1、 3、进场前由项目责任人会同销售员、施工队队长和甲方协调，做好进场准备工作，落实水、电、仓库、工人休息室、脚手架等各项工作。 4、施工队协调好工程中包含相关部位技术问题，提出处理提议及方法、制订施工具体计划，交给工程项目责任人。 5、现场施工人员必需严格实施由项目经理安装队制订作息时间，对拒不实施者，项目经理有权给予处罚。 6、施工队严禁在现场吸烟，工作时间内严禁喝酒，违者项目经理有权停止其工作。 7、施工队严禁在施工中偷工减料、向管理人员营私舞弊，严禁发生损害企业利益、形象事例，一经发觉追究相关人员责任。 8、对于偷窃、斗殴施工队员，企业将给予重处。 9、安装队严禁私自从甲方处等处接活，若有
2、这类要求需经销售员项目责任人和甲方联络，经企业相关经理同意后方可施工，不然企业将给予经济处罚并取削其在企业安装资格。 10、现场施工队应携带其身份证，方便工地管理及审报暂住手续。 11、特殊工种工人必需持证上岗，佩戴劳动保护用具。 12、施工现场严禁会客，工作时间严禁一切非管理人员出入，有特殊情况需经项目责任人签字后，佩戴胸卡出入。 13、对外来有组织参观人员及甲方，施工队应礼貌热情。 14、各工种在项目经理协调下，交叉作业时应顾全大局。应以企业整体利益为重。 15、施工现场每日工作完成，必需认真清扫，材料摆放整齐，边角料要统一堆放，落地钉弹要搁好，不能乱扔。 16、现场施工人员增加或降低，必
3、需由项目责任人签字后，方可实施。施工队离开远大企业前，发放胸卡和其它企业物品应收回，丢失应按价赔偿。 17、施工队长（在不影响工程质量进度前提下）有事不在现场应事先告之项目经理，说明走向、原因立即间、联络方法，指定代理队长，项目经理同意后方可离开，对于安装队长随意离开，造成延误工期者，项目经理有权对其处罚。 19、施工队应严格按设计图纸施工，严禁临时私自更改工艺。因设计失误或施工确属有困难最迟应在施工前三天向设计或项目经理提出，并服从项目组处理意见，对其奖励。 （四）生活区基础要求 1、床铺摆放整齐、井然有序，床单、被、褥定时清洗，保持清洁洁净，叠放整齐。 2、设专用卫生用具框架，各人卫生用具
4、编号，按位置摆放。 3、制订起床、用餐、休息时间表及卫生值日表。 4、食堂清洁卫生，内墙刷成白色，设有纱窗、纱门。工作人员身穿白大褂，头戴白色帽子，炊具定时消毒。 5、全部队员要编号，沿墙体按号设衣帽钓，悬挂个人工作服、安全带、安全帽。 二、现场材料管理规范 （一）人员设置：材料及工具库存设置人员不得少于2人。 （二）工具库房管理制度 1、明确责任，专员管理，建立出入库存帐单，登记造册。 2、对各工具状态依据工程需要，提供状态良好工具。 3、工具库应含有一定面积，工具分区、分类、摆放清楚，要和其它库房有显著区分且封闭管理。 4、工具库匹配有必需消防器材，室内外严禁吸烟，每日打扫工具库房卫生。
5、5、不一样工具严禁乱放，对各工具分区、分类。 可悬持式工具悬持在工具库、室内同一高度处。有指定位置标识悬挂，电源线要求盘成统一直径悬挂，手电钻等工具要求悬挂成同一倾斜方向和倾斜度。 气泵、无齿锯等落地式工具要摆放在固定位置上，大型工具要编号统一摆设管理。 小型工具及附件统一分类摆放在架子上。 （三）出入库存制度： 1、材料员必需从卸车开始介入整个到场材料卸车、检验、清点、搬运及摆放。 2、入库材料必需准备无误，发运单材料如有不符必需和企业押车人、材料计划员共同确定签字，返回企业（或单独存放保管）。 3、如有不合格材料或发运错误材料（其它工地材料错发）在不能随车返回企业情况下，要求单独存放，并单
