1、 该处理工艺虽然可以 提高玻璃的耐水能力，但可能会使某些玻璃的结构脆弱；另外， 也有少量玻璃容器采用内表面镀膜处理的方式， 但必须注意的是， 在药品长期贮藏条件下， 膜层材料可能被药物侵蚀， 膜层材料及 玻璃成分均可能迁移进入药物中。2.2.2注射剂与玻璃包装容器的相互作用 注射剂的药物与玻璃包装容器可发生物理化学反应。 常见的 反应有：某些药物对酸、碱、金属离子等敏感，如果玻璃中的金 属离子和 / 或镀膜成分迁移进入药液，可催化药物发生某些降解 反应，导致溶液颜色加深、产生沉淀、出现可见异物，药物降解 速度加快等现象；玻璃中的钠离子迁移后，导致药液 pH值发生变化，某些毒性较大的金属离子或阳
2、离子基团迁移进入药液也会 产生潜在的安全性风险。对于某些微量、 治疗窗窄、 结构上存在易与玻璃发生吸附官 能团的药物，或是处方中含有微量功能性辅料 （如抗氧剂， 络合 剂）的药物，玻璃容器表面可能会产生吸附作用，使药物剂量或 辅料含量降低。注射剂会对玻璃内表面的耐受性产生影响， 降低玻璃容器的 保护作用和功能性， 甚至导致玻璃网状结构破坏致使其中的成分 大量溶出并产生玻璃屑或脱片， 引发安全性问题。 影响玻璃内表 面耐受性的因素包括玻璃容器的化学组成、 生产工艺、 成型后的 处理方式， 以及药物制剂的处方 （组成成分、 离子强度、络合剂、pH值）、灭菌方式等。模制玻璃容器所有面的内表面耐受性基
3、 本相同，管制玻璃容器靠近底部应力环部位和颈部内表面的化学 耐受性低于其他部位， 耐腐蚀性受不同药物制剂的影响较大。 内 表面经过处理 （例如用硫酸铵处理） 的玻璃可能导致表面层富硅， 会造成玻璃结构脆弱。影响玻璃内表面耐受性的因素可参见附件 3。2.2.3为注射剂选择适宜的玻璃包装容器 本指导原则所指的玻璃包装容器涵盖了模制输液瓶和注射 剂瓶，以及管制注射剂瓶、 安瓿、笔式注射器玻璃套筒和预灌封 注射器玻璃针管等。通常，药用玻璃具有较好的物理、化学稳定性， 生物安全性 相对较高。 在为注射剂选择玻璃包装容器时， 需要关注玻璃容器 的保护作用、相容性、安全性，以及与工艺的适用性等。在相容性方面
4、， 需考察制剂对玻璃容器性能的影响， 以及玻 璃容器对制剂质量和安全性的影响， 可关注以下方面内容： 玻璃 的类型、玻璃的化学组成、玻璃容器的生产工艺、规格大小、玻 璃成型后的处理方式；药品和处方的性质，如药液的 pH值、离子强度等； 以及制剂生产过程中的清洗、 灭菌等工艺对玻璃容器 的影响，如洗瓶阶段的干热灭菌工艺、 制剂冷冻干燥工艺、 终端 灭菌工艺等。般情况下， 管制玻璃容器多适用于包装小容量注射液以及粉末，如安瓿瓶、笔式注射器玻璃套筒和预灌封注射器等； 模制 玻璃容器多适用于大容量注射剂、 小容量注射液和粉末 （模制注 射剂瓶）的包装，如钠钙玻璃输液瓶、中硼硅玻璃输液瓶等。2.3相容性
5、研究的步骤相容性研究内容应包括包装容器对药品的影响以及药品对 包装容器的影响，主要分为如下六个步骤： 1）确定直接接触药品的包装组件； 2）了解或分析包装组件材料的组成、包装组件 与药品的接触方式与接触条件、 生产工艺过程， 如： 玻璃容器的 生产工艺（模制或管制） 、玻璃类型、 玻璃成型后的处理方法等， 并根据注射剂的理化性质对拟选择的玻璃容器进行初步评估； 3） 对玻璃包装进行模拟试验， 预测玻璃容器是否会产生脱片以及其 他问题； 4）进行制剂与包装容器系统的相互作用研究，主要考 察玻璃容器对药品的影响以及药品对玻璃容器的影响， 应进行药 品常规检查项目检查、迁移试验、吸附试验， 同时对玻
