1、2、 常用的特种铸造方法有（熔模铸造）（金属型铸造）（压力铸造）（低压铸造）和（离心铸造）。3、 铸件的凝固方式是按（凝固区域宽度大小）来划分的，有（逐层凝固）（中间凝固）和（糊状凝固）三种凝固方式。纯金属和共晶成分的合金是按（逐层）方式凝固。4、 铸造合金在凝固过程中的收缩分三个阶段，其中（液态收缩和凝固收缩）是铸件产生缩孔和缩松的根本原因，而（固态）收缩是铸件产生变形、裂纹的根本原因。5、 铸钢铸造性能差的原因主要是（熔点高，流动性差）和（收缩大）。6、 影响合金流动性的内因有（液态合金的化学成分），外因包括（液态合金的导热系数）和（黏度和液态合金的温度）。7、 铸造生产的优点是（成形方便
2、）（适应性强）和（成本低），缺点是（铸件力学性能较低）（铸件质量不够稳定）和（废品率高）。三、 是非题1、 铸造热应力最终的结论是薄壁或表层受拉。错2、 铸件的主要加工面和重要的工作面浇注时应朝上。3、 冒口的作用是保证铸件的同时冷却。4、 铸件上宽大的水平面浇注时应朝下。对5、 铸造生产特别适合于制造受力较大或受力复杂零件的毛坯。6、 收缩较小的灰铸铁可以采用定向（顺序）凝固原则来减少或消除铸造内应力。7、 相同的铸件在金属型铸造时，合金的浇注温度应比砂型浇注时低。8、 压铸由于熔融金属是在高压下快速充型，合金的流动性很强。9、 铸件的分型面应尽量使重要的加工面和加工基准面在同一砂箱内，以保
3、证铸件精度。10、 采用震击紧实法紧实砂型时，砂型下层的紧实度小于上层的紧实度。11、 由于压力铸造具有质量好、效率高、效益好等优点，目前大量应用于黑色金属的铸造。12、 熔模铸造所得铸件的尺寸精度高，而表面光洁度较低。13、 金属型铸造主要用于形状复杂的高熔点难切削加工合金铸件的生产。四、 选择题1、 形状复杂的高熔点难切削合金精密铸件的铸造应采用（B）A 金属型铸造 B 熔模铸造 C 压力铸造2、铸造时冒口的主要作用是（B）A 增加局部冷却速度 B 补偿热态金属，排气及集渣 C 提高流动性3、下列易产生集中缩孔的合金成分是（C）A 0.77%C B 球墨铸铁 C 4.3%C4、下列哪种铸造
4、方法生产的铸铁不能进行热处理，也不适合在高温下使用（B）A 金属型铸造 B 压力铸造 C 熔模铸造5、为了消除铸造热应力，在铸造工艺上应保证（B）A 顺序凝固 B 同时凝固 C 内浇口开在厚壁处6、直浇口的主要作用是（A）A 形成压力头，补缩 B 排气 C 挡渣7、在各种铸造方法中，砂型铸造对铸造合金种类的要求是（C）A 以碳钢、合金钢为主 B 以黑色金属和铜合金为主 C 能适用于各种铸造合金10、制造模样时，模样的尺寸应比零件大一个（C）A 铸件材料的收缩量 B 机械加工余量 C 铸件材料的收缩量+机械加工余量11、下列零件适合于铸造生产的有（A）A 车窗上进刀手轮 B 螺栓 C 自行车中轴
5、12、普通车床床身浇注时，导轨面应（B）A 朝上 B 朝下 C 朝左侧13、为提高合金的流动性，生产中常采用的方法是（A）A 适当提高浇注温度 B 加大出气口 C 延长浇注时间14、浇注温度过高时，铸件会产生（B）A 冷隔 B 粘砂严重 C 夹杂物15、金属型铸造主要适用于浇注的材料是（B）A 铸铁 B 有色金属 C 铸钢五、综合分析题1、何谓合金的充型能力？影响充型能力的主要因素有哪些？答：液态合金充满型腔，获得形状完整、轮廓清晰的铸件的能力影响因素有：1）合金的流动性2）铸型的充型条件3）浇注条件4）铸件结构等。2、合金的充型能力不好时，易产生哪些缺陷？设计铸件时应如何考虑充型能力？合金的