6、独设置台帐。（通知企业主管计划员，方便立即处理）。 4、材料员负责库房材料摆放，整理及发放。 5、材料员负责提议入库台帐。 入库台帐要求按以下表格形式设置。 要求：每种材料单独设置帐页，不许可在一面上填二种或二种以上材料。 帐本必需做到正确无误。 6、材料员负责材料出库并建立出库台帐。 出库台帐应按表格形式设置。 要求台帐必需正确无误。 7、材料员负责天天以报表形式向企业材料计划员、项目部经理及安装队长汇报库存材料清单，方便立即反馈信息，向企业计调催要所缺材料。 （三）材料摆放基础要求： 1、现场石材摆放： 分合格成品区和不合格成品区。 石材摆放不得和地面直接接触，需用木放垫起不低于5公分。
7、石材摆放需长边着地，和依靠物倾斜角度8-15，石材依靠物必需牢靠可靠，下垫两支木方相距为石材长边0.60.8倍。 每堆石材块数不超出30块，标有石材板号边朝上，每两块石材需光面对光面，后面对后面摆放，且每堆第一块和最终一块石板面向里。 每堆最少有两面留有不少于1.2m运输通道。 石材摆放处距高层建筑（包含外电塔吊等）大于6m，每堆石材相对小板块摆在外侧。 2、玻璃摆放： 要靠住牢靠墙面上，和地面成80度左右角立式摆放。和墙面接触部位加垫较柔软缓冲材料。 下方加垫木方，距端头小于300mm，间距小于1000mm。 相邻两块玻璃成面对面或背对背摆放形式。 只许可单层摆放，严禁上下叠加。 3、铝板摆
8、放： 要靠住牢靠墙面上，和地面成30度左右角立式摆放。 相邻两板成面对面或背对背摆放形式。 每一排数量不准超出20樘，且以不产生塑性变形为前提。 4、轻钢龙骨摆放： 龙骨材料经检验后入库 按龙骨型号、类别分开摆放，叠放高度1.5先用龙骨（如主龙骨）应摆设在外侧，方便施工前提取。 龙骨底部须架空防潮 龙骨附件就近摆放，须整齐有序 龙骨上方禁放物品 5、保得板木质饰面板摆放 6、小件材料摆放： 包含：膨胀螺栓、射钉、射弹、自攻钉、螺栓、电焊条等体积较小材料。 小件材料均上架摆放整齐，并设置标识牌，架子用角钢或用木方制，刷远大蓝色油。 架子高不超出2米，最低层距地面超50mm。 电焊条要防潮。 小件
9、材料要成盒或成袋包装。 两种材料之间要有清楚分隔。 7、线条摆放 石膏线条，应依靠墙体或材料架摆放于角落，避免刮碰。 木质线条应成捆平放于材料架上，避免竖放变型，影响施工质量。 石膏线条，木质线条均应注意防潮。 全部线条应分类、分型摆放，避免搬拿对材料形成损害。 石膏线条叠放不应超出2层。 全部线条均应有足够空间进行搬拿，空间长度应大于线条长度。 8、油料易燃品摆放 油料易损材料应单独设置封闭库房一处，且必需配置灭火器材。 同种油料可堆放，堆放高度小于1.8m。 易损材料、灯具、玻璃应存放于角落。 未出库灯具严禁拆除包装摆放以免损坏。 灯具应置放于底部稳定高处。 三、施工质量、技术管理规范 （
10、一）施工质量管理规范 （1）安装队要认真研究施工图纸、读懂、吃透，有异意要立即和经理部经理沟通，不能带有异意施工。 （2）安装队必需严格按设计图纸给出技术要求，质量要求和工艺要求施工。 （3）现场要严格实施“三检制度”安装队员要100%自检，安装队质检员要100%复检，项目部质检员2030%复检并做好统计、签字立案。 （4）质量报验，安装队质检员100%复检后，认为符合图纸要求，可报项目部经理进行验收。 （5）隐蔽工程、框架及饰面施工过程中安装队要填写自检统计。 （6）每七天召开一次会议，对队员进行质量成品保护教育提升队员产品质量意识，确保建造“精品工程”。 （二）会审制度交底制度 （1）项目
11、组技术所绘制施工图下发之前必需会审校对并有设计员、责任人签字，无签字图纸不能施工。 （2）对校对过程中出现设计问题立即更正，确保图纸无误。 （3）校对核实后图纸施工前应在项目经理主持下技术交底，施工队做到完全了解熟悉图纸并在交底统计上签字。 （4）项目经理对会审、交底有监督权。 （三）设计变更： 设计变更及变更后图纸应由甲乙方责任人签字后方可认为生效，做为施工及核实工程量依据。 （四）档案资料搜集整理： 1、图纸会审统计、设计变更通知单。 2、工程质量事故验收统计。 3、和业主相关技术问题研究会议统计。 4、图纸交底统计。 5、工程例会处理技术问题统计。 6、完工图纸。 7、技术组织总结。 四