6、璃内表面 的侵蚀性进行考察； 5）对试验结果进行分析，安全性评估和 / 或 研究； 6）对药品与所用包装材料的相容性进行总结，得出包装 系统是否适用于药品的结论。 玻璃容器相容性研究决策树可参见 附件 4。三、相容性研究的主要内容与分析方法在进行注射剂与玻璃容器的相容性研究前， 需要了解玻璃的 组成成分、生产工艺，内表面处理方式等信息， 然后在此基础之 上进行后续的相容性研究。这里的相容性研究包括模拟试验和相互作用研究。3.1模拟试验 模拟试验的主要目的是预测玻璃容器发生脱片的可能性， 通 常采用模拟药品的溶剂， 在较剧烈的条件下， 对玻璃包装进行的 试验研究。如果注射剂存在多种包装规格， 试
7、验研究容器宜首选比表面 积最大的玻璃容器，应注意，如果是不同的供应商和（或）不同 材质的玻璃包装，应分别进行试验。模拟溶剂： 首选含目标药物的注射剂， 如果药物对分析方法 产生干扰，可选择与制剂具有相同或相似理化性质的模拟溶剂， 重点考虑溶液的pH、极性及离子强度、离子种类等，如不含药 物的空白制剂。模拟条件：模拟试验需在较剧烈的条件下进行。 应结合药品在生产、 贮存、运输及使用过程中的最极端条件， 并 选择更强烈的试验条件，如加热、回流或超声、振荡等。除了选择以上模拟溶剂和模拟条件以外， 也可参考美国药典 玻璃内表面耐受性评估指南中加速脱片试验方法 （如附件5所示），并结合药品的pH值、离子
8、强度等因素，选择模拟溶剂 和模拟条件。应对玻璃容器内表面进行检查， 并对侵蚀后的模拟溶液进行检测分析， 以预测玻璃内表面腐蚀以及玻璃脱片的倾向， 可以通 过观察玻璃表面的侵蚀痕迹进行初步判断， 其他测定指标包括试 验液中S元素浓度增加量、Si/B或Si/AI比值的增加量、可见和不 可见微粒数增加量，pH值上升程度，以及其他多种离子的变化 量等。3.2相互作用研究进行注射剂与玻璃容器相互作用研究时， 应采用拟上市的处 方工艺和包装容器生产的制剂， 并将玻璃容器以及注射剂均作为 试验样品，应采用至少 3批制剂与 1批包装容器进行研究。考察条件需充分考虑药品在贮存、 运输及使用过程中可能面 临的最极
9、端条件。 考察时间点的设置应基于对玻璃包装容器性质 的认识、 包装容器与药品相互影响的趋势而设置， 一般应不少于 （ 0、 3、 6个月）三个试验点。通常应选择按正常条件生产、包 装、放置的注射剂的包装容器 （而不是各包装组件） 进行相互作 用研究，可参考加速稳定性试验以及长期稳定性试验的试验条件 （温度和时间），至少应包括起点和终点，中间点可适当调整， 例如，在考察离子浓度的变化情况时，为了使离子浓度 -时间曲线的斜率变化结果更具可评价性， 可适当增加中间取样点。 为了 尽可能保证溶液与玻璃容器底部应力环部位和肩部接触， 对于注 射液，可采用容器正立和倒置的方式进行分别试验。在对不同浓度的注
10、射剂进行研究时，也可采用 ICH稳定性指导原则中推荐的括号法或矩阵法进行试验。3.2.1玻璃容器对药品质量的影响3.2.1.1药品常规检查项目 在不同的考察条件和时间点对药品进行检查时， 应重点关注玻璃容器及其添加物质对药物稳定性的影响，如对药品 pH值、溶液澄清度与颜色、可见异物、不溶性微粒、重金属、有关物质 和含量等的影响，可参考药品标准进行检验。对 pH值较敏感的药品，应重点关注从玻璃中浸出的碱金属离子等成分对药品稳定 性的影响，如药品pH值、药液颜色的变化情况、可见异物的出 现等。迁移试验玻璃包装容器中组分多为无机盐。 迁移入注射剂药液的常见 元素包括 Si、 Na、 K、 Li、 A
