1、各道地基承载力要满足设计要求。二、钢筋混凝土盖板涵、盖板人行通道施工2.1施工准备施工便道已通至盖板涵、盖板人行通道施工区域，施工用水主要为混凝土养护，用水量不大，在现场修建水池蓄水。临时用电主要为浇筑混凝土浇筑时小型机械设备用电和照明用电，考虑就近从附近变压器接入或用小型发电机。换填所须碎石从附近购买，混凝土采用为自拌混凝土。施工过程所需的大型机械、小型设备已经进场，见附件“进场设备一览表”。已经完成对盖板涵、盖板人行通道基础挖方原地面联测工作。混凝土配合比已经得到监理工程师认可。盖板涵、盖板人行通道所使用的钢筋已经进行取样试验，其各项指标均符合施工规范要求。2.2施工工艺流程本段盖板涵、盖
2、板人行通道施工工序为：测量放样基础开挖基底承载力检测换填碎石基础模板安装基础钢筋制安基础砼浇筑涵身模板安装一涵身、台帽砼浇筑盖板支架搭设盖板钢筋制安盖板砼浇筑洞口一字墙、八字墙、帽石涵背回填检查验收。2.3施工方案1、测量放样在基础开挖之前，按照图纸所示尺寸，放出涵洞中心线和基础开挖边线，并敷设临时水准点，作为涵洞施工过程高程控制依据。取得监理工程师认可之后，方可进行基础开挖。2、基础开挖为保证坑壁土体的稳定，基坑开挖边线应根据现场实际情况酌情扩大，并根据土质选择合适的坡率放坡。（1）、在基坑开挖之前，先在基坑开挖面四周挖出排水沟，以防止地表水流入基坑。坑缘应留有护道，施工车辆通行路线距离基坑
3、边缘1.5m之外。（2）、本基坑采用挖掘机开挖，自卸汽车运土。挖除土作为弃土处理。（3）、在开挖过程中，应注意坑壁有无渗水，如发现地下水发育与设计勘察资料不符，应停止开挖并及时采取适当的排水措施，以保证顺利施工。（4）、在挖至坑底时，应预留不小于20cm的厚度，再改用人工开挖，确保开挖不破坏下卧层的结构。（5）、开挖后的基坑不宜暴露过久，应尽快进行基础碎石垫层的施工。3、地基承载力检测基坑挖至换填底面时，由质检部会同监理工程师对基底标高、尺寸、轴线位置、承载力等进行检查，符合设计及施工规范要求后方可开始基础碎石垫层的施工。如实际基底不能满足设计要求，应按照监理工程师指示，对基底做出适当处理再进
4、行下一步施工。4、换填碎石按照设计图纸要求，碎石应由岩石或者砾石轧制而成，表观洁净、干燥，并具有足够的强度和耐磨性能，不得掺有软质和其他杂质。碎石垫层施工时分层填筑，分层压实，考虑分层填筑，各层松铺约30cm，并用重型碾压机械碾压平整密实。5、浇注基础碎石垫层施工完毕之后，先划分沉降缝，每6m一道，不符合6m的在进水口处调整。拟从出水口开始。根据设计图纸的要求，基础施工模板尺寸可按照图纸尺寸进行加工制作，涵洞基础拟采用定型钢模板。定型钢模板在第一次安装前和拆卸后均要将表面的沙浆、铁锈等清除干净。并均匀涂刷机油。模板的组装采用人工安装，方木加固。四周用钢管打入地基对模板进行平面定位，钢管间距1m
5、，打入深度不小于50cm。为保证不漏浆，模板缝用海绵条填塞，并用玻璃腻子抹平。使用自拌混凝土，为保证混凝土质量，在施工时，由试验工程师驻搅拌站现场，主要控制混凝土配合比、搅拌时间、出站时间和坍落度。混凝土进入现场之后，由现场施工人员核对混凝土出站时间和到场时间，并每车检查坍落度，任一指标不符合要求均不得使用。在现场使用溜槽直接将混凝土导入基础，溜槽坡度为4560，以保证混凝土有一定流动性且无离析。采用插入式振动棒分层振捣，分3层，首层厚度为20cm，以上2层厚度为30cm。混凝土的振捣，对每一振捣部位，必须振动到该部位混凝土密实为准。密实的标志的是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦，泛浆。
6、混凝土浇筑过程中应设专人检查模板、支撑稳固情况，如有松动、变形、移位应及时处理。混凝土输送应保证混凝土连续浇筑，如因不可抗力导致混凝土浇筑出现间断，应作施工缝处理，施工缝表面应保持水平，并拉毛。待再次开始浇筑时，再将表层松散混凝土凿掉，用水冲洗干净后，表面浇筑一层1020mm厚水泥砂浆，即可开始混凝土浇筑。浇注完毕之后，约隔1小时左右应进行表面收浆，收浆时应注意将墙身范围内混凝土作为施工缝处理，在墙身与基础衔接范围内预埋石笋或预埋短钢筋，用于锚固墙身混凝土。然后开始洒水养生，并用麻袋或者其他材料覆盖。6、浇筑涵身在基础混凝土强度达到设计强度的75%之后，即可进行涵身的施工。涵身与台帽同时施工，
