1、85.90m。建筑层数:地上29层,地下1层。户数：116户。建筑物耐火等级：一级。结构体系：剪力墙结构。建筑物设计使用年限：50年。建筑物抗震设防烈度：7度。1）1000mm高栏杆：使用部位：阳台、空中花园、天井及外廊栏杆；规格：1.1m高；面层：防锈底漆两遍，饰面粉墨喷涂2）600mm高护栏：屋顶天井护栏 规格：0.6m高，面层：3）窗内组装式护栏：窗内护栏，规格：0.9m高，面层：4）楼梯靠墙扶手：楼梯内，做法：详图集06J403-1，75/K1 ，具体要求详建筑图纸5）工程内容：后置埋件制作安装；栏杆制作：截料、焊接、焊缝打磨刷防锈漆两遍；栏杆现场安装，并粉墨喷涂；栏杆安装完成后保护，
2、并对原土建墙体破坏位置进行恢复5.2、2#楼：15151.43；915.53；86.2m。地上28层,地下1层。156户。室外下自行车库坡道护栏、天井护栏；0.6m高；5.3、6#楼：12375.2；376.7； 97.650m。地上33层,地下1层。132户。屋顶天井护栏、2层北侧外廊栏杆，规格：3）750mm高护栏：3层北阳台、2-3、19-21轴南阳台栏杆；0.75m高；防锈底漆两遍，饰面粉墨喷涂窗内组装式护栏：4）窗内组装式护栏：5）楼梯靠墙扶手：6）工程内容：5.4、7#楼：11243.3；339.09；97.650m。屋顶天井护栏、2层北侧外廊栏杆；5.5、8#楼：12959.36
3、；589.31；97.75m。3）500mm高护栏：室外下自行车库坡道护栏；0.5m高；6.工程内容：7.工程材料：图纸设计要求：603钢管、60403钢管、50504钢管、50253钢管、402钢管、30302钢管、2020钢管、预埋件详图集06J403-1，161/M5等工作联系单调整内容：2020钢管调整为201.2钢管；3钢管调整为602.5钢管；3钢管调整为504钢管调整为502.5钢管第三章 施工准备3.1 技术准备施工前应熟悉图纸、设计变更、图集相关要求，了解相关安全、质量规范，了解掌握栏杆、扶手的施工工艺，找出施工中安全质量施工注意点，做到施工中重点突出、心中有数。编制施工方案
4、用以指导施工，逐级进行技术交底。3.2 材料和构件准备3.2.1 材料准备1、木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料，以45角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。2、其他材料：木螺丝、砂纸、加工配件、油漆。3.2.2 机具准备1、电动机具：手提电钻、小台锯。2、手动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。3.2.3 作业条件1、楼梯间墙面、顶棚等抹灰全部完成。2、金属栏杆或靠墙扶手
5、的固定埋件安装完毕。3.3 施工人员准备1、施工人员必须熟悉相关规范、图集的要求及栏杆、扶手安装工艺要求。施工前进行详细技术交底和专业培训，选取一层楼梯间进行样板施工，确认工序及做法后进行大面积施工。2、坚持特殊工种持证上岗制度，并于施工前进行教育培训。3、实行三级交底制度，即：技术部对项目部相关管理人员和分包技术人员进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长、班组长对楼梯栏杆扶手施工工人进行技术交底。第四章 施工工艺和技术措施4.1 施工流程（1）不靠墙栏杆扶手埋件埋设栏杆立柱安装扶手找位与划线扶手弯头配制扶手连接预装扶手固定扶手整修栏杆立柱、扶手表面刷漆。（2）靠墙栏杆扶手埋
6、件埋设水平钢管安装扶手找位与划线扶手弯头配制扶手连接预装扶手固定扶手整修栏杆立柱、扶手表面刷漆。4.2 埋件埋设（1）不靠墙楼梯栏杆下部连接须在每个踏步上埋设埋件，由于现场楼梯已施工完成，并未埋设埋件。故须在每个踏步上按照图集06J403-1类型要求进行埋件定位，预埋件详图见下图。其中膨胀螺栓采用4A6，锚入混凝土深度35mm。（2）靠墙扶手埋件间距按照设计要求不大于1200mm进行定位，由于结构、砌筑墙已经施工完成，并未埋设埋件。当预埋件位置在混凝土结构上时，采用膨胀螺栓锚入结构中，预埋件具体要求如（1）所述；当预埋件位置在砌筑墙上时，须从砌筑墙掏出砌块，安装好埋件，埋件按设计指定图集选用，
7、再用C25混凝土进行浇筑，并振捣密实。3、锚板采用6mm厚钢板，如上图进行开孔加工。4.3 栏杆立柱、水平钢管安装1、栏杆立柱安装（1）栏杆立柱选用按图纸及图集选用；（2）埋件埋设完成后，在各个埋件上对栏杆立柱进行划线定位，立柱中心距楼梯边缘不小于50mm；（3）立柱高度按照工程设计、图集要求先加工好，立柱与锚板焊接时须保证立柱的垂直度；（4）立柱中心间距为G/2，起步立柱中心距栏杆扶手起步边缘为120mm，终点立柱中心距墙为G/2，G为踏步宽度；（5）待踏步装修层完成，须在立柱与踏步接触部位安装法兰盘，并用粘结剂粘结牢固。2、靠墙扶手水平钢管安装（1）靠墙扶手水平钢管采用应符合图纸及图集要求
