1、 西安咸阳机场污水处理厂二期自控设备用户操作手册西安咸阳国际机场污水处理厂SCADA系统用户操作手册 西安联合信息技术股份有限公司2012年02月目 录第一章 工控系统概述- 4 -1.项目概况- 4 -2.中央控制室系统功能说明- 4 -第二章 系统启动- 5 -2.1、系统硬件启动- 5 -2.2、系统软件启动- 5 -第三章 上位工艺系统操作- 6 -3.1 驱动界面- 6 -3.2 系统菜单栏- 8 -3.3 状态栏- 9 -3.4 用户登陆与注销- 9 -3.5 一期工艺流程- 10 -3.5.1 一期工艺图总图- 10 -3.5.2 一期预处理- 10 -3.5.3 一期提升泵-
2、11 -3.5.4 一期鼓风机- 13 -3.5.5一期污泥处理- 13 -3.5.6一期SBR池参数- 14 -3.6 二期工艺流程- 15 -3.6.1粗格栅和提升泵工艺设备的状态和操作- 16 -3.6.2 细格栅工艺设备操作- 19 -3.6.3 CAST池工艺设备操作- 20 -3.6.4 CAST池工艺设备参数设置- 21 -3.6.5二期鼓风机房工艺设备操作- 24 -3.6.6 二期污泥处理工艺设备操作- 25 -3.6.7 二期加药处理工艺设备操作- 26 -3.7实时趋势操作- 28 -3.8 历史趋势操作- 29 -3.9 实时数据报表操作- 30 -4.0 历史数据报表
3、操作- 30 -4.1 历史报警报表操作- 31 -第四章 触摸屏- 33 -第五章 计算机管理和系统维护- 36 -5.1 操作站（计算机）管理- 36 -5.2 系统维护- 36 -5.3控制机柜管理- 36 -附：控制室部分管理制度建议- 36 -第六章 仪表使用和系统维护- 38 -6.1溶解氧分析仪- 38 -6.2浊度（SS）分析仪- 49 -6.3.COD分析仪- 54 -6.4BOD分析仪- 55 -6.4.1技术参数- 55 -6.4.2传感器和SC100 之间的连接和接线- 57 -6.4.3使用SC1000 控制器- 58 -6.4.4传感器设置- 59 -6.4.5传感
4、器数据记录- 59 -6.4.6清洗测量通路- 60 -6.4.7擦拭器维护- 60 -6.5其它仪表- 60 -第一章 工控系统概述1.项目概况l 西安咸阳国际机场污水处理厂二期，是为了扩建需要增设日处理能力8200m3。l 全套采用CAST工艺，粗格栅，提升泵房、细格栅，3个CAST池，鼓风机房，UV消毒池蓄水调节池，中水车间，清水池，污泥调节池，脱泥机房。l 本工程的自控系统采用监控和数据采集（SCADASupervisory Control And Data Acquisition）系统，PLC软件采用罗克韦尔AB-CompactLogix 5000，上位采用亚控KINGSCADA组态
5、软件；上位监控中心用两台互为主备实时监控操作电脑，在其中一台出现故障是不影响监控操作。l SCADA 系统采用光纤通信通讯方式。采用网络通信方式，通信协议为TCP/IP。其中在中央控制室、粗格栅PLC控制站，鼓风机房装有3台交换机。中水系统设有交换机通过光纤连接到中控室交换机。脱泥机房通过Profibus 通讯连接到PLC.2.中央控制室系统功能说明在中央控制室设有二台操作站，硬件为Dell计算机，运行人机界面软件为亚控公司的KINGSCADA上位监控软件，操作员能在操作站上访问操作员功能（动态流程图，面板，报警，历史数据，趋势报表等）。在控制设备以罗克韦尔公司的AB-CompactLogix
