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    粮食深加工Word格式.docx

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    粮食深加工Word格式.docx

    1、(二) 、物理特性:1、糊化特性将淀粉乳加热,颗粒膨胀,温度继续增高,颗粒继续膨胀,直至晶体结构消失。2、凝沉性稀淀粉糊放置一段时间后,淀粉糊变浑浊度产生沉淀。二、原料结构及化学组成胚乳78 - 85%壳皮5-6% 胚芽8 - 14%淀粉占整粒粮食化学成份的 85%以上蛋白质10% 70%在胚芽中油脂7% 胚芽比重 % 胚乳及种皮 %矿物质:Ca Na K Mn Fe 在胚芽及种皮内淀粉占小麦化学成份的 90%,全部集中在胚乳内 蛋白质:胚乳、糊粉层内脂肪:胚芽14% 糊粉层内 1 - 2玉米湿法生产淀粉浸泡要求:吸收水分45%,浸出物%一、 对玉米原料的要求:淀粉含量高,无污染,无霉变,无热

    2、损伤。从玉米籽粒的组织结构及淀粉细胞中尽量除去 以最大产出率提取较纯净的淀粉。二、 玉米湿法生产淀粉的工艺过程:将原料经浸泡和粉碎碾磨处理后, 可溶性及不可溶性的其他成份,工艺流程图糊精玉米精炼油一)、玉米清理二)、玉米的浸泡:用 %的亚硫酸水溶液1、浸泡的作用及要求:作用:1)、软化玉米;(2) 、破坏和分离蛋白质及提取可溶性 P8和其它可溶性物质;(3) 、杀菌作用。 浸泡温度:4850C 时间:40小时 要求:1 ) 、吸收水份达到 45%;2)、浸出物 %3 ) 、每公斤物料吸收 SO2 量 0.4g。2、浸泡罐及浸泡方式: (1)、浸泡罐:容量 50 90 吨(2)、浸泡方式:间歇浸

    3、泡特点:工艺简单,投资少,浸泡效果差;连续浸泡特点:整个浸泡过程中,浸泡液始终逆向流动, 浸泡液与物料始终有一个浓度差。三) 、破碎及胚芽分离破碎的目的:使胚芽和胚乳分离,并释放出一部份淀粉。破碎的粒度及要求:二次破碎:46块,未破碎粒2%以下,胚芽脱除率 56%以上; 1012块,胚芽全部脱落,胚芽破坏率W 10%四) 、纤维的分离和洗涤五) 、淀粉和麸质的分离和洗涤麸质水化物 1.1g/m 3 分离方法:静止沉淀法 特点: 适用于小型淀粉厂, 沉淀周期长,劳动强度大。斜槽流动沉淀法 长度: 30 40m 宽度: 0.6m 影响因素:合理选择加料速度2淀粉乳浓度高,分离效果差;浓度低,流体对

    4、淀粉冲击 使淀粉流失;3斜度大,分离效果好,容易流失;斜度小,分离不清;4粉质好,温度低,分离效果好,反之则差。淀粉 1.5g/cm 358%不溶性蛋白质2、57 小时, 设备生产能力低,斜度: %离心机法 特点:生产效率高,淀粉生产率比斜槽沉淀法提高 仅为同产量斜槽占地的 1%,可连续生产。溢流中蛋白质占 6875%六)、淀粉的洗涤目的:方法:旋液分离器3、真空吸滤机4 5%,占地面积40%的精制淀粉乳相当于 20 Be (七)、淀粉的干燥及成品整理1、干燥先进行离心脱水(含水 37%) 然后干燥(含水%)(1 )、(2 )、(3 )、(4 )、烘房干燥法小型淀粉厂 效率低,干燥不均匀滚筒干

