1、1.2进入检查区域后,按巡回图表所拟定路线依次到达各检查点.1.3检查沼气及二氧化碳;检查沼气时,一手将连接沼气人口的胶管探杖伸向测点（距巷道顶板200mm以下处）手压气球5-6次,待测气体进入气室,然后收回探杖,打开目镜护盖.观察光谱黑线在分划板上移动位置,同时调整测微手轮,使光谱黑线在分划板上移到靠近的整数位置上.在观察测微刻度盘上指示的读数,将分划板上指示的整数与测微盘上指示的小数相加即为该点的沼气含量.检查二氧化碳时,在测定点距巷道底板200mm以上处,首先测出该点的沼气含量,然后拨开二氧化碳吸收剂管,将仪器吸气嘴伸向同一点.同测沼气方法一样.吸取二氧化碳和沼气量的混合气样,读出混合气
2、体含量数值减去已测出的同点的沼气含量再乘0.952所得数即为该点的1.1.1上好仪器护盖后要查看一下干涉条纹中对零的黑线是否移动,若移动,重新调零.1.2.1轨道行行走要注意车辆来往,跨越皮带时应走过桥.2、特殊问题的处理二氧化碳含量.1.4检查后及时填写记录手册,告知现场作业负责人或班组长并签字.1.5第一次填写时,将前一天班次的检查数据全部擦净,然后依据本班每次检查结果,依次填写,表明日期、检查人，书写工整，版面清晰。1.6随着采、开工作面变化情况及时将牌版移到离工作面较近的安全易见的地方（离掘进头30米，采煤面回柱附近）。1.7第一次全面检查完以后要向通风调度、队部进行班中汇报。2.1盲
3、巷应严格按有关规定进行管理,如果进入盲巷检查沼气及二氧化碳时,一人在前一人在后相距10米左右,边走边检查,当沼气、二氧化碳浓度达到3%时，必须停止前进立即退出，设好栅栏，提示警标，汇报通风调度。如恢复盲巷工作，应制定排放瓦斯措施，并按措施进行工作。2.2如因故障等原因临时停电停风,而需对临时停风巷道检查时,可由一人检查一人陪同,由外向里,边走边检查,当瓦斯浓度达1%或二氧化碳浓度达1.5%时,停止前进退出,设好栅栏,提示警标、并汇报通风调度。2.3主扇突然外停风、停电，要及时通知受影响区或人员切断电源，撤到进风流巷道，并向通风调度汇报，按指示进行工作。2.4发现局部停电、停风，要将局扇通风地段
4、的人员撤到全风压供风巷道中，在巷口提示警标，并向通风调度汇报。2.5发现瓦斯积聚或超限,要查明原因,及时汇报通风调度和值班队干,并通知超限地区的人员停止工作,切断电源,撤出险区,在通向超限区的所有入口处设置警标.待接到通风调度的指示后,方可按指示排除瓦斯.当班不能够排除时,要在现场同下班交接.2.6如发现风流异常,要查明原因,及时汇报通风调度.交1.向接班人交待本班情况及存在的问题2.接受交班人现场检查3.本班问题的处理与移交4.履行交班手续1.1接班人到达接班地点后,应主动向接班人交待当班的瓦斯检查情况及本班存在的问题2.1交班中要对存在的问题全面检查,并在交接薄上填写清楚.3.1交班者与接
5、班者共同将问题落实后,应及时向队部汇报并按队指示处理和移交.4.1当班工作情况与接班人员交接清楚后,相互在手册上签字.班后汇报1.班后上井及汇报1.1上井后先到通风调度汇报当班各点瓦斯检查情况.1.2到队部汇报当班工作情况和存在问题,并填写有关记录台帐.瓦斯警报断电仪安装维护工作业标准1.作业前的准备1.1仪器下井使用前,应在地面通电试运行48小时.按仪器使用说明书的要求进行连线,检查仪器外部有无异常,内部插件和电路板是否插紧,所接电源及保险是否合适线路有无短路和断路,在确认无误时,方可送电试运行及试调.1.2第一次粗调:对仪器主要性能进行大致的调整和观察,在各项显示,动作执行元件功能正常情况
6、下继续通电考机.1.3第二次精调:经过2小时的通电烤机后,给仪器通入标准气样,对仪器的各项指标进行调试,观察和测试,使仪器满足指标要求.1.4在通48小时试运行期间,达到出厂指标后,即可拆除外接连线,盖上仪器盖.1.5安装前检查井下安装地点支护是否良好,无滴水、无杂物、通风良好，并测量接线长度。1.6备齐备好安装用品,电缆线及密封圈挡板是否合适,然后将仪器送往井下.2.1将主机、探头放置在已确定位置，按要求接好线，主机要上架或吊挂在距巷道底板0.3米以上,探头悬挂在距迎头5米能正确反映所测地点沼气浓度的地方.电缆要离开动力电缆0.3米以上,吊挂整齐牢固.2.2安装完毕,应详细检查所有接线,确认
