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    焚烧炉安全设施设计专篇.docx

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    焚烧炉安全设施设计专篇.docx

    1、XXXXXXX 化工有限责任公司15 万吨/年环氧氯丙烷、8 万吨/年环氧树脂废水焚烧炉项目安全设施设计专篇建设单位:XXXXXXX 化工有限责任公司建设单位法定代表人:XXXXXXX建设项目单位:XXXXXXX 化工有限责任公司建设项目单位主要负责人:xxx 建设项目单位联系人:xxx建设项目单位联系电话:xxx(建设项目单位公章) 二一八年 六 月十 日XXXXXXX 化工有限责任公司15 万吨/年环氧氯丙烷、8 万吨/年环氧树脂废水焚烧炉项目安全设施设计专篇设计单位:xxx 化工设计研究院设计单位法定代表人:xxx设计单位联系人:xxx设计单位联系电话:xxx(设计单位公章)二一八年 六

    2、 月十日xxx 化工有限责任公司废水焚烧炉项目安全设施设计专篇版次:0目录第一章建设项目内容与范围11.1 建设项目内容与范围基本情况11.1.1 建设项目所在地理位置、用地面积和生产(储存)规模11.1.2 建设项目涉及的主要原辅材料和品种名称和数量21.1.3 建设项目的工艺流程和主要装置(设备)和设施的布局31.1.3.1 焚烧炉生产工艺说明31.1.3.2 焚烧炉生产工艺流程框图41.1.4 建设项目配套和辅助工程名称、能力(或者负荷)、介质(或者物料)来源51.1.5 建设项目的主要装置(设备)和设施61.2 建设项目外部71.2.1 建设项目所在地的气象、水文、地质、地震等自然情况

    3、71.2.2 建设项目周边环境相互影响91.2.3 建设项目中危险化学品生产装置和储存数量构成重大危险源的储存设施与相关场所、区域的距离11第二章建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度132.1 危险、有害因素132.1.1 建设项目涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品危害类别132.1.2 爆炸、火灾、中毒、灼烫事故危险、有害因素132.1.2.1 爆炸、火灾危险132.1.2.2 中毒132.1.2.3 触电132.1.2.4 车辆伤害142.1.2.5 腐蚀危害142.1.3 其他危险、有害因素142.1.4 生产过程中的危险、有害因素分析152.2 重大危险源辨识172.

    4、2.1 重大危险源辨识过程182.2.2 重大危险源辨识结果192.3 危险、有害程度192.3.1 化学品的固有危害程度19(1).具有毒性的化学品的浓度及质量25(1) 作业场所出现具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品泄漏的可能性25(2) 出现具有毒性的化学品泄漏后扩散速率及达到人的接触最高限值的时间27(3) 出现最大爆炸、火灾事故产生废水量272.3.3 重要场所的固有危害程度27第三章建设项目设立安全评价报告中的安全对策和建议、采纳情况说明28第四章采用的安全设施和措施284.1 预防事故设施284.1.1 辅助监视设施284.1.2 设备安全防护设施294.1.3 防爆设施3

    5、24.1.4 作业场所防护设施324.1.5 安全警示标志324.2 控制事故设施334.2.1 泄压和止逆设施334.2.2 紧急处理设施334.3 减少与消除事故影响设施344.3.1 防止火灾蔓延设施344.3.2 灭火设施344.3.3 应急救援设施354.3.4 逃生避难设施354.3.5 劳动防护用品和装备354.4 总平面布置364.5 防火间距364.6 自动化控制系统374.8 安全设施清单48第五章事故预防及应急救援措施495.1 可能出现的事故495.2 事故预防及应急救援措施495.2.1 火灾事故预防及应急救援措施495.2.2 灼(烫)伤事故预防及应急救援措施505

    6、.2.3 中毒窒息事故预防及应急救援措施505.2.4 触电事故预防及应急救援措施505.2.5 机械伤害事故预防及应急救援措施515.2.6 容器爆炸事故预防及应急救援措施525.2.7 高处坠落事故预防及应急救援措施525.3 重大事故应急救援预案525.4 消防器材配置及消防队伍依托情况535.5 应急救援器材的配备情况53第六章安全管理机构的设置及人员配备576.1 安全管理机构及其职责的建议57第七章安全设施投资概算587.1 建设项目总投资概算587.2 安全设施投资概算和分类投资概算587.3 安全设施投资概算占总投资概算的比例59第八章结论和建议608.1结论608.2 建议6

