1、4.2施工措施（开挖、敷设安装、回填）. 95.0工程质量保证措施. 145.1质量目标. 145.2质量保证体系. 145.3质量保证技术措施. 155.4质量管理制度. 165.5原材料的质量保证. 175.6防雨施工措施. 176.0施工资源需要计划. 186.1劳动力进场计划. 186.2施工机械设备投入计划. 197.0施工进度计划. 207.1进度计划表. 207.2保证工期进度措施. 208.0保证施工安全措施. 219.0文明施工措施. 242编制依据1、本工程有关施工图纸2、给水排水管道工程施工及验收规范GB50267-973、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502
2、42-20024、采用相关国家标准图集、及验收规范5、现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况工程概述工程概况建设单位：神华宁煤集团羊场湾煤矿施工单位：宁夏第五建筑工程公司监理单位：宁夏灵州工程监理咨询公司负责工程监理设计单位：宁夏煤矿设计研究院有限责任公司负责工程设计该工程施工内容主要为：1、给排水管路土方开挖、回填、检查井砌筑、配套井盖安装工程（1）包括开挖管沟680m（宽1.2m,深1.4m）,砌筑2.1m*1.5m的阀门井座，1.4m、2m阀门井8座，水管网开挖管沟1100m,砌筑1m检查井50座，化粪池2座。（2）给水管网安装DN200钢管956米，DN100115米，DN2
3、0DN200蝶阀计43个，止回阀10个及配套管件。（3）排水管网DN300钢筋混凝土管612米。现场施工条件采区根据现场地貌、建筑物、选用施工设备、材料。施工中应进行分段、分项施工，施工用水、用电、道路条件具备。3施工部署管理目标1、质量目标：符合设计图纸及有关质量验收规范，达到合格标准。2、工期目标：按合同竣工日期30天要求完成。3、安全生产目标：加强工人安全教育，提高工人自我保护意识，落实安全生产岗位责任制，杜绝重伤和死亡事故。4、文明生产目标：推行标准化管理，文明施工样板工地为标准。施工管理机构为全面贯彻施工管理目标，强化现场施工管理，优质、高速、安全、文明地建设该工程，本工程将专门成立
4、室外工程施工管理机构，由宁夏第五建筑工程公司对工程施工全过程的总调度、总指挥。4施工管理机构表宁夏第五建筑工程公司羊场湾外网工程项目部技术负责 主施工施工技术组 工程质安组 材料设备组 资料组 行政后勤组劳务作业层5施工安排1、根据本工程施工之特点和工期要求，为配合整体工程的施工进度，合理组织施工。拟将室外给排水网工程划分为：管沟开挖、检查井施工、化粪池施工、给排水管路安装、管道试验、土方回填、验收等进行组织施工。2、施工顺序给排水管道采取分段施工的办法。总的施工规划遵循先地下后地上的施工原则：1、给水管施工（1）施工准备预留预埋管沟开挖管基施工管道安装压力试验初步冲洗系统冲洗系统调试、回填验
5、收交工。2、排水管施工施工顺序：施工准备按图、现场实测放线（详测排洪沟排水高程）管井开挖、砌筑管沟土方开挖沟底基础管道铺设闭水试验土方回填验收交工。如场地满足堆土的要求，应合理组织存放临时堆土场地，及时组织管道的开挖和回填，避免雨天发生已经开挖的管道被掩埋或堵塞，形成二次施工，造成损失，同时可安排道路基础施工。施工准备1、技术准备1）内业技术准备（1）认真阅读，自审施工图纸和学习相关施工规范。开工前会同业主、6设计和监理单位进行图纸会审，理解设计意图及施工质量标准。（2）认真编制实施性施工组织设计、工程预算、供料计划，作为工程施工的指导性文件；（3）做好技术交底，包括图纸、施工方案、设计变更、
6、质量标准交底；（4）备齐必要的技术规范和技术资料；2）外业技术准备（1）现场详细调查；（2）根据业主提供整个场区的及标高，并设定现场控制基准点；（3）各种工程施工材料的调查和确定，并出具材料合格报告；（4）各种测试仪器设备检校并办理计量合格证书；（5）及时了解施工期间的天气变化情况，合理安排施工作业的区域和分项内容。2、现场准备工程施工前，做好现场准备工作，随时配合其他工程进度分区分段插入施工，加强管理，有序施工，为工程顺利施工工打下良好的基础。施工协调管理1、与业主、设计方的工作协调（1）施工前，即与业主、设计方联系，进一步了解设计意图及工程要求。（2）参加施工图会审，协助业主向设计方提出建