7、无误后方可送电.2.3根据生产变化情况,及时延长或拆除探头.当探头传感元件灵敏度下降到仪器指示值,低于实际测量值而无法调整补偿时,及时更换探头.2.4仪器运行期间,定期更换探头里的防尘装置.1.6.1防止剧烈振动及碰撞2.2.1勾火前,充分做好各项准备工作,严格执行送电有关规定.先切断电源,用电笔检验,确认无危险后方可操作.2.5仪器电路板和部件损坏或发生故障,一般采用更换的方法进行处理.2.6仪器在井下经过半年使用后或工作面搬迁停用,应升井进行全面清理、擦试、烘干、维修。2.6.1还原件时,要先切断电源,再进行更换.1.上井汇报及填写记录1.1上井后到通风调度汇报仪器的安装及维修情况.1.2
8、到队部填写逐日作业台帐,及并写清存在问题和处理的情况.通风设施建筑工作业标准1.进入接班地点2.询问工作状况3.现场检查4.问题的处理与移交1.1到地面库房带上当班所使用的工具进入接班地点.2.1询问上班工作进展情况.2.2询问材料使用及准备情况2.3询问施工地点安全方面情况.3.1认真检查施工地点前后五米内的支护是否完好,顶帮是否有冒顶和帮等不安全隐患.4.1上下班负责人共同检查出的问题,要及时向队部汇报,按队指示处理或移交.1.1.1沿途注意车辆、皮带及行人来往。3.1有问题及时处理.1.接受任务及作业前准备2.建筑永久通风设施正常作业2.2开帮拉底2.2.1开帮:2.2.2开帮时要一层层
9、由上往下开,按尺寸要求直到开到硬帮,并按规定开个一定深度的槽（临时设施建筑时开帮硬到帮为止）.2.2.3拉底:按规定尺寸要求拉底、拉至坚硬实底为止，拉底出的煤矸要及时装车或上皮带运走。2.3砌墙:2.3.1顶、帮、底按规定拉好后开始铺底，铺底时按要求将水泥、河沙、按比例调好，在底槽上铺50-80mm灰浆，然后再开始砌第一层料石。2.3.2砌墙时要先吊线,然后层层拉线作业,料石摆放要大头朝外,做到灰浆饱满,墙面平直.2.3.3料石墙层与层之间要相互咬口、压渣不小于四分之一，做到无重缝无空缝。2.3.4每块料石都要放平,支石必须使用料石片块,不得用其它代替.2.3.5砌风门墙时,顶框往下墙面与门框
10、要按规定要求保持一个斜面,顶框往上保持垂直.2.3.6测风站及风桥墙体砌筑时,料石与巷壁之间应按规程要求充填饱满,不得留有空隙.2.3.7风桥下巷墙体砌到要求高度时,开始中间隔层,中间隔层要按规程要求严格执行,如采用工字钢密排平放,要排列均匀、平整.2.3.8风桥中间隔层铺好后,开始按规程要求铺填、铺填厚度要满足设计要求并与上巷底板铺平。1.2.1防止发生跑车事故.1.3.1注意前后行人.1.4.1防止料石碰伤自己及他人.2.1.1.1打柱前先将顶板活煤活矸撬下.2.1.2.1防止背帮物掉落伤人.2.1.4.1回柱时人员应站在支护完好棚梁下,清好退路2.1.5.1防止冒顶事故.2.3.4.1打
11、料石片时,防止碎石伤人.2.3.7.1轨道巷作业要注意车辆来往.2.3.9风桥其它樯体砌筑要严格按规程规定,有秩序的高质量砌筑.2.3.10砌筑永久风门的门墙时,要随时校对门框角度与对角线.2.3.11砌墙到与上门框相平时,在风门上部与风门之间应摆放工字钢或不燃性材料的承载梁.2.3.12建风门和密闭,当墙垛到一定高度时,要设作业平台.作业平台可用木板或大阪制做,平台要牢固平稳.2.3.13当砌墙离顶板有一定距离时,应由里向外封,料石与顶板要留有一定间隙,用瓦刀或其它工具将灰浆一点一点填好,保证严密不漏风.2.3.14墙体砌完后对墙面要进行勾缝.勾缝要从上往下进行,勾缝宽窄要相同,严禁勾假缝.
