1、3 钢筋机械31切断机311机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。动刀片前进时禁止送料。312切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。313切长钢筋应有专人挟住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。314切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。32除锈机321操作时，应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈。322除锈应在基本调直后进行。操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。33调直机331机械上不准堆放对象，以防机械震动落入机体。
2、332钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。333钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。334短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。34弯曲机341钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。342弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。343调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。冷拔丝机344先用压头机将钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作，与工作台应保持50厘米。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。345钢筋的末端将通过冷拔的模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋
3、端头防止回弹。346冷拔过程中，注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障应即停机修理。35点焊、对焊机351焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。352焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。353操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。354对焊机断路器的接触点、电板（铜头），要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。木工安全操作规程1 支模拆模11模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，
4、并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。12采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。13支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆，支撑攀登上下。14支设4米以上的立杆模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。15支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。16拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。17拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。2 木构件
5、安装21在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。22木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。23在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。24安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，就挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。25不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手架。26钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。3 大模
6、板存放、安装和拆除31大模板应按施工组织设计的规定分区堆放，各区之间保持一定距离。存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和坑洼不平的地方。32大模板存放，必须将地脚螺栓提上去，使白军急角成为7080度，下部应垫通长木方。长期存放的大模板，应用拉杆连接绑牢。存放在楼层时，须在大模板横梁上挂钢丝绳或花篮螺栓，钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。33没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架内或卧倒平放，不应靠在其它模板或构件上。34现场搭设的插放架，立杆理入地下50厘米，立杆中间要绑扎剪刀撑，上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体，稳定牢固。35安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密
7、切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其它物体，造成倒塌事故。36模板安装和拆除时，指挥、挂钩和安装人员应经常检查吊环，对筒模要预先调整好重心。起吊时应用卡环和安全吊钩，不得斜牵起吊。严禁操作人员随模板起落。3.7大模板安装时，应先内后外对号就位。单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板就位后，用拉杆和螺栓固定。未就位固定前不得摘钩。38吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块，但禁止隔着墙同时吊运一面一块。39有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。310分开浇灌
8、纵横墙混凝土时，可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其它安全措施。禁止操作人员在外墙上行走。311拆模板应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。312清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于60厘米的走道。313大模板放置时，下面不得压有电线和气焊管线。采用电热法养护混凝土时，必须将模板串联与避雷网接通，防止漏电。4 木工机械41平刨机411平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。412刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。413刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料
