1、2、由于施工现场车流较为集中，且沿线路口繁多，加之交通疏解影响，架空线或埋地线影响较大，故我项目部研究根据本工程地形特点，分区域,按用电量分配发电，本工程临时用电供电系统设计分别采用:两个变压器分管两个施工段，施工用电相对独立.沣恵渠段630 KVA变压器，用于项目部办公生活用电、隧道工作面施工用电、明挖段施工用电；车辆训练场附近500 KVA变压器用于隧道工作面施工用电、三线明挖段施工用电；为保证工程正常进行，预防停电干扰，配备10 KVA、120KVA发电机各一台；3、施工现场线路采用的三相五线制、三级配电二级保护（一级箱及三级箱安装漏电保护器）、TNS接零保护系统（工作零线与保护零线分开
2、设置）；其中二级保护要求为首端漏电不大于200mA，主要保护总配电箱至分配电箱电缆漏电,漏电时间保护系数不大于0。1s.开关箱和流动电箱漏电不大于30mA，漏电时间保护系数不大于0.1s. 线路图（二）现场临时用电量计算1、主要机械总功率计算:（1）主要用电设备统计用电功率统计表（三线并行段）序号设备名称功率（KW）数量总功率 （KW）备注01拱架弯曲机30102砼湿喷机2825603潜水泵04双液注浆泵81605空压机5511006搅拌机2007龙门吊3608插入式振捣器09电焊机1569010钢筋对焊机10011钢筋调直机12钢筋切断机13钢筋弯曲机14通风机40临设设及现场25合计620
3、用电功率统计表（沣恵渠段）50515022二衬台车700（2）用电量计算:采用需要系数法进行负荷计算，公式为:由公式求得施工现场设备用电量后，即为施工现场所需供电总电量,即SzSSH。式中：Sz -施工现场供电提供的总容量（KVA）SSH-施工现场用电设备所需总容量（KVA）施工现场用电动机额定功率之和（KW）-施工现场用电焊机额定功率之和（KW）-施工现场照明额定功率之和（KW）1.051.10 -容量损失系数-电动机效率系数，平均为0。750。90，一般为0。85K1-电动机同时使用系数，10台以内取0。7，1130台取0。K2-电焊机同时使用系数，310台取0.6，10台以上取0。-电动
4、机平均功率系数,（施工现场最高为0。78,一般为0。650.75）。K1、K2、K3 需要系数,选取参见下表：需 要 系 数 K 值用电名称数 量需 要 系 数备 注K数值电动机310台1130台30台以上K10。70.60.5如施工中需要电热时,应将其用电量计算进去，为使计算接近实际，式中各项用电根据不同性质分别计算。动力设备310台10台以上K2照明及生活K31。1）三线并行段用电量计算：-施工现场用电动机额定功率之和=405（KW）-施工现场用电焊机额定功率之和=190（KW）-施工现场照明额定功率之和=25（KW）综上,计算为:P=1.05（0.5405/0.750.61901。025
5、） = 429。45 KW现场提供500KW电功率现场使用429。45 KW电功率2）沣恵渠段用电量计算：-施工现场用电动机额定功率之和=407（KW）-施工现场用电焊机额定功率之和=250（KW）-施工现场照明额定功率之和=50（KW）综上,计算为：P=1。05400/0.750。62501.050） = 490KW现场提供630KW电功率现场使用490KW电功率（三）电线电缆、电气具的选择1、线路选型及布设三线并行段用电线路选型计算（1）主电源线： a、用电功率:P=429。45KWb、额定电流计算:I=1000P/（ 1。732U线cos）=1000429。45/ （1。3800.75）
6、=870Ac、导线截面选择：查表架用BX-3240+2150铜芯电缆。（2）二级配电箱电源线L1配电箱用电设备：钢筋对焊机、电焊机 a、最大用电功率L1:P=0.6（415+100）=96KWP/ 3cos96/ （1。75）=194ABX-390+250铜芯电缆（因使用对焊机，电缆线应选择更大）。L2- L5配电箱用电设备:钢筋对焊机、电焊机、空压机、搅拌机、通风机、隧道内动力、照明等a、最大用电功率L3:P=0.7（255+20）=91KW91/ （1.732=184ABX350+225铜芯电缆。L6 L12配电箱水泵a、最大用电功率L3：20=12KW12/ （1。=24。3A35+21
7、6铜芯电缆。沣恵渠用电线路选型计算（1）主电源线: a、用电功率：P=490KWP/（ 1.732490/ （1.732=992A查表架用BX3L1- L4配电箱钢筋对焊机、电焊机、调直机、切断机等 a、最大用电功率L1：（100+6+8+30）=144KW144/ （1.732=291AL5 L8配电箱空压机、搅拌机、通风机、隧道内动力、照明等a、最大用电功率L5：（二）线路布设1、 架空线必须采用绝缘导线。2、 架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及其他设施上.3、 架空线导线截面的选择应满足下列要求：1）、导线中的计算负荷电流不大于其长期连续负荷允许载流量;2）、线路末端电压
8、偏移不大于其额定电压的5；3）、三相五线制线路的N、PE线截面不小于相线截面的50，单相线路的零线截面与相线截面相同.4）、按机械强度要求,绝缘铜线截面不小于10mm2;绝缘铝线截面不小16mm2.5）、在跨越公路、电力线路档内，绝缘铜线截面不小于16mm2。绝缘铝线截面不小于25 mm24、 架空线在一个档距内,每层导线的接头数不得超过该层导线条数的50，且一条导线应只有一个接头，在跨越公路、电力线路档距内，架空线不得有接头。5、 架空线路相序排列应符合下列规定：1）、动力、照明线在同一横担上架设时,导线相序排列是:面向负荷从左侧起依次为L1、L2、L3、N、PE;2）、动力、照明线在二层横