11、l、 Ba、 Ca、 Mg、 B、 Fe、 Zn、 Mn 、 Cd、 Ti、Co、Cr、Pb、As、Sb等。应结合特定玻璃容器的组分以及添 加物质的信息， 对所含有的离子进行定量检查并进行安全性评估， 重点对附件 6所列元素的检测结果进行评估；另外，还需对药液 中Si、B、Al等可预示玻璃被侵蚀或产生脱片趋势的元素进行检查。对于内表面镀膜的玻璃容器， 应对膜层材料的组分及其降解 物的迁移同时进行考察。吸附试验吸附试验主要针对微量、 治疗窗窄、 结构上存在易与玻璃发 生吸附的官能团的药物， 以及处方中含有微量的功能性辅料进行。 推荐选择该药品加速试验以及长期留样试验条件（温度和时间） 进行， 通
12、常可选择加速试验以及长期留样试验的考察时间点， 按 照药品标准进行检验，并根据考察对象 （如功能性辅料）等适当 增加检验项目， 主要对药品以及拟考察辅料的含量等项目进行检 查。3.2.2药品对玻璃容器内表面的影响 对于含有机酸、络合剂、偏碱、高离子强度的注射剂（如附 件3所示），应重点关注玻璃容器被侵蚀后出现脱片、微粒（玻 屑）的可能性。可在模拟试验和迁移试验的同时，对玻璃容器内 表面脱片的趋势和程度进行考察。 应该注意， 药品对玻璃容器颈 部和底部成型加工处的侵蚀程度与药品对玻璃壁的侵蚀程度不 同，对玻璃容器与药品接触处与非接触处的侵蚀程度也不同 （如 冻干制剂），在考察药品对玻璃容器内表面
13、的影响时， 需注意对 玻璃容器不同部位进行考察。可通过对玻璃容器内表面及 / 或注射液进行检测分析，评估药品对玻璃容器内表面的影响。 常见的方法包括常规观察玻璃表 面侵蚀痕迹（对玻璃内表面进行亚甲蓝染色等） ，以及注射液中的可见异物； 采用表面分析技术对玻璃内表面的化学侵蚀进行检 测；测定注射液中的不溶性微粒、以及试验液中 Si元素浓度增加量、Si/B或Si/AI比值变化以及其他金属离子的变化趋势等进行考 察，上述数值如发生显着变化， 则预示玻璃容器可能受侵蚀产生 脱片和微粒（玻屑）或风险增加。在进行不溶性微粒考察时，可参考中国药典附录 IX （进行检 查。因玻璃微粒比溶剂重， 微粒易积聚在容
14、器底部， 为了得到准 确数据，应对溶液进行充分振摇后进行测定。应该注意， 玻璃容器产生脱片的倾向与盛装注射液的时间长短直接相关，通常在盛装注射液36个月以后或者更长时间才可 观察到明显的脱片现象， 为明确药品对玻璃内表面的影响， 可适 当延长考察的时间，如在药品加速试验下进行 912个月试验，并在长期留样试验过程中进行考察。对于可见及不可见微粒检查均符合要求， 但注射液中离子浓 度发生显着变化的情况， 可采用适宜方法， 对不溶性微粒检查方 法难以检出的粒径更小的微粒进行考察， 对玻璃容器受侵蚀产生 脱片和微粒（玻屑）的风险和趋势进行分析和评估。3.3 空白干扰试验必要时可进行空白干扰试验 ,试
15、验过程中所采用的试验器具， 以及进行参比试验时， 原则上应尽量避免使用玻璃容器。 另外玻 璃包材多与胶塞配合使用， 在进行相容性试验时， 应考虑避免胶 塞对试验结果的影响。例如： 在对玻璃包装容器进行相关试验时， 空白试验不宜选 择橡胶塞作为密封件， 可选择聚四氟乙烯瓶， 以及聚四氟乙烯或 聚丙烯塞，或其他惰性容器进行平行对照。3.4 分析方法与方法学验证 模拟试验和迁移试验应采用专属性强、 准确、 精密、 灵敏的分析方法， 以保证试验结果的可靠性； 并应针对不同的待测项目 选择适宜的分析方法。 由于玻璃容器最常见的可提取物为金属离 子、不挥发性物质等组分， 对可提取物和浸出物的常见分析方法