9、速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。414刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。415遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。416换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。417同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入糟内，并离刀背不少于10毫米。42压刨机（包括三面刨、四面刨）421机床只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关。三、四面刨，要按顺序开动。422送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。刨削量每次不得超过5毫米。42
10、3进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20厘米以外，接料必须待料走出台面。424刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于l厘米的木料，必须垫托板。43裁口机（包括立槽刨、线角刨、铲口刨） 431按材料规格调整盖板。一手按压，一手推进。刨或锯到头时，将手移到刨刀或锯片的前面。432送料缓慢均匀，不得猛拉猛推，遇有硬节应慢推。接料需待过刨口15厘米。433裁硬木口，一次不得超过深1.5厘米，高5厘米；裁松木口，一次不得超过深2厘米，高6厘米。禁止在中间插刀。434裁刨圆形木料，必须用圆形靠山，用手压牢，慢速进料。435机器运转时，禁止在防
11、护罩和台面上放置任何物品。44开榫机（包括双头、燕尾开榫机）441要侧身操作，不要面对刀具。进料速度要均匀，不得猛推。442短料开榫，必须加垫板夹牢，禁止用手握料。1.5米以上的木料，必须两人操作。443发现刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁用手掏。45打眼机4，51打眼必须使用夹料器，不得直接用手扶料。1.5米以上长料必须使用托架，调头时，双手持料，注意周围人和物。452操作中如遇凿芯被木渣挤塞，应即抬起手把。深度超过凿渣出口，要勤拔钻头。453清理凿渣要用刷子或吹风器，禁止手掏。46圆盘锯（包括吊截锯）461操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。462操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，
12、禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。463进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。464短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。混凝土工安全操作规程1 车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。2 浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。3 用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送；检修必须卸压。4 每次浇筑应有现场施工人员连续跟班指挥，控制浇捣厚度、方向、时间等一切技术指针，确保安全有序地浇捣。5 混凝土入模要均匀，钢筋密
13、集区必须采用慢浇注法浇捣。夜间浇捣混凝土应保证有足够的照明，以便观察柱、墙模内混凝土浇捣状况，确保安全及施工质量。6 浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。7 使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。8 预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。架子工（登高架设工）安全操作规程1 脚手架材料11 钢管脚手应用外径48毫米、壁厚33.5毫米的钢管，长度以46.5米和2.12.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。12扣件应有出厂合格证明，发现
14、有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。14脚手板钢制脚手板应采用23毫米的I级钢材，长度为1.53.6米，宽度2325厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹，扭曲的不得使用。木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以2030厘米为宜，凡是腐 朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕23圈或用铁皮钉牢。竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必须拧紧。竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米，长度一般以2.33米，宽度以40厘米为宜。2 外脚手架21钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于
15、2米：大横杆 间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。22脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方 案进行架设。23脚手架两端、转角处以及每隔6?根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑禾口支杆与地面 的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法 设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。24架子的铺设宽度不得小于12米。脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有 空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间
16、距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。25翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂 牢安全带。26上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。27脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。28在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。3其它脚手架3. l
17、砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于12米，高度应保持低于外墙20厘米。里脚手的支架间距不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。32吊篮应严格按照设计图纸进行安装。悬挂吊篮的钢丝绳围绕挑梁不得少于三圈，卡头的卡子不得少于三个，每个吊栏不少于两根保险绳，每次提升后要将保险绳与吊篮卡牢固定。钢丝绳不得与建筑物或其它构件摩擦，靠近时应用垫物或滑轮隔开。散落在上面的杂物要随时清除。4 脚手架拆除41拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。42拆除脚手架大横杆
18、、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆。43拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料。应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。普通工安全操作规程1 一般规定11普通工在从事挖土、装卸、搬运和辅助作业时，工作前必须熟悉作业的内容、作业环境，对所使用的铁铣、铁镐、车子等工具要认真进行检查，不牢固不得使用。12从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，严禁一码拿到底或在下面掏拿。传砖时应整砖和半砖分开传递，严禁抛掷传递。13在脚手架、操作平台等高处用水管浇水或移动水管作业时，不得倒退猛拽。严禁在脚手架、操作平台上坐、躺和背靠防护栏杆休息。14淋灰、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品（胶靴
