1、道路沿线分布有菜地、花圃场、河沟。根据道路处于两个不同地貌单元，将道路划分为两个工程地质区：区地貌单元为台地。该区工程地质条件较简单，道路设计时，主要为挖方区。区地貌单元为山前冲洪积扇及冲沟或洼地。该区工程地质条件较复杂，主要为填方区。 地层岩性 经钻探揭露，拟建道路范围内路基地层主要为：1、第四系人工填地层 （1）人工填土：浅黄、褐黄色，主要由粘性土组成，密实程度不均，结构以松散为主，新近堆填。该层分布于大部分钻孔中。层厚0.303.60m。 （2）耕植土：浅灰黑暗灰色，由粘性土组成，含少量有机质及植物根须。该层以种植蔬菜为主，在、区均有分布。层厚0.200.80m。2、第四系新近沉积层淤泥
2、：黑色，具腥嗅味，饱和，流塑软塑状。光滑，摇振反应无，干强度高。该层分布于鱼塘中，为新近沉积。层厚0.403.70m。3、第四系全新统冲洪积层（1）亚粘土：褐黄灰黄色，隐斑状，含少量粉细砂，湿，可塑状。光滑，摇振反应无，干强度高，韧性高。层厚0.606.40m。（2）粗砂：浅黄、灰白色。主要成分为石英，含少量粘土，偶见卵石，局部地段以中砂为主。分选性一般，松散稍密，饱和。层厚0.707.20m。4、第四系晚更新统湖沼沉积层黑灰黑、暗灰色，略具腥嗅味，含少量粉细砂，饱和，软塑软塑，局部流塑。该层分布于区内，层厚1.401.70m。5、第四系晚更新冲洪积层褐黄、黄白、紫红等色，花斑状结构，稍湿湿，
3、可塑.光滑，摇振反应无，干强度高，韧性高，层厚0.505.00m。（2）砾砂：浅灰灰白色，主要成分为石英质，局部混粘性土而呈胶结状，底部含石英质卵石。饱和，稍密状，局部中密。层厚0.706.50m。6、第四系晚、中更新统坡、残积层亚粘土：褐红、褐黄、灰白色，具花斑状结构，普遍含石英砾。稍湿湿，可塑硬塑状。光滑，摇震反应无，干强度高，韧性高。该层主要分布于区内，层厚0.708.40m。7、第四系中更新统残积层褐黄、褐红、灰白等色，由混合岩风化残积而成，稍湿湿，可塑硬塑状，光滑，摇振反应无，干强度高，韧性高。该层场地内普遍分布，拟建道路范围内见于各钻孔。揭露厚度0.6015.80m。8、震旦系变质
4、岩片麻岩：场地内下伏基岩，混合岩化，细粒变晶结构，片麻状构造。主要矿物成分为黑云母、石英、长石。根据其风化程度的差异可将其划分为全、强、弱、微四层，其中路基附近的只有全风化层： 全风化层：褐红、褐黄色，极软岩，岩体基本质量等级为类。原岩结构已破坏，岩芯呈坚硬土状，手捏可碎，遇水易软化，局部夹强风化块。该层仅见于部分钻孔，揭露厚度1.109.50m，层顶标高-5.0525.89m。二、气象、水文项目所在地区气候层热带，亚热带海洋季风气候，终年温暖，湿润，雨量充沛。多年平均降雨量为1933mm，为含水量W30%的弱透水层其存的湿润区。雨季为1-9月，多年平均雨日为144.7天。深圳台风次数多，平均
5、每年7.3天，台风影响时间为5-12天，台风以6-10月较多，尤以7-9月为盛期，多年最高气温38.7，最低0.2，平均气温22.2，各月平均气温以7-8月最高，1-2月最低。 地下水在区主要赋存于第四系晚、中更新统坡残积层土层中，属上层滞水类型，主要靠大气降水补给；区主要赋存于第四系全新统冲洪积粗砂及晚更新统冲洪积砾砂层中，属潜水类型，水量丰沛，且微具承压性，主要靠大气降水及河沟、鱼塘中的地表水的补给。勘察期间，测得地下水稳定水位埋深西段为0.406.80m，东段为1.2013.00m，相应标高西段为9.2923.04m，东段为12.9321.56m。 施工技术与措施1 深搅桩1.1 测放桩
6、位大样1、测量员根据业主提供的控制点和基坑支护平面图，进行深搅桩轴线放样，并做上记号，撒上灰线，将主要轴线标注到墙四周建筑物或围墙上，并加以保护。2、深搅桩大样放样完毕后，测量员先将放大样结果交项目技术负责检查。验收合格后，报请监理验收；并在放线定位表上签字认可，形成资料性文件，方可进行下道工序的施工，否则重新放样。4.1.2 开挖沟槽深搅桩施工时，涌土很多，致场地不平整，且影响桩机移位。水泥浆外溢影响场地整洁。故在深搅桩施工前先常开挖沟槽，以平衡深搅桩施工时的涌土，保证水泥浆不外溢，维护场地整洁，也可加快施工进度。1.3 深搅桩桩位放样1、沟槽开挖后，根据设计，用经纬仪进行轴线测放，用钢尺量
