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    32m箱梁预制施工日志电子版Word文档下载推荐.docx

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    32m箱梁预制施工日志电子版Word文档下载推荐.docx

    1、6.主要材料使用情况HRB335?25数量: 批号 试验编号:20 数量16 数量HRB35?12 数量HPB2J5?10 数量HPB235?8 数量:批号:试验编号:X#钢筋场对梁号XX钢筋下料、加工完成,由质检员、质检工程师对其检查,自检合 格,报专业监理工程师检验,检验合格,同意进行钢筋绑扎;技工对 X#绑扎台座上 XX梁钢筋进行绑扎,钢筋连接点采用扎丝绑扎,为了钢筋定位准确,部分钢筋可以采用点 焊,扎丝伸向砼内侧,不得伸向钢筋保护层,且成“八”字型绑扎,底板大小箍筋接头 均绑扎,末端向内弯曲。现场施工人员共 xx人,其中技术员:xxx钢筋加工班长:xxx绑扎班长:xxx对 焊工XX人,

    2、钢筋加工工 XX人,绑扎工 XX人,普工X人。顶板钢筋加工完成,底腹板正在绑扎。XX,质检工程师 XX,监理工程师对钢筋下料过程进行检验,检验结果如下: 钢筋弯折角度(允许偏差w 4o):钢筋接头轴线偏移(w o.1d且不大于2mm: 底板主筋间距及偏差:(允许偏差w 15mm:钢筋闪光对焊接头周缘有适当墩粗部分, 并且有均匀的毛刺外形, 接头弯折钢筋表面 无裂纹、烧伤等,符合设计及规范要求。2 数量20数量18 数量HRB3 35?14 数量12数量1.施工方法、施工操作技工对X#绑扎台座上XX梁钢筋进行绑扎,钢筋连接点采用扎丝绑扎,为了钢筋定位准 确,部分钢筋可以采用点焊,扎丝伸向砼内侧,

    3、不得伸向钢筋保护层,且成“八”字型 绑扎,箍筋与主筋垂直,末端向内弯曲,钢筋保护层垫块采用梅花式绑扎,每平方米不 少于4个且绑扎牢固。2.劳动力布置xxx绑扎工xx人,焊工X人。3.机械配置电焊机X台底腹板内侧和定位网片绑扎完成XX,质检工程师:XX,专业监理工程师:XX对钢筋绑扎进行检验,检验结果 如下:受力钢筋全长偏差(允许偏差 +10mm:弯起钢筋弯折位置偏差(允许偏差 +20mm:6.安全、环保、文明施工现场各工装有序进行,场地清洁,无油污和污水,无安全隐患。技工对X#绑扎台座上XX梁钢筋进行绑扎,钢筋连接点采用扎丝绑扎,为了钢筋定位准确,部分钢筋可以采用点焊,扎丝头伸向砼内侧,不得伸

    4、向钢筋保护层,且成“八”字型绑扎,箍筋与主筋垂直,末端向内弯曲,钢筋保护层垫块采用梅花式绑扎,每平方 米不少于 4 个且绑扎牢固。绑扎完成后,用电焊机对预埋件套筒进行焊接。xx绑扎工xx人,焊工X人。顶板钢筋绑扎完成,预埋件套筒焊接完成。XX对钢筋绑扎进行检验,检验结果如下:桥面主筋间距及偏差(允许偏差w 15mm:钢筋保护层厚度(允许偏差 +5、 0):现场各工装有序进行,场地清洁,无油污和污水,无安全隐患。对X#制梁台座模板进行反拱复核并调整,内模、外模打磨,刷脱模剂,安装支座板、防落 梁等预埋钢板。完成后,质检员、质检工程师对模板和钢筋进行检验,自检合格,报监 理工程师检验,检验合格,同