12、2.3.15墙体砌完后应对墙面进行抹面,抹面时要从上往下进行,第二遍用粗灰,比例1:3,第二遍用细灰,比例1:1,抹面时要用靠尺,边抹边检查,确保墙面符合质量标准要求.2.3.16密闭墙面勾缝或抹面的同时,四周要按标准做100mm宽的裙边.2.4立门框:2.4.1砌墙到一定高度时开始立门框.立门框前应按木工在门框上的标记,先在地上组合配套,发现变形应提前修整.2.4.2立门框时必须用水平仪,将门框打好水平,两边吊线将门框角度确定好,然后拉对角线检查门框是否歪扭,角度、水平、间距确定好后，用拉杆将门框的各部固定，以使砌墙时门框不变形。2.5上风门:2.5.1风门墙及门框建成后开始上风门,按规定上
13、紧上全配套的门转、门销、螺丝等2.3.12.1平台上作业要防止掉下物料伤人.2.4.1.1在轨道巷施工要注意车辆来往.配件.2.5.2上风站前先在门框打眼胱氨酸眼半月先将风门靠在门框上,标好门眼位置或先量好风门带套的尺寸,再将风门带套的忙于与门框的相对位置标好,才能进行打眼.打眼时麻花钻要垂直门框不得倾斜歪扭.2.5.3门闩眼打好后,将门闩上到门框上戴上螺丝,然后将风门带套套在门闩上,将门销穿入门套门闩中然后用螺丝拉紧.2.5.4风门上好后要不断开启认真检查.风门与门框接触是否严密,再现透光、斜角要及时修理，最后门框要包边沿口，钉皮带，安弹簧圈，使风门自动关闭。2.6工程收层:2.6.1永久设
14、施建成后,墙面用白灰或白水泥刷白.2.6.2风门要进行防腐处理并在风门上钉“随手关门”警示牌.2.6.3永久风门建成后,将风门前后5米支护维护好,杂物清理干净.2.6.4永久密闭建成后,要将密闭墙外5米支护好,打标准化栅栏、挂说明牌、检查箱、警标等。2.6.5施工结束后,要把剩余的材料及时回收,做到施工现场整齐干净.2.7建筑临时风门和临时密闭:2.7.1建临时密闭和风门时,先将所用的木板、黄土、风门或水泥、河沙等材料运到作业地点。2.7.2加固紧靠的一架支护棚,将所建设施处支护中间的顶帮刹杆或其它背帮物去掉,然后开帮、挑顶到硬帮硬顶。2.7.3顶帮开好后,在此处打四根方木或大板,方木或大板要
15、打在实底上,顶部用木楔与顶板背实.打柱时,一人打柱,一人扶柱.2.7.1.1轨道巷运料要注意车辆来往.2.7.2.1做好敲帮问顶工作.2.7.3.1注意顶帮变化情况.3、特殊问题的处理如做临时风门时,木柱门框按规定沿顺风流要有一定倾斜角度,便于风门自关.2.7.4木柱打好后开始钉木板,木板由上而下进行,下块木板压在上块木板上,形成鱼鳞状搭接.木板头要与巷道周边接实.2.7.5木板墙订成后.开始和泥抹墙.墙面可按规程要求满抹或勾缝.2.7.6建临时风门.门框固定后,将准备好的门转钉到临时风门上,然后将风门靠在门框上,找了门闩位置,打眼将门闩固定到门框上,再将风门挂到门闩上,风门挂好后,在风门四周
16、用和风门同样厚的宽50mm木板条钉好做为风门沿口,在沿口里用风筒布做衬垫.最后钉上拉手和弹簧圈使风门自关.（临时风门板墙同2.7.4;2.7.5）3.1建永久风门和永久密闭时因顶板冒落较高或在压力大的采空区建筑,应根据现场具体情况编制补充作业措施,并按措施进行.3.2建永久密闭时,如密闭墙里有积水,按规程要求设反水池.3.3建永久风门时如有水沟,应设反水池或挡风帘.3.4建自动风门应按设计图及措施施工.3.5在火区建永久密闭应按规程有关措施施工.2.7.4.1订板时注意伤手.1.交班前的准备与自查2.向接班人交待本班情况3.接受验收员或接班人现场检查1.1交班前认真检查设施前后支护情况.1.2
