1、电气设备安装施工方案2一、 编制说明二、 工程概况及特点三、 施工组织与部署四、 施工方案五、 工程进度保证措施六、 质量保证体系及质量保证措施七、 安全保证措施八、 文明施工措施#*工程1000+PSA制Q装置安装工程施工方案一、编制说明1、 根据#*工程1000+PSA制Q装置界区内供配电、电气控制、防雷接 地和照明系统安装等图纸的设计编制。2、 编制原则2、1本着加强与建设、监理、设计等单位密切沟通的原则，做好工程前期准备。2、2科学组织施工、合理安排工序、组织平行流水立体交叉作业、充分利用时间和 空间、确保关键线路各工序进行。2、3大力推行新技术、新工艺、新设备，综合平衡个生产要素，最
2、大程度的发挥其 潜在能力，努力节约投资，降低工程成本。2、 4符合国家有关验收规范，质量评定标准和企业内部技术标准。3、 编制依据3、1 设计图纸：37-0901-99-E88-7000、-7001、-7002、-7003、-7004、-7005、-7006、-7007、-7008、-7009、-7010、-7011、-7012、-7013。3、2设计标准和规范按国标 GB50052-2009G供配电系统设计规范、GB50054-1995低压配电设计规范、 GB50057-1994 (2000)建筑物防雷设计规范、 GB50058-1992爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范、 HG/T2150
3、7-1992化工企业电力设计施工图内容深度统一规定、HG/T20664-1999化工企业供电设计技术规定、HG/T20675-1990 化工企业静电接地设计规程、HG/T20586-1996化工企业照明设计规定、HG/T20686-1990化工企业电力设计图形和文字符号统一规定、 HG/T20687-1989化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规程等、 SH3060-1994石油化工企业工厂电力系统设计规范、HG20551-1993化工厂电力设计常用计算规定的相应规范标准。施工质量验收标准和规范按国标相关的行业施工技术规范规定和标准执行GBJ149-1990电气装置安装工程母线装置施工及验收规范
4、、 GB50170-2006电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范、 GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范、GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范、GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接实验标准、 GB50171-1992电气装置安装工程盘柜及二次回路线施工及验收规范标准。3、3本公司以多年的施工经验，以及对现场所了解掌握的情况，作业区的工程设备 情况，员工素质及设备管理等综合情况。二、工程概况及特点1、工程概况1、1概况该工程是#*工程。其范围包括：1000+PSA制Q装置界区内供配电、电气控制、防雷接地和照明系统等安装施工。
5、其中有高压开关柜2台、低压配电柜1 台、防爆操作柱6台、悬挂式照明配电箱1台、防爆照明灯具14套等设备安装。电 力电缆1090米，控制电缆983米，照明电线300米，电线100米及各种型号的镀锌 钢管600米，镀锌扁钢400米，镀锌角钢和角钢75米等有一些电缆和钢管根据现场 情况定尺敷设安装。1、2工程主要实物量(1)、电气设备安装实物量序号设备名称规格/型号单位数量1咼压开关柜KYN28-12台22低压配电柜GCD台13防爆操作柱压缩机厂家配套台64悬挂式照明配电箱XM-04-4/N台15防爆照明灯具CKD53-N100Gzwf1 ,220V套14(2)、电气线路安装实物量序号材料名称规格/
6、型号单位数量1电力电缆ZR-YJV-10KV ( 3*50)米1002电力电缆VV-0.6/1KV (3*6+1*4 )米603电力电缆VV-0.6/1KV (4*2.5)米3104电力电缆VV-0.6/1KV (3X2.5)米5205控制电缆KVV-0.5KV (4*2.5)米306控制电缆KVV-0.5 KV (14*1.5)米1607控制电缆KVV-0.5 KV (12*1.5)米1358控制电缆KVV-0.5 KV (10*1.5)米1609控制电缆KVVP-0.5KV (2*1.0)米8410控制电缆KVVP-0.5KV (8*1.0 )米16511控制电缆KVVP-0.5KV (5
