1、6、加强对工会、共青团的领导，支持其开展好各项工作。7、加强对职工的教育培训工作，不断增强职工的法律意识和操作水平。副队长工作标准1、负责本队生产、安全、质量工作，协调平衡处理好存在的问题，保证生产正常进行。2、负责开好班前会，部署安全，质量工作，合理安排劳动力，提高劳动效率，搞好交接班。3、杜绝“三违”，确保安全生产。4、监督、检查本队安全、任务、质量、文明生产的落实情况。5、做好职工的思想政治工作，充分调动职工的劳动积极性。6、协助队长搞好新技术、新工艺的推广应用工作。7、在本职责范围内行使副队长职权，搞好奖罚工作。技术员工作标准1、认真贯彻执行安全生产的方针、政策，传达上级领导的安全生产
2、决议。2、当好参谋，为队长提供生产所需的各类技术数据，反映生产中存在的问题，提出合理化建议。3、坚持深入井下，及时解决现场存在的隐患和问题。4、负责本队的作业规程及措施的编制、审批、贯彻、执行、考试及修改补充。5、协助队长抓好工作面质量检查、验收和隐患排查工作。6、协助书记抓好本队职工安全教育培训工作，收集整理各类质量管理与职教工作资料。7、参加各类安全质量检查、验收活动和有关会议。8、在队长领导下，不断提出合理化建议，不断改善劳动条件和劳动环境。9、积极推广使用新技术，不断提高劳动效率。10、做好工作面设备安装回撤和回采的技术工作。11、负责各工程中的规程、措施的落实，并监督其工程施工的进度
3、，抓好工作面及巷道质量文明生产的验收工作。带班工长工作标准1、带班工长在入井前组织本班员工开好班前会，将本班工作任务交代清楚，并强调安全注意事项。2、入井前带班工长必须检查便携式瓦检仪，发现电压不足或已过有效期，必须立即进行更换。3、带班工长监督、检查各项安全制度的在现场的落实。4、必须监护好本班所有作业人员的安全。5、发现重大隐患，现场不能解决，组织撤离人员并及时向队值班人员和矿调度室汇报。6、协调解决本班各班组设备使用存在的问题。班组长工作标准1、班组长在入井前组织开好本班组班前会，将本班工作任务向本班组员工明确各自的工作任务并讲清安全注意事项。2、入井前班组长必须检查便携式瓦检仪，发现电
4、压不足或已过有效期，必须立即进行更换。3、班组长负责在现场落实各项安全制度。4、必须监护好本班组所有作业人员的安全。5、处理工作现场存在的问题及隐患，重大隐患处理不了组织撤离人员并及时向队值班人员和矿调度室汇报。材料员工作标准1、在队长的领导下，在财务、供应等部门的指导下,负责做好本单位生产材料的计划、供应和管理工作。2、熟悉本单位生产中所需的各种材料,按时制定各种材料的使用计划。3、了解和掌握各种材料的性能、规格和用途,合理使用各种原材料,保证生产正常用料。4、库房材料、备件要堆放整齐,帐目准确,并有进出库记录。5、月末要清点库房，检查材料的使用情况,做到材料领取、使用、管理科学化。采煤机司
5、机工作标准1、采煤机司机接班前必须检查工作面底板起伏和梁端距大小，当底板不平整、局部支架的粱端距超过340mm时，割煤过程中必须及时调整。2、采煤机司机在人员进入刮板运输机内取油样前，必须将采煤机停在工作面压力较小、片帮不严重的区域。3、采煤机司机在每班正常停机时，将滚筒降至水平偏下位置，长时间停机时，将滚筒放在底板上。4、采煤机司机在进行检修前必须停机闭锁，并通知控制台操作工断开电源。5、采煤机司机开机前必须认真检查采煤机各操作手把、按钮、旋转开关、遥控器、急停开关是否在正确位置、操作是否灵活可靠，发现问题立即进行处理。6、采煤机司机开机前必须检查冷却水量和煤机的喷雾状况，发现冷却水量不足或