7、沉降缝划分与基础一致，并且应保持竖直。墙身为C20素混凝土。模板采用定型钢模板。加固方式采用纵横向方木加拉杆的形式。拉杆间距首排距底面0.2m，其他各排间距0.6m，横向设间距1.0m。模板内侧用5033cm方木顶住，以保证结构混凝土尺寸。模板安装时，单幅墙身考虑通长安装，在沉降缝处使用加密拉杆固定墙身两端挡模，在立面上，分成两次安装，先安装侧模到台帽顶面，待混凝土浇筑至台帽底面时，再安装台帽模板，浇筑台帽混凝土时，为防止混凝土从台帽座处溢出，两次混凝土浇筑间隔应为不小于45分钟，具体时间以现场实际情况为准。混凝土输送至工地后，采用吊车加料斗将混凝土入模。在混凝土浇筑前，应清理模板内杂物及垃圾
8、，并洒水润湿。墙身混凝土也分层浇筑，分层振捣，首层与基础接触面先浇筑一层1020mm的12水泥砂浆，往上每层浇筑厚度宜为3040cm。为保证模板稳定，相临墙身混凝土分台阶浇筑，且保证同一墙身上层与下层混凝土间隔时间为3045分钟。因浇筑高度较大，为防止混凝土离析，考虑使用串筒辅助将混凝土输送至墙身内，串筒底面离地高度不得超过2m。在浇筑至台帽底面时，暂停混凝土浇筑。安装台帽模板，在下层混凝土较硬时，再浇筑台帽。混凝土输送应保证混凝土连续浇筑，如因不可抗力导致混凝土浇筑出现间断，应作施工缝处理，处理方法见基础混凝土浇筑。7、盖板支架搭设盖板现浇采用MF1219型门式支架，跨径2米，2幅门架叠排用
9、30cm+60cm+60cm+30cm、步距60cm; 在支架顶涵洞轴线方向用10cm10cm方木作为纵梁，纵梁上用10cm10cm方木作为横梁，间距为30cm，其上铺设底模。8、模板加工安装：盖板、人行通道盖板现浇使用木模板。模板安装时应保证内部尺寸准确、边角顺直、结构稳固、接缝严密平顺。其各项指标误差均不得超过规范限值。9、钢筋加工安装：钢筋进场后必须按照不同的钢筋种类、等级、牌号、规格以及生产厂家分批验收，分别堆放。不得混杂。且立好识别标志，施工用钢筋应洁净。使用前将表面油渍、浮皮、鳞锈清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。钢筋焊接全部采用双面焊。焊工必须持考
10、试合格证上岗。焊接前，必须根据施工条件进行试焊。试焊的构件经试验室试验合格后方可进行施焊。接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度应不少于5 d .凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。焊剂、焊条应有合格证。若受力钢筋在施工场地无法焊接时，可采用绑扎，对于各绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面积占总截面积的百分率，对受拉钢筋，应不大于25%，对受压钢筋不大于50%。10、盖板混凝土浇筑：盖板混凝土浇筑前，应对模板、钢筋
11、进行检查，符合要求后方可进行浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污锈应清除干净。模板如果有缝隙应堵塞严密。混凝土到场后，应检查混凝土的均匀性和坍落度。振动棒振捣时，应选择熟练混凝土技工。振动棒移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持510cm的距离。每一处振动完毕之后应边振动边徐徐提出振动棒，以避免振动棒碰撞模板、钢筋以及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为准。密实的标志的是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦、泛浆。不得过振。待盖板混凝土浇筑完成24小时后开始拆模，并覆盖洒水养护。待混凝土强度达到100%后拆除支架。11、涵背回填12、涵洞附属施工在涵洞墙身
12、施工完成之后，即可进行一字墙、八字墙和铺砌的施工。盖板涵洞、人行通道盖板防水层施工分为沉降缝处和与土的接触面。沉降缝处用热沥青浸制麻筋填塞。三、组织机构、人员机械配置、材料计划、进度计划本涵洞由我项目部桥涵施工一、二队负责。各项施工均采用机械化作业，并配备完善的检测设备。组织机构见附图。2、施工人员配置施 工 人 员 配 置 表工 种人 数备 注技术员6含测量、质安、试验+模板工30架子工20钢筋工砼工普工3、机械设备配置机 械 配 置 表序号机械名称规格或型号单位数量进场情况1挖掘机1m3台已进场2发电机20KW3插入式振捣器ZN25504运输汽车15T辆5汽车吊Y16水车7砼运输汽车4、进
