1、（其中室内消火栓及建筑灭火器配置,防排烟系统工程,火灾报警系统、门禁系统另行承包,不在本施工单位承包范围内）。2.1供电干线敷设住宅供电干线采用预分支电缆，楼内其他照明、电力设备供电干用电力电缆沿金属槽敷设、楼架敷设，消防负荷供电干线采用矿物绝缘电力电缆沿金属梯架敷设，消防分支干线采用耐火导线穿钢管或金属线槽敷设。非消防供电干线采用阻燃式电力电缆沿金属线槽敷设。室内导线采用BV50V/750型铜线,穿SC、JDG、PVC管沿墙及楼板、地面、吊顶暗敷。2给水系统给水系统分三个区：层以下为低区，由室外市政给水管网直接供水;5至15层为中区，16至2层为高区,中区和高区采用加压泵房加压供水。本工程室
2、内给水立管系统全部采用衬塑镀锌钢管,丝扣或卡箍连接。各分户给水管采用PPR给水塑料管及管件，热熔连接。2.3排水系统本工程为污、废合流制，立管伸顶通气，首层单独排水。污水经室外化粪池处理后，统一排入市政管网。地下层及消防电梯井设集水井,由潜污泵排水。排水横主干管采用柔性抗震机制排水铸铁管，柔性连接，立管及支管采用V-U螺旋消音排水塑料管。2.室内采暖系统本工程为热水采暖系统工程，热源为小区换热站，供回水温度为70/0,系统定压和补水均由换热站解决,共划分为高区和低区。住宅部分采暖系统采用共用立管,下供下回同程式的分户独立采暖系统,并设置有热量计量装置。每户为一个独立的采暖系统。明装供回水干管及
3、管道井内管道均采用镀锌钢管,丝接连接。住宅户内埋地采暖管道采用P-R管材，热熔连接。1、人员进场后,组织主要施工技术人员熟悉图纸，解决建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题。、组织施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行技术交底。预留预埋是给排水专业在主体结构中的工作重点,它主要包括穿屋面、地下室穿剪力墙外墙的防水套管及穿墙套管，卫生、洁具排水预留洞。管道穿楼板孔洞,预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要,所以必须做好这一关。、施工准备期间，专业工长应认真熟悉施工图纸、综合现场测绘草图,结合施工图集,找出所有的预埋预留点、并统一编号，同时与其他专
4、业沟通,以避免今后安装有冲突、交叉打架现象发生，减少不必要的返工。4、严格按标准图集加工制作各种防水套管、穿墙套管。套管长度按结构施工图尺寸确定。5、刚性套管安装:主体结构钢筋未绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中,焊接在钢筋网中, 如果需气割钢筋安装的，安装后必须与土建联系用加强筋加固,并做好套管的防堵工作。、穿墙套管安装:土建专业在砌筑隔墙时,按专业施工图标高,将套管置于隔墙中,用砌块找平找正后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。7、穿楼板孔洞预留:预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋固定，待混凝土浇筑时按排人员专人看守,防止走动跑位,有一定
5、强度后取出预留洞即可。施工中要密切结合土建配合做好预埋工作。严格按照施工图集施工。8、管道安装前，参与施工的技术人员和操作工人必须认真识读设计图纸及技术说明文件,明确设计意图，了解设计思路9、管道相关技术人员应参加由设计院、业主、监理单位联合组织的图纸会审工作,从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议并接受设计单位技术交底，监理单位工程监理交底,办理图纸会审手续,作为今后施工的重要依据。10、本工程施工面积大,给安装工程的现场施工管理带来一定的困难,这就需要对设计图纸深层的消化和吸收,及时解决图纸设计上的问题及密集管道布置交叉问题，施工进度计划安排合理,对现场劳动力、施工机具设备的配置
6、要合理等因素的综合组织协调能力。按管道工程的机具配置计划,优化配置好各种施工机具，做好施工机具的准备工作。材料准备1、采用的型钢、钢板、焊接管、镀锌钢管、铸铁管及相应管件等材料应使用具有产品合格证或相关质量证明文件的产品，特别是管材的厚度、椭圆度及外径应满足工程使用要求，且内外表面不应有较严重的锈蚀。、所有材料进场后要按系统堆放整齐,并作好相应的标识。3、型钢及管材表面除锈，可采用砂纸或磨光机上安装钢丝盘进行电动除锈,除锈应干净,彻底,没有附着不牢的氧化皮。4、管道涂刷防锈漆时，用干净的破布擦去管子表面的砂土，油污、水分等,即可刷防锈漆。刷漆时用力要均匀适当，且应反复进行，来回涂刷,不得漏涂、
7、起泡、流挂等现象。电气设备安装工程1、混凝土墙内PC、JD管施工准备1.作业条件，在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。1.2材料要求（1）PVC、JDG管的材质必须合格,必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证。（2）外观检查,管材内外壁光滑,无凹陷凸棱气泡等缺陷。（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头盒、接头粘合剂等必须使用配套的阻燃制品，同时要有出厂合格证，“CC”认证标志和认证证书复印件。.3主要机具 钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、砂轮切割机、电焊机、工具袋、电工常用工具等。2、混凝土墙内焊
