1、 想快速看到效果，你需要知道什么是别人最不喜欢的工作。想得最多的是那些重复的，乏味的工作，需要从工作人员那边进行大量单调的行动，这个思考是正确的，因为正是如此，例如从一个输送机到另一个输送机。 如果总是相同的任务，您可以使用专门针对您的需求量身定制的自动化解决方案。工厂的工作处理需要越来越灵活，在这些情况下，正确的解决方案是：可以试用用于不同任务的可重新编程的机器人进行任务操作。 此外，就是那些对人类工作有害的任务。（例如：用危险化学品进行表面处理，这是在有害环境中工作。在许多情况下，长期使用机器人比聘用工人更聪明和便宜。） 当然，还有的是人类难以操作的工作。举或搬运重物或在不适合人类生活的条
2、件下工作。） 同样，在许多这些情况下，可以应用特定的自动化解决方案。然而，如果任务需要灵活性处理，还需要考虑要用到的机器人。 以下是最常见的机器人应用程序列表： 电弧焊、部件、涂层、去毛刺、压铸、造型、物料搬运、选择、码垛、打包、绘画、点焊、运输，仓储 关于工业机器人的结构-如何构建机器人手臂？（这很重要） 在本文中，将只列出工业机器人中使用的最常见的机器人结构类型。（详细内容公众号历史记录在“机器人类型”部分深入介绍这些类型）。 所以有：笛卡尔、圆柱、球形、SCARA、铰接臂、平行施工 这些类型都有自己的优缺点。有些更精确，有些可以提升较重的重量，有些则更便宜。 这也导致我们选择机器人时至少
3、要考虑什么？ 分配给机器人的任务是什么？ 这个问题看起来觉得很愚蠢，但是也是因为它是很容易被忽略掉的部分，所以这个需要在这次文章中重点说一下。（你应该考虑，因为它可以节省你很多钱。也可以减少很多不必要的麻烦） 例如：你已经知道你需要一个电弧焊机器人。但是，您可以更深入地考虑这个是否有扩张的可能性？以后可能会有其他或稍微不同的任务可以分配给同一个机器人？也许同一个工业机器人手臂可以在不同的时间用不同的工具？ 还有技术支持。您可能需要指导员工，获得软件更新，保修维护等。需要考虑经销商应尽可能靠近您。我们都知道，如果需要维护，机器人经销商所在的距离越远，停机时间越长，人员培训的费用就越高。 当然，也
4、有例外，就像你有一个特定的任务，唯一可以提供一个机器人需要的是远的。否则，你应该真正选择最接近你的机器人集成商。 检查所有需要的特定机器人操作的设施，你会在哪里放置？所有需要的连接是否都能正常使用？准备是否齐全？ 选择适合你的制造商。在考虑技术支持和工厂时，也应该考虑在任务部分提到的同样的事情，尝试评估未来的可能性。 以下是最知名的工业机器人制造商名单：ABB、Adept技术、Asyst技术、布鲁克斯自动化、DENSO机器人、爱普生机器人、FANUC机器人、Intelitek、川崎重工业、库卡机器人、安川，莫托曼、Nachi机器人系统、雷斯机器人、东芝机、史陶比尔 工业机器人的基本组成 人工智
5、能发展，机器人距离我们越来越近，涉及我们的生活也越来越多。 研究表明，文化差异影响着人们对机器人的看法，西方人看到终结者，日本人看到”阿斯托男孩“。教育水平与积极情绪之间也存在着相关性：教育水平越高，人们对机器人越感兴趣。目前人们对机器人的看法总体上是保持积极的态度。 使用机器人使我们免于减少我们完全人为的能力的工作：将机器人整合到我们的经济中，以提高生产率，减少我们依赖采掘业，同时让人们不必花大部分时间来谋生。 古希腊人认为，“劳动” 是为了生存所需的重复工作，是在他们的尊严之下，这就是为什么他们确保这样的工作是由奴隶完成的。摆脱这种负担，希腊公民大量发明了西方文明。今天研发机器人以类似的方