6、喷雾不能完全覆盖滚筒时必须检查供水系统，供水正常后，给采煤机送电。7、采煤机司机给采煤机送电，当显示屏显示稳定后，操作指令控制器显示主菜单，查看有无故障信息显示，若有故障信息必须进行恢复或检修，显示正常后方可开机。8、采煤机司机开机前必须检查液压油位，摇臂、牵引减速箱的齿轮油位，发现液压油位、齿轮油位低于油位观察窗时，必须立即加油。9、采煤机司机开机前必须检查采煤机滚筒截齿，当截齿丢失或损坏超过10时，必须停机更换后，方可开机。10、采煤机司机在启动煤机前，必须先以喊话方式发出开机警告，待采煤机附近人员撤离到安全地点后，通知控制台操作工给采煤机送电，依次启动先导回路、泵电机、截割电机。11、启
7、动泵电机检查液压系统是否有漏油现象及油泵声音是否正常，并升降左右滚筒，检查各电磁阀是否灵敏可靠。启动截割电机滚筒前，确认左右滚筒无阻力后，方可启动。12、采煤机司机割煤时，必须使用光线良好的矿灯，以便清晰观察割煤状况，视线不清晰或粱端距变小时，必须降低割煤速度，防止割梁或割护帮板。13、采煤机司机发现或接到人员想要经过采煤机的信号时，必须减慢割煤速度或停止滚筒转动后，示意人员快速通过，此时人员方可快速通过。14、采煤机司机将采煤机牵引到两端头前，必须通知两端头工作人员撤离，待人员撤离到安全地点后，方可割透，底板不得留有台阶。15、采煤机司机端头割煤时，从工作面顶板到顺槽顶板逐渐降低采高，直到和
8、顺槽顶板衔接且保证过渡段的平缓，以保证支架前梁接顶严密，采高机头从第10#架开始、机尾从距最后端头支架第10#架开始过渡。16、采煤机司机在割煤时必须严格控制好每刀的提底或卧底量（根据梁端距的大小），防止出现割顶梁以及推溜后工作面呈凹溜或飘溜现象。17、采煤机司机割煤时，顶煤留设厚度不得大于100mm，割平顶、底板，小允许出现波浪起伏，采煤机司机割煤时随时注意观察工作面煤壁伞檐，当伞檐长度超过lm，突出部分大于200mm时或伞檐长度小于1m，最突出部分大于250mm时，必须及时整改。18、采煤机司机在人员进入溜槽内更换截齿或检修设备前，必须将设备停在工作面压力较小，片帮不严重的区域。19、采煤
9、机司机在每班正常停机后，应将滚筒降至水平偏下位置。20、长时间停机时，将滚筒放在底板上，同时将速度控制离合器等手把和电气隔离开关打在中间或断开位置。21、采煤机司机在检修采煤机前必须切断采煤机电源，进行闭锁，同时通知控制台操作工断开采煤机负荷中心并闭锁。22、采煤机司机更换截齿时，不得蹬上滚筒更换截齿。23、采煤机司机到支架前工作时，必须将护帮板打出，支架截止阀关闭，并指定专人监护。24、采煤机司机开机前必须认真检查采煤机滚筒附近是否有人员站立，确认采煤机滚筒附近无人后，方可开机。支架工工作标准1、液压支架工负责检查两顺槽超前支护距离不小于20m，发现问题及时整改。2、液压支架工在推刮板机机尾
10、前必须检查并确认超前支柱距离刮板运输机机尾电机铲煤板距离不小于1m。3、液压支架工检查并确保超前支护的初撑力达到50KN以上。4、液压支架工接班后必须检查工作面是否有倒架、咬架，相邻侧护板高差超过侧护板高度的23的支架，对于查出的问题，支架工必须立即整改。 5、液压支架工接班后必须检查工作面的整体压力情况，认真观察测压计压力显示和煤壁的压力显现情况，检查发现连续10架以上支架压力超过35MPa，必须采取局部快速推进或降架泄压等措施，快速避开压力。6、液压支架工拉架前，必须检查架前、架间、架内是否有人员工作，发现有人员工作时，必须通知其撤离，当架前、架间、架内人员撤离到安全地点后，方可拉架。7、
