1、指无特定表式受试材料的检验类别，由试验部门按实际填写。3）依据标准：指无特定表式受试材料检验的依据标准，由试验部门填写。4）检验结论：应全面、准确，核心是否符合标准规定，可用性如何及使用中应注意的问题。5）备注：6）责任制：试验单位：指承接某项试验的具有相应资质的试验单位，按实际签字盖章有效。技术负责人：指承接某项试验的具有相应资质的试验单位的技术负责人，签字有效。审核：指试验单位的专业技术负责人，签字有效。试验：指试验单位的参与试验的人员，签字有效。424-2钢材连接试验报告是以经施工企业技术负责人审查签章后的本表格式形式归存。钢材连接试验报告是指为保证建筑工程质量，对用于工程的不同形式的钢
2、材连接进行的有关指标的测试，由试验单位出具的试验证明文件。钢筋或钢材闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊均按有关规定执行。试验子项齐全，试验数据必须符合要求。钢材连接试验报告表C2-4-2工程名称使用部位钢材类别原材料号接头类型代表数量焊接人公称直径屈服点（Mpa）抗拉强度断口特征及位置冷弯条件冷弯结果钢筋焊接接头、按规定每批各取3件分别进行抗剪（点焊）拉伸及弯曲试验，试验报告的子项应填写齐全。对不合格焊接件应重新抽样复试，并对焊件进行补焊。钢结构构件按设计要求应分别按要求进行、级焊接质量检验。一、二级焊缝，即承受拉力或压力要求与母材有同等强度的焊缝，必须有超声波检验报告，一级焊缝还应有X射线伤检验报
3、告。注：超声波探伤是一种利用超声波不能穿透任何固体、气体界面而被全部反射的特性来进行探伤的。超声波探伤器发出波长很短的超声波，射入被检锻件，并接受从锻件底面或缺陷处反射回来的超声波，将其信号显示在示波屏上。当探头放在无缺陷部位的表面上时，示波屏上只呈现始脉冲和缺陷脉冲而无底脉冲。受力预埋件钢筋T型接头必须做拉伸试验，且必须符合设计或规范规定。电焊条、焊丝和焊剂的品种、牌号及规格和合作应符合设计要求和规范规定，应有出厂合格证（如包装商标上有技术指示时，也可将商标揭下存档，无技术指标时应进行复试）并应注明使用部位及设计要求的型号。质量指标包括机械性能和化学分析，低氢型碱性焊条心脏在运输中受潮的酸性
4、焊条，应烘焙后再用，并填写烘焙记录。不同预应力钢筋的焊接均必须符合设计或规范要求（先焊后拉）。试验编号必须填写，以此作为查询试验室及试验台账，核实焊接试验数据的重要依据。必须实行见证取样，试验室应在见证取样人名单上加盖公章和经手人签字。钢筋闪光对焊，未做冷弯试验，拉断情况不清，子项填写不全为不符合要求。钢筋焊接违反规定为不符合要求。进口钢材没有按国家规定要求进行施焊者为不符合要求。机械连接或其他连接方式必须按设计要求进行试验，由试验室出具试验报告。凡必试项中有未试项者均为不符合要求。预埋件焊接有试验要求的没有试验为不符合要求钢材连接材料需符合设计和规范要求，否则为不符合要求。有烘焙要求的焊条，
5、不烘焙不不符合要求。无焊工合格证的人员进行施焊，为不符合要求。有焊接材料与焊接试验报告，但批量、部位、焊工姓名等内容填写不完善时，可视为基本符合要求。钢筋焊接接头的基本性能试验方法：包括拉伸、抗剪和弯曲试验三种；特殊性能试验方法包括冲击、疲劳、硬度和金相试验4种。钢筋焊接接头，各种试验一般应在常温（1036）下进行，如有特殊要求，亦可根据有关规定在其他温度下进行。一般焊接的试验项目：1）焊接钢筋骨架和焊接钢筋网片 抗剪、拉伸试验。2）钢筋闪光对焊接头 拉伸、弯曲试验。3）钢筋电弧焊接头 拉伸试验。4）钢筋电潭压力焊接头 拉伸试验。5）预埋件钢筋T形接头 拉伸试验6）钢材焊接接头 拉伸试验7）钢