    7、1附件一有关图纸65附件二 特种设备及主要安全附件一览表65附件三 安全条件分析情况653.1 项目危险、有害因素对项目周边社区的影响653.2 项目周边社区对项目生产装置、设施的影响663.3 自然条件对项目的影响66附件四 定性、定量分析情况674.1 危险有害物质的理化性质见表 4-1。67第九章 建设项目安全设施设计依据的国家现行有关安全生产法律、法规和部门规章及标准的目录749.1 法律、法规及规定749.2 主要技术规范和标准78第一章建设项目内容与范围1.1 建设项目内容与范围基本情况XXXXXXX 化工有限责任公司 15 万吨/年环氧氯丙烷、8 万吨/年环氧树脂项目,配套 20

    8、 吨/天含盐废液焚烧,焚烧炉装置位于 xxx 省XXXXXXX 市 XXXXXXX 煤业化工产业集聚区。1.1.1 建设项目所在地理位置、用地面积和生产(储存)规模XXXXXXX 化工有限责任公司 15 万吨/年环氧氯丙烷、8 万吨/年环氧树脂项目(一期),配套 20 吨/天含盐废液焚烧,焚烧炉装置位于河南省XXXXXXX 市 XXXXXXX 煤业化工产业集聚区,占地面积 1800 平方米, 焚烧能力 20 吨/天。20 吨/天含盐废液焚烧炉采用二段式焚烧方式,其中二段炉采用鳞板焚烧炉,鳞板焚烧炉是海伊特公司专利技术,并获评中国化工环保协会中国石油和化工行业环境保护与清洁生产“重点支撑技术单位

    9、”项目计划建设规模为年产 15 万吨/年环氧氯丙烷、8 万吨/年环氧树脂项目,其中为其配套的废液焚烧装置为本次施工的主要内容。装置年运行时间 8000 小时,计划总工期 12 个月。表 1-1 建设规模一览表序号名称占地面积(m2)数量备注1焚烧炉装置18001hyec21.1.2 建设项目涉及的主要原辅材料和品种名称和数量1)项目的主要原辅材料及动力燃料消耗见表 1-2。表 1-2主要原辅材料及动力燃料消耗项目名称原材料名称年产量(t/a)来源运输方式车间生产废水环氧氯丙烷含氯有机废液2020自产(废水)管道车间生产废水环氧树脂高盐废水4620自产(废水)管道动力燃料消耗量公用工程电135

    10、千瓦时厂供氢气50 m3/h厂供水0.25t/h厂供压缩空气8.1 m3/min厂供仪表用压缩空气1.0 m3/min厂供1.1.3 建设项目的工艺流程和主要装置(设备)和设施的布局1.1.3.1 焚烧炉生产工艺说明车间产生的废液通过泵送至焚烧炉焚烧区域废水储罐,通过喷枪进入焚烧炉中焚烧。19出灰引风机旁通布袋除尘器给料阀给料阀半干式脱硫塔碱液稀碱液槽碱液泵循环水泵热水池急 冷 塔热水池饱和蒸汽软化水箱给水泵余热锅炉出灰过滤器分汽缸蒸汽并网盐包装外运冷却出渣机二 燃 室废水罐1.1.3.2 焚烧炉生产工艺流程框图废水罐废水罐废水泵鳞板式焚烧炉破碎机鳞片式二段燃烧炉燃烧器一次鼓风机天然气吸收塔吸

    11、收水泵吸收水池全风风机活性炭全风风机脱附剂加热器烟囱1.1.4 建设项目配套和辅助工程名称、能力(或者负荷)、介质(或者物料)来源1.1.4.1 公 用 工 程 设 施1)水、电、汽利用原厂的公用工程设施。2)消防XXXXXXX 化工有限责任公司废水焚烧项目的主装置上按照消防规范要求在设计两套消防消火栓。同时,在本区域的一层室外,考虑在相应位置布置一套应急淋浴和洗眼器,具体情况如下:1.1、消防系统设计:(1) 、本区域的消防主管线采用 DN80,布置两套消防消系统,并分别设置两套消防消火栓,同时业主需要考虑在每层平台相应位置布置相应的灭火器。(2) 、本区域的其它建筑室内业主需要考虑在相应位