19、、手套、口罩），不得赤脚、露体，作业时应站在上风操作。遇四级以上强风，停止筛灰。2 挖土21挖土前根据安全技术交底了解地下管线、人防及其它构筑物情况和具体位置。地下构筑物外露时，必须进行加固保护。作业过程中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。22开挖槽、坑、沟深度超过15m，必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措施后，方可继续挖土。23槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上
20、下，或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。24 挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其它不能辨认的异物和液体、气体时，应立即停止作业，并报告施工负责人，待查明处理后，再继续挖土。25 槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。堆土高度不得超过15m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m。开挖深度超过2m时，必须在周边设两道牢固护身栏杆，并立挂密目安全网。26人工开挖土方，两人横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土，搜底挖槽。27从槽、坑、沟中吊运送土至地面时，绳索、滑轮、钩子、箩筐等垂直运输设备、工具应完好牢固。起吊、垂直运送
21、时，下方不得站人。28配合机械挖土清理槽底作业时，严禁进入铲斗回转半径范围。必须待挖掘机停止作业后，方准进入铲斗回转半径范围内清土。3 挖孔桩作业31人工挖孔桩的人员必须经过技术与安全操作知识培训，考试合格，持证上岗。下孔作业前，应排除孔内有害气体。并向孔内输新鲜空气或氧气。32 每日作业前应检查桩孔及施工工具，如孔桩施工所使用的电气设备，必须装有漏电保护装置，孔下照明必须使用36V安全电压灯具，提土工具、装土容器应符合轻、柔、软，并有防坠落措施。33 挖孔桩施工现场应配有急救用品（氧气等）。遇有异常情况，如塌孔、地下水、流沙、有害气体等，应立即停止作业，撤离危险区，不得擅自处理，严禁冒险作业
22、。34 孔口应设防护设施，凡下孔作业人员均需戴安全帽、系安全绳，必须从专用爬梯上下，严禁沿孔壁或乘运土设施上下。35 每班作业前要打开孔盖进行通风。深度超过5m或遇有深色土层时，要进行强制通风。每个施工现场应配有害气体检测器，发现有毒、有害气体必须采取防范措施。下班（完工）必须将孔口盖严、盖牢。36 人工挖孔必须采用混凝土护壁，其首层护壁应根据土质情况作成沿口护圈，护圈混凝土强度达到5MPa以后，方可进行下层土方的开挖。必须边挖、边打混凝土护壁（挖一节、打一节），严禁一次挖完，然后补打护壁的冒险作业。37挖出的土方，应随出随运，暂不运走的，应堆放在孔口边lm以外，高度不超过1m。容器装土不得过
23、满，孔口边不准堆放零散杂物，3m内不得有机动车辆行驶或停放，孔上任何人严禁向孔内投扔任何物料。38凡孔内有人作业时，孔上必须有专人监护，并随时与孔内人员保持联系，不得擅自撤离岗位。孔上人员应随时监护孔壁变化及孔底作业情况，发现异常，应立即协助孔内人员撤离，并向领导报告。4 装卸搬运41 使用手推车装运物料，必须平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜车；前后车距平地不得少于2m，下坡时不得少于10m。向槽内下料，槽下不得有人，槽边卸料，车轮应挡掩，严禁猛推和撒把倒料。42 两人抬运，上下肩要同时起落，多人抬运重物时，必须由专人统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应，注意脚下障碍物，并提醒后方人员，
24、所抬重物离地高度一般30cm为宜。43 用井架、外用电梯垂直运输，零散材料码放整齐平稳，码放高度不得超过车厢，小推车应打好挡掩。运长料不得高出吊盘（笼），必须采取防滑落措施。44 跟随汽车运料的人员，车辆未停稳不得下车。装卸材料时禁止抛掷，并应按次序码放整齐。随车运料人员不得坐在物料前方。车辆倒退时，指挥人员应站在槽帮的侧面，并且与车辆保持一定距离，车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。45 装卸搬运危险物品（如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等）和有毒物品时，必须严格按规定安全技术交底措施执行。装卸时必须轻拿轻放，不得互相碰撞或掷扔等剧烈震动。作业人员按要求正确穿戴防护用品，严禁吸烟。46 休息时，不得
25、钻到车辆下面休息。5 人工拆除工程51 拆除工程在施工前班组（队）必须组织学习专项拆除工程安全施工组织设计或安全技术措施交底。无安全技术措施的不得盲目进行拆除作业。52 拆除作业前必须先将电线、上水、煤气管道、热力设备等干线与该拆除建筑物的支线切断或者迁移。53 拆除构筑物，应自上而下顺序进行，当拆除某一部分的时候，必须有防止另一部分发生坍塌的安全措施。54 拆除作业区应设置危险区域进行围挡，负责警戒的人员应坚守岗位，非作业人员禁止进入作业区。55 拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，必须与整体拆除工程相配合，不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁，要等待它所承担的全部结构拆掉后才可以拆除。56 拆除
26、建筑物不得采用推倒或拉倒的方法，遇有特殊情况，必须报请领导同意，拟订安全技术措施，并遵守下列规定：砍切墙根的深度不能超过墙厚的l3。墙厚度小于两块半砖的时候，严禁砍切墙根掏掘。为防止墙壁向掏掘方向倾倒，在掏掘前，必须用支撑撑牢。在推倒前，必须发出信号，服从指挥，待全体人员避至安全地带后，方准进行。57 高处进行拆除王程，要设置溜放槽，以便散碎废料顺槽溜下。较大或沉重的材料，要用绳或起重机械及时吊下运走，严禁向下抛掷。拆除的各种材料及时清理，分别码放在指定地点。58 清理楼层施工垃圾，必须放槽溜下或采用容器运下，严禁从窗口等处抛扔）。59 清理楼层时，必须注意孔洞，遇有地面上铺有盖板，挪动时不得
27、猛掀，可采用拉开或人抬挪开。510 现场的各类电气、机械设备和各种安全防护设施，如安全网、护身栏等，严禁乱动。瓦工安全操作规程1 在基坑深度超过1.5m砌筑时，应检查边坡有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患。距基坑边上口 lm以内，严禁堆积土方和材料。送料、砂浆要设有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。2 砌筑使用的脚手架，未经交接验收不得使用。验收使用后不准随便拆改或移动。3 砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。在架子上用刨锛斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线用的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。4 脚手架上堆放料量不得超过规定荷载（均布荷载每m2不得超过3kN，集中荷载不超过1.5kN）。5 采用里脚手架砌墙时，不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业。不准在刚砌好的墙上行走。6 在同二垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔离层。砖严禁直接放在脚手架上。7 在地坑、地沟砌砖时，严防塌方并注意地下管线，电缆等。在屋面坡度大于25时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固挂钩。檐口应搭设防护栏杆，并立挂密目安全网。抹灰工安全操作规程1 室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集
