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    煤矿井下废水达标排放处理方案Word下载.docx

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    煤矿井下废水达标排放处理方案Word下载.docx

    1、总变化系数:KZ=2.24 最大流量: Qmax =Q平KZ=56 m5.2污水处理工艺的选择本设计工艺主要是处理矿坑废水,其水质特点是色度较深,COD 较低,如果采用预处理加混凝沉淀和过滤处理法,不仅可以去除色度,还可以去除一定量的COD,处理后的水能够达到污水综合排放标准(GB8978-1996)规定的一级排放标准。所以,不用再采用生物处理方法。混凝沉淀的基本原理是在废水中投加混凝剂,在废水中形成胶团,与废水中的胶体物质发生电中和,形成絮凝沉降。混凝沉淀不但可以去除废水中细小的悬浮物,而且可以去除色度、油份、微生物、氮和磷等富营养物质、重金属及有机物等。5.3 污水处理流程 根据所选的污水

    2、处理方案,确定出污水处理流程如图5-1所示:图5-1 污水处理流程图采用混凝沉淀法为核心构筑物的污水处理工艺流程,如图5-1所示,煤矿矿坑废水经原有排水管道汇集后,首先进入粗格栅,经粗格栅拦截水中大块漂浮物后,由潜污泵提升至细格栅,进一步去除污水中细小悬浮物,经细格栅处理过的废水直接流入调节池进行水质水量的调节,以保证后续处理构筑物及处理设备的稳定运行,内设提升泵,由时间继电器控制启泵,用来将调节池里的水提到混凝池里,混凝沉淀池设一座,采用澄清池,澄清池是能够同时实现混凝剂与原水的混合、反应、澄清合成一体的设施,具有效率高,而尺寸小的优点。混凝沉淀池通过搅拌、加药、絮凝和沉淀过程可以去除水中细

    3、小的悬浮物和胶体污染物质。经混凝沉淀池处理之后的水再经过砂滤器进行过滤,达到要求出水标准,可以直接就近排放到受纳水体。设置一个污泥池,经混凝沉淀产生的污泥含水率为99.2%,排到污泥池后,利用污泥泵将污泥运输到污泥浓缩脱水间,经机械浓缩脱水机脱水后形成含水率小于80%的泥饼,用卡车外运,通过做农用肥料或填埋等方法将泥饼最终处置。5.4处理构筑物及设备的技术参数5.4.1 粗格栅及提升泵站来自煤矿井下的废水,先经粗格栅去除较大的漂浮物后,再进入提升泵站,经泵提升后去细格栅井。格栅井设置粗格栅两台,一用一备。采用回转式机械格栅,格栅前后安装启闭机,以便检修和清污。格栅为间断运行,其开停可由以下两种

    4、条件控制:格栅前后液位差、定时运行。栅渣排至螺旋输送机,经螺旋压榨机脱水后外运。为了减少泵站的占地面积和土建造价,设计中提升泵采用无堵塞潜污泵,选用三台,两用一备;潜污泵采用自动耦合机构以便安装、检修和更换,提升泵可根据吸水井液位的变化自动开停。(1)构筑物1 粗格栅设计流量:Qmax=56 mQ平=25 m功能:去除污水中较大的漂浮物,以保证污水提升系统的正常运行。类型:地下钢筋混凝土结构,直壁平行渠道。平面尺寸:LB=8.9m2.2m栅渠有效宽度:B=500mm栅渠数:2条2 提升泵站 设计流量:提升污水,满足污水处理高程要求。地下式钢筋混凝土结构数量:1座B=3.9m5.1m(提升泵站与

    5、粗格栅合建,污水提升后去细格栅间)(2)主要设备a.粗格栅设备类型:回转式设备数量:2台,一备一用主要设计参数:单台设计流量 Qmax=56 m栅条间隙 b=20mm格栅有效宽度 B=500mm栅前水深 h=1000mm栅前流速 过栅流速 格栅倾角 水头损失 控制方式:根据格栅前后液位差或定时由PLC自动控制格栅运行,同时可采用手动控制。主要材质:不锈钢 b.螺旋输送机无轴螺旋输送机1套设计能力:1 m3/h螺旋叶片、输送机壳及盖板为不锈钢耐磨衬条(或盖板)为耐磨工程塑料与格栅连接,由PLC自动控制,顺序开停。c.螺旋压榨机螺旋压榨机1m3/h不锈钢提升泵200QW30225.5型潜污泵3台(