11、液压支架工（推溜）推移刮板运输机前必须通知架前作业人员撤离，待人员撤离到安全地点后，方可推溜。8、液压支架工拉超前支架前，必须通知架前工作人员撤离，待人员撤离到安全地点后，方可拉架。9、液压支架工拉出超前支架后，必须通知采煤机司机，前方超前支架拉出，梁端距变小。10、液压支架工拉完支架后观察支架的梁端距，当梁端距超过340mm时或有漏顶迹象时，必须再次拉架减小梁端距。11、液压支架工在拉完架后必须及时打开护帮板，并沿煤机前进方向超前35架收回护帮板。12、液压支架工随时观察支架前梁，发现支架前梁接顶不严密时，必须及时调整。13、液压支架工（推溜）进入回风顺槽作业时至少两人，指定专人在超前支护内
12、负责监护。14、液压支架工进入回风巷进行超前支护前，必须认真观察回风巷顶板、两帮，发现顶板离层、两帮片帮时，必须立即处理，确认环境安全后，方可操作。15、液压支架工卸载支柱前，必须检查支架周围是否有人员作业，发现人员后必须立即通知其撤离，待人员撤到安全地点后，再降架。16、液压支架工进入回风顺槽支设完超前支护后，必须认真检查超前支柱的初撑力，发现初撑力未达到50KN，必须立即整改。17、液压支架工不得将两架超前支护棚子同时降下。18、液压支架工（推溜）在人员进入运输机作业前，闭锁相应范围内的支架。19、液压支架工（推溜）在检修完毕收护帮板前，必须先通知架前作业人员撤离，待人员撤到安全地点后，方
13、可收回护帮板。20、液压支架工（推溜）在检修完毕推溜前，应该从采煤机后滚筒10一15架开始逐次将刮板运输机推出，并确保弯曲段不少于15m。21、液压支架工（推溜）挑网时，要保证支架前梁接顶严密，所有支架初撑力达到24MPa以上。22、液压支架工拉架前必须将支架前梁下降不少于200mm后，支架顶梁完全离开顶板后方可拉架。23、液压支架工收回护帮板前，必须通知架前人员全部撤离后，方可操作。24、液压支架工打护帮板时距离采煤机后滚筒不得少于10架。25、液压支架工推溜前必须将工作面所有支架必须达到初撑力24MPa以上。26、支架工在人员架前作业前必须将架间隙调整到小于200mm。27、液压支架工操作
14、前必须检查架前、架间是否有人员作业，发现有人员作业时，必须要求架前、架间、架内人损撤离，待人员撤到安全地点后，方可拉架。三机工工作标准1、严格执行操作规程中三机工 （工作面刮板输送机、桥式转载机、破碎机）的有关规定。2、负责输送机机头和机尾部分的检查、维护，监督设备运转情况，处理设备故障。3、严格执行现场交接班制度，接班时先让设备空载运转，然后再带负荷运行，坚守岗位、集中精力、精心操作。4、负责本岗位设备的清洁卫生和管理范围内的文明生产。发现漏油漏液必须及时处理，防止漏油漏液及检修废料对环境造成污染。5、协助其它运输岗位处理故障。皮带司机工作标准1、皮带司机必须持证上岗，熟悉带式输送机的性能及
15、构造原理，严格执行三大规程，按完好标准保养带式输送机。2、司机必须确认信号，按规定信号开、停带式输送机。起动前，必须先发出信号，然后点动二次，再正式运行。3、在运行过程中，随时注意运行状况，经常检查部件温度、声音。清理积煤 、矸石及杂物，保持正常洒水喷雾。带式输送机的机电部件，运行部位及胶带有异常情况必须停机，妥善处理并向上级汇报。4、输送机运行时，严禁进入栅栏内；严禁清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤。5、因电源断电停机时，除及时向上级汇报外，电气操纵开关都要置于“停止” 位置。6、不准擅自调制动闸和随意变更继电器、安全保护装置的整定值，运行中严禁调闸。7、正常运行时，严禁带负荷停机。8、作业时