6、系列产品配置的站控系统PLC控制系统2套，分别设置在粗格栅提升房（PLC1站），鼓风机房（PLC2站）根据污水工艺要求，厂控系统完成生产过程参数和主要设备运行状态信息的数据采集、集中监视、报警、控制。其主要实现的功能说明如下：1) 进水温度、PH值，SS（浊度）,BOD,COD,流量，进水控制井液位，提升泵房液位，提升泵池液位监测；2) PH值，温度，液位监测报警；3) 流量计出口电动阀门远程遥控；4) 提升泵及其电动阀远程启、停控制，状态监视。5) 粗格栅运行和停止时间的设定，以及远程启、停控制，状态监视。6) 液位控制：远控状态下液位低时在进水是可选择运行一台泵，采用选择调节，高是可选择同
7、时运行两台泵。当液位低于设定提升泵池设定的低液位则泵自动停止运行，直到到达设定高液位时才能开启。7) 细格栅，吸砂机，砂水分离器，以及螺旋输送机远程启、停控制，状态监视；8) CAST池3套分别可以远程到自动的相互切换。搅拌器，推进器，回流污泥泵及泵阀，剩余污泥阀及泵阀，滗水器，进水堰门，曝气阀的远程启、停控制，状态监视。10） CAST池液位和溶解氧的实时监测。11） 鼓风机房四台鼓风机三用一备，包括压力，风量，鼓风频率设定。出口阀，曝气阀的实时监视控制。12） 出水温度、PH值，SS（浊度）,BOD,COD,流量的实时监视。13） 脱泥机，脱泥进泥流量，加药流量实时监测，设备运行故障监测。
8、储泥池液位监测。14） 中水车间设备运行控制运行监测。蓄水调节池，清水池液位监测。UV消毒池设备故障及运行监视，流量监视。第二章 系统启动2.1、系统硬件启动1、 接通控制柜和操作台及整个系统的电源系统电源的位置，请参考电装图纸中相关资料，计算机供电由UPS电源系统统一提供到控制台的插座上，计算机在由电源插座供电。2、 查看各设备的工作状态所有硬件设备是否供电后工作正常。3、 打开显示器电源开关显示器的电源开关，在显示器右下角的位置上，直接按下可以接通显示器电源。如果显示器显示异常，请参阅显示器的相关说明书进行调节。4、 打开工作站主机电源打开操作台前门，按下工作站电源开关，关闭操作台的柜门。
9、2.2、系统软件启动 1、接通工控机电源开关后，操作站的操作系统开始启动，屏幕显示计算机正在启动 WINDOWS XP操作系统。2、操作系统启动后将自动进入SCADA系统界面，详细的画面操作说明，请参阅后续章节说明。说明1：系统的启动和关闭应由系统管理员来完成，请具体操作人员遵守执行。 2：系统的自动启动是将系统的启动文件，添加到了Windows XP2操作系统的启动目录中来实现的。 3：计算机启动之前，请检查系统的供电部分以及键盘和鼠标插口是否牢固。第三章 上位工艺系统操作3.1 驱动界面系统启动后，自动进入SCADA系统的运行系统界面界面，应同时打开“开始”-“所有程序”- “KingSC
10、ADA3.1”-“KingIOServer”，操作如图3.1.1。（图3.1.1）步骤1）再在菜单栏选择“打开”步骤2）在D盘里面选择OPC通讯或二期驱动链路：步骤3）选择IOServer.kioproj步骤4）点击绿色“启动“按钮。点击最小化按钮。操作完成。说明：1 系统自动启动后的默认为无操作员登陆。“二期链路“对应二期工艺设备，” OPC通讯”对应一期工艺设备，必须同时开启“二期链路“和” OPC通讯”以保证上位系统和一期和二期PLC之间的通讯正常。2 在此界面中，可以监测到整个工艺流程状态，流量、温度变送器的显示值等等。3 如果管理员从“资源管理”中正常退出系统后，当在次进入系统时，可