    12、置布置相应的灭火器。(3) 、本区域的室外业主需要考虑在相应位置布置相应的手推式灭火器。5) 厂区总图运输本项目依托社会运输力量,能有效满足产品的运输。公司位于XXXXXXX 市西部工业集聚区纬二路以北。水、电、汽供应便利,运输条件极为便利。6) 道路布置全厂新建道路采用城市型道路,主要道路宽为 12m、8m、6m。装置区四周均设置通行道路系统,可同时满足运输、检修和消防要求。7) 厂区通讯本项目通讯接自公司现有的电信系统。1.1.4.2 辅助生产及服务设施1)维修设施本项目机电仪维修依托企业现有设施,可满足要求。1.1.5 建设项目的主要装置(设备)和设施主要特种设备见表形式汇总列出,见表

    13、1-1。序号设备、设施名称规格数量备注1余热锅炉1.5 吨/时(套)12压缩空气储罐10t13仪表压缩空气储罐3t14压力管道氢气不锈钢管道材料探伤表 1-1 主要特种设备一览表3)管道输送介质分类本项目工艺管道输送的介质主要有废水、氢气,根据职业性接触毒物危害程度分级(GBZ230-2010)、石油化工企业设计防火规范(GB50160-2008)、建筑设计防火规范(GB50016-2006)和压力管道安全技术监察规程工业管道(TSGD0001-2009)、国家技术监督局颁发的压力容器压力管道设计许可证规则(TSGR1001-2008)、特种设备安全监察条例国务院令第第 549 号中规定的分类

    14、,本项目主要工艺物料管道为 GC3 压力管道。4)特种设备监检要求本项目涉及到的特种设备,按照TSGR0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程、压力管道使用登记管理规则(试行)(国质检锅炉2003213 号)的要求,对特种设备需进行检验、检测。1.2 建设项目外部1.2.1 建设项目所在地的气象、水文、地质、地震等自然情况1.2.1.1 地理位置本工程建设地址在 XXXXXXX 市西部工业集聚区,XXXXXXX 市位于河南省西北部,太行山南麓,东经 11340,北纬 3530。是豫西北的交通枢纽,新焦、太焦和焦支三条铁路线在此交汇。XXXXXXX 北站和月山货运编组站均有较大的货运站台

    15、,货运能力很大。项目选址地向南可以直通焦 克路,焦克路向东可达郑焦晋高速公路,向西可达博爱县、沁阳市、济源 市等西部市县,向北经寨豁、山王庄、五龙口三镇可达山西晋城,向南经 中南路可到达丰收路、焦温高速、长济高速、连霍高速,抵达温县、武陟、巩义、新乡等地。因此,交通运输十分便利。1.2.1.2 气候特征本地区属暖温带半干旱大陆性季风气候,最显著的气候特征是雨热同期, 四季分明。春季干旱多风沙;夏季炎热,降雨集中;秋季温和,气候凉爽宜人;冬季寒冷少雪。冬夏长而春秋短,春秋为冬夏的过渡时期,时间比 较短促,冬季常受蒙古南下的冷高压控制,气候干燥而且寒冷。春季冷空 气势力减弱,东南方的暖湿空气势力渐

    16、强,冷暖交替频繁,气温变化剧烈, 冷空气侵袭时风力较大。夏季受大陆低气压系统控制,此时期为年内暖湿 空气最活跃的时间,冷暖空气交汇常引起阵性降雨天气。秋季暖湿空气势 力衰退,冷空气势力逐渐增强,降水也逐渐减少。该地的气候除受大气环 境制约外,受太行山的影响也较明显。主导风向:东北风年平均温度:14.3历年极端最高温度:42.5历年极端最低温度:-17.9年平均降雨量:538.4mm最高降雨量:1050mm年平均风速:1.7m/s最大风速:20m/s最大风力:10 级最大雪压:0.5kN/m2最大冻土深度:19年平均相对湿度:681.2.1.3 水文特征XXXXXXX 市是华北地区不可多得的富水