9、担上分别架设时，导线相序排列是：上层横担面向负荷从左侧起为L1、L2、L3；下层横担面向负荷从左侧起为L1、（L2、L3）、N、PE。6、 架空线路的档距不得大于35m.7、 架空线路的线间距不得小于0.3m,靠近电杆的两导线的间距不得小于0。5m。二、配电箱、开关箱本工程的临时用电配置，其配电箱开关及漏电保护器的具体型号如下：配电柜（箱）电器元件明细表（三线并行段）配电箱名称电器元件名称型号（规格）总配电箱隔离开关HR5630/310塑料外壳式断路器CDM10400/33003漏电断路器DZ20LE-400/43004CDM10-250/33009DZ10LE-250/4300分配电箱CDM
10、10250/3300CDM10-200/3300CDM10-160/3300CDM10100/3300CDM10-40/330026配电柜（箱）电器元件明细表（沣惠渠）配电箱名称电器元件型号（规格）HR5-630/310DZ20LE400/4300CDM10-400/3300CDM1040/330018现场临时配电箱采用统一铁制配电箱加工定做,固定式配电箱、开关箱的下底与地面的距离大于1.3m,小于1。5m,其设置地点平坦并高出地面20cm，并且周围设置围栏及搭设防雨防砸棚。并在围栏上悬挂安全标志.配电箱内设置两级漏电保护，考虑到在总配箱装设总漏电保护器,容易产生误动作，所以在总配电箱处不在设
11、置总漏电保护器，在分配电箱的负荷侧装设漏电保护器,再在开关箱的负荷侧装设漏电保护器，以便实现两级漏电保护。配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。配电系统宜使三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备宜接入220V/380V三相四线制供电。1、总配电箱以下可设若干分配电箱；分配电箱以下可设若干开关箱。送电操作顺序为：总配电箱-分配电箱开关箱;停电操作顺序为：开关箱分配电箱-总配电箱电箱关系图2、总配电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。3、每台用
12、电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。4、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，当合并设置为同一配电箱时，动力和照明应分路配电；动力开关箱与照明开关箱必须分设。5、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所；不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其他有害介质中,亦不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动，液体侵溅及热源烘烤场所。否则，应予清除做做特殊防护处理.6、配电箱、开关箱周围应有足够2人同时工作的空间和通道。不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草。7、配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板厚度应为1.22.0m
13、m，其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1。2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm，箱体表面应做防腐处理。8、配电箱、开关箱应装设端正、牢固.固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.41.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上.其中心点与地面的垂直距离宜为0。81。6m.9、配电箱、开关箱内的电器（含插座）应先安装在金属或非木质阻燃绝缘电器安装板上，然后方可整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。金属电器安装板与金属箱体应做电气连接。10、配电箱、开关箱内的电器（含插座）应按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。11、配电箱的电器安装板上必须设N线端子和PE线端子板。N线
14、端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电器连接.进出线中的N线必须通过N线端子板连接;PE线必须通过PE线端子板连接。12、配电箱、开关箱内的连接线必须采用铜芯绝缘导线。导线绝缘的颜色标志应按本规范第5.1.11条要求配置并排列整齐；导线分支接头不得采用螺栓压接，应采用焊接并做好绝缘包扎，不得有外露带电部分。13、配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器正常不带电的金属底座、外壳等必须通过PE线端子板与PE线做电气连接,金属箱门与金属箱体必须通过采用编织软铜线做电气连接。14、配电箱、开关箱的箱体尺寸应与箱内电器的数量和尺寸相适应,箱内电器安装板面电器安装尺
