1、 关键词：数字电流表，电流采样，ADC0804，单片机1 .概述 1.1设计意义 通过课程设计，掌握电子设计的一般步骤和方法，锻炼分析问题解决问题的能力，学会如何查找所需资料，同时复习以前所学知识并加深记忆，为毕业设计打好基础，也为以后工作作准备。通过对选题的分析设计，学习数字电流表的工作原理、组成和特性；掌握数字电流表的校准方法和使用方法；学会分流电路的连接和计算；了解过压过流保护电路的功用。1.2系统主要功能A、利用AD转换芯片和精密电阻测量0200mA电流 B、系统工作符合一般数字电流表要求2 .硬件电路设计方案及描述 2.1设计方案如下图； 2.2硬件电路描述 先从题目本生分析，首先想
2、到要求所用到的单片机，出于合理选取及实例分解，根据单片机的特点，选取了AT89S52作为设计用单片机。主要考虑到AT89S52可以按照常规方法进行编程，也可以在线编程。其将通用的微处理器和Flash存储器结合在一起，特别是可反复擦写的 Flash存储器可有效地降低开发成本。 AT89S52是一种低功耗、高性能CMOS8位微控制器，具有8K 在系统可编程Flash 存储器。使用Atmel 公司高密度非易失性存储器技术制造，与工业80C51 产品指令和引脚完全兼容。片上Flash允许程序存储器在系统可编程，亦适于常规编程器。在单芯片上，拥有灵巧的8 位CPU 和在系统可编程Flash，使得AT89
3、S52在众多嵌入式控制应用系统中得到广泛应用。 其次，电流测量中，电流是模拟量，而单片机只负责处理数字信号，所以要用到A/D转换芯片，通过筛选，选取了ADC0804作为设计用A/D转换芯片。 A/D转换概念：即模数转换（Analog to Digital Conversion），输入模拟量（比如电压信号），输出一个与模拟量相对应的数字量（常为二进制形式）。例如参考电压VREF为5V，采用8位的模数转换器时，当输入电压为0V时，输出的数字量为0000 0000，当输入的电压为5V时，输出的数字量为1111 1111。当输入的电压从从0V到5V变化时，输出的数字量从0000 0000到1111 1
4、111变化。这样每个输入电压值对应一个输出数字量，即实现了模数转换。ADC0804引脚功能:CS：芯片片选信号，低电平有效。即=0时,该芯片才能正常工作，高电平时芯片不工作。在外接多个ADC0804芯片时，该信号可以作为选择地址使用，通过不同的地址信号使能不同的ADC0804芯片，从而可以实现多个ADC通道的分时复用。WR：启动ADC0804进行ADC采样，该信号低电平有效，即信号由低电平变成高电平时，触发一次ADC转换。RD：低电平有效，即=0时，DAC0804把转换完成的数据加载到DB口，可以通过数据端口DB0DB7读出本次的采样结果。VIN（+）和VIN（-）：模拟电压输入端，单边输入时
5、模拟电压输入接VIN（+）端，VIN（-）端接地。双边输入时VIN（+）、VIN（-）分别接模拟电压信号的正端和负端。当输入的模拟电压信号存在“零点漂移电压”时，可在VIN（-）接一等值的零点补偿电压，变换时将自动从VIN（+）中减去这一电压。VREF/2：参考电压接入引脚，本次设计运用了TL431稳压管构成的一个稳压电路，为的是给该端口提供稳定的直流电压，提高转换精度。CLK IN和CLK R：外接RC振荡电路产生模数转换器所需的时钟信号，时钟频率CLK = 1/1.1RC，一般要求频率范围100KHz1460KHz。AGND和DGND：分别接模拟地和数字地。 INTR ：转换结束输出信号，
6、低电平有效，当一次A/D转换完成后，将引起=0，实际应用时，该引脚应与微处理器的外部中断输入引脚相连（如51单片机的，脚），当产生信号有效时，还需等待=0才能正确读出A/D转换结果，若ADC0804单独使用，则可以将引脚悬空。 DB0DB7：输出A/D转换后的8位二进制结果。 另外ADC0804片内有时钟电路，只要在外部“CLK IN（引脚4）”和“CLKR（引脚19）”两端外接一对电阻电容即可产生A/D转换所要求的时钟，其振荡频率为fCLK1/1.1RC。其典型应用参数为：R=10K，C=150PF，fCLK640KHz，转换速度为100。 另外就是采样电流信号的采样电路，参考了相关的资料，
