1、屋面工程技术规范 GB50345-2012建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2007#建筑施工图纸建筑做法与施工界面划分二、 工程概况部位作法施工界面屋1（不上人屋面）1.钢筋混凝土屋面板。2.找坡层：最薄处120厚LC7.5泡沫混凝土2%找坡保温压光；-内置50排气管3.防水层：3+3厚两层SBS改性沥青防水卷材，（聚酯胎型）；4.隔离层：0.8厚土工膜隔离层 5.20厚1:3水泥砂浆面层，3mx3m分缝，缝宽20，填聚沥青膏；住宅区商铺屋面及门厅屋面屋2（上人屋面）1、钢筋混凝土屋面板。2、找坡保温找平层：最薄处120厚CL7.5泡沫混凝土2%找坡压光； -内置3、防水层：4、
2、隔离层：0.8厚土工隔离膜；5、40厚C20细石砼随打随抹（内配4200成品钢筋网片），6mx6m分缝，缝宽20，填沥青胶泥；各主楼屋面三、施工部署及安排3.1施工准备3.1.1、屋面结构施工完毕，水落口、伸缩缝、排气道预留洞口处理完毕，一些孔洞、夹渣必须经过剔凿处理，修补完毕。3.1.2、屋面基层必须清理干净，基层必须坚实、平整、清洁、干燥，如有漏水处，应进行堵漏修补，表面不得有大于0.3mm的裂缝，施工前应将其表面的泥土、灰尘、浮浆、油污等清除干净，突出的浆块要铲除是：凹陷处、麻孔等应用砂浆批嵌补平。保温毯、岩棉、塑料布、安全网、建筑垃圾清理完毕。3.1.3泡沫混凝土按屋面图纸设计要求弹好
3、+1m标高控制线，弹好浇筑面控制线，浇筑时采取挡板辅助措施围挡。以上内容准备完毕，且经我方管理人员现场验收合格后方可进行样板施工。3.2资源配置3.2.1劳动力安排序号工 种人 数工作任务1普 工2将施工材料加入搅拌机，运输成品泡沫混凝土机械操作工操作水泥发泡机、发泡混凝土一体机3技工将泡沫混凝土摊铺、抹平、收光4工长组织指挥、调度、工序安排5杂 工现场清理3.2.2材料准备1、水泥：P.O.32.5复合硅酸盐水泥，应符合通用硅酸盐水泥GB17592的规定，水泥进场必须有出厂合格证，且经进场复试合格，方可使用于本工程。2、发泡剂：应选用发泡培率大于200倍的复合型水溶性发泡剂。3、拌合用水：宜
4、用饮用水，应符合混凝土拌合用水标准GJ6389规定。3.2.3机械配置机械规格功率工作压力备注发泡混凝土一体机HT-50L37KW2-12MPa理论垂直输送160m，水平输送500m,输送量20m/h储水池（帆布）5m输送带1副高压软管200m潜水泵2台另配备其它小型工具：1、普通工具：抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及铝合金刮杠、木抹子、切割机等；2、防护用具：防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具；4、现场取样试模用具：100100钢制模具（每100立方为一个检验批，一组3个试块，不足100立方也作一个检验批）。3.3进度计划安排楼号开始时间完成时间4#楼4月9日4月
5、11日此计划若有改动，以现场实际工期安排为准5#楼4月7日4月8日6#楼4月1日4月3日6#楼段商铺3月29日3月30日6#楼段商铺3月25日3月27日7#楼4月5日8#楼4月2日4月4日8#楼段商铺3月31日8#楼段商铺8#楼段商铺3月24日3月26日9#楼4月6日四、施工工艺流程及技术要求4.1工艺流程按设计要求，通过试验确定配合比基层清理水和水泥充分搅拌水和发泡剂搅拌机搅拌找平、找坡贴点打笆稀释液进行发泡拌机搅拌形成浆料owv制模及预设伸缩缝高压输送基层洒水湿润将泡沫混凝土浇注在施工部位入模成型表面找平、找坡刮平处理现场成品保护措施设置在泡沫混凝土终凝后保湿养护处理拆取制模条场地清理自检
6、修复验收进入下道工序4.2技术要求4.2.1严格按设计的技术指标和配合比要求施工，严格控制每立方米泡沫混凝土中水泥、发泡剂、各种外加剂或泡沫砼专用干粉料的用量。密度kg/m水泥（P.C32.5）水灰比（质量比）发泡剂L360-400330-3801：0.40.6注意：泡沫混凝土应分层浇筑，一次浇筑厚度不应超过20cm，此屋面泡沫混凝土保温层最薄处120mm，2%找坡保温压光。4.2.2保温层面层应预留5cm待下层终凝后（12-48h）可上人再行浇筑，面层采用A04级干密度=400kg/m，并作压光处理。4.2.3 面层施工完毕后，强度达到1.0MPa时上人采用切割机切开70宽排气槽，内置50排