16、包括：电感耦合等离子体发射光谱 （ICP）、原子吸收光谱（AAS）、 离子色谱（IC）、高效液相色谱（HPLC），以及与质谱的联机技 术，ICP-MS HPLC-MS等，方法学研究时重点关注灵敏度（检测 限、基线值）、专属性、准确性等。考察药品对玻璃内表面影响的分析方法较多。 可参照药典方 法进行不溶性微粒、 可见异物检查； 可选择粒径分析仪、扫描电 子显微镜-X射线能量色散光谱仪（SEM-EDX对微粒进行检查； 也可选择微分干涉差显微镜（ DIC显微镜）、电子显微镜（EM）以及二次离子质谱仪（SIMS）以及原子力显微镜（AFM）、电子 探针（EPMA）等方法对玻璃表面的侵蚀程度以及功能层的化
17、学 组成进行考察。试验过程中需注意： 进行模拟试验和迁移试验时必须进行方 法学验证， 目标元素的回收率应符合要求， 上述试验的方法灵敏 度应满足AET勺测定要求。所有测试项目应提交具有统计学意义 的数据。四、试验结果分析与安全性评估 根据模拟试验结果对玻璃容器在盛装实际药液时发生脱片 勺可能性进行初步预测； 通过对药品常规项目检查数据、 迁移试 验中浸出物勺种类及含量、 吸附试验以及药品对玻璃内表面勺影 响进行评估，分析判断包装系统是否与药品具有相容性。4.1模拟试验结果评估如果试验过程中， 玻璃内表面出现侵蚀痕迹； 或者试验液中 Si元素浓度、Si/B或Si/Al比值、微粒数以及 pH值等发
18、生显着变 化，则预示玻璃容器发生脱片勺可能性较大。需注意勺是， 模拟试验仅是预测玻璃容器发生脱片勺可能性， 在盛装实际药物时并不一定会发生脱片， 因此， 可对模拟试验结果进行评估， 并选择继续进行后续相容性试验还是更换包装容器 勺供应商和 /或其他种类勺包装容器。4.2药品常规项目检查结果评估如果试验发现出现溶液颜色加深、产生可见异物、 pH值变 化等现象， 应分析原因并对试验结果进行评估。 如果上述变化已 达到不可接受勺程度， 且为玻璃容器所致， 应考虑采用其他类型 玻璃包装容器以及其他形式勺包装容器；如果是其他原因所致，应对产品进行优化， 如完善制剂的处方工艺等以使产品符合相关 质量控制要
19、求。4.3迁移试验结果评估根据浸出物的PDE值、每日最大用药剂量计算每单个包装 容器中各浸出物的最大允许浓度， 并在此基础上经计算得到分析 评价阈值（Analytical Evaluation Threshold，AET），分析测试方 法应满足该AET值的测定要求。在提交注册资料时，应提供浸出物的 PDE、AET等数值及其计算过程。如果迁移试验显示浸出物含量低于 PDE时，可认为浸出物的量不会改变药品的安全性，对患者的安全性风险小。如果迁移试验显示浸出物的含量高于 PDE,则认为包装容器与药品不具有相容性，建议更换包装材料。玻璃容器中常用金属元素（注射途径）的每日允许摄入量（PDE请参见附件6
20、。4.4吸附试验结果评估 如果吸附试验结果显示包装容器对药品或辅料存在较强吸附，并对药品质量产生了显着影响， 建议采用适宜的方法消除对 产品质量的影响，比如，更换包装容器。4.5药品对玻璃内表面的影响结果评估 在模拟试验和迁移试验过程中， 如果肉眼观察玻璃表面出现侵蚀痕迹； 或者出现玻屑或者脱片， 或者肉眼可见以及不可见微 粒的数量超出药典控制要求， 则提示药品质量已经产生了显着影 响，建议更换包装容器。如果可见及不可见微粒检查均符合要求， 但溶液中SiO2浓度、Si/B或Si/Al比值发生显着变化，提示玻璃容器产生脱片和微粒 （玻 屑）的风险及趋势在增大， 需继续开展相关研究，并持续监测玻
21、璃容器内表面的变化，或者更换包装容器。五、名词解释药用玻璃： 具有良好化学稳定性和透明性， 且能稳定贮存医 药产品的玻璃材料或制品。管制玻璃容器、 模制玻璃容器： 是按玻璃成型方法对玻璃容 器的分类方法，模制瓶是借助各种不同形状的模具成型的产品， 管制玻璃容器是用已拉制成型的各类玻璃管二次加工成型的产 品。玻璃内表面耐水性： 是一种表面试验法， 是用规定的水注入 被测容器到规定的容量，并在规定温度、时间下进行处理后， 通 过滴定浸提液来测量水对容器内表面的侵蚀程度。玻璃内表面耐受性： 指玻璃容器在其包装内容物期间， 内表 面承受水、酸、碱等物质的物理、化学侵蚀以及温度、压力等环 境因素作用的力