7、设计的电路主要由两个OP07运算放大器组成的差分放大电路，放大倍数约为一百倍，为了减少运放的失真，还专门设计了有MC34063构成的一个反向电路，用来给运放提供-5V电压，然后就是利用的一个0.1欧姆的水泥采样电阻来把电流信号转换成电压信号，输入到运放中，因为ADC0804只能输入电压信号。 最后电路显示部分采用的LCD1602液晶显示。3.电路工作原理整个电路正常工作时，电流信号首先流过采样电阻，转换成电压信号经过100倍差分放大电路放大后，进入ADC0804芯片，经过A/D转换后，单片机P2端口接收到0804转换出来的数字信号，经过单片机内部的处理后再将电压值在LCD上显示出来，因为前面电
8、压信号进过了放大，所以程序中需要除以相关的值（本次为10）还原电流值，才能送到lcd显示出来。其中须判断电流值是否超过200毫安，若超过应该亮红灯，正常时亮红灯。由于是8位ADC，当单端输出时，数字输出D的范围是0-255，这时的公式应为：D=V/VREF*256，参考电压VREF设置的是2.56V，假设采样的电流为bA，实际显示应该为1000b毫安经过采样电阻后转换成0.1bV,，经过100倍放大后变成10bV，再根据ADC0804的量化公式D=V/VREF*256，D的值便为1000bV，刚好与要显示的毫安级别的电流值相等，就不需要在程序中再次进行数值处理和还原了。4.电路图 A/D转换和
9、显示电路反向电压产生电路采样电路AD转换器参考电压稳压电路5.元器件清单元件清单名 称型 号封装形式数量单片机 AT89S52 DIP-401个A/D转换器ADC0804 DIP-20液晶显示器LCD1602 DIP-16晶 振 12M XTAL-1电阻排10k X8SIP-9滑动变阻器1KVR-5电 阻 100KAXIAL-0.42个按 键 SWANJIAN 1K采样电阻 0.1欧姆电解电 容470ufRAD-0.2电 容 470pF 10K4个运算放大器0P07CPDIP-8电阻330欧姆反向电路芯片MC34063DIP-20限流电阻0.22欧姆电感线圈33uh XIAL0.3稳压管TL4
10、31 SIP3发光二极管led SIP2220欧姆电容150pf电解电容10uf3个30pf6.程序流程图 NO YES7.源程序代码主程序：#includeintrins.h#includeLCD1602.hsbit _RD=P37;sbit _WR=P36;sbit _INTR=P33;sbit LED1=P13;sbit LED2=P14;unsigned char ADC_Datshow16=current :000 Ma;unsigned char ADC_Dat=0;unsigned char Get_Adc0804（void） /A/D转换函数，内部自动量化 unsigned c
11、har dat=0; /定义一个字符变量 _WR=0; /拉低写端口 _nop_（）; /延时两个机器周期 _WR=1; /在拉高写端口，启动A/D转换 while（_INTR=1）; /等待A/D转换完成 _RD=0; dat=P2; _RD=1; return dat;void main（void） LCD_Int（）; LCD_WriteStr（0,1,Digital Ammeter）;/第一行显示数字电流表 LCD_WriteStr（0,2,ADC_Datshow）; /显示初始电流值 while（1） ADC_Dat=Get_Adc0804（）; LCD_WriteCom（0xc0+
12、9）; LCD_WriteDat（ADC_Dat/100）+0x30）; /显示电流值第一位 LCD_WriteDat（ADC_Dat%100/10）+0x30）; /显示电流值第二位 LCD_WriteDat（ADC_Dat%10）+0x30）; /显示电流值第三位 if（ADC_Dat200） LED1=0; LED2=1; else LED1=1; LED2=0; delay_ms（100）; LCD驱动程序： /包含_nop_（）函数定义的头文件void delay_us（unsigned int z） while（z-） _nop_（）;void delay_ms（unsigned
