1、_，确保生产出合格的聚丙烯颗粒。加热，均匀性，18.聚丙烯粉料的堆密度为 ，粒料的堆密度为 。0.30kg/cm3 ， 0.50kg/cm3 。19.工厂风就是 。仪表风就是 ，供仪表用。未经干燥的压缩空气；经过干燥的压缩空气20.界区来的原料丙烯经过精制工段，主要脱除 、 、 、_等杂质。02, CO H2Q含硫化合物。21.聚合反应速度与丙烯分压成 ，与催化剂浓度成 。正比，正比。22.聚丙烯的副反应就是丙烯在催化剂作用下，生成 、 聚合物。无规则，低分子量。23.聚丙烯等规度越高，加工温度 。越高24.给电子体的作用是调节产品的 ，Unipol聚丙烯共有 台给电子体进料泵。等规度、3。2
2、5.U nipol聚丙烯催化剂加入前，需要通过滚筒器至少翻滚 小时。6。26.进入产品净化仓底部的过滤氮气用蒸汽伴热的目的是 _。使氮气的温度在蒸汽露点以上。27.添加剂有 _、 _、 _、 _等几种。抗氧剂，稳定剂，爽滑剂，卤素吸收剂28.影响聚丙烯粉料二甲苯可溶物的主要因素有 和 。催化剂及其体系组成、原料和聚合压力、反应温度。29.聚丙烯装置一般用调节 _的办法调节二甲苯可溶物，因为给电子体可使 的无规活性 ，从而提高催化剂的 。给电子体加入量、催化剂活性中心、中毒、定向能力。30.装置进行吹扫时，通常有 、调节阀、 、流量计等需要临时拆除，并用短管来代替。孔板，过滤器31.良好质量的聚
3、丙烯典型含有 的等规聚合物， 带有部分 。为了在 和 之间获得良好的平衡，要求有少量的 。9698 %、无规物片断、硬度、冲击强度、无规物。32.丙烯脱气塔的物料平衡、热量平衡和压力平衡主要通过 、 、 和 来实现的。调整进料量、生产负荷、塔底再沸器蒸汽流量、塔顶冷凝器冷却水流量。33.聚丙烯装置的三乙基铝，与 接触发生燃烧，遇 爆炸。当接触皮肤可造成严重烧伤。与水及空气中的水分剧烈反应生成 烟雾，当吸入烟雾后，会引起流行性感冒病症那样的金属烟雾病症。空气、水、乙烷和氧化铝。34.UNIPOL聚丙烯工艺聚合反应器是 反应器。床层的高度可按要求进行调整以适应催化齐廿 需求。流化床进料和产率35.
4、UNIPOL聚丙烯装置均聚物反应器处于冷凝模式运行时，可增加 和增加反应器负荷，撤热能力36.从结构上分，聚丙烯可以分为 、和 。等规、间规、无规37.聚丙烯的 _性能和_性能的优异结合， 使聚丙烯在注塑、 薄膜及纤维生产中得到广泛应用。热性能、机械性能38.在聚丙烯生产中，采用改变聚合反应器中 _的浓度来控制 MFR随着H2/C3比例增大，MFF相应 。氢气、增大39.排放气回收系统是为了提高 _降低 。单体总的利用率、单耗40.树脂脱气的目的是 ，以满足安全、环保和产品质量等方面的要求。将树脂中夹带的烃类吹扫干净41.循环气冷却器在开车时需要向 中通入 来给反应器升温。循环水、低压蒸汽加热
5、循环气42.u nipol反应器中粉料的停留时间是由 _决定的。床重43.流化密度一旦达到最小 ，压降将保持不变，并且不会随气速的增加而流态化、增加44.在压降与床重相等时的最小气体速度被称为 。最小流化速度45.床高和床重通过 测量。床层底部与反应器顶部之间的压差46.对催化剂产率有微量影响的因素是 TEAL/Ti的比值47.分子式相同，而结构相异的化合物叫做 。同分异构体48.在静止的液体中，任一点压力的大小与液体密度和深度有关，液体密度越大，深度越大,则该点压力 。越大49.聚合区提高生产负荷时，首先要提高 ，增加负荷后，主催化剂的活性主催化剂加入量；不变50.由于丙烯聚合是放热反应，反
