1、1.2.3在安全施工方面，我公司指定一些安全制度，并在进场前，有项目部与总公司签订安全防火责任制度，明确安全治保员施工期间安全责任，工期结束进行检查评比奖励。124为了确保工程质量，达到预期的装饰效果，便于成品保护及现场安全施工管理，在施工现场设置必要的安全设施、指示牌、警示牌。第三章 施工方案一、砌砖墙施工工艺1. 材料要求：1.1 砌体：粗格栅/细格栅、平流沉淀池、鼓风机房、加氯加药间、综合楼等内外墙均采用240厚陶粒砼空心砌块,砌块要有有出厂合格证，复试须合格，用M7.5水泥混合砂浆砂浆砌筑。1.2 水泥：采用P.O 32.5，有出厂合格证、复试报告；不同品种水泥不得混合使用。1.3 砂
2、：用中砂，过5mm孔径筛子，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。1.4 石：卵石或碎石，粒径520mm，含泥量不大于1%。1.5 其他材料：拉结钢筋、预埋件、蒸压灰砂砖（Mu10.0）、膨胀螺栓等，均提前作好加工、防腐准备。2. 主要机具：水准仪、钢尺等放线仪器、砂浆搅拌机、翻斗车、磅秤、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。3. 作业条件：3.1 主体分部中，砌筑作业面的承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。3.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经有关单位验收后，及时办理完毕验线手续。3.3 立皮数杆：宜采用30*40mm
3、木料制作，皮数杆上注明门洞口、埋件、拉结钢筋、圈梁等的尺寸标高；在转角处均要设立皮数杆，一般距墙皮或墙角50mm，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经有关单位验收后,及时复核、办理预检手续。3.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不准用砂浆或砍砖包合子找平。3.5 砂浆配合比应由试验室确定，工地实验室准备好砂浆试模。4. 操作工艺：4.1 工艺流程 拌 制 砂 浆、固定墙拉筋放线、立皮数杆 排砖撂底 砌筑第一步填充墙 圈梁雨篷支模 浇筑砼 砌筑第二步填充墙至顶4.2 二次结构墙体放线4.2.1砌体施工前，应将楼层结构面按标高找平，依据二次结构深化
4、施工图放出轴线、砌体边线和洞口线。4.2.2当结构墙、柱与二次砌筑墙相交时，砌筑应留出抹灰量，以便抹灰完后与主体结构墙、柱平齐。4.3 砌筑前，应将基础导墙或楼面清扫干净，洒水湿润。4.4 根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作 。4.5 拌制砂浆：4.5.1 砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥2%，砂及掺合料5%，现场配磅秤计量。4.5.2 采用现场机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于3分钟。4.5.3 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和必须在拌成后3-4小时使用完毕，如果施工期间最高温度超过30度时，应在拌成后2-3小时使用完毕，严禁用超过上述时间的砂浆 。4
5、.5.5 砌筑时按区按层，每区每层为一检验批；砌筑砂浆试块的留置，每每区每层应留置一组标养试块 。二、抹灰施工工艺一、施工前准备： 水泥：选用合格的32.5R水泥。砂：中砂，平均粒径为1.22.6mm。抹灰前必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，紧接用1:3水泥砂浆分层补平。二、操作工艺要点：砂浆拌制：1.根据试验室提供的砂浆配合比进行称量配料，水泥用量精确度应控制在2%以内，砂精确度控制在5%以内。不准使用粘土比重大的砂掺与拌和。砂浆应采用机械搅拌，投料顺序先砂、水泥、掺合物后加水，搅和时
6、间自投料完毕算起，每槽不得少于1.5min。2.砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须分别在搅成后3小时和4小时内使用完毕，严禁使用隔夜浆。砂浆强度等级必须符合设计要求，并按规定留足强度试块。抹灰流程：墙面浇水 抹水泥浆或聚合物界面剂 吊垂直抹灰饼 墙面冲筋 做护角 抹底层灰 抹面层灰.根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最小不应小于7mm。墙面凸度较大时要分层赶平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为79mm），抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应打磨凿花，用钢丝刷子彻底刷干净。用丙烯酸脂或108胶调水泥纵横罩面。操作时