13、int z） unsigned char i=0; while（z-） for（i=112;i0;i-）; /*函数功能：将模式设置指令或显示地址写入液晶模块入口参数：dictate*/void LCD_WriteCom（unsigned char dictate） Rs=0; /根据规定，RS和R/W同时为低电平时，可以写入指令 delay_us（5）; Rw=0; En=0; /E置低电平（根据表8-6，写指令时，E为高脉冲， / 就是让E从0到1发生正跳变，所以应先置0 LCD_Dat=dictate; /将数据送入P0口，即写入指令或地址 delay_ms（2）; En=1; /E置高
14、电平 /当E由高电平跳变成低电平时，液晶模块开始执行命令指定字符显示的实际地址x void LCD_WriteAdr（unsigned char x,unsigned char y） switch（y） case 1:LCD_WriteCom（x|0x80）;break; /显示位置的确定方法规定为80H+地址码x case 2:LCD_WriteCom（x|0xc0）; default : break; 将数据（字符的标准ASCII码）写入液晶模块y（为字符常量） void LCD_WriteDat（unsigned char dat） Rs=1; /RS为高电平，RW为低电平时，可以写入数
15、据 /E置低电平（根据表8-6，写指令时，E为高脉冲， LCD_Dat=dat; /将数据送入P0口，即将数据写入液晶模块void LCD_WriteStr（unsigned char x,unsigned char y,unsigned char *s）40H+地址码x while（*s!=0） LCD_WriteDat（*s）; s+;对LCD的显示模式进行初始化设置void LCD_Int（void） delay_ms（5）; /延时15ms，首次写指令时应给LCD一段较长的反应时间 LCD_WriteCom（0x38）; /显示模式设置：162显示，57点阵，8位数据接口 delay_
16、ms（5）; /延时5ms LCD_WriteCom（0x38）; /3次写 设置模式 LCD_WriteCom（0x0c）;显示开，有光标，光标闪烁 LCD_WriteCom（0x06）;光标右移，字符不移 LCD_WriteCom（0x01）; /清屏幕指令，将以前的显示内容清除8.调试 利用实验室的直流稳压源电压输出端和一个36欧姆的电阻以及设计的电流表连成一个回路，电流表的其它元件单独供电，调节稳压源输出电压，观察液晶显示的电流值与稳压源上的电流值相比较，并调节参考电压的滑动变阻器，这时电流显示值发生变化，调节到与稳压源上电流值一样，但是始终有一定的误差。改变稳压源输出电压，观察液晶显
17、示的电流值，变化基本正常。9.总结这次的单片机设计，是把硬件和软件结合起来的设计，这也是我们第一次做这样的硬软件结合的设计。在这次设计中，其硬件电路是比复杂的，需要足够的耐心加细心，同时也需要一定的硬件知识基础。只有这样才能保证电路的成功。而且在这次设计中硬件是基础，只有把基础打好才会有更高的设计。硬件工作完成了就是解决程序设计的问题，程序设计是一个很灵活的东西，它反映了我们解决问题的逻辑思维和创新能力，它是一个设计的灵魂所在。要设计一个成功的电路，必须要有耐心，要有坚持的毅力。在整个电路的设计过程中，花费时间最多的是各个单元电路的连接及电路的细节设计上，如在多种方案的选择中，我们仔细比较分析
18、其原理以及可行的原因。这就要求我们对硬件系统中各组件部分有充分透彻的理解和研究，并能对之灵活应用。通过这次实训，我在书本理论知识的基础上又有了更深层次的理解。此次课程设计，学到了很多课内学不到的东西，比如独立思考解决问题，出现差错的随机应变，和与人合作共同提高，都受益非浅。参考文献1 康华光主编.数字电子技术基础（第五版）.高等教育出版社，2006年2 万文略主编.单片机原理及应用技术.重庆大学出版社，2004年3 康华光主编.模拟电子技术基础（第五版）.高等教育出版社，2006年4 实用电子电路手册（数字电路分册）5 XX搜索：简易数字电压表设计6 纪纲主编.C程序设计实用教程.中国铁道出版社，2009年