7、距，确定桩位，桩位允许误差20cm。竹签做出标记。2、桩位放样完毕后，测量员先将放样结果交项目技术负责检查。验收合格后，报请监理验收，并在放样单上签字认可，形成资料性文件，方可进行下道工序的施工，否则重新放样。1.4 深搅桩施工1深搅机就位对中：按所放桩位对中，保持机体水平、钻杆垂直，使其垂直度误差1.0m3，600桩初灌量0.8m3。、采用气球隔水塞隔水。、坍落度检测，每根桩至少做1次以上。 对不符合要求的混凝土，质检员有权拒绝其浇灌。、导管底部埋于砼中深度宜为310m之间。、一次拆卸导管不得超过6m，每次拆卸导管前均要测量砼面高度，计算出导管埋深， 然后拆卸。不要盲目提升、拆卸导管， 导管
8、最小埋深2.0m。、桩顶控制：砼灌注标高应比设计桩顶超高不小于2倍桩径，确保支护桩顶砼强度为C30。、桩身混凝土充盈系数1.11.3。、灌注记录：及时认真地做好灌注记录。4.6.2 混凝土试块制作与养护、试块制作由专人制作试块，灌注时在监理的监督下随机抽取混凝土，每根桩一组。严格按规范要求和我公司作业指导书的程序制作，并在其上标明制作日期、桩号。、试块养护试块在现场制作好后， 在202温度和潮湿条件下养护24小时后脱模。脱模后的试块由建设方现场代表或监理和我公司质检员的共同监督送至有资质的测试单位标养28天后测试。4.7圈梁及第一道、第二道砼支撑 1、土方开挖：将基坑内土方统一开挖至设计标高。
9、 2、放线定位：测量员依据设计图纸用经纬仪放出梁盖，圈梁及支撑体系的位置，要求误差2cm，并做好标记。3、放样完毕后，测量员先将放样结果交项目技术负责验收，验收合格后，再报请建设方及监理验收，否则重新放样。 4、复检：建设方，监理检查验收放样结果，合格后在放样单上签字认可。 5、凿除搅拌桩、支护桩和立柱桩桩顶的浮浆：按设计要求搅拌桩凿设计的深度和宽度，松散层要清理干净，无碎块；支护桩凿至-2.00米，其桩头要求伸入圈梁0.05米，锚固筋要调直；立柱桩凿至设计设计标高且立柱支架露出，立柱表面要清除干净。 6、立模:根据梁盖、圈梁及支撑的设计宽度、长度、高度立砖模。其中深搅桩桩顶梁盖宽1.2米，高
10、0.2米；砖模在浇注砼前要修理平整、边直，砖模制作要牢固且成直线，做到几何尺寸准确无缝隙，不漏浆。 7、绑扎钢筋：按设计图纸配筋要求在砖模内绑扎钢筋，绑扎时要满足设计及有关规范要求，几何尺寸误差要20mm，要求砼保护层厚度为3cm。 8、浇注砼：深搅桩桩顶梁盖浇注C30商品砼，用平板震动器震动密实；支护桩桩顶圈梁及支撑用C30商品砼，用震动棒震动密实。砼塌落度为68cm，材料要求同支护桩。砼要连续浇注，且边浇注边震动密实，直到砼面出现浮浆为止。 9、养护，拆模：砼浇注完成后要覆盖草包洒水保湿养护，养护期间上部不可重压或破坏。养护7天后拆模，但仍须保湿养护至28天，其强度达到要求后，方可进行基坑
11、开挖。 10、试块制作：根据规范和市质检站的要求：同一班组同一标号砼每100m3制作一组试块，现场养护28天后由我方质检员会同监理送至由资质的检测单位标养到期后试压。4.8 第三道支撑（钢支撑）1、土方开挖：将基坑内土方分层统一开挖至设计钢支撑底标高。测量员依据设计图纸用经纬仪放出钢支撑支撑的位置，要求误差2cm，并做好标记。 5、凿除立柱桩桩周的浮浆： 6、制作并安装牛腿和围檩:根据钢支撑的设计要求制作牛腿、围檩，围檩安装完毕后，用细石砼填充围檩与桩间的空隙。7、安装钢管支撑：按设计图纸要求安装钢管支撑，并用千斤顶施加预应力锁紧。4.9 支撑拆除时的换撑方法1、增设F点、H点处60912钢管
12、斜撑；2、E点、G点钢筋砼斜撑置换为60912钢管，在G点附近支撑于斜向对顶的钢筋砼支撑上，此支点斜向对顶钢筋砼支撑之间，设60912钢管联结；3、原点通过FGH圈梁的角撑，在拆除FGH时，沿角撑侧边凿断顶圈梁，保持角撑连续完整；4、穿过FGH段圈梁的角撑，其主筋通过圈梁时不得截断，应保持角撑的钢筋连续完整。5 质量保证体系与措施5.1 质量管理体系建立以项目经理、项目技术负责为首的技术质量管理体系，推行施工质量管理责任制及工SO9002质量管理体系，严格贯彻技术交底、技术复核、自检互检、材料检验和隐蔽工程验收等技术管理制度，树立全员质量意识，确保工程质量优良。质量管理体系见附图3。5.2 质