    5、意吊装钢筋笼。 14:30将钢筋笼从X#绑扎胎具上吊入 X#制梁台。XXX测量员:XX龙吊司机X人,模板工X人。50T龙门吊X台模板调整完成,钢筋笼吊装完成。XX质检工程师:XX对模板进行检验,检验结果如下:模板全长(允许偏差+10mm:模板宽(允许偏差 0、+5mn):1. 施工方法、施工操作 由质检员、质检工程师对预埋件安装进行检验,自检合格,报监理工程师检验,检验合格,同意浇筑。XX:XX开始对梁号XX浇筑,并在浇筑过程中对混凝土进行性能检验和记录数 据。浇筑时,用插入式振动棒振捣;采用水平分段、斜向分层进行连续浇筑。 XX:XX 浇筑完成,浇筑过程中,质检员、 监理工程师全程旁站,整体

    6、浇筑过程符合施工规范要求, XX:XX开始采用铁毛刷拉毛。XXX混凝土班长:XX,输送泵操作手 X人,罐车司机X 人,混凝土工 X 人,普工 X 人。泵车X台,罐车X台,整平机X台,振动棒X个。混凝土浇筑完成,拉毛完成。 XX对混凝土浇筑进行检验,检验结果如下: 实测坍落度: 砼入模温度: 模板温度: 砼含气量:6.实验报告编号:主要材料使用情况 水泥规格: 批号:砂规格: 实验报告编号: 碎石规格: 外加剂规格:粉煤灰规格:矿粉规格:水规格:7.安全、环保、文明施工人工洒水养护,用卷扬机抽抽拔管, XX:XX采用直径30cm的砂轮切割机对钢绞线进行下料,清理锚垫板及孔道杂物,人工对钢绞线编束

    7、、编号。XX 质检员对钢绞线下料进行检 验,检验合格。同意穿束, XX:XX 对钢绞线进行穿束,穿束时,用一个带孔的穿束辅助 工具,将束套在辅助工具中,便于顺利穿束。XXX张拉班长:XX,张拉工XX人,养护工X人。切割机 X 台,卷扬机 X 台。钢绞线下料、穿束完成。XX对钢绞线下料、穿束进行检验,检验 结果如下:锚垫板与孔道内无杂物, 同一束钢绞线顺畅不扭结, 同一孔道穿束整数穿, 钢绞线穿入孔道 后,两端露出长度大致相等。钢绞线规格: 数量:7.安全、环保、文明施工 现场各工装有序进行,场地清洁,无油污和污水,无安全隐患。人工洒水养护,接到实验室预张通知单后,用 50T龙门吊拆端模,人工松

    8、内模。完成后,清理锚板喇叭口杂物和浮浆密封条后, 安装锚具、工作夹片、,并用套管将工作夹片推进,使锚具牢固。完后,安装限位板、千斤顶、工作锚。完成后,由质检工程师对预张拉准 备工作进行检验,自检合格,报监理工程师检验,检验合格,同意预张拉。XX-XX:XX对梁进行预张拉并记录数据,张拉完成后,对钢绞线标记,检查钢绞线是否有滑丝。XX张拉工XX人,养护工X人。50T龙门吊1台,油泵4台,250T千斤顶4台,手动葫芦4台。预张拉完成。 XX对预张拉过程进行检验,检验结果如千斤顶、油泵和油压表均已配套。并在规定的使用期内张拉, 两端采用同时同步,左右对称进行张拉并且钢束两端伸长量之和没有超过计算伸长

    9、量的 +6%锚具规格:1. 施工方法、施工操作 人工洒水养护,对梁体、试件每 2-3h 洒水一次,使梁体、试件处于湿润状态。养护工 X 人。无4.工序检验情况及检查验收结论 检查结果:养护正常5.安全、环保、文明施工 现场各工装有序进行,场地清洁,无油污和污水,无安全隐患。人工洒水养护,接到实验室初张通知单后,安装限位板、千斤顶、工作锚。完成后,由质检 工程师对初张拉准备工作进行检验,自检合格,报监理工程师检验,检验合格,同意初 张拉。xx:xx-xx:xx对梁进行初张拉并记录数据,张拉完成后,用卷扬机抽内模。xxx张拉班长:xx,张拉工xx人,养护工x人。油泵4台,250T千斤顶4台,手动葫