6、式为我们完成劳动，从而创造一个人类繁荣的新时代。 机器人对我们的生活影响已经那么大，但是你知道机器人的基本组成吗？ 机器人的种类很多，不同结构和用途的机器人其组成当然也不完全一样。这里以工业机器人为例，介绍机器人的基本组成。 机器人的基本组成： 机器人由机械部分、传感部分、控制部分三大部分组成。这三大部分又分成六个子系统。分别为： 驱动系统（给每个关节即每个运动自由度安置传动装置，使机器人运动起来，这就是驱动系统） 机械结构系统（由机身、手臂、末端操作器三大件组成。每一大件都有若干自由度，构成一个多自由度的机械系统）（如果机身具备行走机构便构成行走机器人，如果机身不具备行走及腰转机构，则构成单
7、机器人臂）手臂一般由上臂、下臂和手腕组成。末端操作器是直接装在手腕上的一个重要部件，可以是两手指或多手指的手爪，也可以是喷漆枪、焊枪等。 感受系统（获取内部和外部环境状态中有意义的信息。提高了机器人的机动性、适应性和智能化的水准） 机器人环境交互系统（实现机器人与外部环境中的设备相互联系和协调的系统） 人机交互系统（人与机器人进行联系和参与机器人控制的装置） 控制系统（根据机器人的作业指令程序以及从传感器反馈回来的信号，支配机器人的执行机构去完成规定的运动和功能） 机器人设计包括机械结构设计，检查传感系统设计等，是机械、电子、检测、控制和计算机技术的综合应用。清楚了解机器人的基本组成，更好地应
8、用机器人完成工作。 工业机器人常用的气缸内部结构是怎样的？ 我们首先讲解下普通气缸的基本组成和原理: 气缸的组成 : 缸体，活塞，密封圈，磁环（有传感器的气缸） 原理 : 压力空气使活塞移动，通过改变进气方向，改变活塞杆的移动方向。 失效形式 : 活塞卡死，不动作；气缸无力，密封圈磨损，漏气。 典型气缸的结构和工作原理 以气动系统中最常使用的单活塞杆双作用气缸为例来说明，气缸典型结构如下图所示。它由缸筒、活塞、活塞杆、前端盖、后端盖及密封件等组成。双作用气缸内部被活塞分成两个腔。有活塞杆腔称为有杆腔，无活塞杆腔称为无杆腔。 当从无杆腔输入压缩空气时，有杆腔排气，气缸两腔的压力差作用在活塞上所形
9、成的力克服阻力负载推动活塞运动，使活塞杆伸出；当有杆腔进气，无杆腔排气时，使活塞杆缩回。若有杆腔和无杆腔交替进气和排气，活塞实现往复直线运动。 普通双作用气缸 1、3缓冲柱塞，2活塞 ，4缸筒 ，5导向套，6防尘圈，7前端盖，8气口，9传感器 ，10活塞杆，11耐磨环 ，12密封圈，13后端盖 ，14缓冲节流阀 机械接触式无杆气缸的结构和工作原理 机械接触式无杆气缸，其结构如下图3所示。在气缸缸管轴向开有一条槽，活塞与滑块在槽上部移动。为了防止泄漏及防尘需要，在开口部采用聚氨脂密封带和防尘不锈钢带固定在两端缸盖上，活塞架穿过槽，把活塞与滑块连成一体。活塞与滑块连接在一起，带动固定在滑块上的执行
10、机构实现往复运动。 这种气缸的特点是：1） 与普通气缸相比，在同样行程下可缩小1/2安装位置；2） 不需设置防转机构；3） 适用于缸径1080mm，最大行程在缸径40mm时可达7m；4） 速度高，标准型可达0.10.5m/s；高速型可达到0.33.0m/s。其缺点是：1） 密封性能差，容易产生外 泄漏。在使用三位阀时必须选用中压式；2） 受负载力小，为了增加负载能力，必须增加导向机构。 机械接触式无杆气缸 l节流阀，2缓冲柱塞，3密封带，4防尘不锈钢带，5活塞，6滑块，7活塞架 磁性无杆气缸的结构和工作原理 活塞通过磁力带动缸体外部的移动体做同步移动，其结构如图4所示。它的工作原理是：在活塞上
