1、7）主要作业场所和临时安全疏散通道24小时36伏安全照明和必要的警示等以防止各种可能的事故。8）配备足够数量的和合格的手提灭火器。9）装备良好的易燃易爆物品仓库，并制定相应的使用管理制度。10）对涉及明火施工的工作制定诸如用火证等的管理制度。（2）现场安全用电1）现场配备两个专职的持证上岗用电管理人员，对每天用电量进行计算、管理现场用电设施、用电安全教育等。2）电工组对施工设备应定期检查，对不符合规范要求的施工器具，坚决不准使用；3）开关、配电箱应有漏电保护，门锁及防雨设施，电箱进出线、电源开关、保险装置要符合要求，老化破皮不合要求的电线不许使用，电线必须架设在绝缘体上。4）工地的用电线路设计
2、，必须经有关技术人员审定，安装验收合格后方能使用。5）电气和机械设备必须设保护接零或保护接地及有防雷设施。6）临时用电设备在5台以上或设备总容量在50KW以上者，应编制临时用点施工组织设计并制定电器防火措施。7）配电箱、开关箱应采用铁箱，复合绝缘要求，禁止用木板等易烯材料制作，并按规定安装在适宜的位置，箱内接线要整齐，导线进出口应设在箱体底面，箱内应装漏电开关，箱门加销，并由电工负责管理。8）电器设备必须实行“一机一闸”，禁止用同一开关直接控制两台以上的电器设备，保险丝因按负荷要求由要求由电工安装，严禁用金属丝代替保险丝。9）各种机具必须按容量选用电缆线，严禁用花线代替电缆。10）施工照明线路
3、使用花线时应悬空架设，不准拖地，不得预金属器械相碰，各种线路一律由电工接线，严禁其他人员乱拉乱接。11）配电箱、开关箱及各种用电场所，应挂上明显的标志牌和操作牌。12）电工上岗操作时，应穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。（3）施工机械安全1）各种机械设备的操作人员必须经过相应部门的安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗；2）机械操作手上岗前，要进行身体健康状况检查，有禁忌病症的人员，不准从事机械操作工作；3）机械操作人员工作前，应对所使用的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后作业；4）机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械平稳停放于安全位置，并将驾驶坏室锁好，或把电器控制设备的
4、控制箱拉闸上锁；5）严禁在行走机械的前后方休息（包括乘凉、午睡），行走前应检查周围情况，确认无障碍时鸣笛操作；6）各种机械要有专人挂牌操作运行，有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生；7）各种机械设备视其工作性质、性能的不同，搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌；8）运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速，制器齐全，功能良好；9）各种机械施工的安全防护见图5.2-15.2-5。图5.2-1 挖掘机作业安全防护推土机作业安全防护平地机作业安全防护装载机作业安全防护 图吊装机械作业安全防护（4）现场
5、消防保卫1）施工现场和生活区建立门卫和巡逻护场制度，并佩带执勤标志，出入现场凭证，外部人员不得随意出入；2）加强对施工队伍的经常管理，掌握人员底数，制订治安消防协议；3）消防器材按有关规定配备齐全，在易燃物口处要有专门消防措施，消防设施、水源要有明显标志，任何人不得随意动用消防器材；4）施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理；5）施工现场禁止烟火，对职工经常进行治安、防火教育，培训消防人员，现场道路必须保持畅通并设置消防通道；6）施工现场及生活区不得乱拉线、乱用电热器具；7）实行逐级消防责任制，并检查执行，处理隐患，奖罚分明；8）与当地治安消防部门建立密切联系，并协助其工作。（5）
6、钢筋、模板、混凝土施工安全保证措施脚手架要有计算资料并保证安装牢固。高空作业按相关规定执行防护。浇筑混凝土时有专人负责检查脚手架及模板的安全，发现问题及时处理。钢筋工程安全施工措施，见图图5.2-6 钢筋加工安全施工措施钢筋骨架绑扎及移运安全施工措施模板及混凝土工程安全施工措施，见图图5.模板及混凝土工程安全措施（6）防灾防暴保护措施易燃易爆材料隔离堆放，并在堆放处及现场配备足够的灭火器材，严禁在现场抽烟、使用明火。（7）预防自然灾害措施1）施工期间做好防洪、排水及保护措施，保证施工场地、施工设施不被损坏，所有用电器材均须有效接地，现场配备一些常备药品。2）生活办公区根据实际地形在周围挖排水沟