13、度计划：计划开工日期：2010年10月10日 计划完工日期：2011年1月25日四、质量保证措施：1、每步工序施工完毕之后，必须经施工队自检、经质检部复检、监理工程师终检，合格后方可进入下步工序施工。 2、项目部定期组织质量检查，根据质量检查情况，召开工程质量专题会议，研究质量形势，消除质量隐患，提出整改措施，确保质量管理工作及时有效。3、项目部质检工程师应及时听取监理工程师对本项目质量工作的意见，特别对监理工程师提出的改进意见、措施应及时组织有关人员进行落实。4、进场材料质量保证（1）、严格进货检验，及时取样检验，做到购进的材料、设备满足设计、施工规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。（
14、2）、当施工过程中如发生需要代用材料时，及时向业主申报，并经业主、监理批准后方可代用。（3）、依据进入工地现场（料库）材料的质量、体积、形态、性能特点的要求，选择相应的搬运机具，安排熟悉搬运操作规程的人员搬运，确保在搬运过程中不使材料受损和降低质量性能。（4）、对进入工地、现场材料按物资类别建立相应的料库、料场，露天存放做到下垫上盖，使不积水，小件易丢易损料具入库保管，对于危险品物资设特殊库房隔离存放和保管，并符合仓库防火安全管理的要求。（5）、在库物资遵照先进、先出、先用的原则；存放时进行正确标识，防止混用或误用；凡有保质期的物资，做到合理储备，在保质期内使用完毕。（6）、对进库（场）的物资
15、做到数量准确，手续齐备，质量完好，凭证齐全，标识清楚，记录详细；做好对在库（场）的原材料、半成品的防护，确保物资完好无损。5、其他质量保证措施（1）、在每步工序施工过程中，现场施工主管必须全程指导监督。（2）、在基坑开挖之前，应先挖好排水沟，以防止地表水流入。挖至接近基底时，应由人工配合机械整平基底，以免扰动下卧层。（3）、基础模板须表面平整、边角顺直，安装时应尺寸准确、接缝严密不漏浆。重复使用时，在拆模之后应去除表面混凝土。（4）、对自拌混凝土，浇筑时试验室应派专业工程师在搅拌站旁站，以检查混凝土配合比和出厂时间、出厂坍落度，材料进场后，应每车检查坍落度，并按照施工规范要求做好试件。（5）、
16、混凝土浇筑时应振捣密实，浇筑完毕后及时收浆，并覆盖洒水养护。（6）、混凝土浇筑时应指派专人检查模板支架的变形、移位情况。发现问题及时处理。（7）、墙背回填必须待结构混凝土达到其强度的75%后方可两侧对称进行。五、安全保证措施 1、项目部设专职安全工程师，施工队设专职安全员，班组设兼职安全员。施工前必须对工班进行安全生产教育，组织学习国家、交通部及东莞市有关技术规范和安全操作规程、规定。2、建立各级领导责任制和消防检查制度，签订消防保卫协议，定期进行检查和培训，同时还必须建立消防档案。建立电工、焊工、木工、物资仓库管理工等防火责任制，明确重点防火部位，落实安全防火措施，配备足够的灭火器材，明火作
17、业要按施工区域、层次划分动火级别。3、坚持经常和定期安全检查制度，及时发现事故隐患，堵塞管理漏洞，重点检查防触电、防交通事故等措施的落实。对检查中发现的问题及时采取措施加以解决。定期或不定期召开安全生产会议，开展安全检查评比竞赛活动。4、施工期间应根据施工工艺流程，分期向作业人员进行安全技术交底和操作规程交底，以上交底内容，要有双方签字，并纳入内业台帐。5、施工中加强对机具、电器设备的检查和维修，各种施工机械和电器设备均设置漏电保护，确保用电安全。线路架设高度和照明度必须符合标准，严防行走运行机械损坏输电线路。6、各大中型设备进场时，均要进行认真验收，填写验收记录。验收不合格的不准使用。安全保
18、护装置不全、损坏的设备待维修后方可使用，进场的设备要有安全操作规程。7、凡进入现场的人员，均要服从值班员指挥，遵守各项安全生产管理制度，正确使用个人防护用品。操作人员必须配戴安全帽，无安全帽者不得进入施工现场。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。8、对特殊工种，如：安全员、起重工、电工、电焊工、各种机械操作司机等进行培训，持证上岗。9、严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。10、针对本地区治安状况，经常与当地政府、派出所联系，严肃纪律，搞好路地联防，共同做好施工期间的安全保卫工作。11、基坑开挖时应用围挡，并在醒目位置挂安全警示牌，在夜间还必须有照明措施。12、基坑开挖应严格监测