11、安装一组高强磁性的永久磁环，磁力线通过薄壁缸筒与套在外面的另一组磁环作用，由于两组磁环磁性相反，具有很强的吸力。当活塞在缸筒内被气压推动时，则在磁力作用下，带动缸筒外的磁环套一起移动。气缸活塞的推力必须与磁环的吸力相适应。 磁性无杆气缸 1套筒，2外磁环，3外磁导板，4内磁环，5内磁导板，6压盖，7卡环，8活塞，9活塞轴，10缓冲柱塞，11气缸筒，12端盖，13进、排气口 齿轮齿条式摆动气缸的结构和工作原理 齿轮齿条式摆动气缸是通过连接在活塞上的齿条使齿轮回转的一种摆动气缸，其结构原理如下图5所示。活塞仅作往复直线运动，摩擦损失少，齿轮传动的效率较高，此摆动气缸效率可达到95%左右。 齿轮齿条
12、式摆动气缸 1齿条组件，2弹簧柱销，3滑块，4端盖，5缸体，6轴承，7轴，8活塞，9齿轮 叶片式摆动气缸和工作原理 单叶片式摆动气缸的结构原理如图6所示。它是由叶片轴转子（即输出轴）、定子、缸体和前后端盖等部分组成。定子和缸体固定在一起，叶片和转子联在一起。在定子上有两条气路，当左路进气时，右路排气，压缩空气推动叶片带动转子顺时针摆动。反之，作逆时针摆动。 叶片式摆动气缸体积小，重量最轻，但制造精度要求高，密封困难，泄漏是较大，而且动密封接触面积大，密封件的摩擦阻力损失较大，输出效率较低，小于80%。因此，在应用上受到限制，一般只用在安装位置受到限制的场合，如夹具的回转，阀门开闭及工作台转位等
13、。 单叶片式摆动气缸 1叶片，2转子，3定子，4缸体 气动手爪原理 气动手爪这种执行元件是一种变型气缸。它可以用来抓取物体，实现机械手各种动作。在自动化系统中，气动手爪常应用在搬运、传送工件机构中抓取、拾放物体。 气动手爪有平行开合手指（如图所示）、肘节摆动开合手爪、有两爪、三爪和四爪等类型，其中两爪中有平开式和支点开闭式驱动方式有直线式和旋转式。 气动手爪的开闭一般是通过由气缸活塞产生的往复直线运动带动与手爪相连的曲柄连杆、滚轮或齿轮等机构，驱动各个手爪同步做开、闭运动。 薄膜气缸的结构和工作原理 下图为膜片气缸的工作原理图。膜片有平膜片和盘形膜片两种 一般用夹织物橡胶、钢片或磷青铜片制成，
14、厚度为 56mm （有用 12mm 厚膜片的）。 下图所示的膜片气缸的功能类似于弹簧复位的活塞式单作用气缸，工作时，膜片在压缩空气作用下推动活塞杆运动。它的优点是：结构简单、紧凑、体积小、重量轻、密封性好、不易漏气、加工简单、成本低、无磨损件、维修方便等，适用于行程短的场合。缺点是行程短，一般不趁过50mm。平膜片的行程更短，约为其直径的1/10。 薄膜气缸 1缸体，2膜片 ，3膜盘，4活塞杆 带阀组合气缸的结构和工作原理 带阀气缸是由气缸、换向阀和速度控制阀等组成的一种组合式气动执行元件。如下图所示,它省去了连接管道和管接头，减少了能量损耗，具有结构紧凑，安装方便等优点。带阀气缸的阀有电控、
15、气控、机控和手控等各种控制方式。阀的安装形式有安装在气缸尾部、上部等几种。如下图所示，电磁换向阀安装在气缸的上部，当有电信号时，则电磁阀被切换，输出气压可直接控制气缸动作 带阀组合气缸 1管接头，2气缸，3气管，4电磁换向阀，5换向阀底板，6单向节流阀组合件，7密封圈。 磁性开关气缸的结构和工作原理 磁性开关气缸是指在气缸的活塞上安装有磁环，在缸筒上直接安装磁性开关，磁性开关用来检测气缸行程的位置，控制气缸往复运动。因此，就不需要在缸筒上安装行程阀或行程开关来检测气缸活塞位置，也不需要在活塞杆上设置挡块。 其工作原理如下图所示。它是在气缸活塞上安装永久磁环，在缸筒外壳上装有舌簧开关。开关内装有