11、直接双击工艺图中的菜单退出系统。再次进入直接点击即可。3.2 系统菜单栏 系统菜单栏的功能按钮主要用于系统切换画面；先选择要进入一期或二期进入如图3.2.1。（图3.2.1 系统菜单栏）点击要进入的一期还是二期，二期菜单如下图示。也可以选择一期工艺图。说明：可单击菜单，切换到你想要查看的画面。一期操作类似。3.3 状态栏 状态栏主要是用来显示当前系统实时报警。如图：3.3.1。（图3.3.1 状态栏）3.4 用户登陆与注销此系统启动后，默认的是无操作员登陆。在此情况下， 3.5 一期工艺流程3.5.1 一期工艺图总图在系统菜单里调出一期工艺图，如下图。在此画面上，可以监控到二期各设备的运行状态
12、及数值显示，但不能进行操作。3.5.2 一期预处理在系统菜单里调出一期预处理，如下图。上图中可以监测一期粗格栅、细格栅、提升泵、吸砂机、砂水分离器的状态。并可以远程/自动操作粗格栅。点击粗格栅图标，弹出粗格栅操作面板，如下图。在手动状态计算工艺画面无法进行控制。点击在设备现场把设备打到遥控状态，完成后如上图。在远控-自动按钮指示在远控状态下可以启动粗格栅；自动状态下粗格栅按照自动时序进行工作，上位只指示工作状态，无法操作。3.5.3 一期提升泵在系统菜单里调出一期提升泵，如下图。上图中可以监测一期三台提升泵状态，和集水井的液位。并可以远程/自动操作提升泵。点击任一要操作提升泵图标，弹出相应提升
13、泵操作面板，如下图。远控状态下可以点击启动-停止按钮进行启停操作；在自动状态下可以进行投运和备用的选择，点击设置按钮弹出设置面板，如下图。选择投运则在进水阶段所选泵自动运行，并可以设置提升本工作运行的高液位，和停止的低液位。3.5.4 一期鼓风机在系统菜单里调出一期鼓风机，如下图。上图中可以监测一期5台鼓风机状态。并可以远程/自动操作鼓风机。点击任一要操作鼓风机图标，弹出相应鼓风机操作面板，如下图。在远程状态点击点击要启动的鼓风机即可。3.5.5一期污泥处理在系统菜单里调出一期污泥处理，如下图。上图中可以监测一期污泥处理状态，储泥池液位。3.5.6一期SBR池参数在系统菜单里调出一期SBR池参
14、数，如下图在上图可以监测SBR池各个阶段情况，并可以设置各个阶段的时序参数，选择要设置的个阶段的工艺参数，点击要设置的时序，如下图。输入相应的数字，点击确定即可，点击取消则不进行操作。3.6 二期工艺流程在系统菜单里调出二期工艺流程，如下图（图3.5.1 ） 在此画面上，可以监控到二期各设备的运行状态及数值显示，但不能进行操作。3.6.1粗格栅和提升泵工艺设备的状态和操作在菜单栏调出二期粗格栅，如图。在本站中有两台粗格栅，其中三台软启动提升泵指示灯变为绿色；停止工作时，为红色；当泵出现故障时，变为黄色闪烁。上面显示进水的指标参数，包括温度，流量，BOD,COD等。显示累积流量，可以累积清零。点
15、击累积流量清零，如图。请谨慎操作。点击确认即清零，直接点击退出，即推出操作。设定运行时间和停止时间，然后单击粗格栅，弹出格栅的控制面板画面。如图3.5.1.1。 （图3.5.1.1 粗格栅控制面板） 控制方式：控制方式显示的控制方式是在远程控制还是在就地控制。如果在远程控制方式下，操作人员可在上位机上进行启、停操作。 运行状态：绿色指示灯显示“运行”；当红色时，显示“停止”。 故障报警：当出故障时，显示黄色闪烁“报警”；无报警时，显示“正常”。 点击提升泵图标在远程模式下进入控制菜单，如下图。进行启动-停止控制。进入自动模式下，要进行设置，点击设置按钮弹出菜单，如下图。选择自动模式下要启动的泵