    5、燥法缺点:动力消耗大,淀粉铁粘附在筒壁上带式连续干燥器气流干燥法优点:干燥强度大,时间短,管理操作方便,产品质量高,能耗小,投产 快,产品细度好,含水稳定,易控制整个过程,在封闭的管道内进行 污染小。2、成品整理八、玉米湿法加工产品及质量标准玉米淀粉、玉米胚芽、麸质蛋白淀粉:饴糖、麦芽糖、糊精、葡萄糖、果萄糖浆、酒精、变性淀粉。胚芽:含油脂5357%、蛋白质1219%、淀粉811%、纤维素1518%、戊聚糖68%、灰分、其它物质23% i浸泡玉米93.5kg玉米(100kg )7蛋白质 ,油,淀粉72%,灰分,纤维,糖分 玉米浆(6.5kg)蛋白质49%,乳酸25%,糖分3%,植酸2%,灰分1

    6、5%2%纤维10kg淀粉,蛋白质%, 油,灰分%, 纤维% 1-3变性淀粉一、 概述天然淀粉应具有其原有特性的基础上, 为改善其加工操作性能, 扩大淀粉的应用范围,(变性淀粉的定义)采用加热、酸碱氧化剂、酶制剂以及具有各种官能团的有机反应试剂来改变淀粉的天 然性质,增强某些机能或引进新的特性而制得的淀粉。淀粉的可利用性:干淀粉膜性质。颗粒性质; 糊及浆液的性质;变性淀粉的制做原理及方法:用某些化合物取代淀粉分子中的葡萄糖单代,增强或减弱葡萄糖单体间的聚合度,添加化合试剂生成醚、酯及其它衍生物来改变淀粉固有的性质使其符合各种要求。二、 变性淀粉的分类:按生产方法分:化学变性淀粉;物理、酶变性淀粉

    7、。三、 变性淀粉的制做工艺:(一)、预糊化淀粉:淀粉糊化前采用高温直接干燥获得的一种易溶于冷水的变性淀粉,又称 为a -淀粉。1、制备方法: 、滚筒法;淀粉液蒸汽150 C单滚筒双滚筒2、 性质与用途: 性质:溶解速度快。 用途:食品、造纸、纺织、粘合剂、饲料工业。二)、糊精淀粉7酸(碱)浸泡7预干燥7焙烧7冷却7调湿焙烧方法:转筒式、敞开式、迥转连续式。性质与用途: 白糊精:冷水中溶解度 90%,溶液显示非牛顿粘性,易老化。纤维加工、纸面上胶、水性涂料、粘结剂。黄糊精:冷水中溶解度 99%以上 用途:纤维材料、无机材料的粘结剂、染料、医药稀释剂、培养剂、 水硬化的延缓剂。性质:用途:三) 、

    8、酸变性淀粉: 淀粉经无机酸处理,将淀粉分子中的长链葡萄糖变为短链,使支链淀粉 变为直链,并改善凝胶化性质,使得这种酸性淀粉形成浓厚的热流动性 好的糊状物。较低的热糊粘度,较强的凝胶力。 食品、纺织、造纸等。四) 、氧化淀粉:五) 、交联淀粉:酰化交联;酯化交联;醚化交联。抗热性、耐酸性、粘度稳定性。食品、化学工业、纺织工业。六) 、直链淀粉:生产方法:物理法:酶法:在1015%的淀粉水溶液中添加淀粉和异构酶,在 45 C的温度下反应2448小时,沉淀后分离出聚合度 300以上的长链淀粉,冷却到 5C得 到 1550聚合度的短支链淀粉。方便食品方便食品,又称快速食品。概念:经过预先加工处理,食用

    9、品只需浸泡或驾汤料或稍加烹调而不需太多的时间和繁琐的操作,携带和运输都比较方便的食品。一、 方便食品的分类:主食、副食。(一) 、方便面:特点:营养丰富、1、速煮面;(二) 、方便米饭:1、罐头米饭;饭(三) 、方便米粉:分为:块状米粉、二、 方便食品的制作的原理:为防止淀粉回生,以含淀粉为主的谷类食品熟化后迅速脱水干燥, 这时候,淀粉分子来不及曲向排列,因此回定在原有的糊化状态,保持熟化的稳定性,防止淀粉的回生。食 用时,加入适量水,水分子会很快的进入干燥的网络中, 使食品迅速恢复到原有水份的糊化状态,能较好的保持原有的弹性、粘性和食味。三、 方便食品的制做:(一)、方便面:1、 方便面的主