7、先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（区分抹踢脚板或水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。室内抹灰：用清水将墙面润透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋（此筋应做得宽一些，810cm为宜，因此筋即为抹灰的依据，同时也是抹水泥砂浆墙面的依据），填档子，抹底灰采用1:4水泥砂浆，抹好后用压尺刮平。木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1:3水泥砂浆压光。抹好后，一般应凸出石灰墙面57mm，但也可做成与抹灰墙完成面平或凹进的情况，应按设计要求施工。贴灰饼：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的
8、实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用116水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。墙面冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可横向冲筋也可竖向冲筋，根据施工操作习惯而定。做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，要用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂
9、浆稍干后，再用108胶素水泥膏抹面并用阴角抹子推出小圆角；或用1:2水泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm，应与石灰罩面齐平），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm用靠尺板将两侧多余砂浆以40斜角切除。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。阴角用水泥膏抹面,并用阴角抹子找平,保持垂直度。抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划凹缝，用水浇透，然后用1:2:3豆石混凝土铺实，厚度大于2.5cm。次日，刷掺水泥重10%的108胶水泥浆一道，紧接抹1:2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护23d。窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。 抹底灰：一般情况下
10、完成冲筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层灰厚度约57mm，待底层灰稍干后再用同样砂浆抹中层灰找平，再用压尺垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查其表面是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶板交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落地面的砂浆清理干净。修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1:1:4水泥混合砂浆，把洞、箱、盒周边抹光滑、平整。抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如中层灰过干应扫水湿润）。石灰砂、浆罩面灰应二遍成活厚度4
11、5mm，（纸筋灰厚度约2mm），最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。三、砌砖明沟施工工艺1 施工工艺1.1 工艺流程安装潜水泵集水井放竹笼挖排水沟挖集水井测量放线安装排水管抽水1.2 操作工艺1.2.1 普通明沟排水法1.2.1.1 在基坑（槽）的周围一侧或两侧设置排水边沟，每隔2030m设置一集水井，使地下水汇集于井内。1.2.1.2 集中井的截面为600600800800，井底保持低于沟底0.41.0m，井壁用竹笼、木板加固。1.2.1.3 若一侧设排水沟，应设在地下水的上游。1.2.1.4 一般小面积
12、的基坑（槽）排水沟深0.30.6m，底宽等于或大于0.4m，水沟的边坡为1111.5，沟底设有0.1%0.2%的纵坡，使水流不致阻塞。1.2.1.5 较大面积基坑的排水沟截面排水沟截面尺寸表图示基坑面积（m2）截面符号粉质粘土粘土地下水位以下深度（m）448812300350ab c5000以下0.50.70.90.40.6c0.30.25000100000.81.01.210000以上1.5五、化粪池施工工艺（一）、施工方法施工工艺流程：打钢板桩挖土支撑排水基础垫层底板浇注墙体砌筑顶板浇注土方回填拔除钢板桩。1.1基坑开挖采用机械挖土，到基底设计标高以上留20CM土，采用人工清理基坑土，基坑
13、内不得长时间积水，做好临时排水工作。1.2基础垫层浇捣采用商品砼。在浇捣前，充分做好准备工作，对钢筋及有关方面隐检，并形成文件。浇捣过程安排好浇捣程序，进行连续浇捣，不留施工缝。专人负责。振捣机械采用插入式振动棒，插入距离不大于50cm，为保证振捣质量，要求采用三次振捣的办法，振实要均匀。砼质量的好坏与养护工作关系密切。砼浇筑完毕，终凝后立即可浇水养护，要用喷洒方式，不能用水管直冲砼面，根据气温和气候情况用草帘覆盖。1.3化粪池基础施工垫层浇注完成后，经测量校核并经监理工程师验收达到合格后即进行垫层清理。 1.4.化粪池主体施工（1）施工程序 第一步，实施化粪池底板钢筋的架立及外模的固设，经验