16、，启动的泵必须先选择投运。并设置启停液位。低液位为在低于等于此液位时提升泵自动停止运行；高于等于高液位时在进水时间自动启动投运的泵。 启泵按钮：当启泵条件都满足的情况下，可单击此按钮，弹出启泵确认对话框，如图。单击“确认”按钮，可启动泵，直接单击“退出”按钮可取消启泵操作。 停泵按钮：当启泵条件都满足的情况下，可单击此按钮，弹出启泵确认对话框，如图。单击“确认”按钮，可停止泵，直接单击“退出”按钮可取消启泵操作。 阀操作单击阀按钮，弹出泵的控制面板画面。一进水三号阀门为例，如图。进行相应的操作。显示开阀关阀状态，开阀关阀状态。所有阀操作一样，不在一一细述。其中三号电控闸门是二期进水阀控制，一号
17、电控闸门为一期进水控制。三号电动闸门高液位设置，是设置提升泵房液位的高度，当提升泵房液位的高度高于此值时，三号电动闸门自动关阀。3.6.2 细格栅工艺设备操作 在系统菜单里调细格栅工艺流程，如图 在此画面中，可以监控到细格栅、螺旋输送机、吸砂机、砂水分离器和鼓风机的运行状态。细格栅操作，点击细格栅图标，如图。远控模式下点击启动-停止按钮进行启动和停止操作。自动模式下在进水阶段，并且提升泵运行状态下，细格栅工艺图下所有设备跟随提升泵自动运行和停止。所有设备和提升泵操作类似，不再一一细诉。3.6.3 CAST池工艺设备操作在系统菜单里调二期CAST池工艺流程，如图。可以监控到各设备的状态。从图中可
18、以检测到4#、5#。6#池的液位和溶解氧的数值参数。远控模式下可对个设备进行启动-停止操作。自动模式下选择中的CAST池在进水阶段自动打开进水堰门，进行进水。曝气阶段自动打开相应的曝气阀进行曝气，并启动相应CAST池中搅拌器、推进器、和回流泵。在沉淀阶段停止相应的的设备。在排泥阶段自动启动相应CAST池剩余污泥泵进行排泥。在每个阶段完成，自动停止相应的设备。滗水器操作，点击滗水器图标进入操作菜单，如图。远控模式下可以点击远程手动启动，进行滗水。滗水器下降显示降状态，表明在滗水阶段。升状态显示滗水器升起，滗水完成。滗水开始-完成由设备自参数决定，具体设置见滗水器设备手册。其它设备操作类似细格栅操
19、作，见细格栅操作。阀和堰门操作类似，具体操作间3.6一节。3.6.4 CAST池工艺设备参数设置在系统菜单里调出二期CAST参数，如图。在上图中可以设置4#，5#，6#各个池的进水起始时间-进水终止时间，曝气起始时间-曝气终止时间，沉淀起始时间-沉淀终止时间，滗水起始时间-滗水终止时间，运行周期和当前周期。1） CAST池每个时间参数设置。例如设置进水终止时间，如图。选中进水终止时间，在弹出的面板数字框中输入进水时间段的终止时间，后点击确定。其它时间参数设置与此相同。请参照进行设置。不进行设置，点击取消。2） CAST池运行周期与1）表诉每个时间段设置相同。3） CAST池当前周期设置。当前周
20、期设置前先启动自动，点击启动自动，如图。当远/自动状态显示为自动，表明已经启动自动模式。然后点击当前周期，弹出当前周期设置对话框，如下图。在对话框中设置需要的当前周期，点击确定。不进行设置，点击取消。然后在启/停控制对应按钮中点击启用。再次设置当前周期，必须再次点击启用，否则将不能正确执行。4） 每个自动模式下，设备根据设定的参数，将在对应的时间段自动进行各工艺周期，并在时序图中显示出来，如下图。（在进水阶段-已经进水39分钟。）5） 由自动模式切远控模式：先点击停用按钮，如3）图中，然后点击切换到远控按钮如2）图，操作完成如下图。远控模式下可以远控手动在监控机上进行操作。3.6.5二期鼓风机