7、*1.0 )米8412控制电缆KVVP-0.5KV (4*1.0 )米16513照明电线BV-2.5 (红、蓝、黄)米30014电线BVR-10 （黄、绿）米10015镀锌钢管DN70米10016镀锌钢管DN25米10517镀锌钢管DN20米27518镀锌扁钢-40*4米14019镀锌扁钢-25*4米30020镀锌角钢150*5米2521角钢130*4米5022防爆接线盒AH-3/4D四通平只123防爆接线盒AH-3/4C三通平只1024防爆接线盒AH-3/4E直角二通平只725防爆活接头BHJ-G3/4A个726防爆挠性管BNG-700*G3/4 （内）/G3/4（外）根827防爆密封泥MF
8、B-I ,Kg3028铜线鼻子OT-10， 10个1002工程特点、工期质量及安全要求2、1工程特点：该工程#*工程iooo+psA制Q装置界区内供配电、电 气控制、防雷接地和照明系统安装工程。本工程用电为二级负荷，负荷情况详见（负荷计算表）。供电电源质量为：380V/220V+5%或一10%，50Hz，三相四线制。本工程装置用电负荷等级为二级负荷，装置电源由柜后母排引入。装置现场主要工 艺机泵的控制地采用现场控制，上位机显示现场防爆操作柱指示和配电柜指示的三 地指示。重要机泵的运行信号和故障信号地进入 PLC，在上位微机显示同时具备上位连锁停车控制功能。高压供配电设备和低压供配电设备安装在用
9、户配电室内。动 力设备的操作采用防爆操作柱。防爆等级为： d II CT4。本装置防爆区域内的照明采用CKD53-N系列防爆灯具，光源：高压钠灯 220V 100W (防爆等级：dI CT4 )。 动力电缆、控制电缆和照明电缆从配电室沿电缆沟敷设，在接近设备处要采用穿钢 管敷设或埋地敷设。2、2质量、安全及要求(1) 执行GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准、国标GB50257-96电气装置安装工程爆炸和危险环境电气装置施工验收规范 、GB50303-2002建筑电气施工质量验收规范及 YB9239-92冶金电气设备安装工程质量检验评定标准相 应验收规范。(2) 严格按施工图纸
10、及现行的电气装置安装工程施工验收规范汇编施工。(3) 施工期间应与其他施工单位密切配合，遇到问题及时处理，确保施工质量和工 期。(4) 严格执行安全操作规程，保证人员、设备安全。三、施工组织与部署结合本工程的施工特点和作业区多年从事各种行业的安装工程的施工经验，对该工程施工作了精心的组织，主要以下几个方面进行总体部置：1、施工管理模式1、1电气组：为确保优质、按时、安全的完成工程项目，在该工程中成立现场电气 组，实现项目管理，全过程负责该工程的施工管理，同时针对该工程制定了详细的 人员组织机构安排，组织精干有力的队伍，运用“目标控制，节点考核，动态管理， 确保生产”的方法组织施工。1、2施工组
11、织结构设计施工项目经理：#施工现场负责人：#工程项目负责人：工程技术负责人：# 现场质量负责人：#现场安全负责人：#1、3施工作业层根据该工程特点，在作业区多年从事 #各大工程建设的有施工经验，在施工中信誉 好，技术素质高的人员进驻施工。凡进入现场的施工队伍由作业区统一管理，以专 业分工为原则安排施工任务，并根据网络工期要求，及时调整任务量，确保按期、 保质地完成任务。2、现场平面部置2、1施工平面部置内容（1） 材料进场线与临时堆放区（2） 现场项目组与施工班组房（不占用公路及阻碍机动车辆司机视线）2、2施工平面部置原则（1） 按照甲方制定的位置（2） 就近施工区域2、 3施工用电（1） 施
12、工用电同甲方协商解决（2） 临时电源采用电缆敷设，穿越道路采用钢管进行保护3、 劳动组织3、1施工组织成员工种人数备注电工4电调2焊工2起重工1安装工33、2设备、工机具安排序号名称规格型号单位数量备注1电焊机台12切割机台1下料用3液压钳把2压接电缆头4断线钳把25接地摇表ZC29B-1台1电缆测试用6兆欧表500V台1电缆测试用7万用表台1电缆测试用8水平尺把19吊车16t辆110运输车5t解放辆13、3劳动管理（1） 进入现场施工人员由现场负责人统一管理指挥，不得撒自不听现场负责人的同 意，随便进入施工现场。（2） 编制劳动力计划，并下达各施工作业组，包括工种、人数、技术等级办理进退 通