7、，并用浆砌石砌护。排水沟接至生活区已建好的排水井或集水井。3）施工工厂区内修建排水沟，及时排除雨水，避免生产设施及设备材料受损。4）对于各个施工部位，在开挖边线以外设置排水沟，避免地表水漫流，施工道路利用道路边沟截排山坡雨水。（8）应用风险评估程序此项工作由项目总工牵头，技术、施工、安全、质量、计划各部门、施工队长参加，就某一新开工项目进行风险评估，由技术部门制定安全措施，安全部门按措施进行检查，达到要求方可进行施工。（9）应急救护措施为确保应急事件的联系、处理，在作业现场及调度室分别安装互联电话进行通讯联络，二十四小时设专人值班。在工地设有值班车和值班司机，值班车要保证运行良好。一旦发现紧急
8、情况立即电话报告队长、调度、现场经理和项目部，由项目部和现场经理组织抢险。出现人员伤害立即送往附近县市医院救治。事故发生后应立即采取措施排除险情，防止事态进一步扩大。现场经理或当班调度遇到紧急情况有权采取一切必要措施，任何单位和个人必须无条件服从。各队长、当班调度、现场经理必须保证手机二十四小时开机，项目部固定电话随时有人接听。（10）防雷与接地根据要求设置防雷和接地装置，并按规定定期检查和测定。不得采用铅丝作防雷引下线，接地线及接零线采用焊接、压接或螺栓连接的方法，严禁简单缠绕或勾挂。不接地系统中的电器设备应采用接地保护，接地保护应接至接地网上，接地网的接地电阻应符合有关规定。直接接地系统中
9、的电气设备应采用接零保护，接零保护应符合有关规定。（11）信号针对本工程特点，在施工现场周围配备、架立并维护一切必要而合适的信号装置，包括标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，为施工人员和公众提供安全和方便，确保工程和人身安全。道路信号按道路交通规则执行。施工现场的禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志按国家标准安全标志GB289482执行。为意外事故、火灾、防汛专门设置风动警报器，用于意外事故、火灾、汛情发生时对施工人员发出警告，并通知救护人员和消防系统、防汛系统开始工作。（12）安全防护手册制定安全防护手册，发放给全体职工、监理等，手册的基本内容包括：防护用品的
10、使用；塔吊和起重机的使用；各种施工机械的使用；汽车驾驶安全；用电安全；模板、脚手架作业的安全；砼浇筑作业的安全；闸门和启闭机安装作业的安全；高空作业的安全；机修作业的安全；焊接作业的安全和防护；意外事故和火灾的救护程序；防洪和气象灾害措施；信号和警告知识；其它有关规定。（13）提高各级管理人员的安全生产意识1）强化装饰现场安全施工检查工作，杜绝事故发生。2）各级管理人员要从教育入手，做好操作人员的入场教育，作到人人讲安全，人人懂安全，违章操作要制止。3）实行安全生产负责制，现场施工安全工作由项目经理负责，各施工队组的安全工作由工长负责。4）加强安全防护：根据现场的具体情况，加设安全的护栏，悬挂
11、“注意安全”等警告标志。5）加强对施工人员的遵纪守法教育，提高员工的安全意识。6）进入施工现场的施工管理人员和工作人员都要佩戴有个人身份标志的工作卡。2.重要工序和特殊工序的安全控制2.1基坑土方开挖安全措施（1）土方开挖前，详细调查边坡的稳定性，包括设计开挖线外对施工有影响的坡面和岸坡等。设计开挖线以内有不安全因素的边坡进行处理。（2）机械设备就位稳定后再进行作业，作业时有专人对开挖边坡稳定情况进行观察，发现险情及时指挥人员和设备撤离。（3）土方开挖应严格按自上而下、先清除滑坡体，后开挖的程序施工，严禁使用掏根搜底法，严禁将坡面挖成反坡。（4）在靠近其他建筑物边沿或电杆、电缆、电线等附近开挖
12、时，应由技术部门根据实际情况，制定出具体的安全防护措施，并派专人到现场监视、指导作业。（5）在开挖工作面的下方严禁人员、机械进入，除设有明显安全警示外，还应派专人在现场监护。（6）随着开挖高边坡的进展，跟进形成边坡排水系统，防止施工用水、雨水及地下水的破坏，造成边坡失稳。（7）施工中对边坡对稳定性进行严密监测，发现有异常变化，要立即报告处理。（8）弃土场倒车必须设专人指挥，并划定边缘停车安全距离。（9）现场施工人员要严格执行现场各项安全管理规定，严禁在危险的边坡、峭壁处休息。严禁在高坡地下搭设临时设施、房屋。（10）作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件不得抛掷。2.2模