6、应器中的聚合物粉料就可能在循环水失去的情况下被反应热 _。熔化51.催化剂用量不足或 下降，都能造成聚合反应不好。活性52.原料质量对聚丙烯的生产影响很大，其中 _、_、_由于和催化剂体系中的主催化剂、三乙基铝等成分发生化学反应，而使催化剂失活。氧气；CO53.给电子体流量中断会造成的危害是 、 ，它最多允许停 时间，就必须停主催化剂后再处理。产品等规度下降；无规物增多； 30分钟54.产品中灰分的三个主要来源是： 、 和 。三乙基铝，主催化剂，造粒添加剂55.从原理上，聚丙烯的生产方法可以分为 、 、 、 ； Unipol 聚丙烯装置采用的是 。浆液法，溶液法，本体法，气相法，气相法56.由
7、塑化温度计算式可知，当 Ml增加，密度减小时，聚合物塑化温度 。降低57. 和 是聚合物耐热性的重要指标。玻璃化温度；熔点58.塑料的热分解产物为 ， ， 。气态烃；轻质油；重质油59.熔融指数可以间接反映聚丙烯树脂的分子量大小，一般来说，树脂的分子量越大，熔融指数越 。小60.向排放气回收塔的塔底排放去界区线中注入水的目的是 中和残余的 TEAL61.Unipol聚丙烯装置 PDS系统中PC罐排出的气体一般在反应器颈部以下 处返回反应器。1.2m62.装置的气密方法，对于压力高于 I.OMpa的系统一次升压到试验压力的 _，在确认无异常的情况下， 用_二进行试漏检验， 若无泄漏，以后每次升
8、_直至试验压力，逐级进行检验；对压力低于 I.OMPa的系统，贝U _ 。50% 肥皂水，10%，一次将压力升至规定压力63.Unipol聚丙烯装置在生产过程中需使用 及 等具有较强的刺激和腐蚀性。皮肤接触时可致灼伤，产生水肿和起水疱，疼痛剧烈。三乙基铝、给电子体64.反应器的流化状态涉及到 _、 _ ，并且还涉及到 _。气速，密度和粘度，颗粒特性65.床重直接影响 ，相反，也直接影响 。停留时间、催化剂生产率66.对于均聚物生产，通常要求较低的 流量，因为较高的流量可生产大量细粉料，因此而增加 的可能性。丙烯催化剂载体、静电和产生结片67.催化剂的负载为 和 。氮气、液相丙烯68.分布板上每
9、个小孔都罩上一段角钢，使气流分布板以 方向喷出，从而消除板上可能出现的 ，并防止 。水平、死区、颗粒落入板下69.丙烯聚合过程是一个强 反应，而流化床反应器的优点之一是 ，因此流化床反应器适用于聚丙烯生产。放热、传热特性好70.循环气压缩机透平机的作用是 。通过循环气的排火炬驱动循环气压缩机低速运转71.产品接收罐的操作压力是 。答: 0-3.8MPa72.请写聚丙烯产品的主要质量指标（至少 5种）： 、 、 、熔融指数，等规度，灰分，挠曲模量，颗粒分布，黄色指数，鱼眼，浊度、拉伸强度、蛇皮、拉伸屈服强度。73.Unipol聚丙烯反应器流态化密度的控制范围是 。96-128kg/m374.循环
10、气流动造成的压力降等于 _。75.增加停留时间会 催化剂产率。增加76.电动机应设有 、 、 三种保护。短路；过载；接地77.离心泵启动前若泵内不充满液体，则会使泵 ，这种现象叫做 。打不上量，气缚78.离心泵流量调节可通过 _、 _ 进行。出口阀；旁路或电机变频79.离心泵的主要性能参数有： 、扬程、功率、效率等。流量80.气蚀发生时，主要现象是泵体的 和 剧增，出口压力在阀门不变情况下急剧 。振动；噪音；波动。81.润滑油的特性参数主要有： 、 、 、 。粘度；闪点；凝点；酸值。82.静密封有： 、 、 等几种形式。填料密封；机械密封；迷宫密封。83.颗粒干燥器是通过 作用将水和颗粒分离的