16、舌簧片、保护电路和动作指示灯等，均用树脂塑封在一个盒子内。当装有永久磁铁的活塞运动到舌簧片附近，磁力线通过舌簧片使其磁化，两个簧片被吸引接触，则开关接通。当永久磁铁返回离开时，磁场减弱，两簧片弹开，则开关断开。由于开关的接通或断开，使电磁阀换向，从而实现气缸的往复运动。 磁性开关气缸 1动作指示灯，2保护电路，3开关外壳，4导线，5活塞，6磁环，7缸筒，8舌簧开关 工业机器人见了那么多了，我们看看工业机器人结构原理 一、工业机器人机构名词解释： 1、关节（Joint）： 即运动副，允许机器人手臂各零件之间发生相对运动的机构。 2、连杆（Link）： 机器人手臂上被相邻两关节分开的部分。 3、刚
17、度（Stiffness）： 机身或臂部在外力作用下抵抗变形的能力。它是用外力和在外力作用方向上的变形量（位移）之比来度量。 4、自由度（Degree of freedom） ： 或者称坐标轴数，是指描述物体运动所需要的独立坐标数。手指的开、合，以及手指关节的自由度一般不包括在内。 5、定位精度（Positioning accuracy）： 指机器人末端参考点实际到达的位置与所需要到达的理想位置之间的差距。 6、重复性（Repeatability）或重复精度： 在相同的位置指令下，机器人连续重复若干次其位置的分散情况。它是衡量一列误差值的密集程度，即重复度。 7、工作空间（Working spa
18、ce）： 机器人手腕参考点或末端操作器安装点（不包括末端操作器）所能到达的所有空间区域，一般不包括末端操作器本身所能到达的区域。 二、工业机器人结构分类 1、工业机器人按坐标分类 2、工业机器人按驱动分类 3、六轴工业机器人结构 三、工业机器人夹具结构 1、工业机器人夹持夹具结构 滑槽杠杆式手部 2、工业机器人吸附夹具结构 电磁式吸盘 气动吸盘 设计示例 3、工业机器人未来手抓 从专业的角度来解答工业机器人的结构为什么技术含量这么高！ 说起工业机器人的结构技术不得不带提下中国工业机器人行业目前的现状：众所周知，中国机器人产业由 于先天因素，在单体与核心零部件仍然落后于日、美、韩等发达国家。虽导
19、入中国机器人产业经过 30 年的发展，形成了较为完善的产业基础，但与发达国家相比，仍存在较大差距，产业基础依然薄弱，关键零部件严重依赖 进口。 整个机器人产业链主要分为上游核心零部件（主要是机器人三大核心 零部件 伺服电机、减速器和控制 系统，相当于机器人的“大脑”）、 中游机器人本体（机器人的“身体”）和下游系统集成商（国内 95% 的企业都集中在这个环节上）三个层面。 1、工业机器人本体 机器人本体是工业机器人的机械主体，是用来完成各种作置业的执行机构。它主要由机械臂、驱动装置、传动单元及内部传感器等部分组成。 工业机器人本体最后一个轴的机械接口通常为一连接法兰，可接装不同的机械操作装置，
20、如夹紧爪、吸盘、焊枪等。 （1） 机械臂 关节型工业机器人的机械臂是由关节连在一起的许多机械连杆的集合体 。实质上是一个拟人手臂的空间开链式机构，一端固定在基座上，另一端可自由运动，由关节 - 连杆结构所构成的机械臂大体可分为 基座 、 腰部 、 臂部（大臂和小臂）和手腕 4 部分。 1）基座基座是机器人的基础部分 ，起支撑作用。 2） 腰部腰部是机器人手臂的支承部分 。 3） 手臂 手臂是连接机身和手腕的部分，是执行结构中的主要运动部件，亦 称主轴， 主要用于改变手腕和末端执行器的空间位置。 4） 手腕 手腕是连接末端执行器和手臂的部分，亦称次轴，主要用于改变末端 执行器的空间姿态。 （2）