13、板工程施工安全措施（1）木工机械设专人负责，禁止他人随便动用。（2）木工施工架子时必须先经架子班长同意，未经验收的脚手架禁止使用。（3）木工所用工具必须集中存放，定期检查。（4）调运模板时必须捆绑结实，设专人负责接送，停放地点必须结实牢固。（5）未加固好的模板不准上人或堆物。（6）拆模要有顺序，先安排拆模方法、顺序，操作面下面禁止站人。2.3钢筋工程施工安全措施（1）钢筋工必须戴好安全帽、手套，不准穿拖鞋或者赤脚进入工地。（2）钢筋加固设备必须设专人操作、维修、保养，其他人员禁止乱动，机械操作工人定期培训，禁止酒后上岗。（3）钢筋加工场所四周做好防护，非本工种人员禁止入内。（4）钢筋调运时必须
14、绑牢，并设专人指挥起落。2.4混凝土施工安全措施（1）进入现场的作业人员，必须经过安全三级培训，并经考试合格后持证上岗。施工现场施工人员必须遵守安全生产纪律和操作规程。现场作业人员必须戴好安全帽，系好下颤带。穿统工装进行作业；不得穿拖鞋、硬底鞋进入现场。更不得酒后进入现场。（2）钢筋运输由人工或机械直接运至工作面，严禁由坡顶向下抛扔。（3）支模时严禁在连接件和支撑件上攀登上下。高处作业人员必须戴好个人防护用品，并严禁投掷物料。浇筑离地1.2m以上混凝土时要搭设操作平台，不得直接站在支撑件上操作；特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带。定型大模板由吊车起吊安装时，在模板没有加固、支撑牢固时
15、，吊车不能摘钩。（4）混凝土浇筑时必须有专人指挥混凝土卸料入仓，尤其在浇筑墙体时，指挥人员要和仓内振捣人员保持勤联系，防止意外事故发生。（5）值班人员要经常检查拉筋和支撑的稳定性，发现问题要及时通知浇筑指挥人员停止浇筑，进行处理，问题解决后再进行浇筑。（6）使用振捣器前应检查电源电压，线路是否良好，电源线不得有接头。机械运转是否正常，操作人员要戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋振捣棒应接漏电保护器，并必须达到两极以上漏电保护。振捣器移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。电缆线必须架空，严禁落地。（7）上、下脚手架时应走斜道或梯子，不得沿脚手立杆攀爬。（8
16、）浇筑柱、墙混凝土时，应设置操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。（9）不得将振动着的振动棒放在模板、脚手架或已振捣但尚未凝结的混凝土上。（10）在夜间或光线不足的地方进行施工时，必须有足够的照明。遇六级以上大风，禁止进行工作。2.5脚手架工程（1）脚手架搭设必须严格执行脚手架使用规程、高处作业安全技术规范、建筑施工安全检查标准及按照脚手架施工方案进行打设，并做好“四口”及临边防护。（2）架子工必须经过培训，持证上岗。（3）架子工操作时要戴好安全帽、系好安全带，工具放在工具袋内。（4）遇有六级以上大风、雷雨等天气及夜间照明不足时，禁止作业。（5）脚手架搭设完毕，必须经验收合格并办理签字手续后
17、方可使用。（6）脚手架周围应设安全网，且应有防雷接地，接地电阻小于10。2.6砌筑作业安全措施（1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。（2）砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。（3）墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。（4）脚手架上堆料
18、量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过5皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。（5）采用内脚手架时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下一层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除。（6）砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。（7）砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。（8）已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性，在台风季节，应及时进行圈梁施工，加盖、楼板或采取其它稳定措施。（9）在砌块、砌体上，不宜拉缆风绳