13、知单，做到“需则进，完则退，不留闲人，杜绝窝工”的原则，确保工期质量和 安全都能圆满完成。四、施工方案4、1施工工艺（1）施工前期准备，首先要熟悉图纸资料（包括施工图，施工技术要领及特殊要求 的施工技术规范，标准安装图册等），调试方案的准备，设备产品说明，组织图纸自 审、会审，了解设计意图，并认真详细的做好图纸的自身会审记录，及时提出问题， 并与业主的专业人员联系解决，切实做好现场施工的技术？工作。并熟悉施工组织 设计的编制内容，结合工作情况及自控专业施工的标准规范要求所采取的技术、安 全措施。根据施工图编制的材料预算，按照施工网络及材料预算编制出材料采购供 应计划，施工材料的变更要及时通知材
14、料计划管理人员，确保施工期间的材料供应。 设备材料必须要有产品合格证和检验报告单，方可使用。（2）电气设备安装工艺流程施工准备配合土建施工电气设备安装配管、桥架安装 电气设备调试电缆敷设、校接线调试、试车4、2施工方法及施工程序1、盘、箱、柜安装（1）施工程序一基础复验一底座制作安装 一 箱检验一设备检查、试验 电缆母线施工 试验 一受电及馈电 交工验收施工准备（2）施工方法（1） 盘、箱、柜底坐支制作安装，为搞好基础型钢埋设工作，应与土建施工部门密 切配合，按照安装图纸核对土建施工图上各种预留空，预留沟和预埋铁件的位置、 数量和尺寸等，应与安装施工图一致，并按现行规范配合检查，避免发生不允许
15、的 误差。埋设的基础型钢应用扁钢可靠接地，通常在基础型钢的两端各焊一扁钢与接 地网相连。底盘型钢埋设以后，其外露部分应涂一层防锈漆和面漆。（2） 盘、柜的搬运和检查搬运盘、柜应在天气较好时进行，最好用汽车与吊车配合，集合装卸与运输。 用汽车运输时，配电盘应立放在汽车上，一般不得侧放和倒放，为防震、防漆面受 损，应用绳子将配电盘拴住，防止倾倒。绳索与盘面间应垫以麻袋片等。配电盘的 门应关闭锁好，精密的表计或较重的表计可单独运输。在搬运盘柜前，应该对装箱 号、型号。一经运抵安装地点附近，应邀集有关人员一起开箱，最好记录，其检查 项目为：1 制造厂的技术文件应该齐全，包括合格证件、制造厂图纸、说明书
16、等有关资料、型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全，附件无损坏情况。2 检查盘柜垂直度、水平度，应无变形。3 盘柜内母线及配线颜色应符合现行规范的要求。4 盘柜内母线间距应符合规范要求。5 盘柜生产厂家提供的制造厂图纸，应包括元件布置图、盘内接线图、盘内电路原 理图，检查完毕后，应收存好各合格证件，制造厂图纸及有关资料。（3）盘、柜的就位安装先按图纸规定的顺序将配电柜编号最好标记，硬化、垫平搬运道路，然后用液压平板车，人工将其搬运到安装位置。利用撬棍撬到大致位置，以原盘柜为标准逐 个地调整其他的盘柜。柜的水平和垂直度应符合规范。不合要求时，可用垫铁垫入 柜底和基础型钢之间，全部合要求后，再将垫
17、铁与基础型钢焊接在一起。调整后的 配电柜，应柜面一致，排列一致，柜与柜间无明显缝隙。控制屏、继电器屏等配电 柜与基础型钢之间应用镀锌螺栓固定。固定前先将屏在基础型钢上初步找正，根据 柜底座上的螺丝孔在型钢上找出位置，然后取下配电盘，在基础型钢上钻孔和套丝 扣，再次将盘就位，精确调整并连接盘螺栓后，即可连接盘与基础型钢间的螺栓。3、电缆桥架安装（1）施工程序施工准备一k成品桥架进场一k核对型号一k放线定支撑安装一k桥架安装 接地施工 整理、补漆 自、专检（2）施工方法1 立柱安装a） 立柱焊在埋设件上，如因埋设件参差不齐时，可在埋设件上垫铁板，误差太大时 可加焊角钢，然后立柱靠在角钢上。b） 立
18、柱安装应横平竖直，不得有明显倾斜，其垂直偏差不得大于其长度的 2%。，每一条直线上立柱断面尺寸应一致，在同一结构条件区段内，立柱间距的偏差不得大于 100mm。c） 立柱间距与结构型式、安装方式及每一层架上负载有关， 除符合设计要求外，在水平转弯前、后约300mm处及转弯之间，水平方向转向立上或立下时，在其转弯向前、 后100mm，过伸缩缝之前、后约300mm处，爬坡处前、后200mm等应增加立柱。 在同一结构条件区段内，立柱间距的偏差不得大于 100mm。d） 型钢立柱可直接焊在愈埋件或钢结构上，焊接牢靠，每一侧焊接长为 30-40mm。e） 立柱安装时应焊肉饱满，同时采用扁钢接地，焊后刷防
