1、由刮板输送机送入斗式提升机送入储灰仓，最后由卡车运走。1.3.LCM11760脉冲袋式除尘器的主要技术参数1、用 途： 除尘系统2、烟气温度： 150C 3、入口含尘浓度： 3-5g/Nm3 4、处理烟气量： 80000Nm3/h5、过滤面积： 11760m26、过滤速度： 1.13m/min7、除尘器室数: 208、净化效率： 99.8%9、出口含尘浓度: 20mg/Nm3 10、滤袋数: 390011、滤袋规格: 1606000mm12、滤袋材料: 涤纶针刺毡13、单袋过滤面积: 3.019m214、除尘器室阻力: 2000Pa15、清灰空气压力: 0.3Mpa0.6MPa16、空气耗量:
2、 130Nm/min17、脉冲阀数量: 2618、脉冲阀尺寸（DCF-Y-76S）: 7619、清灰方式: 离线清灰20、PLC控制系统: 2个21、漏风系数： 2% 22、箱体耐压等级： -7000Pa1.4.LCM11760型脉冲袋式除尘器构造形式1.4.1.LCM11760型脉冲袋式除尘器为箱体结构，主要由桁架、灰斗、中部箱体、上部箱体、喷吹装置、梯子及平台、进出口风管、PLC控制系统八部分组成。1.4.2.脉冲清灰采用PLC控制系统，时间取值。也可根据用户要实现压差控制。由PLC控制电磁脉冲阀，使用氮气清灰。控制方式为在线控制。1.5.设备特点1.5.1采用脉冲喷吹技术，解决了反吹风喷
3、吹强度低的现象，工作可靠，清灰彻底。 1.5.2先进的进风均流管和灰斗导流技术，保证分室气流分配均匀和卸灰畅通。1.5.3大容量的脉冲阀和储气包结构，满足用户的不同喷吹需要。1.5.4灰斗增设振打电机，本设备为防止灰斗内积尘增设振打电机，以便于输灰系统流畅，发生板结现象时也能处理。1.5.5滤袋装配方便，密封性好，可实现机外换袋.1.5.6采用自动化袋笼生产线，满足用户多种结构（圆形、八角形等）的需求，质量可靠，外形美观。1.5.7采用性能优良电磁脉冲阀，其易损膜片寿命超过150104次。1.5.8采用先进的PLC可编程控制器，并根据用户的不同需求，可增设温度、料位等传感件的报警控制。二、除尘
4、器的操作规程21单机调试：在除尘器安装全部结束后，对各类阀、设备，如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试，先手动，后电动，各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性好。再进行8小时空载运转。22LC程控仪进行模拟空载试验：先逐个检查脉冲阀、仓壁振动电机（或清堵空气炮）、卸灰阀、输送机线路的通畅与阀门的开启关闭是否正常，再按定时控制，启动PLC自动控制程序进行各室全过程的清灰，应定时准确，各元件动作无误，被控阀门按要求启闭。23联动调试：在整个除尘系统启动，系统风机运行条件下进行联动调试，重复第2条进行运行。24实载运行：工艺设备正式运行，除尘器正式运行过滤除尘，PLC编程控制仪亦正
5、式投入运行（一般提前510分钟），随时对各运动部件、阀门进行检查，记录好运行参数。如按定时控制，应在除尘器阻力达到规定的阻力值（如15001800Pa）时，手动开启PLC编程控制仪对滤袋进行清灰，各室清灰完后即停，尔后统计阻力再达到规定值的时间，再手动开启PLC编程控制仪对滤袋进行清灰，如此循环多次。在取得对二次清灰周期的平稳间隔时间后，即可以此时间数据作为编程控制仪“定时” 控制的基数，输入编程控制仪。尔后，编程控制仪即可自动“定时控制”，正式投入运行。25正常运行：251除尘器运行中，要注意观察仪表显示，检查仪表盘上显示与就地仪表是否一致。每半小时巡检一次，记好记录。发现异常现象应立即处理