19、，不宜吊挂重物，也不宜作其它施工临时设施，支撑的支承点，如确实需要时，应采取效的措施。（10）大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。2.7吊装作业安全措施（1）吊装操作人员必须持证上岗。（2）吊装作业人员班前、班中严禁喝酒，操作时精神饱满，精力集中，不准吃东西、看书报、打瞌睡等。（3）吊装施工现场有专人指挥，与吊装作业无关人员严禁进入施工现场。（5）吊装设备要安放平稳，枕木、垫板要铺平放稳。吊车作业前，仔细检查各部位，排除隐患，并保证作业的连续性。（4）吊车停置时，应观察临空面，如电线杆、电力塔等，存在安全隐患的或未经电力部门同意
20、的严禁进行吊运作业。（6）吊车作业时，吊车起重臂下及旋转范围内严禁站人，并设专业人员指挥吊装。（7）起吊重物时，一定要进行调试，调试高度H0.5米时，经试吊发现无危险后，方可起吊。（8）结构吊点要合理，防止吊运过程中失稳、滑脱。（9）构件上要有缆绳供施工人员牵引，吊车摆臂速度要缓慢，防止摆动过快碰撞砼墩墙。（10）任何情况下，吊运重物不准从人的上方通过。（12）吊车工作时，不得进行检查和维修，不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器。（13）吊车人员接班时，进行例行检查，发现车辆吊运装置和零件不正常时，必须在操作前排除。（14）吊车停止作业时，应将吊臂收回。（15）塔吊必须安装电铃及“五
21、限位、二保险”且灵敏可靠。塔吊安装完毕后，必须进行一般技术性试验，无负荷试验静载试验，动载试验，经有关部门联合验收，方准投入使用。（16）多塔作业应注意各塔吊之间的操作距离，任意两台塔吊之间，任何部位之间的距离不得小于2m。2.8强夯施工安全措施（1）现场配备专职安全员，全面负责现场安全工作。（2）强夯前应清除场地上空和地下障碍物，严禁在高压输电线路下作业。（3）夯机应按性能要求使用，施工前专职安全员与机组人员共同检查设备情况，在施工过程中，必须分工明确，各负其责，专职安全员、维修工定期每班进行设备运转检查，严格执行设备安全操作规程。（4）施工中必须高度集中统一指挥，信号明确，夯机司机应按信号
22、操作，夯锤起吊后任何人不得由壁杆下经过或站立于壁杆转运半径之内。（5）非强夯施工操作人员，不得进入夯点30米范围内，工作期间严禁酗酒、打架、戏闹、严禁酒后作业。（6）六级以上大风，雨雪天或视线不清时，不准进行强夯施工。（7）强夯作业面宜平整，履带着地保持水平。（8）夯机在工作时，壁杆仰角一般可调在7075。（9）确保自动脱钩器转运灵活，夯锤上升接近规定高度时，须加强观察。（10）防止因脱钩器失灵夯锤上升过高而发生事故。（11）夯锤落下时，在脱钩器下降至夯锤钩环顶时，挂钩工不得提前下坑挂钩，且严禁站在夯锤上随锤提升。（12）及时消除夯锤上粘土，严禁夯锤排气孔堵塞。（13）当坑内地基土因含水量过高
23、或其它原因而吸锤时，应采取措施排除，不宜强行提锤。（14）转移夯锤时，起重机吊夯锤应缓慢均匀移运，移距不宜过大，龙门架随起重机转移时，支脚底架离地面不宜超过50cm。（15）为减少强夯产生的强烈震动对周边建筑物的扰动，在朝向建筑物侧强夯边线外10m开挖减震沟，并在施工过程中对较近的边坡及建筑物的稳定性进行定期检查。2.9安装工程安全措施（1）施工现场的预留孔、洞、沟、吊装口等危险处，应用木板或铁板遮严或设置护栏并应有明显标志。（2）施工现场的施工设备、材料堆放应整齐，不得堵塞通道。（3）设备搬运、吊装必须由持证起重工进行，必须捆绑固定牢固，所有吊具索具必须保持完好，吊装重型设备，要有专人指挥、统一信号，吊臂工作范围内禁止人员入内。（4）对已安装完或已拆箱正在安装的设备，应认真的防护，防雨淋防碰撞或杂物进入设备进入内容，从而保证工艺设备的完好。（5）设备、管道、电气、仪表试运转或试验前，应编制严密的试运转或试验方案，并进行技术交底，而后方可进行。交底人签字： 日 期：接受人（全员）签字：