21、 驱动装置 驱使工业机器人机械臂运动的机构。它按照控制系统发出的指令信号，借助 于动力元件使机器人产生动作，相当于人的肌肉、筋络。机器人常用的驱动方式主要有液压驱动、气压驱动和电气驱动三种基本类型。目前，除个别运动精度不高、重负载或有防爆要求的机器人采用液压、 气压驱动外，工业机器人大多采用电气驱动，而其中属交流伺服电机应用最广，且驱动器布置大都采用一个关节一个驱动器。 （3） 传动单元 目前工业机器人广泛采用的机械传动单元是减速器，应用在关节型机器人上的减速器主要有两类： RV 减速器 和 谐波减速器 。 一般将 RV 减速器放置在基座、腰部、大臂等重负载的位置 （ 主要用于 20kg 以上
22、的机器人关节 ） ；将谐波减速器放置在小臂、腕部或手部等轻负载的位置 （ 主要用于 20kg 以下的机器关节 ） 。 此外，机器人还采用齿轮传动、链条（带）传动、直线运动单元等。 1） 谐波减速器 通常由 3 个基本构件组成，包括一个有内齿的刚轮，一个工作时可产生径向弹性变形并带有外齿的柔轮和一个装在柔轮内部、呈椭圆形、外圈带有柔性滚动轴承的波发生器，在这 3 个基本结构中可任意固定一个，其余一个为主动件一个从动件。 2） RV 减速器 主要由 太阳轮（中心轮）、行星轮、转臂（曲柄轴）、转臂轴承、摆线轮（RV 齿轮）、针齿、刚性盘与输出盘 等零部件组成。具有较高的疲劳强度和刚度以及较长的寿命，
23、回差精度稳定，高精度机器人传动多采用 RV 减速器。 深入工业机器人发展史 工业机器人作为自动化时代的典型标志，学习工业机器人，渴望了解工业机器人的人也随之增多，很多人问我，我是一个小白，怎么才能学好，现在学会不会已经太晚了，知识是一个积累的过程，你的每一次阅读都是在进步。现在学习一点都不晚，你已经走在很多人的前面了呢。 希望每一次的科普都对您有帮助。今天我们继续聊聊我们印象中的工业机器人，目的是揭示工业机器人的发展： 第一部分讨论了工业机器人和机器人的特点。 然后给出一个自动化的简要总结和机器人区域的先决条件，因为对于工业机器人来说，没有提到过的历史就不能说自动化。 此后的历史机器人力学（a
24、utomatons）和早期的步骤描述了工业机器人。 最后，机器人的社会经济因素是讨论。 我们首先简要介绍机器人的中心词，以及第一个见解进入与机器人相关的感觉。 自从机器人时代开始以来，大家对机器人都有着不一样的看法。他们有危险吗？他们会偷走我们的工作？我们如何利用它们？ 术语“机器人”存在于几个斯拉夫语中语言和本义是重度单调的工作或奴隶劳动（苦工）。 （左）查理卓别林在1936年的电影“现代时报”中的齿轮之中。 （右）伍迪艾伦，伪装成机器人管家，能够避免追求敌对，未来世界，1973年电影“睡眠者”。 工业机器人是面向工业领域的多关节机械手或多自由度的机器人。很多人也喜欢叫它机械臂，它是自动执行
25、工作的机器装置，是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。 它可以接受人类的指挥，也可以按照预先编排的程序运行。现代的工业机器人还可以根据人工智能技术制定的原则纲领行动。 1954年，美国戴沃尔最早提出了工业机器人的概念，并申请的专利。该专利的要点是借助伺服技术控制机器人的关节，利用人手对机器人进行动作示教，机器人能实现动作的记录和再现，这就是所谓的示教再现机器人。 1959年，第一台工业机器人在美国诞生，开创了机器人发展的新纪元，之后日本使机器人得到迅速的发展，目前，日本人已经称为世界上工业机器人产量和拥有量最多的国家。 20世纪80年代，生产技术的高度自动化和集成化，工业机器人得以进