11、。离心力84.挤压造粒机磨刀时开车阀打 位置。就地85.U nipol聚丙烯装置的循环气压缩机是 压缩机。离心。86.颗粒冷却水温过高易造成 。缠刀87.U nipol聚丙烯装置循环气压缩机采用 _形式的密封。双端面干气密封。88.循环气的流量可以用压缩机的 _控制。入口导叶89.两台离心泵并联使用的主要目的是 ，串联的目的是为了 。加大流量、加大扬程。90.运行中的电动机应检查 _ _、_、 及各部 _等内容。电流，润滑，声音，振动，温度。91.离心式压缩机由 、_二、_、 _、 等组成。叶轮，机壳，轴承，电机，支座。92.三级过滤中的第三级过滤为 。油壶到设备注油点93.软填料密封依靠压盖
12、用压盖螺栓轴向压紧使软填料 和 变形， 被填塞而达到密封。轴向，径向，间隙。94.机械密封冲洗的主要目的是 ，改善密封的 ，对于多端面或多级密封结构，冲洗液还起到 的作用，称为密封液。带走热量（冷却 /降温），工作环境，中间密封介质。95.闸阀 性能较截止阀好，但 性能不如截止阀。球阀一般不能作 用。密圭寸，调节，流量调节。96.罗茨风机风量与 成正比，与 关系不大。转速，出口压力。97.离心泵轴密封的可用型式是 、 或 。无密封型，密封压盖型，机械密封型。98.泵抽空时，泵出口压力 ,电流 。下降，下降99.首次更换液压油的时间为运转 小时之后。500100.为了延长切刀的使用寿命 ，切出好
13、的颗粒，切粒机 的设定是造粒操作中比较严格的操作之一。切刀压力101.一般情况下，投用换热器时要先通 _，后通_。冷流，热流102.离心泵转速不变时，流量增大则压头 _。下降103.造粒机螺杆工作部分 最长。混炼段104.离心泵的扬程取决于泵的 、 、 。结构，转速，流量105.挤压机螺杆 运转。同向106.聚丙烯物料熔融指数越大，则需要的剪切力 _。越小107.挤压机其它条件不变的情况下， Ml增大，功率 。减少108.挤压机的五个基本参数是 、熔融指数、 、筒体间隙、 负荷，筒体温度，螺杆转速109.挤压造粒三同时是指 、 、 这三步几乎同步。水室进水，切刀到模板，树脂到模板110.磨刀是
14、为了检验每把切刀与 的接触情况。模板111.挤压机组升温应分几步进行，是为了防止 对机组造成损坏。热应力112.切刀与模板间隙调整的好坏，是保证 、延长切刀使用寿命的关键因素。切粒正常113.振动筛的作用是将 、 、 进行分离。大颗粒，小颗粒，合格颗粒114.电动机运转中，滑动轴承的允许温度不超过 。70 C115.罗茨风机操作温度不超过 。85 C116.泵盘车每次旋转 保证不发生自重变形。180度117.润滑管理制度的“五定”是 _、 、 _、_、_ 。定点；定时；定质；定量；定人。118.在模头座和模板上装有 、 等。Ml分析仪、热电偶119.颗粒水系统采用的是 换热器。板式120.挤压
15、机有三段： 、 、 。加料段，混炼段，出料段121.电机运转是否正常，声音是一项重要内容，用监听棒听应_ o无杂音122.旋转加料器一般不手动盘车，以免被 ，必要时可盘 。链条咬伤，电机风扇123.主减速机分高速档和低速档，两者的 不同。最大产能124.液压锁紧作用是锁紧 ，防止切粒水从水室泄漏。模板与水室125.挤压机系统热油单元有两种流程：一种是 流程，另一种是 流程。加油，加热126.热油系统由热油泵、 、 、冷却器等组成。油箱，加热器127.换网器的过滤网安装在熔融泵和 之间，对树脂进行过滤，以除去外界杂质，从而提咼产品质量。模头128.发生电器火灾要有两个条件：首先要有 ，其次要有
