证上岗#8.1.2#3#安全交底、操作人员熟悉环境#8.1.3#4#操作人员不得擅自离岗#8.1.4#5#机械保养#8.1.
256、5#6#机械交接班制度#8.1.6#7#劳动防护用品的使用#8.1.7#8#大型专用设备的操作技术规程#8.1.9#9#报警、信号装置#8.1.10#10#机械运转不正常时的处置#8.1.11#11#新机、大修、技术改造后的使用#8.1.12#12#现场机械作业条件#8.1.13#13#作业前现场设置物的调查#8.1.14#14#营业线附近作业铁路设备的防护#8.1.14#14#架空线路的安全距离#8.1.15#15#机械停放场所的要求#8.1.16#16#作业区的防护设施及警示标志#8.1.17#17#“三废”处理装置及安全防护设施#8.1.18#检查方：# 受检方：#检查人：#（签名） 接
257、收人：#（签名） #日 期：# 年 月 日 日 期：# 年 月 日 #表16动力与电气装置安全检查表#项目（工程）名称#施工地点#项目#检查内容#对应条文号#检查情况#1#动力与电气装置安装#8.2.1#2#动力与电气装置使用环境#8.2.1#3#动力与电气装置使用#8.2.2#4#内燃机使用#8.2.3#5#发电机使用#8.2.4#6#电动机使用#8.2.5#7#空气压缩机使用#8.2.6#检查方：# 受检方：#检查人：#（签名） 接收人：#（签名） #日 期：# 年 月 日 日 期：# 年 月 日 #表17土石方机械使用安全检查表#项目（工程）名称#施工地点#序号#检查内容#对应条文号#检
258、查情况#1#机械作业前检查#8.3.1#2#机械保养检修时状态#8.3.2#3#挖掘机使用#8.3.3#4#装载机使用#8.3.4#5#推土机使用#8.3.5#6#平地机使用#8.3.6#7#压路机使用#8.3.7#检查方：# 受检方：#检查人：#（签名） 接收人：#（签名） #日 期：# 年 月 日 日 期：# 年 月 日 #表18 桩工与水工械使用安全检查表#项目（工程）名称#施工地点#编号#检查内容#对应条文号#检查情况#1#桩工机械的使用#8.4.1#2#恶劣天气时桩工机械的处置#8.4.1#3#离心水泵的使用#8.4.2#4#潜水泵的使用#8.4.3#5#深井泵的使用#8.4.4#6
259、#泥浆泵的使用#8.4.5#检查方：# 受检方：#检查人：#（签名） 接收人：#（签名） #日 期：# 年 月 日 日 期：# 年 月 日 #表19混凝土机械使用安全检查表#项目（工程）名称#施工地点#序号#检查内容#对应条文号#检查情况# 1#混凝土搅拌机械使用#8.5.1#2#混凝土搅拌运输车使用#8.5.2#3#混凝土输送泵的安放#8.5.3#4#混凝土输送泵管道的敷设#8.5.3#5#混凝土泵车使用#8.5.4#检查方：# 受检方：#检查人：#（签名） 接收人：#（签名） #日 期：# 年 月 日 日 期：# 年 月 日 #表20起重械使用安全检查表#项目（工程）名称#施工地点#序号#
260、检查内容#对应条文号#检查情况#1#监督检验机构的验收检查合格报告#8.6.1#2#检验检测机构的监督检验合格报告#8.6.;i:15;s:1980:塔吊信号工安全操作规程协议书#1、信号指挥工佩戴“信号指挥”标志或特殊标志，安全帽、安全带、指挥旗、口哨俱备，并正确配合使用。#2、熟悉起重机机械的基本性能，向其中司机及挂钩人员进行旗语手势，声响信号的交底约定。#3、必须了解调运物件重量、堆放位置、其它固定物的连接和掩埋情况等，确定吊点、吊装方法的具体事宜。#4、检查吊索具的磨损情况，有达“报废”标准情况之一的立即更换，尚未达标准却又磨损程度轻的，必须降低其允许使用范围。#5、检查吊索具、容器等
261、是否符合要求，发现吊具有变形、扭曲、开焊、裂缝等情况必须及时处理，否则停止使用。#6、吊装作业人员。#信号指挥必须集中精力，按规定要求操作，时刻注意塔机的运转、吊装情况。#7、坚持“十不吊”原则，有权拒绝违章指令。#8、信号指挥人员要站立得当，旗语或手势明显准确，哨声清晰洪亮，与旗语手势配合协调一致，上下信号密切联系，应当清楚地注视吊物起、运转、就为的全过程。#9、信号指挥者应当站在有利于保护自身安全，又能正常指挥作业的有效位置。#10、吊物起吊200300mm时，应停钩检查，待妥当后再行调运。#11、吊物悬空运转后突发异常时，指挥者应迅速视情况而定，紧急告知危险部位人员撤离，指挥塔吊司机将重物慢慢放下，排除险情后，再行起吊。#12、吊运中若突然停电或机械故障，重物不准长时间悬挂高空，应想办法将重物落放到稳妥的位置并垫好。#13、吊物时，严禁超低空从人的头顶位置越过，要保证吊物与人的头顶最小的安全距离不小于1m。#甲方：# 年 月 日#乙方：# 年 月 日#;