12、、进度计划管理规范 （一）安装队编制总体施工计划，月计划及周计划，计划要写出明劳动力及工具设备配置情况，经项目部经理确定后生效。 （二）安装队严格按企业同意进度计划施工。 （三）编制施工计划时，要明确各工作面、各阶段人员安排，设备配置情况。 （四）施工计划编制标准： 依据“计划”必需贯穿于施工过程一直。 计划明确，项目经理依此对施工过程中发生问题正确撑握，立即处理平衡。 调度下发施工通知各施工组无条件按计划确保质量，确保工期垫不得托延。 特殊情况，不能实施原计划时，其它各施工人员有权提议修改计划。以确保各项指标顺利完成。 注：依据本工程特点要求现场每七天日、周四由项目经理主持各相关专业人员总结
13、安排工作。 五、安全管理规范 （一）现场安全设施检验、要求 1、现场孔洞及楼梯 （1）150*150cm以下予留洞口，应用钢盘或盖板封堵，150*150以上大洞口四面要支搭两道防护栏杆，中间平支安全网。 （2）电梯井口采取工具钢栏杆或二道钢栏封堵，高度高于120cm。 （3）阳台口防护，通常能随层安装栏板，均应随层安装，不能随楼层安装栏板，要搭设二道防护栏杆。 （4）出入口应搭设头棚，长度36m护头棚顶铺设5cm厚脚手板或钢脚手板。 （5）外用电梯口处应有安全防护门，连接通道搭设要坚固牢靠。 （6）楼梯应照明良好，安装护栏，要求护栏坚固牢靠。 2、脚手架 （1）坚固、稳定，能满足施工应具荷载和
14、气候条件，在荷载作用下不变形，倾斜，摇摆。 （2）在雷电季节，施工搭设井字架等，独立架子高度超出15m必需安装避雷针，其接电阻小于4欧姆。 （3）采取钢管为立杆，其外径要采取48-51毫米钢管，壁厚3-3.5mm立杆接长搭接时，其搭接形式必需有足够强度、钢管搭接要使用“一字型”对头卡扣。 （4）单排立杆离墙距离，最宽不得超出1.6m，立杆间距最大不过1.5m，双排架外皮立杆离墙距离通常22.5m，里皮立杆离墙距离大于40cm，小于60cm，立杆间距最大不过1.5cm。 （5）脚手板铺设要严密，牢靠，塔接板端要压过小横杆15cm，脚手板两端应固定，严禁存有探头板。板厚不得小于6cm。 （6）木制
15、、钢制及竹制跳板施工前全部必需检验，跳板本身有没有不安全原因存在，如列纹、残边等。 （7）横杆卡扣要牢靠，无松动、脱落、打滑等现场，和楼体拉接点要牢靠。 （8）雨雪天气施工要采取必需防滑方法，如撒士、翻转跳板等。 （9）有交叉施工时，施工人员上方要有硬防护。 （10）脚手架未安全员上方要有硬防护。 （11）凡2m以上脚手架加挂立封安全网且将网下口封牢，每6m用安全网做防护层。 在脚手架上施工前应严格检验以上情况，如无落实，和甲方、土建协调处理。 3、企业自备门字架 （1）门字架搭设高度 超出4m，应和主体结构连接牢靠，确保架子不摇摆。 （2）若地面未完成或地面松软，门字架下端垫木制跳板，超平。
16、 （3）若门字架搭设面积较大，应用钢管加固，使之联成整体，确保门字架牢靠、稳定。 （4）门字架搭设必需确保附件（插芯、斜拉杆等）齐全。 4、电线、照明设备、闸箱、配电盘安全要求 （1）按当地及总包单位安全用电要求办理用电手续。 （2）按总包单位许可电源，由总包单位电工接电源红线。 （3）电工必需持证上岗。 （4）电工必需熟悉所负责设备性能，工作原理，电气布线及电气设备运行情况。 （5）电工须常常对电气设备进行检验、巡视维护，严禁设备带病工作。 （6）对闸箱，闸具配电盘安全要求。 闸箱应采取铁锁闸箱，闸箱门，门锁齐全，箱体外壳要有良好接地，接零防护。 闸箱必需完整、坚固、防雨，大型闸箱要前后开门