21、房工艺设备操作在系统菜单里调出二期鼓风机房，如图。可以实时显示鼓风机的频率、风量、管口压力，以及鼓风机的运行和故障状态。1） 设置启动频率，无论自动还是远控模式（手动不可以，要去鼓风机变频器上进行设置）选择上图鼓风机频率设置菜单的想要启动鼓风机的频率设置选项，点击如下图。输入鼓风机频率，点击确定，设定完成。如果点击取消，则不进行设定。2） 自动模式下启动鼓风机，a)选中要再自动模式下启动的鼓风机点击其图标，弹出鼓风机控制菜单，如图。b)选择点击如上图示设置按钮，弹出鼓风机设置菜单，如下图。直接点击退出，则不进行任何操作。点击#鼓风机投运按钮，则在自动模式下进行工作此鼓风机到曝气阶段自动投入工作
22、。3） 远控模式下启动-停止鼓风机，直接点击如图2）中启动或停止按钮即可。3.6.6 二期污泥处理工艺设备操作在系统菜单里调出二期污泥处理，如下图。可以直接在图中监测一号和二号脱泥机的转速和电流以及故障状态，一号和二号鼓风机的运行和故障状态，储泥池液位，进泥流量和加药流量。设备都是就地手动操作，不能远控和自动模式进行操作。3.6.7 二期加药处理工艺设备操作在系统菜单里调出二期加药处理，如下图。1）可以监测二期出水流量、二期调节池液位、清水池液位、出水SS、出水BOD、COD出水、出水PH值和出水温度。2）可以监视UV消毒池各个阀的状态，UV消毒设备的运行和故障状态。4） 中水设备监控，点击按
23、钮二期中水菜单，如下图。设置调节池高液位即为原水泵启动液位，低液位即为原水泵停止液位。激活则进行调节。反冲洗泵则是清洗中水设备，设置与原水泵相同。净水器和回用水泵启动-停止直接点击操作相应按钮即可。中水设备的参数功能详见中水设备的说明书和手册。3.7实时趋势操作在系统菜单里调出实时趋势，如下图。a) 查看各个参数趋势，点击要查看的一期或二期菜单，弹出如下图菜单，如下图。b) 选中上图菜单中要查看数据变量，则在趋势栏中显示相应的数据变量的实时趋势曲线，如下图。3.8 历史趋势操作在系统菜单里调出历史趋势，如下图。查看历史趋势前两步如4.3一节中a)和b)步骤相同。3）点击时间轴，弹出时间设置菜单
24、，设置相应时间的历史趋势曲线，如下图。3.9 实时数据报表操作在系统菜单里调出实时数据报表，如下图。即可查看一期和二期的变量实时数据4.0 历史数据报表操作在系统菜单里调出历史数据报表，如下图。a) 查看历史数据报表，选中日期选择对话框，选择要查看的日期，如下图示。b) 选择日期后，点击查询，数据列表中即显示对应日期的变量历史数据4.1 历史报警报表操作在系统菜单里调出历史报警，如下图。即可查看所有的历史数据报警。第四章 触摸屏1)打开PLC1控制柜门，打开QF11给PLC1触模屏供电，进入触模屏控制主画面，如下图示。a)点击切换画面按钮，进入控制工艺画面，提示输入密码对话框，输入密码（887
25、98863）即可进入。操作完成约1分钟后无操作动作系统自动切入主画面，再次进入要再次输入密码。为防止无关人员误操作请操作完毕马上切入主画面。b)点击进水井及进水仪表按钮，进入进水井及进水仪表工艺图，如下图，可监测，进水变量参数、1#（一期）进水闸门的状态、3#（二期）进水闸门的状态。并可以控制1#阀和2#阀的开关。其它工艺画面操作与此相同，不再细诉。2)PLC2触摸屏站。a) PLC2触摸屏主画面如下图示。操作和PLC1触摸屏相同。b)储泥调节池可监测出水的变量参数数据第五章 计算机管理和系统维护5.1 操作站（计算机）管理操作站(DELL)：1. 本机操作系统：WINDOWS-XP 22.
