1、密 度0.35g/cm2静态拉伸粘结性（2000h）0.007 N/mm2邵氏硬度30-35度动态剪切强度（停留15min）0.28 N/mm2拉伸强度0.91 N/mm2隔 热 值0.55W/（ m2k）延 伸 率105-125%抗紫外线（300W，250-300mm，3000h）颜色不变承受压应力（压缩率10%）0.11 N/mm2烤漆耐污染性（70，200h）无动态拉伸粘结性（停留15min）0.39 N/mm22.4.2 当玻璃幕墙风荷载小于或等于1.8KN/ m2时，宜选用聚乙烯低发泡间隔双面胶带，其性能应符合下表的规定。表20.10 聚乙稀低发泡间隔双面胶带的性能0.21g/cm2
2、剥离强度27.6 N/mm240度剪切强度（停留24h）40 N/mm20.87 N/mm2隔热值0.41W/（ m2125%使用温度-44750.18 N/mm2施工温度15522.5 铝合金材料及钢材:2.5.1 幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢材,其技术要求应符合下列现行国家标准的规定:不锈钢冷轧钢板GB/T3280不锈钢棒GB/T1220不锈钢冷加工钢棒GB/T4237不锈钢和耐热钢冷轧带钢GB4239不锈钢热轧钢板GB/T4237冷顶锻用不锈钢丝GB/T4232形状和位置公差 未注公差值GB/T11842.5.2 幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准铝合金建筑型材GB/T5237
3、.1）中有关高精级的规定；铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准铝合金建筑型材GB/T5237.2-5237.5）的有关规定。2.5.3 幕墙采用的非标准五金件应符合设计要求，并有出厂合格证。同时应符合现行国家标准紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱（GB/T3098.6）和紧固件机械性能 不锈钢螺母（GB/T3098.15）的规定。2.5.4 幕墙采用的钢材的技术要求应符合下列现行国家标准的规定：碳素结构钢GB/T700优质碳素结构钢GB/T1591合金结构钢GB/T3077低合金高强度结构钢GB/T1591碳素结构和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB/T912碳素结构和低合金结构钢
4、热轧厚钢板及钢带GB/T3274结构用冷弯空心型钢尺寸、外型、重量及允放偏差GB/T6728冷拔无缝异型钢管GB/T3094高耐候结构钢GB/T4171焊接结构用耐候钢GB/T41722.5.5 钢构件采用冷弯薄壁型钢时，除应符合现行国家标准冷弯薄壁型钢结构技术规范（GBJ 18）的有关规定外，其壁厚不得小于3.5mm，表面处理应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）。2.5.6 钢构件焊接、螺栓连接应符合国家现行标准钢结构设计规范（GB17）及钢结构焊接技术规程（JGJ 81）的有关规定。3 主要机具设备3.1 冲床用于钢制杆件下料、冲孔3.2 角向磨光机用于
5、去毛刺飞边3.3 砂轮型材切割机用于矩形钢方管下料3.4 台钻用于矩形钢方管的孔加工3.5 石材切割机用于石材下料加工3.6 其它机具3.6.1 角尺3.6.2 托线板3.6.3 小铁板3.6.4 钢錾3.6.5 铲刀3.6.6 钢丝钳3.6.7 线坠等4 作业条件4.1 主体结构及其它湿作业已全部施工完毕。主体上预埋件已在施工时按设计要求预埋完毕。4.2 幕墙安装的施工组织设计已完成，并经审核批准。4.3 对构件已检验、校正完毕。4.4 安装幕墙用的外脚手架已按规范搭设完毕。4.5 幕墙材料按计划一次进足，并配套齐全。5 施工操作工艺5.1 工艺流程测量放线框架立柱安装横梁安装立柱调整紧固板
6、材安装板缝处理伸缩缝处理板面清理5.2 测量放线根据建筑物轴线弹出纵横基准和水平标高线5.3 金属框架立柱安装先将连接件与立柱连接，然后以基准线为准，确定好立柱位置，并调整好垂直后，把连接件与表面清理干净的结构预埋件临时点焊一起。5.4 横梁安装将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝严密。同一层的横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时应进行检查，调整、校正、固定，使其符合质量要求。5.5 立柱的调整、坚固幕墙立柱、横梁全部就位后，应再作一次整体检查，对立柱局部不合适的地方作最后调整，使其达到设计要求。5.6 板面安装用铆钉或螺栓将金属板饰面逐块固定在型钢骨架
7、上,板与板之间留缝10-15mm，以便调整安装误差。5.7 板缝处理金属板之间的缝隙用橡胶条压紧式注入硅酮密封胶等弹性材料防水。5.8 伸缩缝处理金属幕墙的伸缩必须满足设计要求。伸缩缝的处理一般使用弹性较好的氯丁橡胶成型带压入缝边锚固体上，起连接、密封作用。5.9 板面清理将石材幕墙自上而下全部清理结束6 质量验收标准石材幕墙工程施工质量应满足企业标准建筑装饰装修工程施工质量验收标准（QJ/LCJT0309.210-2008）第3章及9.1、9.4节的要求。7 成品保护措施7.1 金属幕墙的骨架、金属板和密封等应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色等现象。7.2 施工中金属幕墙及其滑架表面
8、的粘附物应及时清除。7.3 金属幕墙完成后,应制定清扫方案。7.4 清洗金属幕墙的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。8 环境安全措施8.1 机械使用应严格遵守建筑机械使用安全技术规格（JGJ33-2001）。8.2 施工现场用电应严格遵守施工现场临时用电安全技术规范（JGJ40-88）8.3 安装金属幕墙用的电器机具必须安装触电保安器,在使用施工机具前应进行严格检验。8.4 现场焊接时，在焊件下方应设接火斗。8.5 施工人员应佩戴好安全帽，系好安全带，背工具袋等。9 记录9.1 幕墙设计、制作、安装厂家的资格证书。9.2 材料产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复试报告。9.3 隐蔽工程检查记录。9.4 防雷装置连接测试记录。9.5 淋水试验记录。9.6 锚栓拉拔检验报告。9.7 玻璃幕墙支承装置力学性能检验报告。9.8 玻璃幕墙的空气渗透性能、雨水渗漏性能和风压变形性能的检验报告及设计要求的其他性能检验报告。9.9 施工记录、施工安装的自查记录。9.10 分项评定记录。5第 5 页 共 5 页