15、寸可按照表8。14确定。表8.1.14配电箱、开关箱内电器安装尺寸选择值间距名称最小净距（mm）并列电器（含单极熔断器）间电器进、出线瓷管（塑胶管）孔与电器边沿间15A，302030A,5060A及以上，80上、下排电器进出线（塑胶管）孔间电器进、出线瓷管（塑胶管）孔至板边电器至板边15、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面.16、配电箱、开关箱的进、出线口应配置固定线卡，进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上，不得与箱体直接接触。移动式配电箱、开关箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。17、配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘.三、用电设备1、 配电器、开关箱内的电
16、器必须可靠、完好，严禁使用破损、不合格的电器。2、 总配电箱的电器具备电源隔离，正常接通与分断电路，以及短路、过载、漏电保护功能。电器设置应符合下列原则：1）当总路设置总漏电保护器时，还应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器.当所设总漏电保护器同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时，可不设总断路器或总熔断器.2）当各分路设置分路漏电保护器时,还应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。当分路所设漏电保护器是同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时,可不设分路断路器或分路熔断器。3）隔离开关应设置于电源进线端
17、，应采用分断时具有可见分断点，并能同时断开电源所有极的隔离电器。如采用分断时具有可见分断点的断路器，可不另设隔离开关。4）熔断器应选用具有可靠灭弧分断功能的产品。5）总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。3、总配电箱应装设电压表，总电流表，电度表及其他需要的仪表。专用电能计量仪表的装设应符合当地供用电管理部门的要求.装设电流互感器时，其二次回路必须与保护零线有一个连接点,且严禁断开电路。4、分配电箱应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器.其设置和选择应符合本规范第8。2.2条要求。5、开关箱必须装设隔离开关、断路器或熔断
18、器，以及漏电保护器。当漏电保护器是同时具有短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时，可不装设断路器或熔断器。隔离开关应采用分断时具有可见分断点，能同时断开电源所有极的隔离电器,并应设置于电源进线端。当断路器是具有可见分断点时，可不另设置隔离开关.6、开关箱中的隔离开关只可直接控制照明电路和容量不大于3.0KW的动力电路,但不应频繁操作。容量大于3。0KW的动力电路应采用断路器控制,操作频繁时还应附设接触器或其他启动控制装置。7、开关箱中各种开关电器的额定值和动作整定值应与其控制用电设备的额定值和特性相适应。8、漏电保护器应装设在配电箱、开关箱靠近负荷的一侧,且不得用于启动电气设备的操作。9、漏电
19、保护器的选择应符合现行国家标准剩余电流动作保护器的一般要求GB68292005和漏电保护器安装和运行的要求GB13955-2005的规定.10、开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S。使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0。1S。11、总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1S，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mAs.12、总配电箱和开关箱中漏电保护器的极数和线数必须与其负荷侧负荷的相数和线数一致。13
20、、配电箱、开关箱中的漏电保护器宜选用无辅助电源型（电磁式）产品,或选用辅助电源故障时能自动断开的辅助电源型（电子式）产品。当选用辅助电源故障时不能自动断开的辅助电源型（电子式）产品，应同时设置缺相保护。14、漏电保护器必须按产品说明书安装、使用.对搁置已久重新使用和连续使用的漏电保护器应逐月检测其特性，发现问题应及时修理或更换。15、配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座活动连接。四、安全用电责任制（一）人员配备1、为了保证本工程安全生产，本项目成立安全用电管理小组,小组成员名单如下：组长： 卢平博成员:田红军、李元平、各班组长 2、各班组长即为该班组施工范围兼职安全员，专职安全员负责制
21、订项目安全生产管理办法和奖罚条例，并具体落实，对参加施工的人员进行安全技术教育,定期进行安全技术考核,合格者方准上岗操作。（二）组织管理与安全生产责任制1树立“安全第一”的思想，抓生产必须抓安全，以安全促生产。项目部成立以项目经理为首的安全领导小组，配备专职安全员，负责全面的安全管理工作；各施工队同样建立健全安全领导小组，配备专职安全员，负责各项安全工作的落实。做到有计划、有组织地进行预测、预防事故的发生。2建立健全安全生产责任制，从项目经理到生产工人，明确各自的岗位责任,各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责;一切管理、操作人员均要与项目部签订安全协议，向项目部做出安全保证。（三）安全教育1加强全员的安全教育和技术培训考核.使广大职工牢固树立“安全第一，预防为主”的意识，克服麻痹思想，组织职工有针对性的学习有关安全方面