6、，并通知调度。252经常与调度、炼钢、气化高位联系，保证走烟效果。253现场阀进行就地操作试验，保证灵活好用。确认人签字记录。254系统检修时，要在控制室挂“禁止操作”的牌子责任落实到人，同一人挂牌，同一人摘牌。255停机操作：2551停机操作前必须是生产调度通知情况下。2552接到停机通知后，缓慢降低风机为低速，直至停机。2553通知变电所停电。26联锁互锁的报警：261除尘器入口压力小于500Pa时，系统报警。262除尘器入口压力为0Pa时，发出紧急停机信号，同时主电机自动停机。263联锁互锁和报警信号，每月在停机时找仪电人员定期校验，并做好记录。27生产岗位的基本职责：271生产岗位操作
7、工职责：生产岗位操作工应正确使用设备，严格按规程操作维护设备，负责对设备的定期吹扫，清理、及必要的手动加油润滑外，要注重设备的各部位日常巡检工作，保持设备现场的卫生整洁，认真填写工艺运行记录表，按要求进行信息的传递和反馈，同时参加设备故障的分析、处理和事故的分析。28设备交接使用规定：281交班人员。2811把本班的设备运行情况，详细及时地记入记录本内，并口头向接方叙述清楚。2812设备的运转情况包括轴承部位的振动情况，温度变化，故障的变化和发展及检修处理情况。2813交接班时开停设备应由交方操作设备，接方负责检查维护。2814应为接方和设备检修做好准备工作。282接班人员：2821必须提前1
8、5分钟到岗履行交接班手续。2822根据交方的设备运转情况，对设备进行检查确认。2823在交接班时设备出现故障，接方应主动协助处理。三、除尘器的维护操作31概述袋式除尘器在正常运转的情况下，维护工作往往被忽视，一旦发生故障，影响运行，为了经常保持设备有效的运行，必须重视维护检修工作。维修工作的安全措施如下：311把系统内的有毒气体用空气充分置换，以防可能发生的事故。 312在检查作业时，为了不使设备被人开动，作业人员要自己携带操作盘的钥匙，并且在操作盘挂上严禁启动的字牌。313必须切断开关的总电源。32箱体维护管理本设备的箱体是固定的。其外部长年经受风吹雨打，内部受到所处理气体的污染，条件都是相
9、当苛刻的。箱体维修分为内外两部分。321外部维护。外部维护主要是检查油漆、漏雨、螺栓及周边密封情况。322内部维修。由于箱体内侧处于一个容易结露、附着粉尘以及气体溶解后可能造成腐蚀的环境之中，所以钢板之间及钢板和角港之间的焊接部分、安装滤袋的滑板边缘等都是易被腐蚀的部位。因此，箱体内部要选择能耐腐蚀的环氧树脂类的涂料，及时涂在易腐蚀或者是已腐蚀的部位。323缝隙维修。箱体缝隙垫有橡皮，胶垫、石棉垫等，防止气体泄漏。随着时间的延长，有的密封垫会老化变质、损坏脱落，造成漏风加剧。在维修时，发现上述情况应及时更换，或者堵漏，尽量避免漏风。若因粉尘冲刷形成孔洞，必须补焊。33阀门维护管理本设备使用了不
10、少的各式阀门，主要维修项目如下：331运转中的维修项目有：3311动作状况，阀门开闭是否灵活、准确;3312漏水、冷却排水量，排水温度，冬季注意保温，防 止水的冻结； 3313驱动装置（气缸或电动缸）的动作状况，气源配件 的动作状况。 3314阀门的密闭性。332停车时的维修项目有：3311变形及破损；3312阀门的密闭性及动作灵活状况；3313电控部分的连接阀门。 333其中控制阀要有专业人员检修，定期对电磁脉冲阀进行检查。34灰斗管理维护灰斗时积存粉尘的装置，灰斗积存粉尘太多会堵塞入风口，形成排灰口堵塞，所以要经常使之处于近乎排空状态。粉尘大量积存于灰斗的主要危害是：阻力增大，处理风量减少
11、；已落入的粉尘又被吹起，能使滤袋堵塞；使入口管堵塞，会斗的粉尘又架桥现象，造成排灰困难； 滤袋中进入粉尘可造成滤袋破损、伸长、张力降低等。341灰斗体经常维修的项目有：3411粉尘的堆积状况；3412密封状况；342灰斗体停车维修的项目有：3421粉尘堆积量；3422清除附着粉尘；35清灰机构维护本设备是脉冲喷吹清灰，是依靠瞬间从喷吹管射出的高速气流，同时又吸引周围57倍于喷射气量的二次空气直接给予滤袋以冲击、达到清灰的目的。由于这种方法运动部件很少，金属构件的维护工作很少。但是，脉冲控制系统很容易结露、堵塞、动作不灵便，所以需要维护。维护要点包括以下几项：351要认真检查电磁阀、脉冲阀以及脉