19、锈漆和银粉漆艺以保证安全 和美观。2 电缆支架、托臂安装a） 电缆支架的加工应焊接牢靠，无显著变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应 大于5mm，电缆支架必须热镀锌进行防腐处理。b） 支架安装时应焊肉饱满，同时采用扁钢接地，焊后刷防锈漆和银粉漆以保证安全 和美观。各层的横撑、托臂应横平竖直，并与立柱垂直，不得有左右倾斜或上翘下 塌，偏差不得大于士 2mm。横臂的鸭头弯仍有部门不合适的，对这部门不允许用电 焊加固，否则将影响安装的质量。3 桥架安装a）根据设计选路径、测量安装标高、放线、安装立柱等，架体首先宜安弯头，由转 弯处放射安直线桥架，在直线段应用水平仪打出参考点，多层桥架应保持水平，间距
20、均匀。b） 安装在高温区的桥架应采用全封闭型，并在桥架内侧衬以 5-10mm石棉板，石棉板拼装完整无损、固定牢靠。桥架应可靠地紧固在横撑上，并应横平竖直，不得有 明显的扭曲或向一边倾斜，每一条直线上水平倾斜不得大于士 5mm，中心线左右偏差不得大于士 10mm,高低偏差不得大于士 5mm。c） 桥架不允许焊接，一律用螺栓紧固。用于组合桥架延续连接及附件的紧固螺栓， 均应注意螺栓安装方向，螺栓头应在桥架内侧（安装电缆部位） ，螺帽在外侧，螺栓长度应适中，紧缩固后约伸出10mm为宜。d） 垂直安装的桥架其垂直度偏差偏差不大于长度的 2%o,对角线偏差不大于对角线长 度的5%。，当需在水平桥架上引下
21、保护管至设备时， 需采用管座，管端伸入桥架的长 度一致，管口应加保护套，在距保护弯头 300-400mm处应将保护管固定，固定应牢 靠。4 桥架盖板的安装和桥架接地安装盖板接头处间隙不得大于 2mm，转弯处不得大于5mm，除伸缩缝外，中间连接应 紧密。盖板卡接严密，不得有虚盖或扭曲、变形现象，卡锁牢固，盖板两端光滑、 无毛刺或卷口现象。5 装配式桥架接地，按设计规定，如无设计规定，镀锌的桥架可利用本身作接地线， 但须在全线路内均有贯通的桥架或槽架、托盘；桥架的中间连接应做电气连接。桥架的立上、立下部分入圆形钢支架，应用接地线将其贯通。每隔30-50m须用25X4mm 镀锌扁铁或软铜导线将横撑的
22、上下层及沟边两侧做电气连接。桥架的两端须与接地 干线连通。4、配管和电缆敷设安装一般要求（1）配管施工要求：严格控制管口标高和定位坐标。并要加强检查，杜绝漏配和错 配。暗配管要做好防水处理和管口封闭工作，防止砼及异物进入管内。敷设与多尘 和潮湿场所及室外和易进水地方的电线管路、管口、管子连接处均作密封处理。管口应无刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。管子在弯制后，不应有裂缝和显著的凹 瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的 10%，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。每根电缆管的弯头不应超过 3个，直角弯不应超过2个。金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两弯口应对准，套接的短套管或带螺纹的管
23、接头的 长度，不应小于电缆管外径的2.2倍，金属电缆管不易直接对焊。（2）电缆敷设施工要求：安装严格按国家有关规范进行施工。1 电缆敷设的技术要求a） 电缆的排列，应符合设计规定和规范，应符合下列要求：电力电缆和控制电缆应 分开排列。当电力电缆和控制电缆敷设在同一侧支架上时，应将控制电缆放在电力 电缆的下面，1KV及以下电力电缆应放在1KV以上电力电缆下面。高压一层，低压 动力与控制电缆一层，中间加隔板。仪表电缆与工业电视、通讯一层，中间加隔板。b） 电缆与热力管道、热力设备时间的净距：平行时应不小于 1m。交叉时应不小于0.5m。如无法到达时，应采取隔热保护措施。电缆不宜平行敷设与热力管道的
24、上部。c） 在电缆终端头和伸缩缝的附近及电缆转弯的地方， 电缆都要适当地留些余量，以便电缆补偿电缆及其固定构件的伸缩。d） 电缆固定架子应与电缆相适应，卡子应内面光滑，能防腐蚀，应卡牢固，用尼龙 带帮扎固定时，应帮扎牢靠整齐。e） 电缆室、沟内应清扫干净，无积水和杂物，沟内电缆敷设固定完毕后，应及时用盖 板盖严。f） 在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护装置：电缆进入建筑物、 隧道、穿过楼板及墙壁处。从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近 处，距地面高度2m以下的一段，其他可能受到机械损伤的地方。本次施工的电缆 过马路要加保护管。g） 电缆在高空敷设时应注意桥架上的其他