8、接钢管施工准备2.1作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。2.2材料要求（1）钢管的材质必须合格，有出厂合格证，必须符合设计要求。（2）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺沙眼、楞刺和凹扁等缺陷。（）锁紧螺母外形完好，丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷。（4）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合要求。3、质量要求质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB5303-2002）的规定。、工艺流程（）混凝土墙内VC、G管路施工主要工艺流程预留箱盒位置 敷设管路 管路连接 切断 弯曲（2）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程预留箱盒位置 敷设管路 管路连接 切断弯曲跨接地线
9、 变形缝的处理 管路防腐5、操作工艺5混凝土墙内PC、JDG管操作工艺5.1.1预留盒位置为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装的办法。具体做法:根具设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50-1mm,上下各大15000m.这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加工工作。木套箱的做法可以参照土建门窗洞摸板的做法。 5.1.2敷设管路管路必须敷设在两层钢筋网内,分两种敷设,第一种是从楼地面引出的管路，第二种是从墙上箱盒向外引的管路。（1）对于从楼地面内引出的管路，应
10、在土建楼层放线后及时检查，对超出墙体线的管路,要及时进行处理，如果是根部超出,必须进行剔凿然后进行重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免管路折断或变形。（2）对于从墙上箱盒向外引的管路,必须从木套箱、泡沫板中引出，并连接牢固紧密。为了避免混凝土浇捣时的冲击，竖向管路应沿竖筋绑扎固定，横向管路沿水平筋固定，并绑扎在水平筋的下侧。需要进入的楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定,管口必须封堵严密，可以采用管堵、封堵或将管折回头的办法。.13管路连接包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况:（1）管路与管路的连接;使用与管路配套的接头和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被
11、连接管端的灰浆，保证粘接部位的清洁,用小毛刷涂抹胶粘剂，要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中,插接要到位。（2）管路与箱盒的连接：本项工作应在土建对+.5水平控制线进行核查后、配箱、盒的安装同时进行,使用配套的接头和胶水。首先测定好箱盒位置，根据其位置截取适当长度的管路，如果原来管路长度不够时,可采取接短管的办法,使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头与各管路连接,把盒接头的另一端插入箱盒，并用配套的锁母固定,然后把箱盒固定在合适的位置。5.4管路的切断对于直径在2m以下的管路可以使用专用的剪管器进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20以上的管路可
12、以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。5.1.5管路的弯曲对于直径在25m以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要炜弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝栓牢弹簧的一端,拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。对于管径在2m以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难，这时可用热煨法,首先将弯管弹簧插入管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细纱灌入管内并振实，堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯
13、曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木版上,逐步煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定形。冷天施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。5.2混凝土墙内钢管操作工艺5.2.1预留箱盒位置基本与VC管的方法相同,但为了以后安装箱盒施工方便，钢管进入木套箱或泡抹板内最好不超过mm，以便采用接短管的方法进入箱盒。敷设管路与PC管的方法相同,但管口的封堵使用管堵。52.管路连接包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。（1）管路与管路的连接:混凝土墙内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,为了保证质量，一般需要特别加工定做套管，要求套的内径比所连接的钢管外径大