17、，带有插座闸箱必需在箱底预留导线进出孔并光滑无毛刺，闸箱内应设零线端子板。 闸具处于断路时，动触头及可动部位均不得带电，可动部分应动作灵活。 全部动力设备必需使用单独开关控制，不准一闸多用，必需装配漏电保护器。 熔断器选择为额定电流2.53倍，并严禁丝片混用。 配电盘和多种设备安装牢靠符合安装规程，电气设备本身不得有缺损坏件。 应有对应警告牌“正常运行，停止运行，有些人作业，严禁合闸。” 小型电动工具必需使用插头和插座，严禁挂线连接。 （7）电线，照明设备及手持电动工具安全要求 各线，电线接头，必需用绝缘胶布包好达成绝缘要求，电机接地或接零用铜线要用铜线鼻子或套环焊牢，施工用临时电源线不得沿地
18、面明设，悬挂在大于1m高度。 现场照明，灯具安装不得低于2m，碘钨灯必需有固定支架且远离易燃品，利用金属物体灯具架托物应有接地，或接零保护。 潮湿或其它危险地域施工必需使用36v以下安全灯。 外线架设应采取优质木杆水泥杆，埋入地下深度视跨距而定按杆高1/6来埋设。 外线架设和地面距离不得小于4.5m和建筑物水平距离不得小于6m。 室内架线不得使用裸导线，并不得沿地面明设，临时电源线悬挂严禁使用导电物体，多种电路严禁敷设在树上或脚手架上。 导线必需满足设备负荷严禁超负载。 （8）维修电气设备及线路时必需断电，设置警示牌，并进行验电，经验无电后方可检修。 （9）维修完成后撤出警示牌并做好维修统计。
19、 （二）电气照明安装规则施工现场电气安装、消防安全责任重大，不许可有任何疏漏，要求电气安装人员要有高度责任心，工作要认真负责，严格按电气照明安装规则实施，具体要求以下： 1、全部导线要求耐压500伏，截面2.5mm2 以上阻燃塑铜线。 2、导线要严格一致，火线用红色，控制线用黄色，零线用黑色，地线用花绿。 3、导线一律穿镀锌钢管中，只许可在接线盒到灯具处使用金属软管，但不许可超出1.5米。 4、接线盒采取铁制，镀锌管和接线盒连接采取螺纹连接。 5、穿线钢管要用 8钢筋吊接于棚顶，不许可直接放于轻钢龙骨及石膏板上。 6、各钢管间用6钢筋跨接，并可靠接地、接地电阻小于4欧。 7、各镀锌钢管出线处要
20、有塑料护口，预防导线被磨破。 8、金属软管和接线盒连接用盒接头。 9、导线连接采取绞合后焊锡，外包黑胶布及防水胶布各一遍，接头放在接线盒中，不得外露。 10、插座选择带接地孔安装时确保右接火线，左接零线上端接地线，确保各房间插座高度一致。 11、开关要安装在门口处距地高度为1350毫米处。 12、格栅灯安装要和顶棚可靠连接，不得悬放于石膏顶棚及轻钢龙骨上。 13、超出3千克以上灯具安装，安装前先打预埋件。 14、潮湿及有蒸汽房间选择防水、防潮灯。 15、石英筒灯要有调压器。 16、虚光槽内日光灯选择电子日光灯架。 17、筒灯每个支路上不得超出25个。 （三）工具操作及保养 1、电焊机操作规范
21、（1）全部交、直流电金属外壳，全部必需采取保护接地或接零，接地、接零电阻值应小于4欧姆。 （2）焊接金属设备、结构本身接地，接零保护时，焊机2次绕组严禁设有接地或接零。 （3）多台焊机接地、接零线不得患接入接地体，每台焊机应独立接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。 （4）每台焊机必需设专用断路开关并有和焊机上匹配过流保护装置，一次线和电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于3.5m，且须双层绝缘。 （5）电焊机二次侧把，地线需接长使用时，应确保搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超出两处，严禁长距离使用管道，轨道及建筑物金属结构或其它金属物体串接直来作为导线使用。 （6）电焊机一次、二次接线