7、气管，具体布置见后附平面图。4.2.4准确找好施工切入点：抄标高、弹墨线，屋面保温须在各种管线安装完成后进行。4.2.5施工基层应无无杂物，清理干净，屋面基层须无积水，结构基层须修补处理完毕。4.2.6根据保温层的设计厚度，用水泥砂浆贴好灰饼，按设计2%找坡要求做好坡度或平面。4.2.7对设备、量具进行检查调试，先放少量净水检查输送泵压力是否正常。4.2.8开启电源，在发泡器内加入一定量的发泡剂，充气加压36min，升压到410Mpa后待用。4.2.9在1m3搅拌机内加入水搅拌12min，再加入水泥搅拌35min，若泡沫混凝土中泡沫尚未均匀混合，可适当延长时间。4.2.10将发泡器内的泡沫排放
8、到已拌合好后的水泥浆料内，搅拌均匀后将浆料泵送到施工的工作面上。4.2.11用2m的抹尺将泡沫混凝土浆料在15分钟内快速摊铺抹平。4.2.12泡混凝土接岔交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面、凿毛，用水冲洗干净，湿润后再进行浇筑，或者就此留出准确的分格缝；4.2.13对落水口檐沟做好细部处理，对污染的墙壁、器具、设备、管道要清洗干净。4.2.14泡沫混凝土浇筑24小时后开始自然养护，养护期内严禁上人踩踏，泡沫砼养护时间为37天。五、质量保证措施与注意事项5.1发泡剂、水泥须有出厂质量证明书，厂家材料检验报告。5.2水泥储存于通风干燥处，下部应垫方木离地面20cm。5.3发泡剂用密封桶包装，严
9、禁接近火源和热源。5.4质量检查标准：现浇泡沫混凝土制品的尺寸偏差和外观（如下表）项目指标表面平整度允许偏差/mm10裂纹裂纹长度/（mm/m2）平面400立面350裂纹宽度/mm1厚度允许偏差/%表面、油污、层裂、表面疏松不允许5.5注意事项：1、泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌均匀，与发泡剂好混合均匀。2、搅拌泡沫砼混合料时，必须严格控制水的用量。3、施工用水必须采用自来水，严禁含酸性物质的水掺入发泡沫剂中，以免产生化学反应，影响发泡沫剂的发泡效果。4、泡沫混凝土的施工环境温度宜在5以上，并应避免在雨天、烈日高温条件下施工。5、泡沫混凝土的流动性大，当屋面的坡度大于2%，用泡沫混凝土进行找坡施工
10、时必须采用模版辅助。6、泡沫混凝土及细石混凝土防水层内设的各种预埋件、预埋管（水管、排水孔等），应在浇筑混凝土前做好，严禁在保护层上凿孔打洞，不得在保护层内埋设管线。7、浇筑过程中，应随时检查泡沫混凝土的干密度。8、现浇泡沫混凝土不得有贯通性裂缝，以及疏松、起砂、起皮现象。9、现场取样复检：由我方管理人员及监理见证现场取样，取100100规格的泡沫砼试块，对现场拌合施工的泡沫混凝土进行取样复检试验，复检内容为抗压强度、导热系数、干容重，相关技术指标应符合JC/T266-2011泡沫混凝土A04级国家标准。屋面保温每100平方米即应取样复检一次。六、安全文明施工及养护1、泡沫混凝土泵送前，应对发
11、泡机、搅拌机等进行检查，且在试运转正常后方可搅拌作业。2、在施工中，要随时注意压力表的数值，严禁压力超标，最好低压泵送。3、现场水泥袋不可随意丢弃，应整理码放在一处，切不可随风飘扬。4、泡沫混凝土24小时后开始自然养护，在初凝前严禁上人踩踏。5、屋面保温须在泡沫混凝土初凝后（次日）及时洒水保湿保养，养护时间为14天。6、在保养期间不得穿钉鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉车，不得在其上面凿孔等。7、交付使用前，泡沫混凝土面层荷载不能超过其设计抗压强度标准值。8、泡沫砼在施工后的10天内应尽快进行其下道工序施工，以便对其进行良好的隐蔽保护。防止在浇筑回填保护层过程中损坏保温层，对损坏的保温层应做重点密封处理。七、附图8#楼段商铺屋面排气槽平面布置图