16、必须穿戴规定的劳动保护用品。9、认真执行岗位责任制和交接班制度。10、检查机电硐室和机道内的支护是否牢固可靠。11、检查各部位紧固件、连接件应齐全、牢固，各传动部分是否灵活可靠。12、检查制动系统、液压站、工作油泵、电动液力推杆制动器等，必须灵活可靠。13、检查各种仪表指示应正确。14、配合维修人员检查试验安全保护装置及电气闭锁，确保灵敏可靠。15、检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。16、检查试验降尘喷雾装置，应灵敏可靠、雾化效果好。17、检查信号系统应显示正确、灵敏可靠。18、检查试验完毕，与上煤工、卸煤工联系，确认无误后，待收到上煤工、卸煤工信号指令后，按信号要求开车。19、输送机启动
17、时按下列步骤进行：（1） 打开降尘喷雾装置（停机后应及时关闭）。（2） 合上高、低压电源开关，各种仪表指示应正确。（3） 合上操纵台电源开关，各种保护装置信号显示应正常。（4） 将速度选择开关调到所需速度位置上。（5） 启动润滑油泵和制动油泵等辅助设备。（6） 按下启动按钮，输送机将自动加速运行。20、每班正常运行前，应先开机空运转，检查系统的工作情况及输送机运行情况，确认无误后，方可正常运行。21、每小时巡检1 次，检查电动机温度、各轴承温度是否超过规定，油量是否适当，各运转部位的声音有无异常。22、监视电流表、电压表、油压表等各种仪表的指示情况，数值应符合规定。23、各种保护装置的信号显示
18、必须正常。24、遇到下列情况之一时，不准开车：（1）信号不清。（2）制动系统不灵敏。（3）任何一项保护装置失灵。（4）润滑系统、液压系统油量不足，油温超限，油质不清。（5）设备转动部位温度超限。（6）耦合器漏液、弹性盘磨损超限。25、正常停机时，应将输送机上的煤拉空。26、运行中发现下列情况之一时，必须紧急停车：（1） 收到紧急停机信号或不明信号。（2） 主要操作机构失灵。（3） 输送带有撕裂现象。（4） 其他意外严重情况。27、接到停机信号后，如“停止” 按钮失灵，可按“紧急停止” 按钮或断开操纵台的电源开关。28、每班工作结束后，清点工具、备品，清理机电硐室、机头卫生。29、在现场向接班司
19、机详细交待本班输送机运转情况、出现的故障和存在问题，按规定填写好各种记录和本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。泵站司机工作标准1、严格遵守操作规程及作业规程中的具体规定。2、开、停泵时必须和支架工、电气平台值班人员取得联系。3、经常注意观察泵站运转情况，注意曲轴箱油位和过滤器、压力表的读数，不准任意提高或降低泵站压力。4、经常保持乳化液的清洁，做到无杂物，无悬浮，乳化液配比浓度达到35，并经常检查过滤器是否堵塞，管路摆放整齐。5、发现漏油漏液必须及时处理，防止漏油漏液及检修废料对环境造成污染。综采维修钳工工作标准1、综采维修钳工进入刮板运输机内查链时，必须指定专人监护，监护人员必须
20、在查链人员进入刮板运输机前检查工作面煤壁情况。2、综采维修钳工到支架前工作时，必须将护帮板打出，并指定专人监护。3、综采维修钳工在起吊大型设备时，除了起吊用具外，还必须加防护链，以确保安全。4、综采维修钳工必须使用合适的工具，工具准备不全、不合适不得进行检修作业。5、综采维修钳工检修采煤机前，必须将采煤机机身上的块煤处理干净。6、综采维修钳工在靠近煤壁侧进行工作前，必须将护帮板打出去，必要时设临时支护。7、综采维修钳工在断开任何液压管路前必须释放压力。8、综采维修钳工在检修前必须切断电源，并挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。9、综采维修钳工在更换液压管件或更换油缸前必须关闭进液截止阀，支架系统卸