16、。可燃物质和环境，引燃条件129.模板温度低报值是 。200C130.颗粒干燥器速度低报值是 。200rpm131.导热油电加热器的设计温度是 。300C132.混炼机电机润滑油温度高报值是 。60C133.首次磨刀的时间大约为 。15分钟。134.调节器的比例度越 ，比例作用越强；调节器的积分时间越 ，积分作用越 ，调节器的微分时间越 ，微分作用越 。小；强；大；强。135.仪表位号中，字母 R表示 、I 表示 、C表示 、A表示 。记录，指示（显示），控制（调节），报警。136.DCS系统配有一个 ，在电源完全故障的情况下 ，DCS靠 可使主要的仪表和控制阀门继续维持 工作分钟。备用电源，
17、备用电源和仪表风的供应， 2530。137.控制阀的调校一般检查 、 、 、 、 这几个点。0% 25% 50% 75% 100%138.聚丙烯装置控制室仪表由 , 和 三部分组成。DCS（分散控制系统/集散控制系统），ESD（紧急停车系统），顺序控制系统139.三不伤害为 、不伤害他人、 。不伤害自己，不被他人伤害140.三级安全教育指 、 、 三级。厂，车间，班组。141.质量成本是企业为 和 所规定的质量水平所支付的费用。达到，保证。142.广泛应用的灭火剂主要有 、 、 、 、 、水，CO,干粉，卤代烷，泡沫，惰性气体143.环境污染按环境要素可分为 、 、 等。大气污染，水体污染，土
18、壤污染。144.灭火的基本方法有 、 和 。冷却法，窒息法，隔离法。145.一般动火工作，必须办理 ，经分析 合格后，方可动火。动火证，可燃物质含量。146.高空动火必须采取防止 的安全措施。火花四溅。147.环境污染按污染性的原因可分为 和 ;生产污染又分 生活污染，生产污染，工业污染，农业污染，交通污染。148.企业领导应研究和制定 ，并使之与企业的其它方针相协调， 并采取必要措施， 以保证其能为全体职工所掌握并执行。质量方针。149.可燃性气体预先同空气或 混合，而后进行的燃烧称为 。氧气，混合燃烧150.给电子体着火必须用 或 作灭火剂。干粉，二氧化碳。151.环境有 禾口 之分。自然
19、环境，社会环境。152.聚丙烯粉尘最小爆炸浓度大约为 0.1 0.2kg/m 3153. 增加而击发第二次和第三次爆炸。粉尘爆炸的一个特性就是它的第一次爆炸引起了尘埃云154.添加剂系统配制添加剂时，应配戴好必要的 。如 和 等。防护用品；连体服；口罩155.HSE是指 、 、 对应的中文意思是 Health、Safety 、Environment、健康、安全、环境156.使用干粉灭火时，要注意 、 ，以免引起复燃。冷却，降温157.聚丙烯装置氮气纯度合格标准大于 以体积百分数表示。99.9%158.聚丙烯装置所用冷却水压力一般为 MPa。040.6159.聚丙烯装置使用氢气的纯度含量不低于以
20、体积百分含量表示 。95%160.聚丙烯装置界区低压氮气压力为 MPa。 0.5-0.9161.聚丙烯装置蒸汽凝液温度一般为 。80C 90C162.管道的吹扫应原则为先 后工艺系统，先主管后支管。公用工程163.在气密试验之前，确认每台设备、每条管线的 。设计压力164.装置大检修停工时，系统置换必须通过 排除系统内可燃气。氮气置换165.系统置换完后，在系统中任选三点以上取样分析氧含量w ，露点-50 C为置换合格。 0.2%166.装置开工引丙烯进料前，装置应具备的条件是 、 、 、吹扫完毕气密完毕氮气置换完毕公用工程已投用167.聚合级丙烯中丙烯的纯度应在 以上。99.6%168.开车