6、筋气压焊 拉伸试验。焊接试（检）验报告，焊条（剂）合格证核查要点：1）凡对钢筋进行点焊、电弧焊、闪光对焊、电潭压力焊、埋弧焊接等，均应按钢筋焊接及验收规程（JCJ18-96）的规定进行焊接试验，并应分批进行质量检查和验收。气压焊接根据钢筋气压焊及验收规程进行焊接试验，焊接试验结果应符合有关“标准”、“规范“的规定。采用某产品的标准来评价该产品的质量时，检验方法必须根据产品标准中规定的检验方法进行试验。2）电焊条、焊丝和焊剂，必须有足以证明其各种性能的出厂质量合格证明，包括规格、机械性能、化学成分和抗裂性。凡无合格证或对其质量有怀疑时不准使用。应根据设计要求和实际使用的母材质及焊接形式，对照检查
7、所选用焊条品种、规格是否符合钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）及钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的要求。首次采用的钢种和焊接材料的钢结构必须进行焊接工艺性能和力学性能试验，符合要求后方可在工程上采用。3）焊接如发现断裂时，断裂实际善应反映在试验报告单上，各级别的钢筋均应按焊接规定办理，级钢筋按级钢筋焊接不行。级钢筋试验结果达不到级钢筋的机械性能指标的，不允许按级钢筋的焊接要求进行施焊，应由企业技术负责人对此做出是否使用决定。4）焊接试验报告内容应写明焊工姓名、结构类型、使用部位、母材及焊条的品种、规格、代表数量、外观检查和机械性能试验结果。5）施焊应有取得焊工合格证的
8、人员进行，并在报告单上注明焊接人员的姓名，无焊工合格证不得进行施焊。焊接试件应由所有施焊焊工进行的焊件随机抽取。其他不同形式的钢材连接试验应分别符合相应专业规范的要求。表列子项：1）使用部位：按委托单上提供的使用部位填写。2）报告日期：按报告的实际发出日期填写。3）原材料号，指原钢材出厂合格证书或复试单上的编号，试验内容符合要求的按复试单上的编号填写。4）代表数量：指试件所能代表用于某工程的焊接件的数量。5）焊接人：指实际操作的施焊人。填写施焊人姓名，必须是持证上岗人员。6）公称直径：即焊件的实际规格尺寸，照实际规格尺寸填写。7）屈服强度：必检项目之一，由试验室按屈服强度的试验结果填写。8）抗
9、拉强度：必检项目之一，由试验室按抗拉强度的试验结果填写。9）冷弯：必检项目之一，由试验室按冷弯的试验结果填写。屈服强度、抗拉强度、抗剪强度、冷嘲热讽弯试验均必须满足标准规定的有关要求。10）断口特征及位置：由实验室按实际试验的断口断裂特征及位置填写。11）责任制：424-3钢材焊接接头冲击试验报告（C2-4-3）钢材焊接接头冲击试验报告表C2-4-3钢筋级别及直径焊接方法及接头型式试件编号试验温度（）试件尺寸（mm）缺口型式缺口底部截面积（cm2）冲击吸收功Akv（J）冲击韧性性值akv（J/cm2）备注焊缝区熔合区过热区母材结果分析试验单位；钢材焊接接头冲击试验报告是以经施工企业技术负责人审
10、查签章后的本表格式形式归存。钢材焊接接头冲击试验报告是指为保证建筑工程质量，对用于工程的钢材焊接接头进行冲击试验的有关指标测试，由试验单位出具的试验证明文件。钢筋或钢材冲击试验，试验报告子项填写齐全，试验数据必须符合要求。试验编号必须填写，以此作为查询试验室及试验台账，核实焊接试验数据的重要依据。必须实行见证取样，试验室应在见证取样人名单上加盖公章和经手人签字。凡必试项中有耒试项者均为不符合要求。试验、审核、技术负责人签字齐全，并加盖试验单位章。钢材焊接冲击试验是测试焊缝质量的方法之一，为设计有要求时的试验内容。1）钢筋级别及直径：指钢筋焊接接头使用的钢筋级别和直径，按实际填写。2）焊接方法及
11、接头型式：指焊接接头的焊接方法及接头型式，如对焊、电弧焊等。3）试件编号：指试验室对收做的焊接件进行的编号。4）试验温度：指按金属常温冲击韧性试验或低温冲击韧性试验条件要求的试验温度，照实际试验条件的试验温度填写。5）试件尺寸：试件尺寸分为标准试件尺寸和百标准试件尺寸，试件尺寸应符合标准要求的规定，按实际的试件尺寸填写。6）缺口型式：冲击试验缺口型式分为：试件缺口开在焊缝金属或开在近缝区，由试验要求确定。7缺口底部截面积：按实际填写。8）冲击吸收功；即破断吸收能：缺口试样在冲击试验机上，受冲击弯曲载荷折断时，所消耗的功，应分别按焊缝区、熔合区、过热区、母材分别填写。9）冲击韧性值：即缺口处单位