6、充型能力不好时：1）在浇注过程中铸件内部易存在气体和非金属夹杂物；2）容易造成铸件尺寸不精确，轮廓不清晰；3）流动性不好，金属液得不到及时补充，易产生缩孔和缩松缺陷。3、为什么对薄壁铸件和流动性较差的合金，要采用高温快速浇注？适当提高液体金属或合金的浇注温度和浇注速度能改善其流动性，提高充型能力，因为浇注温度高，浇注速度快，液态金属或合金在铸型中保持液态流动的能力强。因此对薄壁铸件和流动性较差的合金，可适当提高浇注温度和浇注速度以防浇不足或冷隔。4、缩孔和缩松产生原因是什么？如何防止？缩孔和缩松产生的原因是铸件设计不合理，壁厚不均匀，浇口和冒口开设的位置不对或冒口太小；浇注铁水温度太高或铁水成
7、分不对，收缩率大等。主要原因是液态收缩和凝固收缩所致。 防止方法1）浇道要粗而短； 2）采用定向凝固原则； 3）铸造压力要大； 4）铸造时间要适当延长； 5）合理确定铸件的浇注位置、内浇口位置及浇注工艺。5、什么是定向凝固原则和同时凝固原则？如何保证铸件按规定凝固方式进行凝固？定向凝固（也称顺序凝固）就是在铸件上可能出现缩孔的厚大部位安放冒口，在远离冒口的部位安放冷铁，使铸件上远离冒口的部位先凝固，靠近冒口的部位后凝固。同时凝固就是从工艺上采取各种措施，使铸件各部分之间的温差尽量减小，以达到各部分几乎同时凝固的方法。控制凝固方式的方法：1）正确布置浇注系统的引入位置，控制浇注温度、浇注速度和铸
8、件凝固位置； 2）采用冒口和冷铁； 3）改变铸件的结构； 4）采用具有不同蓄热系数的造型材料。6、哪类合金易产生缩孔？哪类合金易产生缩松？如何促进缩松向缩孔转化？逐层凝固的合金倾向于产生集中缩孔，如纯金属和共晶合金。糊状凝固的合金倾向于产生缩松，如结晶温度范围宽的合金。 促进缩松向缩孔转化的方法：1）提高浇注温度，合金的液态收缩增加，缩孔容积增加； 2）采用湿砂造型，湿型比干型对合金的激冷能力大，凝固区域变窄，使缩松减少，缩孔容积相应增加； 3）凝固过程中增加补缩压力，可减少缩松而增加缩孔。12、下列铸件大批量生产时，采用什么铸造方法最佳？铝活塞；汽缸套；汽车喇叭；缝纫机机头；汽轮机叶片；车床
9、床身；大模数齿轮滚刀；带轮及飞轮；大口径铸铁管；发动机缸体。13、图示两种结构应选择哪一个？为什么？a 选右边的图，因为第二种铸件设计的分型面是平面B选第二种结构，因为第二种铸件设计的凸台结构不妨碍起模，造型工序简化C选第二种结构，因为其内腔是开放的，可自带型芯直接铸出，不需再制造型芯D选第二种结构，因为第二种铸件内腔侧面的凹槽、凸台的设计有利于取模，尽量避免不必要的型芯和活块。14、图示铸件结构各有何缺点？应如何改进设计？a，设计忽略了分型面尽量平直的要求，在分型面上增加的了外圆，结果必须采用挖沙造型，将最大截面放在上面，便可采用简单的蒸馍造型了。b，远设计内腔因出口直径缩小，需采用型芯，讲内腔最大直径D通到底，就可以采用自带型芯形成的内腔。c，原设计铸件各部分壁厚相差过大，壁厚处会产生金属局部积聚形成热节，凝固收缩时形成缩孔。讲孔通到地，及壁厚就可均匀，减少缺陷。d，原设计为空心球体，型芯取不出来，应在分型面上增加两个工艺孔，编曲型芯的安放和取出。e，原设计壁厚差别过大。f，法兰尺寸大于立壁直径，不便于整模造型，将上面法兰尺寸设计成与立壁直径相同即可。