22、端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密，二次接线端应使用线卡子压接牢靠。 （7）电焊机应放置在干燥和通风地方（水冷式除外）露天使用时其下方应防潮且高于周围地面，上方应预防雨雪或搭设雨棚。 （8）焊接带压力，带电及盛装有易燃、易爆，有毒物质容器或管道，和施焊点周围有易燃、易爆危险物品时，应在采取必需安全方法下方可施焊。 （9）遇有雨、雪、雾或六级以上强风，影响施工安全时应停止室外焊接作业，雨雪后应先清除施工地点积水，积雪后方可施焊。 （10）焊接操作地点和易燃、易爆物品应有大于10米距离，必需时应设围栏。 2、型材切割机适用范围：可切割圆型、异型钢管，角钢、槽钢、带钢，圆钢等多种型材，也可用
23、来切割合金钢，淬火钢等难加工钢材。 安全使用和维修： （1）新买或长久未使用切割机，使用前先测试绝缘电阻，其值应大于0.5MQ。 （2）砂轮片安装使用前，用木槌轻敲不得有破裂声，不然不得安装使用。 （3）砂轮片保留期如超出十二个月，在使用之前应进行回转强度试验，合格者方可使用。 （4）切割机砂轮片轴旋转方向应符合指示箭头标明方向，（若反转可调换电源接头）严禁反转切割。 （5）切割机材料必需在夹钳中夹紧，开始切割时，切忌用力过猛，以免砂轮受撞而崩裂。 （6）在切割过程中，进给用力要均匀平稳，依据材料形状截面大小，材质控制对应运转速度。 （7）严禁在拆除防面罩情况下使用，工作现场不得有易燃，易爆气
24、体和物品。 （8）使用中如发觉机具猛烈抖动或声音异常，应立即停机检修，排除故障以后方可继续使用。 （9）要常常检验机具各部位联接是否牢靠，电源线有没有破损，发觉问题立即修复。 （10）机具要依据使用情况，每六个月或十二个月保养一次，长久不用时应进行油封，置干燥通风处保留。 3、电锤适用范围：关键用于混凝土等结构表面剔、凿和打孔作业，作冲击钻使用可埋置膨胀螺栓。 使用关键点： （1）确保使用电源电压和电锤铭牌要求值相符，使用前，电源开头必需处于断开位置，电缆长度，线径，完好程度，要确保安全使用要求，如油量不足，应加入同标号机油。 （2）打孔作业时，锤头要垂直工作面，并不许可在孔内摆动，剔凿工作时
25、扳撬不应用力过猛，如遇钢筋，要设法避开。 （3）电锤为断续工作制，切勿长久连续工作，以免烧坏电机。 （4）电锤使用后，要立即保养维修，更换，磨损零件，添加性能良好润滑油。 4、冲击电钻：冲击电钻是一个可调整式旋转带冲击特种电钻，当利用其冲击功效，装上硬质合金冲击钻头时，能够对混凝土，砖墙等进行打孔，开槽，若利用其纯旋转功效能够看成一般电钻使用。 （四）防火方法检验 1、焊接、生火、要办理动火证。 2、焊接时要清理生火点周围易燃品。 3、焊接时，必需设接火斗、防火看护人。 4、库房、生活区（食堂）设置足够数量灭火器。 5、易燃拉圾如刨花、锯末、包装纸等立即处理。 6、油漆、清洗剂等易燃材料单独存
26、放，且存放处设置显著警示标识，存放地点安全。 7、施工现场严禁吸烟。 8、五级风以上严禁动用电气焊。 9、用电器具接线要架高部署，不得沿地乱放。 10、电源箱由专员负责，非电工人员不得善自接线。 11、电工布线应按电器安装规则施工。 （五）人身安全设施检验 1、安装队员着装统一，佩带胸卡，服装共分三套。 3、安全帽 （1）要选择合格产品，有检验部门检验证和工厂检验合格证。 （2）施工人员进入现场必需戴好安全帽，安全帽不得有损坏。 （3）施工人员戴安全帽时必需系好下额带，以防发生高处坠落，帽飞人落现象。 4、安全带 （1）要选择合格产品，有厂家永久字样商标，合格证和检验证。 （2）在2m以上作业面施工必需挂好安全带。 （3）安全带必需挂在牢靠坚固地方，如安全绳挂在满焊完连接件，完工横框等。 5、工具、物料 （1）施工人员应配制工具袋，工具箱。工具用后放入工具袋，工具箱内。 （2）施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离为1米以上。 （3）收工后，做到工完尾清。