26、一步发展，并在这个时代起着十分重要的作用。 第一代工业机器人一般指工业上大量试用的可编程机器人及遥控操作机。 1982年，美国通用汽车公司在装配线上为机器人装备了视觉系统，从而宣告了第二代机器人感知机器人的问世。（有外部传感器，可进行离线编程，能在传感系统的支持下，具有不同程度感知环境并自行修正程序的功能） 第三代机器人自治机器人，正在各国研制和发展，出了具有感知功能外，还具有一定的决策和规划能力，能根据人的命令或按照所处环境自行作出决策规划动作，即按任务编程。 我国的机器人研究工作起步比较晚，从“七五”开始国家投入资金，对工业机器及其零部件进行攻关，完成了示教再现式工业机器人成套技术的开发和
27、研制。 1986年，国家高技术研究发展计划开始实施，智能机器人主题跟踪世界机器人技术前沿，已经取得了一大批科研成果，并成果地研制出了一批特种机器人。 从20世纪90年代初起，我国的国民经济进入了实现两个根本转变时期，掀起了新一轮的经济体制改革和技术进步热潮。 我国的工业机器人又在实践中迈进一大步，先后研制出了点焊、弧焊、装配、喷漆、切割、搬运、包装码垛等各种用途的机器人，并实施了一批机器人应用工程，形成了一批机器人产业化基地。 工业机器人新手必看10个问题 Q1：机器人如何做好周期维修保养？ 1、定期保养机器人可以延长机器人的使用寿命，保养周期可以分为日常三个月，六个月，一年，三年。以发那科的
28、为列，具体内容如下： 保养周期 检查和保养内容 备注 日常 1.不正常的噪音和震动，马达温度 2.周边设备是否可以正常工作 3.每根轴的抱闸是否正常 有些型号机器只有J2、J3抱闸 三个月 1.控制部分的电缆 2.控制器的通风 3.连接机械本体的电缆 4.接插件的固定状况是否良好 5.拧紧机器上的盖板和各种附加件 6.清除机器上的灰尘和杂物 六个月 1.更换平衡块轴承的润滑油,其他参见三个月保养内容 某些型号机器人不需要，具体见随机的机械保养手册。 一年 1.更换机器人本体上的电池，其他参见六个月保养内容 三年 1.更换机器人减速器的润滑油，其他参见一年保养内容 Q2：什么情况下要做备份？ A
29、：1、新机器第一次上电后。 2、在做任何修改之前。 3、在完成修改之后。 4、如果机器人重要，定期1周一次。 5、最好在U盘也做备份。 6、太旧的备份定期删除，腾出硬盘空间。 Q3：如何开始机器人的安装调试？ 序号 安装调试内容 1 将机器人本体与控制柜吊装到位 2 机器人本体与控制狂之间的电缆连接 3 示教器与控制柜之间的连接 4 接入主电源，上电 5 机器人6轴机械原点的校准操作 6 I/O信号的设定 7 安装工具与周边设备 8 编程调试 9 投入自动运行 Q4：如何正确使用摇杆？摇杆就象汽车油门一样，幅度大则机器人动作快。所以一开始要小幅度的控制摇杆使 机器人运动。如果在增量模式下，则机
30、器人动作为步进形式与幅度无关。 Q5：什么是三个重要的程序数据？三个重要的程序数据是工具数据tooldata, 工件坐标数据wobjdata, 有效载荷loaddata。 不正确设定会影响机器人伺服电机寿命和节拍时间 Q6：机器人进入了急停状态怎么办？当机器人进入了急停，一般请按以下的操作：急停开关复位-示教器中报警确认复位- -按一下控制柜上的白色按钮 Q7：机器人开机进入了系统故障状态怎么办？1、重新启动一次机器人。 2、如果不行，在示教器查看是否有更详细的报警提示，并进行处理。 3、重启。 4、如果还不能解除则尝试B 启动。 5、如果还不行，请尝试P 启动。 6、如果还不行请尝试I 启动（这将机器人回到出厂设置状态，小心） Q8：什么是机器人机械原点？机械原点在哪里？机器人六个伺服电机都有一个唯一固定的机械原点，错误的设定机器人机械原点将会 造成机器人动作受限或误动作，无法走直线等问题，严重的会损坏机器人 Q9：ABB 机器人的接入电源线的规格是怎么样的呢？请看以下的图示 工业机器人新手必看10个问题