14、m，套管的长度为所连接的钢管外径的2.倍。连接是首先把钢管的一端插入套管的/2处,电焊点焊固定后插入另一端，然后焊接,要求焊接牢固严密,不得有加渣咬肉等质量问题。本项工作应在土建对0.5线进行核查后，配合箱盒的安装同步进行。首先测定好箱、盒的位置，根据其位置截取适当长度的短管,短管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15m左右,按照管路与管路的连接方法,把短管的另一端与原来管路连接,注意进箱 的钢管如果有多根时应排列整齐，两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的两倍,保证锁母的安装，管路连接后上好锁母，以供安装配电箱或接线盒时使用。5.23管路的切断切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐,
15、不得有斜口。锯断后应清除管口毛刺。52.4钢管的弯曲 对管径在25m及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。对管径在380mm的钢管一般使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相对应的弯管模具，模具放好后,压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管，必要是可以采用热煨法现场制作,热煨时首先要把细砂，用木楔或干板封住干管的一端，从另一端灌入干砂边灌边用手捶敲打，使之密实,然后用木楔堵住管口用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。要求弯曲半径不
16、小于钢管外径的6倍，埋入地下或混凝土内是，弯曲半径不小于钢干外径的1倍,弯扁程度不大于钢管外径的1/10。5.25跨接地线对箱盒两边的钢管必须焊接跨接地线,跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍，使用扁铁是应三面围焊，焊接长度为扁铁宽度的2倍。跨接地线规格见下表跨接地线规格表mm管 径圆 钢扁 铁1405031537以上82（253）5.26变形缝的两侧各预埋一个接线箱,在变缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部,在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔，527其孔径长宽尺寸不小于管直径的2倍，在变形逢两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线。5.2.管路的防腐埋入混疑土墙的钢管内壁必须做防腐
17、处理,一般可采用灌防锈漆的办法,做好内壁的钢管应注意保持通风干燥,以保证防锈漆干透。外壁不需要防腐处理。.9应注意的质量问题由于PVC管在接头内插接不到位,胶粘剂涂抹不均匀造成管接头松动，可在涂抹胶粘剂后将管及时插入并用力转动半圈，使之插接到位。PV管煨弯时出现凹扁现象,弯曲半径不够的情况,注意在使用手动弯管器时,受力点要适当移动。钢管使用液压弯管器时,模具要配套,焊接钢管的焊缝应放在内侧面。跨接地线焊接长度不够，焊缝不饱满,管子焊通等质量问题，由操作人员进行自检，互检工作,保证施工质量。6、管内配线工程施工准备6.1作业条件根据现行质量标准建筑电气工程施工质量验收规范（G033002）的规定
18、：管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。为配合土建工程整体同步竣工，在土建工程砌体完成后进行，但必须满足下列条件:（1）混凝土结构工程必须经过结构验收。（2）砖混结构工程必须初装修完成后。（3）作好成品保护,箱、盒及导线不应破损及被灰将污染。（4）穿线后线管内不得有积水,必须保证导线绝缘符合规范要求。6材料要求（）阻燃绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证、“CC”认证标志和认证证书复印件,导线进场要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识，并用卡尺检查导线直径符合国家标准。（）用铁丝或钢丝：应顺直无背扣,扭结等现象，
19、并有相应的机械拉力。（3）护口:根据管子直径的大小选择相应规格的护口。（）安全型压线帽：根据导线截面和根数正确选择使用压线帽。（5）连接套管：根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管。（6）接线端子：根据导线规格,正确选择相应型号的产品。63主要机具1.刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。2万用表、兆欧表。.4、质量要求质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50002）的规定。6.5、工艺流程选择导线穿带线扫护口放线及断线导线与带线的绑扎管内穿线导线连接接头包扎线路检查绝缘摇测6.6、操作工艺6.1选择导线（1）根椐设计图纸要求，正确选择导线规格、型号及数
20、量。（2）穿在管内绝缘导线的额定电压不低于4V。（）导线的分色:穿入管内的干线可不分色。为了保证安全和施工方便,在线管出口处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色，L1相为黄色,L2相为绿色,3相为红色，N（中性线）为淡蓝色，PE（保护线）为黄/绿双色。66.2穿带线（1）带线用120的钢丝,头部弯成不封口的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内，在管路的两端留有20cm余量。（2）如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有2m的余量后，将两端的带线盘在管头上。6.6.3带护口按管口大小选择护口，将护口套入管口上。6.6.放线.根