8、；（2）埋件埋设完成后，在各个埋件上对扶手水平钢管进行划线定位，同一梯段的水平钢管连线坡度与楼梯坡度相同；（3）水平钢管伸出长度须满足扶手安装要求。（4）在墙面装修层完成后，须在钢管与墙面接触部位安装法兰盘，并用粘结剂粘结牢固。4.4 扶手找位与划线1、安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。2、设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。3、在楼梯栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。4.5 扶手弯头配制1、按栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接
9、固定。大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。2、整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。4.6 扶手连接预装预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5。4.7 扶手固定分段预装检查无误，进行扶手与栏杆上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时应在
10、固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。4.8 整修扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光。4.9 表面刷漆对栏杆硬木扶手表面做底油一道，清漆两道；栏杆立柱金属部分均采用红丹防锈漆打底，喷蓝灰色油漆两道。表面刷漆之前，必须保证木扶手表面光滑，刷漆须保证各处均匀，不漏刷；立柱和水平钢管表面经磨平,抛光后及时刷防锈漆,避免受潮起锈斑，后上面漆。第五章 质量保证5.1 质量标准5.1.1 一般要求（1）有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。（2）构件制作时保证项目：规格尺寸正确，表面
11、光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞角方正，无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。（3）构件安装时保证项目：位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致。（4）硬木扶手选型、材质形状、尺寸应符合设计要求。（5）安装固定扶手的预埋件必须牢固，无松动现象，木扶手入墙处应做防腐处理。（6）构件焊接时构件必须放置的位置准确，焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷焊接完成后，应将焊渣敲净，构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。5.1.2 强制性要求（1）楼梯
12、段（坡段）栏杆高度不小于0.9m。（2）转角处栏杆高度不小于0.9m。（3）最高楼层的楼梯水平段临空处栏杆离地面010m高度内不应留空，且栏杆高度为不小于1.2m。注：上述栏杆高度指地面完成面至扶手最高点的距离。5.2 应注意的质量问题1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。允许偏差项目见表一。表一：楼梯扶手安装允许偏差项 目允许偏差 （mm）检 查 方 法栏杆（板）垂直3吊线尺量检查栏杆间距尺量检查扶手直线度4拉通线尺量检查扶手高度2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接1015mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。第六章 成品保护1、安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完成的项目。2、木扶手安装完毕后，宜刷一道底漆，并应加包裹，以免撞击损坏和受潮变色。3、扶手安装后应及时包裹保护。附件1：图集06J403-1第24页附件2：图集06J403-1第75页附件3：图集06J403-1第77页附件4：图集06J403-1第78页附件5：图集06J403-1第161页