12、横截面积所消耗的功，应分别按焊缝区、熔合区、过热区、母材分别填写。10）责任制：424-4钢材焊接接头硬度试验报告（C2-4-4）钢材焊接接头硬度试验报告表C2-4-4焊接工艺参数试验机型号及荷载测点位置简图硬度测定结果钢材焊接接头硬度试验报告是以经施工企业技术负责人审查签章后的本表格式形式归存。钢材焊接接头硬度试验报告是指为保证焊接工程质量，对用于工程的钢材焊接接头，进行硬度的有关指标测试，由试验单位出具的试验证明文件。钢筋或钢材硬度试验，试验报告子项填写齐全，试验数据必须符合要求。试验编号必须填写，以此作为查询试验室及试验台账、核实焊接试验数据的重要依据。必须实行见证取样，试验室应在见证取
13、档人名单上加盖公章和经手人签字。凡必试项中有未试项者均为不符合要求。钢材焊接接头硬度试验是测试焊缝质量的方法之一，为设计有要求时的试验内容。表列了项：指焊接接头疲劳强度试验的钢筋级别及直径，按实际填写。指焊接接头的焊接方法及接头形式，如对焊、电弧焊等。3）焊接工艺参数：按该焊接试件的焊接方法及工艺参数填写。4）试验机型号及荷载：硬度测试分为维氏硬、显微维氏硬度，试验机型号及荷载应根据不同的硬度测试要求确定其试验机型号及荷载，按实际填写。5）测点位置简图：应在钢筋焊接接头硬度试验报告表上绘制测点位置简图。6）硬度测定结果：以实测的硬度值和测点位置写出的报告，判定硬度测试结果，按实际填写。7）责任
14、制：424-5焊缝射线探伤报告（C2-4-5）焊缝射线探伤报告表C2-4-5焊接类型工程编号规格母材试验单编号设备型号焦距管电压曝光时间管电流透度计型号胶片型号胶片尺寸有效长度增感方式冲洗方式焊缝全长： m： 探伤比例： %； 长度： m探伤部位：射线拍片共 张；其中纵缝： 张，环缝： 张，其他部位 张级片 张，占总数 %级片 张，占总数 %级片 张，占总数 %附：探伤位置图和探伤记录焊缝射线探伤报告表是以经施工企业技术负责人审查签章后的本表格式形式归存。焊缝射线探伤报告是指为保证建筑工程质量，对用于工程的焊接试件进行的焊缝隙射线探伤的有关指标测试，由试验单位出具的试验证明文件。钢筋或钢材焊缝
15、射线探伤的试验，试验报告子项填写齐全，试验数据必须符合要求。 试验编号必须填写，此为备查试验室及试验台账，核实焊接试验数据的重要依据。必须实行见证取样人名单上加盖公章和经手人签字。4 实施要点焊缝射线探伤报告是无损探伤焊缝试（检）验的项目之一，应按相应标准规定执行。1）焊接类型：指受试焊缝射线探伤焊接件的焊接类别，如：对焊、电弧焊等，按实际填写。2）工程编号：指受试焊缝射线探伤焊接件用于该工程的工程编号。3）规格：指原焊接件的试件规格，按实际填写。4）母材试验单编号：指原焊接件母材试验报告单的编号，按实际填写。5）设备型号：按实际用作射线探伤的设备型号填写。6）焦距：指射线探伤选定的焦距，焦距
16、选定合理，一般化不用短焦距，按实际填写。7）管电压：按实际填写，管电压应不超过不同透照厚度所允许的最高管电压。8）管电流：按实际管电流强度填写。9）曝光时间：应根据设备、胶片和增感屏按具体条件制作和选用的合适的曝光曲线。曝光量推荐选用不低于15mA.min。以防止用短焦距和高管电压所引丐的不良影响，按实际选用的曝光时间填写。10）透度计型号：是进行X射线探伤的应用仪器之一，透度计的型式和规格选用、透度计的灵敏度与焊缝隙厚度等，均应符合规范的要求。按实际透度计的型号填写。11）胶片型号：指射线探伤应用的胶片型号，按实际填写。12）胶片尺寸：指射线探伤应用胶片的尺寸，按实际填写。13）有效长度：指