7、议，完善设计内容。7（3）在施工中，及时会同业主、设计方按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。（4）对选材和定货，加强材料的经常检验，确保所有材料符合设计和规范要求。2、与现场工程监理工作的协调（1）在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。（2）贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工质量予以检控，确保产品达到优良。（3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理试验检测的材料，主动
8、递交检测结果报告，使所使用的材料、设备保证为合格品，不给工程造成浪费。（4）严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。3、现场施工各专业队伍的协调（1）根据工程的施工需要，结合现场实际情况协调各专业施工班组的施工，及时做好协调及调配工作。（2）及时检查各专业施工班组是否按照经审批的专业施工组织设计8进行施工、是否符合规范及设计要求，以保证工程的施工进度和施工质量。（3）强调现场施工人员做好施工产品的保护，互相配合做好成品、半成品
9、的保护工作主要施工方法和技术措施施工测量定位放线1、施工控制网的设立根据施工总平面图上室外管道各标注点、坐标位置、基线、基点的数据及业主给定的永久性坐标和高程，用经纬仪、水平仪或全站仪、钢尺采用外控法进行控制网点测设。2、建筑物位置关系、施工放线（1）如发觉现场与图纸所标识的坐标点有冲突或与建筑物间距等有矛盾时，及时通知业主和监理单位，适当调整以满足施工要求，并确保工程施工进度。（2）测量放线根据图纸及现场提交的给排水管道基线、基点高程进行放线，采用经纬仪、水平仪、钢尺测设控制桩，经复核无误后，通知甲方、监理方核准。管沟底标高由现场实测提供的水准点，确定排洪沟绝对高程为1397.25根据设计施
10、工图纸进行排水管道坡度进行计算。经测量复验后，采用水平仪和经校准的塔尺引测到施工位置。给水管直埋管段根据场坪确定深度，管顶埋深为1.3米，在热力管沟的给水管根据设计图纸位置9管道结构的外缘宽度D1管道一侧的工作面宽度b1非金属管道金属管道D1500400300敷设安装。管沟土方开挖（1）排水管道确定各建筑物排水管出口高度及排洪沟绝对高程，按照设计图纸给出的排水管道坡度要求进行放坡开挖。管道沟槽底部的开挖宽度，宜按下式计算：（结合施工现场管路土质情况，排水沟槽底部宽度为B=450+2（400+150）=1.55米、给水管道沟槽底部宽度B=200+2（300+150）=1.10米、B=100+2（
11、300+150）=1.0米、管沟两边边坡系数采用1：0.75，排水管路有坡度要求、放坡需根据深度做可动调整）B=D1+2（b1+b2+b3）式中：B管道沟槽底部的开挖宽度（mm）;D1管道结构的外缘宽度（mm）;b1管道一侧的工作面宽度（mm），可按表3.2.1采用；b2管道一侧的支撑厚度，可取150200mm;b3现场浇筑混凝土或钢盘混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）。管道一侧的工作面宽度（mm）表3.2.110土的类别边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1:1.001.251.50中密的碎石类土（充填物为砂土）0.75硬塑的轻亚粘土0.67中密的碎石类土（充填物为粘性土
12、）0.50硬塑的亚粘土、粘土0.33老黄土0.100.25软土（经井点降水后）-500D110005001000D115006001500D13000800深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度表3.2.2管沟两边边坡采取放坡（放坡系数暂定0.75，具体视现场土质情况）开挖。如遇地下水影响施工，则采用轻型井点降水把地下水位降至基础以下50cm再进行施工。（2）检查井底砼基础及井身砌筑施工检查井底砼基础采用现场浇筑，待土方开挖完成，清理好底面后，经设计、监理认可进行浇筑。基础做法均按设计图纸要求。井身砌筑按设计图纸的截面尺寸、用料施工。管井砌筑砌体灰缝砂浆饱满（不低于80%），沟面批荡平整，此外还要