17、交班前认真检查当班施工质量.2.1主动交待本班工作完成情况.2.2向接班负责人交待材料使用情况.2.3向接班负责人交待当班工程质量情况及存在的问题.3.1接受验收员或接班负责人现场检查后所提出的问题.4.1经过双方认真检查后,小的问题经过协商后可移交下班处理.5.履行交班后续4.2当班较大的问题应及时向队上汇报,按队指示进行处理和移交.5.1交接班时,当班负责人与接班负责人将问题交接清楚后,双方应在自己交接手册上认真填写存在的问题,并相互进行签字.1.班后上井汇报1.1上井后,先到通风调度汇报当班任务完成情况及存在问题.1.2到队上汇报当班任务完成情况及存在问题,并填写工作台帐.1.3对存在的
18、问题提出自己的处理意见.局通通风工作业标准1.接受任务及作业前的准备2.正常作业1.1在地面库房选用自己使用的同型号风筒.1.2选用风筒时要将风筒展开,认真检查风筒是否有破口,风筒圈是否圆,吊挂及反压边是否完好.1.3把选好的风筒叠好,用麻绳或铁丝绑紧.拿上吊挂风筒的紧线钳、手钳、把锥、胶水、剪刀等工具到工作地点。2.1风筒运到工作面后,应放在一个安全不妨碍行人的地方.2.2挂风筒前要和掘进头负责人打招呼,并详细检查挂风筒巷道顶、帮情况.2.3挂风筒前,应将掘进头前两个班吊挂的临时风筒取下整理好后在挂.2.4吊挂风筒要使用梯子或高凳,梯子、高凳等不准放在煤溜上或皮带上。2.5吊挂风筒时,先取一
19、段比风筒稍长的8号铁丝将其做引线.用紧线钳将铅丝与锚杆拉紧,然后用16号钢丝与锚杆扭结固定.2.6引线固定后,将风筒展开,逐环吊挂在引线上.2.8吊挂风筒时,先将接头正对、接好，反压边压好，不漏风。然后将风筒逐环吊挂拉紧，拉平。出风口距掘进迎头应符合规定。2.9拐弯巷道吊挂弯头风筒时,要先将弯头风筒挂号.如原风筒过长时,将风筒和弯头风筒接口边反回退到适当距离,反回的风筒内上一个活圈与弯头风筒对接好.如原风筒不够长应补上一个短节与弯头风筒对接好.2.10风筒吊挂完毕,要将备用风筒放在安全地点,并通知当班班组长,对当班吊挂的1.3.1轨道巷行走注意车辆来往,过皮带应走过桥.2.4.1梯子、高凳应放
20、稳固。2.5.1同2.4.12.6.1同2.4.12.9.1风筒不能出现死弯.风筒进行检查.合格后在通风工手册上签字.2.11当班风筒吊挂完毕后,要对整趟风筒反压进行全面检查发现问题及时处理.2.12局扇的安装与搬运:井上局扇风机装车前对局扇的型号、完好，防爆及运转情况进行全面检查，合格后方可装车下井。2.13风机装车时要用三角架、人工抬扛。装车后风机与车要捆绑牢固。2.14风机运到卸车点后,人工卸车并运到安装地点.11千瓦以下4人配合,28千瓦或除尘风机需8人或8人以上运送到安装地点.2.15局扇应安设在支架完好,全风压供风量大于局扇吸风量的进风巷道中.局扇要放在专用抬架上,离地面高度应大于
21、0.3米.局扇距回风口不应小于10米.2.17风机调好后,应将消音器对装好,然后将风筒过渡节套接在消音出风口上,并且用铁丝捆紧.2.11.1需停煤溜或皮带时要先联系再工作.2.13.1吊挂时,三角架要稳固,抬扛时注意挤伤手脚.2.14.1卸车时将车支好,风机不准从车上直接翻下,运时不准将风机翻跟头.2.15.1局扇不准发生循环风.2.17.1风机闭锁要灵敏可靠.3.特殊问题的处理2.18风机安装好后,将风机接线与工作面供电总开关进行风电闭锁.2.19下班前,将当班风筒长度、直径、数量填写在局部通风管理牌上。3.1若遇风筒断开多节、或多节风筒受损需要更换并需停风处理时，应先与调度汇报，采取措施后