    6、两用一备)设备参数(单台): 流量:Qmax=30mQ平=13.4 m 扬程:22m 电机功率:5.5kW根据细格栅吸水池液位由PLC自动控制水泵开停,根据累计运行时间自动轮换,同时可采用手动控制。灰铸铁5.4.2 细格栅来自煤矿井下的废水经粗格栅去除大的漂浮物,再经污水提升泵提升后,进入细格栅间进一步去除污水中细小漂浮物,在细格栅间配置两台回转式格栅除污机,栅渣经螺旋输送机送至格栅一侧,由螺旋压榨机脱水后与污泥一起运到垃圾填埋场。同样细格栅设计为两格,一用一备。(1)构筑物 细格栅渠功 能:进一步去除污水中细小漂浮物,保证后续处理系统的正常运行。类 型:地上钢筋混凝土结构,直壁平行渠道。B=

    7、9.2m4.05m 栅 渠 数:细格栅a.细格栅 2台栅条间隙 b=8mm格栅有效宽度 B=500mm栅前水深 h=900mm栅前流速 过栅流速 格栅倾角 水头损失 根据格栅前后液位差或定时有PLC自动控制格栅运行,同时可采用手动控制。5.4.3 调节池 为了使后续处理稳定运行,针对间歇排放污水的特点,设置一个水质水量调节池,调节池的调节时间为10小时,池内设液位控制系统。安放潜水泵的调节池设有四道液位控制: 中位:启动两台泵 高位:报警,启动备用泵 中低位:关闭备用泵 低位:报警,关闭泵调节池/h 调解水质水量钢筋混凝土结构。数 量:有效调节容积:220m3调节池尺寸:BH=10.3m6.5

    8、m4.5m阀门井检修阀门B =1.5m3.4m污水泵100QW30225.5型潜污泵根据调节池里的液位由PLC自动控制水泵开停,根据累计运行时间自动轮换,同时可采用手动控制。5.4.4 砂滤器进一步去除水中的污染物 型 号:CSF-50型外循环连续砂滤器1套 处理能力:46-57 m3/h安装尺寸:2700mm6500 mm5.4.5 混凝沉淀池混凝沉淀池设置一座,采用澄清池,澄清池是能够同时实现混凝剂与原水的混合、反应、澄清合成一体的构筑物,具有效率高,而尺寸小的优点。在澄清池中,沉泥被提升起来并使之处于均匀分布的悬浮状态,在池中形成高浓度的稳定活性泥渣层,该层悬浮物浓度约在310g/L。原

    9、水在澄清池中由下向上流动,泥渣层由于重力作用可在上升水流中处于动态平衡状态。当原水通过活性污泥层时,利用接触絮凝原理,原水中的悬浮物便被活性污泥渣层阻留下来,使水获得澄清,清水在澄清池上部被收集。混凝沉淀池除了包括澄清沉淀分离部分外还包括投药、混合、反应几个部分。投药 投药分干法和湿法两种。干法是把药剂直接投放到被处理的水中。其优点是占地少,缺点是对药剂的粒度要求较高,投配量较难控制,对机械设备的要求较高,同时劳动条件也差。用得较多的是湿法,即先把药剂配制成一定浓度的溶液,再投入被处理的水中,投药设备包括投加和计量两部分。通常采用的设备有:耐酸水泵、真空泵及空气压缩机等;常用的设备有:计量泵、

    10、浮杯式计量器、转子流量计、电磁流量计等。本工艺采用湿式计量泵投加方式,设备用耐酸型计量水泵。混合药剂投入废水中后发生水解反应并产生异电荷胶体,与水中胶体和悬浮物体接触,形成小的矾花,这一过程就是混合,大约在1030秒内完成,一般不超过2min。对混合的要求是快速而均匀,快速是因为混凝剂在水中发生的反应速率很快,需要尽量造成急速搅动以生产大量的细小胶体,并不要求产生大的颗粒;均匀是为了使化学反应能在废水中各部分得到均衡发展。常用的混合种类有水泵混合、管式混合和机械混合三类,本工艺采用管式混合。反应混合完全后,水中产生细小絮体,但还未达到能自然沉降的粒度,反应设备的任务就是使细小的絮体逐渐成大的絮

    11、体。反应设备有一定的停留时间和适当的搅拌强度,让小絮体能相互碰撞,并防止产生大的絮体沉淀。但如搅拌强度太大,则会使生成的絮体破碎。所以沿着水流方向搅拌强度越来越小,反应时间一般为2030min。 Qmax=56 m功 能: 利用絮凝沉淀的原理去除污水中的污染物质,达到预期的水质净化目标。类 型: 钢筋混凝土结构 数 量: 1座尺 寸: 混凝沉淀池有效容积: V=61m3 混凝沉淀池直径: D=5.6m 混凝沉淀池直壁高度: H4=1.6m 混凝沉淀池圆台高度: H5=5.6m 混凝沉淀池圆台底部直径: DT=2.4m 混凝沉淀池球冠高度: H6=1.0m水力停留时间:1.5ha.搅拌机设备型号