25、电缆及桥架的安全，桥架上严禁站人，防 止桥架受力过大。5、 照明、接地安装（1） 本次施工的照明主要是穿管明敷设，管口应配塑料护套以保护导线，每组等剧 的容量与导线、控制开关、整流器、触发器应配套。配管固定美观牢固，对管口应 进行毛刺。（2） 防雷接地施工按标准 86D563、96D562进行施工。1 所有防雷、接地装置均应热镀锌，接地装置的连接线采用 -40*4扁钢焊接，其搭接长度至少为扁钢宽度的2倍，焊接处应涂沥青防腐，接地极顶端离地面 1m。2 利用柜壁、井筒壁作为接地引下线，若遇有法兰连接或一般螺栓连接时，采用 50mm2软铜线进行跨接。另外设 3根12地下引下线，分别在距地0.5m处
26、设置断 接卡，露出地面部分加角钢保护。3 接地系统要求总接地阻值不大于 4Q,如不能满足要求，则应在相应位置适当增加接地极、接地干线、接地极及其连接线的制作参见国标 86D563。所有金属部件之间均应连成电气通路，正常不带电的金属外壳如水管、钢轨、金属框架均应就近连接 在接地干线上，保证可靠接地。4 由接地干线组成的接地干线网、接地极及其连接线的埋地深部不小于 1000mm。接地极及其连接线的埋设位置里气柜外壳距离为 3米。5 接地安装如在离人行道或入口处不足 3米，需采取如下措施之一：a） 对水平接地体局部埋深大于等于 1米。b） 水平接地体局部包以绝缘物（如 5080mm厚沥青层）。c）
27、采用沥青碎石地面，其宽度超过接地装置 2米。d） 埋设两条与水平接地体相连的均压带。6 施工时，密切配合其他专业的施工。6、 电机检查和接线（1） 按规范要求，对高低压交流电动机进行检查核试验。（2） 电动机接线前应先了解设计图纸的接线电路图，接线时可按电动机接线盒内的 接线图连接。电动机应该有可靠的接地(或保护接零)，接地线一般借助于配线用的 钢管用软电线或裸电线来实现，也可以由接地母线单独引入接在电动机的金属底座 上。(3) 电动机的试运转。交流电动机的试运转一般在空载情况下进行，孔在运行时间 规范要求为2小时。电动机安装和接线完毕后，电动机试运转前，应主要进行下列 检查。1 清扫整理完毕
28、。2 电动机单体安装、检查结束。3 电动机控制回路等二次电路的调试完毕、工作正常。4 搬运电动机转子时，转动灵活，无碰卡现象。5 电动机主回路系统的全部连接线固定牢固，无任何松动。6 其他附属系统齐全合格。(4) 电动机在试运转时，要监视电动机的电流是否超过规定值，并作记录。另外， 还应检查下列项目：1 电动机的旋转方向是否符合要求。2 电动机运行的声音符合要求：即无磨擦声、尖叫声、卡碰声及其他不正常的声音， 否则应停机检查。3 电动机无过热现象，并且没有焦臭气味，否则也应停机检查，温度的测量可用温 度计直接测量，轴承温升60 C。7、母线安装(1) 确认母线规格、材质符合设计要求。(2) 成
29、套供应的封闭母线，应附件齐全，外壳无变形，各段标记清晰，各段每相对 地及相间绝缘良好，安全净距符合国家规范要求。(3) 母线安装前应平直，表面应光滑平整，不应有裂纹、折皱变形，断面毛刺应磨 光，搭接面应平整。母线连接采用螺栓连接，搭接面处理应符合规范要求。紧固螺栓应采用立矩扳手，其紧固力矩值应符合规范要求。（4） 母线的相序排列及漆色应符合设计要求或符合规范要求。（5） 插接式母线槽段外壳应有跨接接地线，并应可靠接地。&电气设备的调试其交接试验必须符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150的规定。9、特殊过程（1） 一般要求：1 导体连接良好，对于终端头，要求电缆线芯和出线接梗，出线鼻子有良好的连接。对于中间的接头，则要求电缆线芯与连接管之间有良好的连接。所谓良好的连接， 主要指接触电阻小而稳定，即运行中接头电阻不大于电缆线芯本身（同截面、同长 度）电阻的1.2倍。2 绝缘可靠，要有满足电缆线路在各种状态下长期安全运行的绝缘结构，并有一定 的裕度。3 密封良好，可靠的绝缘要有可靠的密封来保证。一方面要使环境的水分及导电介 质不侵入绝缘，另一方面要使绝缘剂不致流失，这就要求有良好的密封。4 足够的机构强度