    10、料和辅料:(1 )、面粉、标粉、(2 )、水:含铁W,56,油度和色差W 1(3)、面团改良剂。2、 流程:小麦粉水面团改良剂品种多样、携带方便、食用快速、价格低廉。2、速煮中华面; 3、点心面。2、化米饭; 3、冷冻米饭; 4、袋装米饭; 5、预蒸米直条块米粉、干磨角粉。特制粉。含锰W,碱度W 30ppm,有机物W 1ppm,硬度W 10度,PHW30mi n7和面7熟化7复合7压延7切条折花7棕榈油:猪油一1: 170s、180 C7着味7切断成型7油炸7冷却调味液汤料*装杯7加盖7包装*包装猪油一1:70S、150 C7切断成型7油炸7冷却 一 包装(附汤料油炸袋装面)含油率20%,含水

    11、10%酸值-冷却*_ 包装(附汤料热风干燥袋装面)强冷30min室温含水%1520min,搅拌速度:7080r/min,加水量:2835%,%,加碱量:% (油炸);% (热风),增粘剂,速I 10:70 80%20 40min120C密封7杀菌7冷却亍检验7包装7成附加调味汤料压滤机 2%酒精 搅拌7切断成型7热风干燥30 45min 70-90 C3、工艺条件: 和面:搅拌时间:-加盐量:度比:7:(二)、方便米饭:制做方法:把精白大米淘洗净后,在高温高压容器内蒸煮,便大米淀粉充分糊化, 然后迅速干燥,冷却包装。食用简单,不需和长时间蒸煮,用开水浸泡即可食用。1、脱水米饭:工艺:浸泡2h沥

    12、干放置 2030min大米 淘洗 水份810%28mi n搓散干燥 2、米饭罐头(1)、一般米饭罐头1h 水:饭1: 1 预制副食大米7淘洗7浸泡7沥干7原料预处理7加热水煮饭7拌匀7装罐7排 气7杀菌7冷却7成品(2) 、一般菜饭生产工艺(3) 、预处理3、软罐头米饭含水6065% 调味剂米:水1: J大米7淘洗7力口水7预煮7拌和7装袋-(三)、方便米粉块状米粉、直条状米粉 方便咖喱米粉1 方便汤米粉 方便炒米粉1、 方便米粉生产工艺:(1 )、二磨细粉:细而匀手捏成团 七、八成熟大米7清理7磨粉7调湿7汽蒸7压粉7蒸熟7冷却中干燥7干燥7成品2、 块状米粉和直条状米粉工艺:直链15% 水

    13、份40%以上4h 旋转式钢磨(四)工艺:原料2mi n清白米 淘洗浸泡支链85%磨浆,2min 105 C 立式挤条机一蒸粉 挤条 105 C 2min 30 60min 200mm蒸条 熟成 洗涤一切断加成2m室温挂行2h 熟成、方便米粥: 清一有机、无机杂质*混合长方形横盒f成型一一 燥 块状米粉(二次蒸熟)三个区 50 60 400 成品水份11%米粉a化燥 切断 直条状米粉(一次蒸熟)含水1213%米粒表面龟裂率 90100% *减压干燥 煮沸30mi n 水:加盖100 2C*水洗&煮12min煮 20 40min开盖95 2 C加盖放置 2040min温度下降80 90C干燥冷冻成