19、，以防出现滑坡或塌方事故。13、预制场地挂用电安全警示牌。14、在人行通道施工现场，设立工程概况标示牌。注明本通道桩号、结构类型、施工负责人、安全负责人、开工日期、完工日期等内容。15、支护结构吊装时，起重工应持证上岗，并有专人指挥。在吊装前，先对起重机、钢绳等进行检查。吊装时，起重机吊臂回旋半径内不得站人。六、文明施工及环境保护措施：（一）、文明施工保证措施1、对进场施工的队伍签订文明施工、保护地下管线和地面设施的协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性与责任心。2、挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，设立监督电话、接受社会监
20、督。3、采用有效措施处理生产、生活废水，不超标排放。并确保施工现场无积水现象，在多雨季节应配足人员和抽水设备。4、现场布局合理，材料、机具堆放符合要求，做到工完料清。5、施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。6、加强夜间的安全保卫工作，设夜间巡逻队。7、创建美好环境。在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理，同时，在生活区周围种植花草、树木、美化科学管理环境。8、生活垃圾要集中堆放，统一搬运至指定点废弃。9、施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保晴雨畅通，并方便沿线居民的生产、生活。10、车辆在运料过程中，对易飞扬的
21、物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超限超载；车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，保证道路的清洁。11、认真进行现场调查，以免破坏地下设施。在施工中发现文物时，及时报告做好现场保护工作。12、工地内木工加工间、油库、仓库、宿舍、伙房以及木料堆放场等场所，必须配全备足各类相应有效的灭火器材。13、加强对施工人员全面管理，所有施工人员要办理暂住证。严禁接收三无盲流人员。做好防盗窃工作，落实防范措施，及时制止各类违法行为和暴力行为，同时报告公安部门，确保在施工地区内，施工人员无违法违纪现象发生。尊重所在地区各行政管理部门的意见和建议，积极主动地争取各行政管理部门的支持，自觉遵守当地各项行政管理制度和规定，
22、搞好社区文明共建工作。14、继承和发扬我单位优良传统，开展多种便民、爱民活动，搞好与当地政府、群众之间的关系。（二）、环境保护措施1、重视保护措施编制实施性施工组织设计时，把环境保护工作作为施工组织设计的重要组成部分，并认真贯彻执行。2、加强环境保护教育组织职工学习环境保护知识，强化环保意识，使大家认识到环境保护工作的重要性和必要性。3、贯彻环境保护法规认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令，结合设计文件和工程特点，及时提报有环境保护设计，切实按批准的文件组织实施。4、强化环保管理定期进行环保检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报工作，做到文明施工。5、美化施工场
23、地，废料、土方处理应按设计要求及监理工程师指定的地点处理，防止水土流失。保持排水通畅，工地干净卫生。施工中还应尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。6、消除施工污染施工废水、生活污水不得污染水源、耕地、农田、灌溉渠道和水库，采用渗井或其它措施进行处理。工地垃圾及时运往指定地点深埋，清洗集料、机具或含有沉淀油污的操作用水采用过滤的方法或沉淀处理，使生态环境受损减到最低程度。全线所有施工便道施工时必须及时洒水养护，以避免环境污染。（三）、水土保持措施1、施工中各种建筑垃圾、施工弃碴均需按设计指定的地点堆弃，严禁将弃碴向沟槽、河道随意堆弃，防止弃碴流失。2、施工废水、废液必须按环保规定进行处理，使各项指标达到排放要求，不造成水源污染。3、取土场、弃土场要有防弃碴流失和地面附着物恢复措施，弃碴场应做到先挡后弃，并防止流向河道内。