    10、芦4台。初张拉完成。xx质检工程师:xx专业监理工程师: xx对初张拉过程进行检验,检验结果如XX将 X#X 人,普工 X1. 施工方法、施工操作 人工洒水养护,测量员对 XX 存梁台座垫石初始标高进行测量,经检查合格后,制梁台上XX箱梁移到XX存梁台座上。现场施工人员共 XX人,测量员:XXX提梁负责人:XX司机X人,养护工 人。移梁机 1台,电子水准仪 1 台。移梁完成。检查结果:移梁正常6.安全、环保、文明施工 现场各工装有序进行,场地清洁,无油污和污水,无安全隐患。1. 施工方法、施工操作 接到实验室终张通知单后,安装限位板、千斤顶、工作锚。完成后,由质检员对终张拉准备 工作进行检验,

    11、 自检合格,报监理工程师检验, 检验合格, 同意进行终张拉。XX 对梁进行终张拉并记录数据。xx张拉工xx人。油泵4台,300T千斤顶4台,手动葫芦4台。终张拉完成。 xx对终张拉过程进行检验,检验结果如 下:并在规定的使用期内张拉, 两端采用同时同步, 左右对称进行张拉并且钢束两端伸长量之和没有超过计算伸长量的 +6%。终张拉完后,经观察24h内无滑丝现象,然后在距工作夹片 3-4cm处用砂轮切割机切除多余 的钢绞线。完成后,用干硬性水泥对其封锚,同时焊接、绑扎端隔墙的钢筋。XX,害V丝工XX人。砂轮切割机 X 台,电焊机 X 台。割丝、封锚完成,端隔墙钢筋绑扎、焊接完成。一切正常压浆前,

    12、清理锚垫板上的压浆孔, 完成后, 质检员对其检验, 自检合格, 报监理工程师检验, 检验合格。XX 对管道进行真空处理,并对管道进行压浆,完成后,安装端隔 墙模板。xxx压浆班长:xx压浆工xx人。拌浆机 1 台,真空泵 1 台。4.施工进度完成情况 压浆完成、端隔墙模板正在安装。 xx对管道压浆过程进行检验,检验结果 如下:压入管道的水泥浆饱满密实,水胶比、泌水率都符合要求。 检验结论:水泥合格证编号:外加剂合格证编号:7.安全、环保、文明施工 现场各工装有序进行,场地清洁,无油污和污水,无安全隐患。1. 施工方法、施工操作 模板安装后,质检员对其进行检验,自检合格,报监理工程师检验,检验合

    13、格,同意浇筑。xx对端隔墙进行浇筑。XXX模板工XX人,混凝土工XX人。泵车 1 台,罐车 1 台。4.施工进度完成情况 端隔墙浇筑完成。XX专业监理工程师: XX对端隔墙浇筑过程进行检验,检验结果如下:端隔墙浇筑符合规范要求。人工洒水养护,对梁体、试件每 2-3h 洒水一次,使梁体、试件处于湿润状态。14d 养护完成5.工序检验情况及检查验收结论 检查结果:工人对锚穴周边凿毛, 将锚垫板表面和工具锚外面的封锚粘浆铲除干净, 并对锚具及锚垫板 外露钢绞线用聚氨酶防水涂料进行防水处理,防止钢绞线锈蚀,安装封端钢筋。完后, 质检员,质检工程师对封端前准备工作检验, 自检合格, 报监理工程师检验,检验合格, 同意封端。XX 开始封端,封端结束后,用塑料薄膜覆盖封端表面对其进行养护。xxx封端班长:xx封端工xx人。电镐 2 台封端完成xx对管道压浆过程进行检验,检 验结果如下:封端符合施工规范要求。6.安全、环保、文明施工 现场各工装有序进行,场地清洁,无油污和污水,无安全隐患。1. 施工方法、施工操作 用防水涂料对封端进行涂刷、整理。涂料工XX人。封端防水涂料涂刷、整理完成涂刷合格


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