    12、: JJ-60 CJ/T32-91 1台设计参数:处理水量: 60m3/h叶轮直径: 1.2m电动机功率: 0.75kW 控制方式: 由PLC控制调节电动机的转动 b.投药设备 计量泵 设备类型:JW-JM-60/0.4型计量泵 设备数量:1台流 量:最大压力: 0.4MPa进出管径: 10mm电机功率: 0.25kW变频调节和手动调节 c.混合设备管式静态混合器 CDSL-100/200型管式静态混合器 1台 适用流量: 56-110m3/h公称直径: 200mm5.4.6 污泥池从沉淀池排出的污泥含水率为99.2%,设置污泥池的目的是接受混凝沉淀池的排泥,对后续污泥处理进行量和质的调节。污

    13、泥池设有液位控制系统。当液位达到高位时,系统关闭进泥管阀门,液位为低位时,污水泵自动停止运行。污泥池收集混凝沉淀池的排泥H=3.0m3.0m3.5m 阀 门 井B =1.2m3.0m污泥泵150QW1001511型潜污泵2台(一用一备)PLC自动控制水泵开停,同时可采用手动控制。Qmax=100mQ平=45 m15m 电机功率:11kW5.4.7 污泥浓缩脱水间由污泥池来的污泥含水率高达99.2%,每天15m3左右,为流体状。为了减小污泥的体积,便于污泥运输,本方案选用带式浓缩脱水一体机进行污泥脱水。带式浓缩脱水机的优点是电耗低、噪音小、运行稳定。与带式浓缩脱水一体机配套的有絮凝剂聚丙烯酰胺(

    14、PAM)制备设备一套,为了使污泥能顺利脱水,必须投加絮凝剂。污泥与凝聚剂充分混合后,然后流入一体机进行浓缩脱水,脱水后的污泥含水率约为7580%,为饼状固体,装车外运填埋或作为农作物肥料处置。(1)建筑物 污泥浓缩脱水间 型 式: 砖混结构 数 量: 平面尺寸: LH=16m12m5.5m a.污泥一体机 设备类型: 带式污泥浓缩脱水一体机 QTE3-1000型带式污泥浓缩脱水一体机 设计参数:单台处理能力: 19-25 带 宽: 1000mm 功 率: 1.1 kW设计工作时间: 16h 进泥含水率: 99.2 出泥含水率: 62-80 控制系统由生产厂家配套提供。 配套设备: 絮凝搅拌机、

    15、皮带运输机、集控箱、污泥泵、移动式空压机、药液搅拌箱、药液定量泵、污泥变量泵、清洗水泵等。 外观尺寸: LH=4.9m1.6m3.0m b.絮凝剂(PAM)制备系统 1套配制能力:0.5kg干粉絮凝剂/h配制溶液量:3.25.4.8 配电室砖混结构。建筑面积:108m2H=12.0m9.0m5.0m6.投资估算6.1 估算依据本方案投资估算包括士建工程费、安装工程费、设备购置费以及其它费用。估算依据的指标、定额和标准有:1)、山西省建筑安装工程概算定额(土建部分与安装部分)2003年;2)、山西省建设工程预算定额,2005年;3)、山西省市政工程预算定额,2005年;4)、山西省建设工程费用定

    16、额,2000年;5)、全国统一安装工程预算定额山西省价目表,2000年;6)、山西省建设工程其他费用标准,2002年;7)、工程勘察设计收费标准,2004年;8)、城市污水处理工程项目建设标准,2001年。6.2 估算方法1)、各处理构筑物按近年同类工程初步设计概算,结合投资估算指标确定其估算单价:2)、设备费按设备供应商询价加5运杂费计取。3)、其余项的费用按山西省建设厅、省计委2002年颁发的山西省建设工程其它费用标准6.3 估算结果本工程估算投资为278.64万元。本方案投资中,工程投资为278.64万元,其中:第一部分工程费用为237.73万元,第二部分工程费用为30.79万元,预备费

    17、为10.12万元。工程投资估算结果汇总表,见附表。7. 运行成本7.1 人工费 操作人员共有4人(1人/班,三班四运转),按800元/人月计,人工费为:8004/30=106元/天=0.18元/吨污水7.2 药剂费名称单价(元/吨)费用(元/吨废水)PAC23000.019PAM24000.020合计0.0397.3电费装机容量80kW,运行容量50kW。按0.5元/度电计,电费为: 0.550= 25元/小时=0.44元/吨废水。7.4 设备折旧费 设备按15年折旧计,费用为:300.2010000/15365=370.55元/天=0.60元/吨废水。7.5 处理成本 根据以上各项的运行费用计算得到,该煤矿井下废水达标排放处理项目的处理成本为1.25元/吨。


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