14、收合格后，第二步，浇筑化粪池底板砼，养护。第三步，砌筑化粪池墙体，经验收合格后。第四步，顶板砼浇筑。第五步，砼洒水及其它养护。 （2）模板工程为达到节约工期、保证质量、增强砼表面的光滑度和节约木材等目的，本工程化粪池底板、顶板采用钢模板。模板要求具备足够的稳定性、刚度和强度，要保证不胀模、不变形、不走样。内外模均用圆木或钢管支撑，并适当斜拉钢筋加以固定，顶板模的固定也可用钢架支撑（脚手架）。模板在折装过程中保证不变形、尽量少损坏，完善前要刷涂脱模剂，以保证表面光滑。安装时要接缝严密不漏浆。钢模板尺寸为201003mm，制度作偏差控制在1mm范围内。（3）钢筋工程 钢筋必须有质量证明，钢筋必须作
15、物理性检查，集中贮存，集中加工，并采取有效的措施，防止锈蚀和污染。钢筋加工：在现场集中、分不同型号加工，钢筋表面要求洁净，先清除表面的污质及锈蚀。为保证砼保护层的厚度，在钢筋与模板之间设垫C30的砼预制小块，尺寸为5050各不同部位的保护层厚度，垫块预埋铁丝，与钢筋网扎紧，垫块梅花型布置，两排钢筋之间用短网筋支撑以保证位置精确。钢筋的交叉点用铁丝绑扎。钢筋的接头要保证足够的搭接长度，一般为40d左右。接头采用闪光对头焊接。架立完毕后的钢筋网要保证不变形、稳定性好。（4）砼的浇筑化粪池底板砼全部采用自拌砼，质量及强度试验由专业实验室提供配合比。砼振捣方案，初步拟定底、顶板砼用平板式结合插入式。浇
16、筑层厚为20cm，底、顶板砼的浇注采用一次性浇捣不应留有施工缝。（5）砼养护 在砼浇筑完毕1218小时后开始养护，并用饱水物覆盖，避免太阳暴晒，并经常洒水养护。（6）砌体排列方法和要求：砌体排列必须根据砖块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度计算皮数和排数，以保证砌体的尺寸，砌筑前试排砖，排列应按设计要求从室内0.00开始排列，采用一顺一丁砌筑形式。（7）化粪池周围的回填质量要求于沟槽的回填要求相同。六、给排水施工工艺（一）给排水工程1、 工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗2、 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施
17、做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。3、 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分级编号）。4、 支管安装：（1） 支管明装：将预制好支管从立管甩口处依此进行安装，有截门时应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留高度、位置是否正确，找平找正后裁支管卡件，支
18、掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。（2） 支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热预留口要做在明处，加好丝堵。（3） 热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好丝套管。热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。5、 管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐弊前做好单项水压试验。管道系统安装后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力
19、下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水汇净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好腐处理，再进行隐蔽工作。6、 管道冲洗：管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。7、 管道防腐和保温（1） 管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。（2） 管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。8、 质量标准第一条：保证项目（1） 隐蔽管道和给水系统的水压试验
20、结果必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查系统或分区（段）试验记录（2） 管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。观察或检查隐蔽工程。（3） 给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。检查冲洗记录第二条：基本项目（1）管道坡度的正负偏差应符合设计要求用水准仪（水平尺）拉线的尺量检查或检查隐蔽工程录。（2）碳素钢和螺纹加工精度符合国标管螺纹规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹无断丝。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。观察或解体检查。（3）碳素钢管的法兰连接应对接平行、紧密，与管子中心垂直。螺杆露出螺母长度一致，且