21、压。10、综采维修钳工必须采用合适的U型销将液压胶管连接到位，不得用单腿销或用铁丝代替。11、综采维修钳工在高度大于2m的设备或物件上作业时，必须系好安全带。12、综采维修钳工在卸、运输重件，多人共同作业时，必须指定专人指挥，作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致，用力要均匀，不得用力过猛、幅度过大或盲目乱扔。13、综采维修钳工检修支架前必须关闭进液截止阀，并释放管路及液压元件压力。14、综采维修钳工在检修支架液压系统前，必须通知控制台不得开泵。15、综采维修钳工首先将支架下降30mm以上，再关闭另一个立柱的进液截止阀，然后升起支架，卸掉压力后更换立柱安全阀。16、综采维修钳工在取油前必
22、须用棉纱将油嘴擦干净，确保无浮煤堆积、无积水；综采维修钳工取油样时，用容器直接取，不得将手伸入放油孔内，防止油温过高烫伤皮肤，取完油样后油堵必须拧紧，防止漏油。17、综采维修钳工在设备注油后必须将所产生的废弃物品清理干净，不得混入煤中。18、综采维修钳工使用手动葫芦前必须检查链环塑性变形和手动葫芦的磨损情况，当链环伸长量超过原长度的5或链环之间以及链环与吊钩连接部位磨损减少到原直径的80以下，其它部位磨损减少到原直径的90以下时不得使用。19、检查手动葫芦的链环及吊钩有无扭曲、严重锈蚀或积垢，如链环及吊钩出现扭曲、严重锈蚀或有积垢不能排除时不得使用。20、综采维修钳工必须按照水路安装图安装水管
23、，先冷却电机，再冷却减速箱，水管连接头用匹配的U型卡子固定，严禁用铁丝或其它物品替代。综采维修电工工作标准1、综采维修电工在检修电器设备前必须切断电源，并断开隔离开关，严禁带电检修。2、综采维修电工打开电控箱的外盖时，必须轻拿轻放，不得划伤防爆面。3、停电后应与电源电压等级相适应的验电笔检验，检验无误后，再进行导体对地完成放电（在瓦斯可能积聚之处必须进行检查时，瓦斯浓度在百分之一以下时才准放电）。装有接地装置的设备，停电后必须将相应的开关手柄打到“接地”位置。4、检查电器设备的绝缘性能时，必须使用与其电压等级相适应的摇表进行测试。5、处理采煤机故障时，不得甩掉采煤机的各种保护。6、综采维修电工
24、处理采煤机故障时，不得调整各种元器件的整定值，不得用铜丝、铝丝代替熔断器的熔体。7、综采维修电工检修完毕时检查电控箱内不得留有工具或备件。8、综采维修电工盖电控箱外盖时，必须将所有螺栓紧固到位。9、综采维修电工停电时先停断路器，再停隔离开关。10、综采维修电工停电后必须挂“有人工作，不得送电”的指示牌，并加锁或专人看守制度。11、综采维修电工操作高压带电设备时，必须戴绝缘手套和穿绝缘靴并站在绝缘台上。12、综采维修电工给采煤机合闸时，先合隔离开关，然后合断路器，严禁带负荷操作隔离开关。13、综采维修电工拆卸运输机电机的电缆插头时，必须轻拿轻放，不得损坏电缆插头。14、综采维修电工接线时不得出现