21、据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。.放线:对整盘导线放线时,避免出现死扣。3.断线：剪断导线时,盒内导线的与留长度为15cm，箱内导线的予留为箱体的半周,出户的导线预留为1.米。6.6.5管内穿线当管路较长或转弯较多时，管内适当吹入滑石粉，两人穿线一拉一送,要配合协调。穿线时要注意下列问题：（1）不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内但下列几种情况或设计有特殊规定的除外；1）电压为50v及以下的回路;2）同一台设备的电机回路和无干扰要求的控制回路：）同类照明的几个回路，可穿于同一根管内，但管内导线不得多于8根。（2）导线在管内不得有接头和扭结。（3）管内导线包括绝缘层在内
22、的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。（）导线穿入钢管时,管口处应装设护口保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。（5）敷设于垂直桥架中的导线,当超过下列长度时应加以固定。1）截面积为50mm及以下的为30。2）截面积为7150m及以下的为2m。3）截面积为185-240及以下的为18m。（6）导线在变形缝处,导线应留有一定余度。6.6.6导线连接（1）导线连接时，应削去绝缘层在进行连接,加锡焊同时接线必须满足下列要求：1）导线接头要紧密、牢固。2）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。（2）导线连接应符合下列要求:）导线的连接方法有：绑扎、套管连接、接线鼻
23、子连接和压线帽连接。2）绑扎连接处的焊锡缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性,焊接后应清除残余焊剂。3）套管、接线鼻子和压线帽连接选用与导线线芯规格相匹配,压接线时压接深度、压口数量应符合规防要求。4）剥开导线绝缘层时，不应损伤线芯；在接线鼻子的部位采用绝缘带包扎严密。）在导线分支连接处,干线不应受到支线的横向拉力。6.6.7、应注意的质量问题1.施工中存在护口遗漏、脱落、破损应及时补上或更换。2.接头部位包扎不严密，应重新包扎。3套管或鼻子压接不配套和深度不够时，应选用匹配的压模进行压接。4.采用压线帽的接头,导线绝缘应和帽内压接管平齐。6.6.、成品保护1穿线时不得污染设备和周围环境活完料清
24、。在接、焊、包全部完成后,应将导线的接头盘入盒、箱内并封堵严实,以防污染进水。6.6、应注意的安全措施（）管子穿带线时，不得嘴对管口吹气，防止带线伤人。穿带线时应协调配合,防止管口伤手。（）用绝缘电阻兆欧表测定线路时不得用手触摸防止触电,雷电气候下禁止测定线路，防止雷击伤人。7、配电箱安装工程7.作业条件（1）墙体结构已弹出施工水平线。（2）安装配电箱所需的木砖。（3）清理好暗装配电箱预留洞口。（4）暗装配电箱，安装箱体时墙面砌砖应全部完成。安装配电箱、（盘）芯贴面时，土建装修油漆应全部完成。（5）明装配电箱时，土建抹灰、应全部完成。安装配电箱、（盘）芯贴面时,土建装修油漆应全部完成。7.2材
25、料要求建筑电气工程安装的配电箱、（盘）要有出厂合格证、生产许可证和检测报告、CC认证书复印件。产品进场后进行外观检查:周边平整无损伤,油漆无脱落,然后进行开箱检验:箱内各种元器具应无损伤、安装牢固，导线排列整齐，压线牢固无脱落，接地、接零端子排有明确标志。.3主要工具卷尺、水平尺、靠尺、线锤、锤子、液压开孔器、电工常用工具等。7.4质量要求质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-22）的规定。7.工艺流程配电箱安装要求弹线定位明（暗）配电箱安装绝缘摇测7.6操作工艺 6.配电箱安装要求（1）配电箱规格及型号符合图纸设计要求，照明及动力配电箱的安装高度应符合设计要求。（2）导线
26、引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺。（）配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀,端子无松动,起闭灵活,零部件齐全。72配电箱安装（1）拆开配电箱：安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。（2）按图纸要求找准位置，将箱体进线管口、按预留的电线导管需要、在箱体进线管口处、用开孔器,开好孔洞后，测好箱体安装高度和垂直线后，采用金属膨胀螺栓在混凝土墙或砖墙上固定配电箱,金属膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择。找出墙体和箱体固定点的准确位置,用冲击钻在墙体上钻孔,，四角固定即可，（）暗装配电箱,拆箱、开孔步骤可参照明装配电箱,将预留的孔洞清
27、理好后，按图纸要求检查配电箱的，规格及型号与图纸无误后,将箱体放人孔洞内调准好水平及标高,用水泥砂将埴实周边并抹平齐。（4）明、暗装箱内盘芯:将箱内杂物清理干净，然后将导线理顺,再把盘芯与箱体安装牢固，将导线剥去绝缘层按相序和支路排列分压在器具上,同时将保护地线按要求压接牢固。（5）安装箱盖：把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具是否有误,调整无误后试送电，最后把配电箱的系统图贴在箱盖内侧，并标明各开关的用途,76绝缘摇测配电箱（盘）全部电气安装完毕后，用00型兆欧表对线路进行绝缘摇测。相线、零线与接地线之间均要摇测，并做好记录。.64、成品保护安装箱盘芯、面板或贴脸时，应注意保持墙面整洁。锁好箱门，以防箱内电具和仪表损坏。8、开关、插座安装工程8.1施工准备.1作业条件（）各种管路、盒子已经敷设完毕，损坏的盒子已经换掉。（2）盒子缩进装饰面超过20mm的已加套盒，并且牢固可靠。8.1材料要求（1）各类开关、插座的规格、型号必须符合设计要求,并有合格证和“CC”认证标志。（）进口的电工产品和设备等应有商检证明（国家认证委员会公布的强制性认证CCC产品除外）、中文版的质量证明文件、性能