21、不大于螺杆直径的1/2，螺母在同侧，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察检查。（4）非镀锌碳素钢管的焊接焊口平直，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。焊缝加强面符合施工规范规定。观察或用焊接检测尺检查。（5）金属管道的承插和套箍接口结构及所有填料符合设计要求和施工规范规定灰口密实饱满，胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准确，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好，胶圈接口回弹符合施工规范规定。观察和尺量检查。（6）管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。观察或手扳检查。（7）阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和规
22、范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。手扳检查和检查出厂合格证、试验单。（8）埋地管的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移、各封口不严等缺陷。观察或切开防腐层检查。（9）管道、箱类和金属支架的油漆和各类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。9、 成品保护（1） 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托架不得作为其它用途的受力点。（2） 管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。（3） 截门的手轮在安装时应卸下，交工前统
23、一安装好。（4） 水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。10、 应注意的质量问题（1） 管道镀锌层损坏：由于压力管钳日久失修，卡不住管道造成。（2） 立管甩口处高度不准确：由于层高超出允许偏差或测量不准。立管距墙不一致或半明半暗：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。第四章 质量保证体系完整、技术措施科学合理一、质量保证有力措施1、健全的质量保证体系根据设计图纸及国家装饰工程质检规范的要求，保证该工程质量各分部分项合格率为100%，确保工程质量符合国家规定验收标准，为确保工程质量。2、质量保证措施（1）管理规划1）项目经理部要认真贯彻以“百年大计，质量第一”的方针，牢固树
24、立以优取存，以快取信，以质取胜的思想，把提高工程质量放在重要位置。订出质量管理规划，扎扎实实地抓好工程质量工作。2）在项目经理管理领导下，以安全质检部为核心，各工种设专职质量员，健全工程质量管理网络，负责对工程质量的监督和检查。3）抓工程质量贯穿在施工准备、施工期间、竣工结尾三个阶段的全过程，各项制度标准化、规范化，技术资料专人做专人管。4）最大限度消灭质量事故，各工种要确保装饰质量。5）项目经理部成立质量管理小组由项目经理任组长，质检部领导主管。 （2）质量技术岗位责任制1）施工员岗位责任A努力学习，钻研技术，搞好本职工作，对所承担的装饰施工工程统一负责。B参与工程图纸会审交底，并参与意见，
25、研究讨论施工大纲的编制，提出工程所需材料进场的要求和日期。C负责下达施工任务单（施工进度计划），组织进场编制施工进度表，做到无计划不施工，核定该工程所需用料，核定验收周完成的工作量，确保质量等级和完成情况，提供编制每周施工计划依据。 （3）质量员岗位责任制1）努力学习业务，刻苦钻研技术，认真学习施工验收规范和技术操作规程，根据装饰工程的特点，熟练掌握工程质量验收评定标准和公司有关工程质量规定，坚持以质为主的原则。2）协助施工员定期开展工程质量自检互检活动，参加重大复杂的隐蔽工程验收定位复核工作。3）会同施工员带班长做好重大复杂工程的质量评定工作，收集好各项有关工程的资料，做到各项有用数据不缺不
26、漏，认真及时真实反映情况，并做好有关报表、报表填写及上报工作。4）做好操作规程的知识的宣传教育工作，对工人必须进行进场质量教育，对重大施工工程方案和技术措施要参与意见并参加有关技术交底工作。5）经常巡回深入工地狠抓质量通病，发挥班组质量员的作用，认真听取群众意见，对违反施工操作规程的做法应给予教育，不听劝告者，有权停止施工。6）发生质量事故要及时上报处理，可返工重做的应立即重做，有重大质量事故的，必须分析原因，开好事故分析会，提出改进意见，并落实措施。第五章 安全文明施工措施一、安全生产措施本工程的安全生产措施的制定和实施，是建立在目前现行国家相关的安全生产相关的标准规范，以及湛江市建筑主管部门的有关施工现场安全生产管理的条例。二、安全生产管理目标 实现工程施工过程中“六无”，即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故。施工期间职工负伤率在1.5以下，争创“安全样板工程”。三、安全管理体系施工现场安全管理体系是施工企业和施工现场整个管