21、前，模板加热应与 同步进行是为了防止模板过热而变形。机组169.启动颗粒水泵之前必须向颗粒水箱加入 至规定液位。脱盐水170.如果水到达模板的时间远远晚于熔体流到达切削表面的时间，开始切粒时会形成过多的团料、料块171.为避免开工时切粒出现困难， 需检查 、 、 至模板的顺序是否正确。切粒水切刀熔体172.在切粒机正确合模、切粒以后，要检查 情况，合格后将切换阀转向振动筛。颗粒外观173.丙烯聚合在链终止时，要想使链自动终止，一般在 C以上方可进行。50174.在控制室的 DCS操作台上，一般的控制回路有 、 、 。串级控制、分程控制、比值控制175.离合器每次滑移间隔至少要等待 分钟，以便保
22、护摩擦片有足够的冷却时间。30176.主电机与齿轮箱间的离合器是为保护机组不受损坏，该离合器在物料产生的轴向推力过大、 、离合器滑差率高于 4转/2分等情况下脱离啮合。切粒机故障停车177.阀填料压盖断裂可能是 、 造成的。压紧填料时用力不均、压盖有缺陷178.噪音对人体有相当危害， 以上可以造成永久性耳聋。90dB179.施工作业时，安全带的正确使用方法是 。高挂低用180.安全帽由 、 、 组成。帽壳、帽衬、下颌带、181.塑料安全帽使用期是 年。两年半182.在操作员键盘上符号“ CAS代表含义 。串级183.当显示器上出现报警状态显示“ DV含义 。偏差报警184.聚丙烯装置的PID流
23、程图中符号TE表示 电伴热185.聚丙烯装置的流程图中符号 LS表示 低压蒸汽186.对聚丙烯树脂而言，熔融指数升高则分子量减小，流动性187.聚丙烯装置使用公用工程包括的项目是 、循环水、工业水、氮气、仪表风、工业风、脱盐水、蒸汽、电188.挤压造粒系统使用 作为颗粒水。189.造粒干燥器颗粒挡板的作用是 。防止开车大块料进入后系统190.颗粒水的作用是 、 、 冷却、防止颗粒结团、输送颗粒191.挤压机原始开车的加热时间必须在 小时以上。4192.颗粒水通水时间过早切粒影响是 。造成模孔堵塞而产生不均匀颗粒。193.颗粒振动筛发生故障时，通过转换阀走旁通，未经筛选的粒料经操作工的判断可以排
24、至颗粒输送料斗或地面收集箱中。194.在聚丙烯装置生产过程中，使粉料中剩余的催化剂和三乙基铝等物质失活， 目前普遍采用的介质是 。蒸汽195.挤压机开车前筒体温度最小值必须在 C以上。190196.启动主机前要保证辅机运行状态，且辅机扭矩低于规定值，这是为了 。防止主机过载197.在开车电机的驱动力矩值降至 以下，以及相应的延时计时结束后，会发出“主机启动信号”10%198.挤压机螺杆轴的密封采用 密封。氮气199.挤压机主电机温度是靠 来降温的。循环水和仪表风200.聚丙烯粉料经挤压机的塑炼， 在剪切力的作用下 、 、 达到适当的柔软度和可塑性使各组分的分散更趋均匀。热熔、剪切、混合201.挤压机在工作，用于成型挤出的功只占总功的一部分，而大部分的功用在 原料的挤压均化方面202.对氢气系统管道、设备和阀门进行泄漏检查时，应禁止使用 。明火203.氢气系统法兰螺栓的拆卸应使用 材质的工具铜质204.氢气系统吹洗置换，一般可采用氮气置换法和注水排气法，不可用 置换。工业风205.切刀必须在熔体达到之前位于模板上，过大的切刀液压压力会 。提高切刀与模板的损伤程度206.聚合物的粘度越低，对切刀刀口锋利程度的要求就越 高。207.使用高压氮气进行气密，气密压力应为 。操作压力的1.05倍208.使用高压氮置换时要尽可能 排放多点209.切刀磨合好的标志是模板的