13、量管理制度5.2.1 施工准备过程阶段的质量保证制度1、做好图纸会审技术交底工作，将交底内容形成书面记录并经与会人员签字认可后形成资料性文件，与会人员人手一份。2、做好测量放样等工作，根据建设方提供的坐标点和水准点进行准确放样。3、钢筋和水泥进场时要有质保书。4、所购材料均需在监理见证下取样、送检，合格方可使用。5.2.2 生产过程阶段的质量保证制度1、施工前，要明确质量指标和工程检验方法，编制质量计划并落实到人。2、施工中，质检员必须严格按建筑桩基技术规范（JGJ94-94）及设计图纸要求，对施工质量进行检验，项目技术负责必须认真填写施工日记，进行质量动态分析，及时汇总上报给项目经理。3、施
14、工中加强各工序质量管理，严格按标准施工工艺施工。4、各班组之间要做好质量自检、互检、交接记录，保证下道工序正常施工和质量。5、进场材料按指定位置堆放，实行“四验”制度（品种、规格、质量、数量）。6、施工机械必须做好设备管理。实行“四定”制度（定机、定人、定指挥、定保养）。5.2.3 竣工交接过程阶段的质保制度1、根据国家颁发的竣工验收标准和工程质量评定标准，严格把好质量关，竣工交接不留尾巴。2、交付后，定期进行质量回访活动。5.3 质量验收程序施工中各工序要严格按规范、设计要求验收，具体措施如下：5.3.1 深搅桩1、桩位测放：质检组自检建设方、监理复检、签字。2、桩机就位：组长自检质检员、安
15、全员复检建设方、监理复检、签字。3、垂直度：当班自检质检员复检建设方、监理复检、签字。4、喷浆、提升速度：当班自检质检员复检建设方、监理抽检、签字。6、水泥：按规定要求，同一标号、同一出厂编号水泥为一取样单位，重量不少于12kg，在现场监理见证下取样，取样点至少20点以上，样品在监理见证下送有资质的单位送检。7、水泥土试块：试件采用70.7mm70.7mm70.7mm立方体三联元底试模成型，土样取自深搅桩内，养护一天后拆模，潮湿环境下养护28天送检。5.3.2 凿井1、测放桩位：2、钻机就位对中：当班自检质检组复检建设方、监理复检、签字。3、井径：组长自检质检员复检建设方、监理复检、签字。4、
16、垂直度：5、成孔验收：6、安放井管：7、抽水洗井：8、封井：5.3.3支护桩 1、桩位放样：2、砌筑井圈：挖孔班自检质检组复检建设方、监理复检。3、井架就位：组长自检质检员、安全员复检、签字。4、孔径：当班自检质检员抽检建设方、监理抽检。5、垂直度：6、成孔验收：7、钢筋笼及钢立柱：钢筋班自检质检员复检建设方、监理复检、签字。8、砼坍落度：试块制作工检测质检员抽检建设方、监理抽检。9、钢材：按见证取样规定要求在建设方、监理监督下取样送检资料交建设方、监理核准。10、钢筋接头：焊工制作监理监督送检资料交建设方监理核准。每300组接头送一组（三根单面搭焊）试样。试件长500mm，接头位于试件中央。
17、（二根钢筋搭接时应先弯15左右）。11、浇捣混凝土：每12米振捣一次质检员复检建设方、监理复检签字。5.3.4 梁盖，圈梁，砼支撑1、挖土：挖土至设计标高质检组自检建设方、监理复检。2、测量放样：3、凿除桩头：4、立模：5、绑扎钢筋：6、浇注砼：5.3.5 钢支撑3、凿除立柱桩浮浆：4、牛腿、围檩制作安装：5、钢支撑安装：6 保证安全生产、文明施工及环境保护的措施6.1 安全生产1、安全生产管理网络图详见附图4。2、现场安全生产、消防管理措施安全生产贯穿于全工程各个施工环节，项目部设立安全管理小组，组织所有工地人员学习安全知识。邀请当地公安部门进行治安和法制教育，安全小组每周组织一次安检查,各工序、 各工种必须严格执行公司制定的安全管理制度，服从保卫人员的管理。、全体施工人员必须遵守安全生产的六大纪律，遵守国家和企业的有关安全生产规定，落实执行施工现场安全标准化管理实施细节。、施工区与非施工区必须分开，空孔应及时回填。、现场设立专职安全保卫岗。、非施工人员未允许不得进入施工现场。、灭火器：现