12、冲控制仪等的动作情况；352检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的拉力是否合 适，滤袋内支撑框架是否光滑，对滤袋的磨损情况如何；36滤袋滤袋是除尘器的心脏，对其性能影响很大，所以应经常注意检查。滤袋维修工作时最大的部分。运行中的滤袋状况，可由压差计的读值和变化反映出来。361运行中的维护项目有：3611测定阻力并做好记录；3612用肉眼观察排气口的烟尘情况。从排气口如果能看到排出烟尘时，说明有滤袋损坏，为确定损坏位置可按如下方法进行检查。 首先，用手动操作逐室的转换清灰作业，一个室一个室地关闭阀门，观察排气口，因为有滤袋破损的分室过滤一停止，就不再向外排出烟尘了。所以能很容易判断是哪一个分室的滤袋
13、破了。362停车时的维修项目有：3621观察判断滤袋的使用和磨损程度，看有无变质、破坏、老化、穿孔等情况。凭经验或试验调整滤袋拉力，凭经验观察滤袋非过滤面积的集灰情况；3622检查滤袋有无互相摩擦、碰撞情况；3623检查滤袋或粉尘是否潮湿或者被淋湿，发生粘结情况； 363影响滤袋使用寿命的主要因素：3631滤袋的堵塞。滤袋的堵塞具体表现形式是滤袋的过滤阻力增高，可由压差计的数值增大显示出来。滤袋堵塞是引起滤袋磨损、穿孔、脱落等破坏的原因。可以采取的措施有：36311 暂时地加强清灰，以消除堵塞；36312部分或全部更换滤袋；36313 调整安装于运转条件。 364滤袋破损。滤袋形状、安装方法与
14、结构是滤袋产生破损的原因，依次可以进行检查和维修。但是，在这些破损之外，还有一些能助长滤袋损伤的原因。365滤袋的老化。有多种原因，如下所述： 3651因温度过高而老化； 3652因与酸、碱或有机溶剂的蒸汽接触反应而老化； 3653 与水分发生反应老化； 3654滤袋使用时间达到了其寿命时间。366滤袋的安装。滤袋的安装方法如果 不当的话就会出现下述的现象：3661 排气筒向外冒烟；3662除尘器阻力降低或增高；3663滤袋破损或者助长滤袋破损；3664从滤袋安装部位漏尘；3665滤袋脱落掉下；3666 除尘系统吸尘罩吸风作用变差；3667清灰作用变坏；3668滤袋脱落。 37氮气系统的空气过
15、滤器要定时排污，气包最低点的排水阀要定期排水。贮气罐也要定期排水。四、除尘器的检修规程41检修人员必须熟悉除尘系统设备的性能及技术参数。42做好设备的巡检点检工作，经常向操作人员了解设备存在问题，以便处理。43除尘器采用钢板焊接，检修时焊缝高度不小于被焊件的最小厚度，焊接采用E4303焊条，焊接完成后焊垢必须清理干净。44除尘器供气管路中的表、阀定期效验检查，不合格的必须及时更换，漏气部位必须及时修补，以免影响供气压力。45提升阀不工作，查找原因（是三位五通阀不工作还是阀板提不到位），应及时更换坏损元器件和调整限位开关位置。46输灰系统中，发现星型卸灰阀不工作，及时检查电路部分如电路没有问题就是卸灰阀被异物卡堵，应打开卸灰阀检修盖，清理异物；发现输灰机出现异响，应及时停止卸灰，打开输灰机上盖检查异响产生原因，检修链条和传动装置。47在线监测数据显示烟囱排放浓度超过标准值50mg/m3时，按顺序在线检查除尘器每个仓的布袋坏损情况，如发现有破损应及时更换；如布袋无坏损情况，应停机检查净气室与处理室之间的隔板是否开焊，如有缝隙，应及时焊补。48除尘系统中传动系统的润滑油应根据季节变化6个月更换一次；除尘系统应3个月进行一次小修，8-12个月进行一次大修，检修内容着重根据日常工作记录中存在的问题进行。