13、做好预留预埋工作。11（5）排水管道的铺设一般要求及准备工作A、铺设前应检查图纸、文件、资料是否齐全，全面熟悉图纸并参加图纸会审，对复杂关键部位，应绘制实施性施工大样图。B、依据图纸进行现场放线，核对综合管线图，避免碰撞。C、编制实施性施工组织设计，协调先后顺序，避免重复工程和返工工程。D、管道所使用的材料，管道附件及其它材料，均要进行全面检查，不得有损坏和裂纹，管材材质必须符合设计和标准要求，并且具有合格证和出厂试验资料。E、管道铺设时，由吊机或人工将管吊放入开挖好的管沟内，对中校准，管道底侧两旁采用水泥砂浆铺设固定，管与管接口按设计要求用水泥砂浆抹带封密。（6）给水管的铺设、做法、质量要求
14、管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对接。下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管，管节组成管段下管时，管段的长度、吊距，应根据管径、壁厚、外防腐层材料的种类及下管方法确定。弯管起弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于100mm。管节焊接采用的焊条应符合下列规定：焊条的化学成分、机械强度应与母材相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性； 焊条质量应符合现行国家标准碳钢焊条、低合金焊条的规定； 焊条应干燥。管节焊接前应先修口、清根，管端端面的坡口角12度、钝边、间隙，应符合下表的规定；不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。电弧焊管端修口各部尺寸对口时应使内壁齐平，
15、当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应为0.2 倍壁厚，且不得大于2mm。直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接；焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温；焊缝的外观质量外观：不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀，焊道与母材应平缓过渡。宽度：应焊出坡口边缘23mm表面余高：应小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度，且不应大于4mm咬边：深度应小于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%，且连续长不应大于100mm错边：0.2t（t为壁厚），且不应大于2mm压力管道安装允许
16、偏差，轴线位置偏差30mm,高程20mm给水管道防腐处理：内外涂塑钢管，接口处外防腐采用布3油做法。13阀门安装前，应按照实验要求进行试验。不合格的产品不得使用。阀门安装应保证其型号、规格，应符合设计要求和规范规定；位置进出方向正确；连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理，表面洁净。、管道安装前，必须清除管内污垢和杂物，安装中断或安装完毕的敞口处，要作临时封闭或封闭，以防止杂物进入管腔内。（7）管道试验压力管道沟槽回填前应符合下列规定：水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；给水管道安装完毕后进行试验，室外给水管网水压试验为工作压力1.5倍、水压试验合格后，应及时回填其余
17、部分。无压管道的沟槽应在闭水试验合格后及时回填。（8）管沟土方回填回填土时，应符合下列规定：（1）槽底至管顶以上范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、应采用细粒土回填；管沟土方回填土应按设计和规范要求采用，尽量使用开挖时留下的合格土回填，回填时应清除管沟内杂物、积水，并分层夯实。分层夯实的厚度不超过30cm。质量保证措施质量目标141满足设计意图、验收规范规定和甲方要求；2一次性交验达合格标准工程；质量保证体系为确保工程质量目标的实施，本工程将建立项目技术负责人、专职质检员和班组兼职质检员组成质量检查管理体系。严格执行“三级”质检制度，通过自检、复检、抽检层层把关，将施工中出现的质量问题及时消灭在作业过程。作到班组自检履盖面100%，专职质检员复检面必须达到100%，加大工序检查，使本工程质量达到国家规定的合格工程标准。1、质量保证体系架构图：项目经理项目技术负责质安员主施工员材料员试验员施工班组
