1、最高的运行温度加热介质的最大重量（流动介质则为最大流量）计算加热器功率的步骤根据工艺过程，画出加热的工艺流程图（不涉及材料形式及规格）。计算工艺过程所需的热量。计算系统起动时所需的热量及时间。重画加热工艺流程图，考虑合适的安全系数，确定加热器的总功率。决定发热元件的护套材料及功率密度。决定加热器的形式尺寸及数量。决定加热器的电源及控制系统。有关加热功率在理想状态下的计算公式如下：系统起动时所需要的功率：系统运行时所需要的功率：加热系统的散热量物质比重气体（0和标准大气压下，g/cm3）氢0.00009甲烷0.00078氦0.00018乙炔0.00117氖0.00090一氧化碳0.00125氮空
2、气0.00129氧0.00143一氧化氮0.00134氟0.001696硫化氢0.00154氩0.00178二氧化碳0.00198臭氧0.00214二氧化氮氯0.00321氰0.00234氪0.00374二氧化硫0.00293氙0.00589溴化氢0.00364氡0.00973碘化氢0.00579煤气0.00060氨0.0007液体（常温g/cm3）汽油0.70橄榄油0.92硝酸1.50乙醚0.71鱼肝油0.945硫酸1.80石油0.76蓖麻油0.97溴3.12酒精0.79纯水1.00水银14.193木精0.80海水1.03煤油醋酸1.049松节油0.855盐酸1.20苯0.88无水甘油1.2
3、6矿油0.9-0.93二硫化碳1.29植物油蜂蜜1.40固体（常温 g/cm3）铸钢7.80铅11.34有机玻璃1.18碳钢7.80-7.85镁1.738石灰石 2.60-3.0铸铁6.80-7.20锌7.133沥青0.90-1.50铝2.70铬7.19白磷1.82银10.49锰7.43碳1.90-2.30金19.302钠铜8.93钨19.254康铜8.90钽16.60镍锡5.765镍铬8.40铂21.45各种物质的溶点 溶解热 沸点和汽化热溶点（）溶解热（Cal/g）沸点（）汽化热（Cal/g）-11723.543584-11478204-11245.346.25冰80100539各种保温材
4、料的导热系数和最高使用温度材料最高使用温度（）常温下的导热系数（W/mk）玻璃纤维3000.036岩棉3500.044矿渣棉0.040膨涨珍珠岩5500.047聚氨脂泡沫塑料0.024聚苯稀泡沫塑料600.031硅酸钙0.054复合硅酸盐毡FHP-VB700复合硅酸盐FHP-V涂料硅酸铝（干法制造）4000.046硅酸铝（湿法制造）800常用的设计图表在工程的计算和电加热器的选型中，经常要涉及到一些常用数据，如介质表面的热损失、介质在不同工况下的温度变化等。为了防止在电加热器工作的同时，对介质的性能和加热元件产生不必要的损伤，下面列出了部分图表，供选型参考。1. 强迫对流下加热器功率密度的选择
5、（空气，环境温度20）出口温度出口流速m/min2. 水表面的热损失（环境温度20）热损失kW/m2表面温度3. 油或石蜡表面的热损失（环境温度20）4. 溶融金属表面的热损失（铝、巴氏合金、锡，环境温度20）5. 陶瓷纤维绝热层表面的热损失（64kg/m3,环境温度206. 未保温的钢表面的热损失（环境温度20）7. 自然对流下环境温度和管表面温度的变化曲线（12管径）管表面温度 出口流速m/minP ：加热总功率（ KW ） P1 ：介质升温所需功率（ KW ） P2 ：容器升温所需功率（ KW ） P3: 容器表面热损失（需补偿功率 KW ） M1: 介质重量（ kg ） C1: 介质比
6、热（ kcal/kg ） m2: 容器重量（ kg ） c2: 容器比热（ kcal/kg ） t: 温升（）最终温度初始温度 h: 加热时间（ h ） : 保温材料导热系数（ w/mk ） S ：容器散热面积（ m2 ） : 保温材料厚度（ m ） m3: 每小时增加的介质重量或流量 流动介质的计算 c3:名称 密度 g/cm3 比热 C KCal/Kg 醋酸 1.049 0.52 空气 0.00129 0.24 乙醇 0.785 0.58 二氧化碳 0.00198 0.20 甲醇 0.786 0.61 氨 0.00077 石油 0.82 0.511 氯化氢 0.00164 甘油 1.259 0.63 氢气 0.00009 3.409 煤油 0.5 氮气 0.00117 0.244 导热油 0.88 0.47 天燃气 0.0007 0.593 机油 0.929 0.40 沥青 1.1 苯 0.34 蜂蜡 0.95 苯胺 1.03 0.512 钢 7.8 0.13 甲苯 0.44 铝 2.7 0.226 水 1.0 锡 6.92 0.0548 松香水 0.87 0.411 ABS 塑料 0.35
