1、设备维护保养要求设备部针对近期设备频繁故障的问题，设备部将加大力度，通过宣传培训、现场指导、重点排查、及时维修保养等措施来保证设备正常运转，为此，设备部特编写设备维修保养要求，以使公司员工在日常生产过程中对设备的维护保养有一个更加全面的认识。一、 设备的维护保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法，对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况。1、清洁：设备内外整洁、各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油，不漏气，设备周围废弃材料、杂物、脏物都要清扫干净。2、整齐：工具、附件、工件（产品）要放置整齐，管道、线路要有条理。3、润滑良好：按时加油、换油，不断油，无干磨现象，
2、油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求。4、安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。二、设备的三级保养制三级保养制是以操作者为主，对设备进行以保为主，保修并重的强制性维护制度。1、设备的日常维护保养。设备的日常维护保养一般有日保养和周保养。A：日保养。日保养由设备操作工人当班时进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。班前四件事：消化当班产品的工艺和生产要求，检查交接班记录，擦拭设备，按规定润滑加油；检查各传动、运转部位是否正常、灵活，安全装置是否可靠，操作位置周围是否有安全隐患。班中五注意：注意运转声音；注意设备的温度、压力、电气
3、、气压系统；注意仪表信号；注意设备是否正常；注意安全操作规程。班后四件事：关闭电源；清除杂物、脏物，擦净工作面上的油污，并对所需润滑部位加油；清扫工作场地，整理附件、工具；填写交接班记录和运转台时的记录，办理交接班手续。B：周保养。周保养由设备操作工人在每周末进行，应从以下几方面做起。外观：擦净设备各传动部位及外露部分，清扫工作场地，达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。操纵传动：检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙，达到传动声音正常、安全可靠。润滑：清洗滤油，油箱添加油或换油；检查油路是否畅通；达到油质清洁，油路畅通。电气系统：擦拭电动机、线路管表面，检查是否存在绝缘、接地现
4、象，达到完整、清洁、可靠。2、一级保养。一级保养是以操作工为主，维修工协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路管道，更换易损件，调整设备各部件的配合间隙，紧固设备的各个部位。一保完成后应作记录并注明尚未清除的缺陷，设备部维修处组织验收。3、二级保养。二级保养是以维修工为主，操作工参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或恢复磨损件，清洗、换油、检查、修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定的要求。二保完成后，维修人员应详细填写检修记录，由设备维修处和操作者验收，验收单交设备部存档。三、 精、大、稀设备的使用和维护要求1、“四定”工作A：定使
5、用人员。按定人定机制度，精、大、稀设备操作工应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持稳定。B：定检修人员。选择责任心强、技术水平高和实践经验丰富者专门负责设备检查、精度调整、维护和修理。C：定操作规程。根据机型逐台编制操作规程，进行明示和培训，并严格按规程执行。D：定备用配件。根据备件来源情况，确定储备定额，并优先解决。四、设备的区域维护1、负责本区域内设备的维护修理工作，按规定保证设备完好率、故障停机率等指标。2、认真执行设备定期点检和区域巡回检查，指导和督促操作工做好日常维护和定期维护工作。3、在设备部指导下参加设备状态普查，精度检查，调整、治漏，开展故障分析和状态检测等工作。