26、计算机名称：PC1和PC23. IP地址：IP1：192.168.0.100、IP2：192.168.0.1504. 工作组：WORKGROUP5. 用户名称1：Administrator登陆密码：无6. 系统默认用户为：Administrator5.2 系统维护1. 对于所有的服务器和工作站，需要定期对设备上的灰尘进行处理。防止灰尘影响系统正常工作。注意清理时最好在系统停输的情况下进行，以防影响正常生产。2. 中控室、PLC1控制柜和PLC2控制柜电源取之不间断电源UPS,可以在断电情况下供电30分钟，请定期查看不间断电源的状态。3. 由于多台计算机处于不间断的工作状态，所以要保持室内温度为
27、0以上，以防计算机工作不正常。4. 由于本SCADA系统数据量大，占内存量大，所以当系统处于死机状态时，请管理维护人员重新启动计算机即可。5. 未经管理员同意，操作员应该避免对系统进行任何的设置和更改。更不要对SCADA系统的控制软件进行任何的设置和更改，一面导致SCADA系统无法正常工作，甚至破坏软件的授权。6. 建议不要在计算机上安装其他软件或者游戏，非专业人员勿操作。7. 整个SCADA系统的软件授权全部插在服务器和工作站后面的USB口上，在对服务器和工作站进行维护时请注意保护该授权，同时绝对禁止在服务器和工作站正常运行时插拔该授权，否则会直接损坏该授权，导致整个SCADA系统无法工作。
28、8. 对于本SCADA系统的各个登录用户，不同的用户有不同的权限，在用户登录后，用户进行的任何操作都记录在系统的操作说明中，可以通过操作记录画面来查询各个用户的登录和操作情况。5.3控制机柜管理1. 要保持整个机柜室的温度为10左右，保证PLC系统正常工作。2. 禁止用湿布对控制柜中的设备进行擦拭，以防损坏设备。如要擦拭设备时，一定要在系统都断电的情况下用干布来进行处理。3. 要定期对控制柜进行维护检查，防止控制线缆松动导致系统工作不正常。4. 二期PLC1和PLC2的IP分别为IP1：192.168.0. 11和192.168.0.21.对应触摸屏IP分别为IP1：192.168.0. 12
29、和192.168.0.22附：控制室部分管理制度建议一、 严格按操作顺序进行开关机操作：开机顺序：1、 确认现场仪表和控制室内设备具备通电条件2、 合闭控制柜内总供电电源开关（电源供电器内总开关）3、 将相应各分供电开关拨至“开”的位置（向上）4、 打开显示器和打印机的电源开关5、 打开操作站计算机的电源开关6、 进入应用程序关机顺序：1、 正常退出应用程序2、 关断操作站计算机的电源开关3、 关断显示器和打印机的电源开关4、 将相应各分供电开关拨至“关”的位置（向下）5、 分离控制柜内总供电电源开关（电源供电器内总开关）二、 操作台面严禁蹬踏坐靠三、 非操作岗位人员禁止对机台设备、程序等进行操作四、 严禁在操作站计算机上运行游戏软件或非授权软件五、 每班应定时对控制室进行卫生维护六、 操作过程中遇有问题应及时向技术人员反应第六章 仪表使用和系统维护6.1溶解氧分析仪详细说明请参考移交产品使用手册6.2浊度（SS）分析仪详细说明见用户手册6.3.COD分析仪日常故障诊断故障现象故障原因解决方案消解阀中间的不锈钢轴不能动作,水样/试剂不能进入消解
