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    低品位氧化锌选矿试验报告Word文档下载推荐.docx

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    低品位氧化锌选矿试验报告Word文档下载推荐.docx

    1、表2.2 原矿锌物相分析矿物碳酸锌硅酸锌硫化物锌铁尖晶石及其他总锌锌氧化率锌含量%1.960.770.050.22.9898.32锌分布率%65.7725.841.686.71100三、选矿试验研究3.1 磨矿细度试验本试验采用药剂有调整剂硫化钠、抑制剂FY4、捕收剂KM303;本次试验选取细度分别为-200目占73%、85%、95%进行磨矿细度试验;试验流程如图3.1所示,结果见表3.1。图3.1 磨矿细度试验流程表3.1 磨矿细度试验结果磨矿细度产品名称产率/%Zn品位/%Zn回收率/%个别累计平均73%-200目锌粗精矿23.129.1570.99中矿6.1629.282.217.694

    2、.5775.56尾矿70.721.0324.44给矿100.0085%-200目23.089.5773.497.0230.102.097.834.8878.3769.900.9321.6395%-200目22.589.2271.887.4830.062.197.475.6677.5469.9422.462.90从表中结果可以看出:随着磨矿细度的变细,锌粗精矿产率相差不大,尾矿中锌品位下降,磨矿细度增加到85%-200目时,再增加磨矿细度,尾矿品位也不在下降。3.2 硫化钠用量试验本次试验在磨矿细度为85%-200目条件下,保持抑制剂FY4及捕收剂KM303用量不变,进行了调整剂硫化钠用量试验,

    3、试验流程如图3.2所示,结果见表3.2。图3.2 硫化钠用量试验流程表3.2 硫化钠用量试验结果硫化钠用量400014.805.5729.077.3022.103.444.878.8537.9277.902.2662.082.84600022.529.1671.087.3429.862.077.425.2476.3270.140.9823.688000硫化钠用量小于6000g/t时,锌浮选效果很差,随着硫化钠增加到6000g/t以上,才能保证锌浮选效果;随着硫化钠用量增加,锌粗精矿回收率呈上升趋势;本次试验硫化钠用量选取为8000g/t。3.3 捕收收用量试验本次试验在磨矿细度为85%-200

    4、目条件下,保持调整剂硫化钠及抑制剂FY4用量不变,进行了捕收剂KM303用量试验,试验流程如图3.3所示,结果见表3.3。图3.3 捕收剂用量试验流程表3.3 捕收剂用量试验结果捕收剂用量200+10020.689.8268.8926.842.188.074.5673.4473.161.0726.562.95250+125300+15023.769.2573.886.6830.442.057.674.6078.4969.560.9221.512.97随着捕收剂用量增加,锌粗精矿锌回收率随着增加,当增加到250+125g/t时,回收增加幅度不明显。本次试验捕收剂用量选取为250+125g/t。3

    5、.4 精选开路试验在确定较佳的粗扫选药剂制度条件下,对磨矿细度为73%-200目及85%-200目分别进行精选条件试验。首先进行一粗一扫三精开路试验。试验流程见图3.4,试验结果见表3.4。图3.4 精选开路试验流程表3.4 精选开路试验结果锌精矿1.76 22.28 13.35 中矿13.44 5.20 11.82 19.36 20.93 34.28 中矿27.34 12.54 11.02 14.48 27.54 61.82 中矿314.96 27.50 2.31 7.86 11.77 73.59 72.50 100.00 1.07 2.94 26.41 3.5626.5432.362.54

    6、6.107.7723.2616.2448.607.6213.726.8114.1217.7766.3716.8230.542.087.4911.9878.3569.460.912.9221.65试验结果表明,磨矿细度为73%-200目,采用三次精选可得到锌精矿锌品位22.28%,锌回收率仅为12.35%。磨矿细度为85%-200目,采用三次精选可得到锌精矿锌品位26.54%,锌回收率为32.36%。从精选开路看,磨矿细度越细,锌矿物单体度解离更充分,有利于提高锌精矿品位,保证锌回收率。3.5、闭路试验根据前面所做的条件试验结果,选取磨矿细度为85%-200目进行浮选闭路试验,试验流程图见图3.

    7、5,试验结果见表3.5。图3.5 浮选闭路流程图表3.5 浮选闭路试验结果产 率(%)Zn品位(%)Zn回收率(%)8.2125.2769.7691.7930.24原矿试验结果表明:细度为85%时,浮选闭路试验可得到锌精矿品位为25.27%,回收率为69.76%。针对各产品银进行分析,银分布结果见表3.6。表3.6 各产品银分布Ag品位(g/t)Ag回收率(%)120.5043.3614.0856.6422.823.6、回水闭路试验回水闭路试验回水来自上一个试验产品抽滤得到过滤水,过滤水作为下个试验的磨矿用水及试验过程中补加水;在磨矿细度为85%-200目进行浮选回水闭路试验,试验流程图见图3

    8、.6,试验结果见表3.7。图3.6 回水闭路流程图表3.7 回水闭路试验结果25.1368.5831.42回水回用对本试验浮选指标影响较小,回水回用可减少硫化钠及捕收剂用量,回水闭路试验可得到锌精矿品位为25.13%,回收率为68.83%。3.7、闭路试验(二)采用KM301替换KM303,选取磨矿细度为85%-200目进行浮选闭路试验,试验流程图见图3.7,试验结果见表3.8。图3.7 浮选闭路(二)流程 表3.8 浮选闭路试验(二)结果5.6736.8270.1994.330.9429.81细度为85%时,采用KM301作为捕收剂,浮选闭路试验两次精选可得到锌精矿品位为36.82%,回收率为70.19%。四、结论1、该矿样呈土黄色,含锌3.01%;2、在磨矿细度为85%时,捕收剂采用KM303,浮选闭路试验可得到锌精矿品位为25.13%,回收率为68.58%。回水闭路试验可得到锌精矿品位为25.13%,回收率为68.83%。回水回用对本试验浮选指标影响较小,回水回用可减少硫化钠及捕收剂用量。3、细度为85%时,采用KM301作为捕收剂,浮选闭路试验两次精选可得到锌精矿品位为36.82%,回收率为70.19%。4、KM301捕收剂比KM303捕收剂选择性好,锌精矿品质高,药剂消耗量小,推荐采用KM301捕收剂。


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