25、毛刺，电缆接头用胶带绑全。15、综采维修电工接线时电气间隙不少于36mm。16、综采维修电工接线时爬电距离应根据材料选择4590mm。17、综采维修电工在用摇表测试电缆绝缘后，测试完毕后必须验电、放电。18、电缆必须绑扎连接紧固，截面不小于原电缆的80，包扎绝缘层的绝缘不小于原绝缘等级，冷补采用专用模具，无气泡、无开裂、无缺损。超前维护工工作标准1、超前维护工进入两顺槽作业前必须检查两顺槽顶板和两帮的锚杆和挂网情况，发现煤壁片帮、护帮锚杆失效、网片损坏时，必须立即处理，并立即向跟班队干汇报。2、超前维护工发现有顶板冒落或片帮现象时，首先撤离现场工作人员，观察冒落和片帮的面积、厚度，并预测冒落的
26、方向和方位，选择顶板完好、浮矸的落地2.0m以外的地点站立。3、超前维护工根据所处理的片帮、冒顶的高度选择长度应为所处理的高度的1.2倍以上的专用工具，使用敲帮问顶工具时，必须观测身边是否有人，以防伤及其他人员。4、超前维护工处理破碎区域的顶板浮矸时，敲帮问顶工具与水平面的夹角小于45度，由外向里逐步处理。片帮严重或冒顶厚度较大的情况下，要边处理边支护（处理1m支护1m），严禁人员进入空顶区。5、超前维护工接班后必须对工作面以及上顺槽机尾前50m的巷道、下顺槽端头架前50米巷道的积水情况进行检查，发现有长度达到5m、深度达到0.2m积水时，必须立即组织人员抽排水，并将检查处理结果记录在交接班记
27、录本上。6、超前维护工两人或两人以上共同作业时，必须指定专人指挥，作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致。用力要均匀，不得用力过猛、幅度过大或盲目乱扔。7、超前维护工回撤单体前必须认真检查单体的完好情况，失效、泄液的单体必须分开存放，标记清楚，及时升井，以免误用。8、超前维护工回撤单体时，至少两人作业，一人负责对顶板、附近单体完好情况进行检查，发现问题立即整改。9、超前维护工将单体泄液后，一人扶单体，另一人上梯子将柱帽取下，两人缓慢将单体放在顺槽的底板上。10、超前维护工打设单体前必须认真检查单体的完好情况，失效、泄液的单体必须分开存放，标记清楚，及时升井，以免误用。11、单体支柱采用D
28、Z型液压支柱，活柱伸缩灵活，不卸液，不漏液，单体的初撑力必须达到50KN，工作压力（6.4Mpa）。12、端头工负责工作面上、下顺槽30米的超前维护和机头、机尾维护。13、要及时安全地回收，拆除支架切顶线以外的支护。14、正确的操作和使用单体液压支柱或液压支架，不得丢失支柱或损坏支架，不用的支柱必须及时运出并码放整齐。控制台操作工工作标准1、控制台操作工接班后必须认真检查系统电压，当系统超压或欠压时，不得送电。2、控制台操作工对开泵指令进行复述，得到回应后，方可通知泵站司机开泵。3、控制台操作工在人员进入三机内检修前，必须停机闭锁或断开三机电源，并挂停电牌、上锁。4、控制台操作工随时观察下顺槽
29、电器平台前50米巷道的顶板、煤帮情况，发现问题立即处理，无法处理的必须向跟班队干进行汇报。5、控制台操作工接班后必须检查各隔离开关手把的位置，发现不正常及时复位。6、控制台操作工接班前应检查电气设备的保护装置和操作按钮是否灵敏可靠，主要连接螺栓有无松动现象，发现问题及时处理。7、控制操作工必须认真观察采煤机电流，当采煤机超负荷（350A）运行时，及时给采煤机司机发出过载信号。8、控制台操作工启动三机前必须检查三机是否在正转位置，启动三机时不得将设备的各种保护、闭锁装置甩掉。9、控制台操作工接到工作面发出开机或送电信号时，必须复述口令，口令听不清不得开机或送电，控制台司机复述口令后无人回答或不是同一人回答，不得开机或送电。10、控制台操作工听到开喷雾泵的指令时，除了执行以上措施外，还必须通知煤机附近的人员撤离，得到采煤机附近人员的回复后，方可通知开泵。看电缆工工作标准1、看电缆工开机前必须认真检查拖曳电缆、煤