22、。平均线热膨胀系数： （ Coefficient of Mean Linear ThermalExpansion,简称COE :平均线热膨胀系数是玻璃重要的热学性 质，是指温度升高1C,单位长度上的伸长量。表面处理: 为提高玻璃表面的某些性能对玻璃容器表面进行 处理的工艺， 包括为减少制品碱金属离子的中性化处理、 为提高 制品表面憎水性的硅化镀膜等。镀膜玻璃: 为改变玻璃表面的某些性能， 通过不同的镀膜工 艺给容器玻璃内表面覆上特殊的化学成分（如化学气相沉积VCD），并经过一定的工艺使其与玻璃制品烧结一体。根据膜层 的成分不同分为有机硅镀膜玻璃和无机硅镀膜玻璃。脱片: 玻璃内表面的碱金属离子受
23、溶液化学侵蚀， 在玻璃表 面形成一层高硅氧层。 高硅氧层与玻璃内部的未变质玻璃膨胀系 数不同， 在温度变化时两者之间会产生应力， 导致高硅氧层从主 体玻璃上脱落到溶液中形成玻璃脱片的现象。除上述原因以外， 也可能存在其他导致玻璃脱片的因素。人每日允许暴露量（ permitted daily exposure, PDE ）: 指某 一物质被允许摄入而不产生毒性的日平均最大剂量， 某一具体物 质的PDE值是由不产生反应量、 体重调整系数、种属之间差异的 系数、个体差异、 短期接触急性毒性研究的可变系数等推算出的。分析评价阈值（ Analytical Evaluation Threshold AET
24、）: 根据人每日允许最大暴露量或安全性阈值 / 限定阈值、用药剂量以及制剂包装特点等计算每单个包装容器中特定的可提取物和 /或浸 出物含量，当一个特定的可提取物和 /或浸出物水平达到或超过这个量值时，需要开始对这个可提取物 /浸出物进行分析，并需要报告给相关部门以便开始进行安全性评估。六、附件附件1:中国国家标准对玻璃的分类情况化学组成及性能玻璃类 型咼硼硅玻璃中硼硅玻璃低硼硅玻璃钠钙玻璃B2O3（ %） 1285SiQ*（ %）约81约75约71约70Na2O+K?O*（ %）约44-8约 11.512-16MgO+CaO+BaO+（SrO） *（ %）/约5约5.5约12AI2O3*（ %
25、）2327360 3.5平均线热膨胀系数1： xiGk1（20 300 r）3.2 3.43.5 6.16.2 7.57.6 9.0121C颗粒耐水性21级2级98 C颗粒耐水性3HGB1 级HGB 1级或HGB 2 级HGB 2级或HGB 3 级内表面耐水性4HC1级HC1级或HCB级HC2级或HC3级耐酸性能重量法12级原子吸收分光光度法100 卩 g/dm2100 卩 g/dni耐碱性能附件2:美国、欧洲以及日本对玻璃的分类国家或机构 分类对应 关系 用途ASTM-E438USPEP日本内表面 耐水性注射及冻干I Class A1I注射I Class B口服及试剂II Class2II干粉及油剂III Class AIII附件3:影响玻璃内表面耐受性的因素玻璃容器的组成成分、生产工艺玻璃容器成型后的处理工艺以及储存条件药物玻璃组成模制或者管制 制备工艺生产过程：-成型速度-成型温度成型后的处理：-硫酸铵储存条件：-高湿原料药制剂处方：-醋酸盐、柠檬酸盐、磷酸盐缓冲液-有机酸的钠盐，如葡萄糖酸盐、马来酸 盐、琥珀酸盐、酒石酸盐-咼离子强度，如0.1M的碱金属盐-配位试剂，例如EDTA-高 pH值（ 8.0）终端火菌标示的储存条件（冷藏或可控室温）保质期限附件4:玻璃容器