17、射线探伤应用胶片的实际长度，按实际填写。14）增感方式：一般用增感屏（金属增感屏或下用增感屏），个别情况射线照拍方法为A级时也可用荧光增感屏或金属荧光增感屏，按实际填写。15）冲洗方式：16）焊缝全长：指被焊件的焊缝的全部长度。17）探伤比例：指被焊件的焊缝全长与射线探伤长度之比，按检查时的实际结果填写。18）探伤部位：按实际的探伤部位填写。注1底片存档应至少保存5年。：2探伤报告应包括：被检管线情况：管线名称、编号、材质及规格、坡口形式、焊接方法、焊条牌号。探伤条件：仪器型号、增感方式、管电压、管电流、曝光时间、透照方法。探伤要求：探伤比例；执行标准；合格级别。探伤结果：探伤数量；通修扩探情
18、况。探伤人员姓名，资格日期，探伤时间。19）责任制：424-6焊缝超声波探伤报告（C2-4-6）焊缝超声波探伤报告表C2-4-6试验编号仪器型号探伤方法探测频率探头直径探头K值探头移动方式耦合剂检验标准试块探测灵敏度增益抑制输出粗调m；探伤比例：%；长度：m缺陷记录：（附探伤位置图）焊缝超声波探伤报告是以经施工企业技术负责人审查签章后的本表格式形式归存。2实施目的：焊缝超声波探伤报告是指为保证建筑建筑质量对用于工程的焊接试件进行的焊缝超声波探伤报告的有关指标测试，由试验单位出具的试验证明文件。钢筋或钢材焊缝超声波探伤报告的试验，试验报告子项填写齐全，试验数据必须符合要求。必须实行见证邓样，试验
19、室应在见证取样人名单上加盖公章和经手人签字。焊缝超声波探伤报告是无损探伤焊缝试（检）验项目的内容之一，应按相应标准规定执行。对焊、电弧焊等，按实际填写。指受试焊缝超声探伤焊接件用于该工程的工程编号。4）仪器型号：指超声探伤仪的型号。超声探伤仪的探头系统性能（灵敏度作量、远场分辨力）应符合钢缝和超声波探伤方法和探伤记录分级（GB11345-89）规范规定，斜探头及系统性能应符合该规范定期检查周期的要求。5）探伤方法：指超声波探伤时应用的探伤方法，按实际填写。6）探测频率：指超声波探伤时应用的探测频率，按实际填写。7）探头直径：按实际选用探头直径填写。8）探头K值：K值的选择与探头的型号、角度、测
20、试方法等有关，K值选择应符合有关规范的要求，按实际选用的K值填写。9）探头移动方式：探头移动方式（垂直、平等、前后100150转动等）和范围应保证扫查到全部焊缝截面及热影响区，按实际填写。10）耦合剂：应选用适当的液体和糊状物作为耦合剂（典型的耦合剂为水、机油、甘油和浆糊及适量的润湿剂）。11）检验标准：按实际，由试验单位按实际选用标准填写。12）探测灵敏度：按实测时的灵敏度填写。探伤灵敏度应不低于评定线的灵敏度，灵敏度应定期检查。增益、抑制、输出、按实际操作记录填写。13）焊缝隙全长：指被焊件的焊缝全长，按实际填写。14）探伤比例：指被焊件的焊缝全长与射线探伤长度之比，检查的结果按实际填写。
21、15）探伤部位：实际的探伤部位填写。16）缺陷记录：按实际测试发现的缺陷填写。17）责任制：424-7焊缝磁粉探伤报告（C2-4-7）焊缝磁粉探伤报告表C2-4-7实验编号：产品名称日期产品编号材质壁厚激磁方式灵敏度磁粉和磁悬液体配制焊缝磁粉探伤报告是以经施工企业技术负责人审查签章后的本表格式形式归存。焊缝磁粉探伤报告是指为保证建筑工程质量对用于工程的焊接试件进行的焊缝磁粉探伤报告的有关指标测试，由试验单位出具的试验证明文件。钢筋或钢材焊缝磁粉探伤报告的试验，试验报告子项填写齐全，试验数据必须符合要求。焊缝磁粉探伤报告是无损探伤焊缝试（检）验项目的内容之一，应按相应标准规定执行。1）产品名称：
22、按实际选用的产品名称填写。指受试焊缝磁粉探伤焊接件用于该工程的工程编号。3）产品编号：指主品的产品编号，按实际填写。4）规格：按实际选用磁粉探伤设备填写。该设备必须满足（GB372-83）磁粉探伤机的要求。6）材质：指主品的材料质量，按实际填写。7）壁厚：指被试焊接件的壁厚，按实际填写。8）仪器型号：指磁场批示器的型号，按实际填写。9）激磁方式：有直接通电磁化和间接磁化。整体磁化（全波呀半整流电流）、中心导体磁化（磁场与工件同轴、工件内表面磁场强度最大）、局部磁化（如触头法），按实际填写。10）灵敏度：如磁粉材料组成，磁粉探伤设备，操作技术和磁场值等应定期检验（注意保留校验结果），整个系统的灵敏