    14、品水份20%-15-50 C冷冻 开温80 C 12h第三节面包的生产及工艺适合工业化生产,食用方便,营养价值高,易于消化吸收。一、面包的原料、辅料基本原料:面粉、水、酵母、盐。(一)、面粉1、面粉的化学组成及烘焙工艺性质(1 )、化学成份:蛋白质、脂肪、糖、灰分、水、维生素、酶1、蛋白质:含量 618%,麦胶蛋白、麦谷蛋白、白蛋白、球蛋白占80%以上面筋的物理性质:a、弹性;b、延伸性;C、韧性;d、可塑性2、碳水化合物:1,单糖3、酶:单一性,液化酶、 (a -)糖化酶、(B -)蛋白质分解酶(PH=)2、 面粉的主要作用(1)、形成面包的组织结构;(2)、提供酵母的组织结构;(3)、为人

    15、体提供营养及能量。3、 面粉的熟化及漂白4、 面粉选择要点:(1)蛋白质的含量,1213%;精白程度尽量洁白;吸水程序:保证成品质量前提下吸水量越大越好。、(2)、(3)、(二)、酵母化学成份:水 6568%;干物质1735%;蛋白质;脂肪;碳水化合物%; 灰分%一种生物疏松剂使面团形成疏松多孔的面包。1、 酵母的化学成人及增殖:P H:,液态繁殖为出率为增殖,适宜温度: 2526C,2、 酵母的种类及使用方法(1)、液体酵母;(2)、鲜酵母;称取方便,加温水复合即可使用; 缺点:在04 C保存,保期23个月,(3)、干酵母:3040 C, 35倍酵母重量的水溶解放置保期2个月三)、水1、分类

    16、 按酸碱度分:酸性水、碱性水; 按含盐程度分:咸水、淡水; 按硬度分:硬水、软水2、水在面包生产中的作用( 1)、水化作用( 2)、溶剂作用 (3)、控制面团温度( 4)、控制面团的流性(5)、帮助生化反应( 6 )、使面包柔软、湿润、延长保鲜期3、水的选择 要求:无色、无味、透明、无嗅、无有害微生物、无致病菌存在。硬度1215,含盐量100150ppm , PH略小于7。4、水质对面包制做的影响及处理措施( 1 )、取用软水:面筋柔软,骨架松散,成品塌陷,面团粘手 补救方法:添加矿物质,也可添加食盐。( 2)、取用硬水:降低蛋白质惨透性,面筋硬化,成品口感粗糙。补救方法:加热过滤,增加酵母用

    17、量,提高发醇温度并延长发酵时间。(3)、酸性水:酸性过大,发酵过快,持久能力差,成品体积小,品感发酸。 补救方法:适量石灰水中和过滤。(4)、碱性水:酶活性爱到抑制,成品土黄,口感差。纯酸或食醋。(5)、咸水:使面筋韧性增强、变硬,成品有咸味。添加配方时,减小盐的用量。四)、盐1、增加制品风味;2、强化面筋;3、调节面团中的发酵速度;4、改善面包的品质; 盐的用量及选择1、 用量为%2、 选择精盐五)、糖1、 生产用糖的种类(1) 、白砂糖:国产砂糖(造价) ,选择含量 %,水份 %工艺要求:晶粒整齐,颜色洁白,干燥,无杂质,无异味。( 2)、绵白糖:含糖 98%,含水 2%,晶体细小,质地软绵,造价高,所以适于制做高 级糕点。(3) 、赤砂糖(红糖) :含杂高,使用前溶解后过滤。水解作用; 吸湿性; 焦糖化作用,面包表皮上色的主要因素; 褐色反应。2、 糖的理化性质(2)(4)糖是酵母的主要营养来源; 作为甜味剂,提高面包的营养价值; 提高面包的色泽和香味; 糖的吸湿性可以提高面包的保存期; 改善面包内部的组织结构。3、糖在面包生产中的主要功能(5)面包的吸水量及搅拌时间; 表皮顔色; 面包的风味; 柔软性;4、糖对面包制作生产工艺的影响六)、油1 、面包生产用油的种类七)、乳及乳制品在面包生产中的功能探 发酵的操作,主要温度、湿度、发酵时间


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