22、方可处理。1.1上井后先到调度汇报当班风筒吊挂数量、规格、总长、地点等数据。1.2到队部填写逐日作业台帐.将当班存在的问题汇报清楚.局通司机作业标准2。询问工作状况及查看记录1.1准时进入接班地点.2.1详细询问上一班局扇工作状况,并查看有关记录.3.1现场检查局扇风机温度、声音、运转情况以及三专（专用变压器、专用开关、专用线路）二闭锁（风电、瓦斯电闭锁）的设施齐全完好情况。3.2沿途检查风筒的完好及吊挂情况.3.3需及时处理的问题,必须按有关要求及时处理.4.1发现问题,落实责任,按汇报后的处理意见,履行交班手续.1.检查局扇2.观察局扇运行3.特殊情况的处理1.1局部扇风机要保证连续运转,
23、如果停转,要及时查明原因,及时汇报处理,恢复局扇启动前,要检查瓦斯,局部扇风机及其开关地点附近10米以内,风流中沼气浓度均不得超过0.5%时,按下开关的启动按钮,局扇开始运转.2.1局扇运转过程中,要密切注视局扇运行是否正常,高压电是否完好.消音装置效果是否可靠,并做好各种记录.3.1无论工作或交接班时,未经矿有关部门允许,都不得随意停止局扇运行.3.2因故停电停风,要及时查明原因和向上汇报,协助处理.同时通知供风作业点,以便及时切断电源,撤出人员.2.接受接班人现场交班检查1.1准备好要交待的问题与情况.2.1主动详细介绍本班的局扇工作状况和记录情况.3.1现场设备检查及问题的移交处理.4.
24、1交接双方交接完毕后互相签字.1.上井2.汇报1.1执行班前准备通用标准的有关要求。2.1到队上填写有关记录,交待有关情况.管道工作业标准1.1地面铁水管装车应事先办好材料领取手续.1.2事先检查材料车是否完好灵活.2.1管材装车:2.1.1装车时,认真检查水管法兰盘焊口是否有砂眼、平整、管身是否扭曲等。2.1.2管路装在花车上,用双股8#铅丝将水管前端法兰盘与花车串连绑紧.两端用铅丝将水管绑紧,然后用两根压杆将水管压紧,最后,将水管与花车捆好.2.1.3水管装好后,经井口负责人检查,办理入井手续.2.1.4超长管材,要事先到运输部门和矿生产调度室办好井下人力推车手续.2.1.5人力推车时,前
25、方一人超前20米检查轨道、道岔及提醒行人。并严格执行安全规程第337条有关规定。2.1.6推车人员应在车后前方推车,遇到道岔、弯道时要慢行。2.1.7推车到采区车场或指定地点,按煤矿安全规程第339条或轨道上打好十字架将车支稳，等待用绞车运往采区。2.2管材人力抬运:2.2.1待车运到指定地点后,将车支稳开始卸管,卸管时人前后抬水管,同起同落配合协调.2.2.2卸下的水管要层层码放,曾间垫好刹杆,不得妨碍行人行车.2.2.3扛运水管时要走人行道侧,眼看道路及前方,注意妨碍行人行车.2.2.4运水管通过风门时要设专人负责开关风门,跨越皮带时要走过桥.2.1.2.1装车时防止受伤.2.1.5.1推
26、车时禁止车辆来往,注意来往行人2.1.5.2前方有车应保持10米.2.2.4.1注意行人或障碍物.2.2.5水管运到工作地点,落肩时应先放下一头再放另一头.2.2.6水管三通及总水阀要沿安装方向,一字排放到靠巷帮一侧.2.3管路联接:2.3.1按管:从供水管路的三通外开始.接管时,将水管吊到要求高度.吊挂较高时要使用梯子或高凳2.3.2吊管和接管时,二人抬一根水管到要求高度与前一根水管法兰对齐,并将水管临时固定到巷帮.一人开始上垫、穿螺栓、紧固，一人调整水管到合适位置，两人配合好。2.3.3螺栓紧固后,观察管路是否平直,待管路调平直后,用8号双股铁丝固定在棚腿上.2.3.4按规定要求接好总水阀和洒水三通阀门.2.4管路检查:2.4.1管路接好后,再认真检查所安装管路的平直度,三通数量.检查各三通水门及端头堵头阀门是否闭好.再剪掉紧固管路多余的铁丝头.2.4.2开总水阀门,