    17、区,境内河流众多,流域面积在100 平方公里以上的河流有 23 条,还有引沁渠、广利渠两大人工渠,有群英、青天河、白墙、顺涧等较大水库,即将修建的南水北调工程也将从中心城区斜穿而过,这些都给 XXXXXXX 带来了充裕的地表水资源;特别重要的是,XXXXXXX 市是一个天然的地下水汇集盆地,北部山区及晋东南山地约1400 平方公里的广大地区,均为 XXXXXXX 地下水的补给区,这些地区的浅层地下水和部分降水,在复杂的地质构造控制下,汇集到该市,形成较为丰富的岩溶水资源,目前已探明地下水储量 35.4 亿 m3。另外,在 XXXXXXX 北部太行山南麓分布着约 500 平方公里的山前岗地和砾石

    18、倾斜平地,地质坚硬稳固,地层耐力巨大,且近邻矿点、水源、交通干线和城镇,是极为理想的工业用地,同时也非常适宜建造高层建筑。1.2.1.4 地形地貌XXXXXXX 市地处太行山脉与豫北平原的交接地带,地形变化较大,地貌类型多样,整个地区呈北高南低走势,北部为山区,南部为黄河冲积平原, 归纳起来可分为山地、丘岗、平原三部分,其中山地占 33.3%,平原占56.1%,丘岗占 10.6%。1.2.1.5 地质特征本区地质构造位于秦岭东西构造带北缘,太行复背斜隆起南段,西接中条山突起,晋东南山字形构造前弧横贯东西,广泛发育着燕山运动以来所形成的各种构造形迹,主要为高角度正断层。根据构造特点与形成联系,

    19、分为东西向(纬向)构造体系,新华夏、晋东南山字形构造等。XXXXXXX 市地层有寒武系、奥陶系、碳系、二叠系、第三系、第四系等, 从太古到新生界均有出露,北部山区出露最广泛的是寒武奥陶纪灰岩, 厚 800-1000,是岩溶水良好的储水构造。山前倾斜平原及冲积平原区为第四纪松散沉积物,蕴藏着丰富的浅层地下水。XXXXXXX 市土壤属级非自重湿陷性黄土。1.2.1.6 地震根据建筑抗震设计规范(GB50011-2010)附录 A,建设项目所在地区抗震设防烈度为 7 度,设计基本地震加速度值为 0.10g。1.2.2 建设项目周边环境相互影响该项目周边建构筑物和周边企业、居民区的防火间距均符合建筑设

    20、计防火规范GB50016-2006 要求,建设项目发生火灾事故对周边基本无影响。根据火灾、爆炸、毒物定量分析的结果,发生物料泄漏时,计算得出的影响范围较大,为 270.9m。周边企业除北京瑞王铁合金有限责任公司和XXXXXXX 煤业(集团)合晶科技有限责任公司有影响外,其他企业不在影响范围之内。项目厂址周边24h内生产经营企业和居民生活的情况见下表。单位、居民方位(厂址为参照)距围墙最近距离 m距焚烧炉项目最近距离 m北共用一个围墙287北23247东北40430东8305东北225610南50212南500644东南800940东200484西偏北8001096该项目环境影响评价报告已通过评

    21、审,环评报告最终确定的卫生防护距离为 1000m。该项目周边 1000m 以内的居民仍为上表所列居民。设计中对于在卫生防护距离内的居民及事故影响的居住区要求搬迁,同时 XXXXXXX 市人民政府为了加快 XXXXXXX 市西部工业集聚区的建设,做出了把工业区周围居民点搬迁的决定。在本项目投入运行前,在卫生防护距离内的居民搬迁工作应完成。完成本项目卫生防护距离内居民搬迁后在项目厂址卫生防护距离范围内无居民等敏感场所。该项目在预防和减小火灾、爆炸,氢气等有毒气体泄漏事故危害方面措施、安全设施较完善。在装置区设置感温感烟和火灾自动报警,在可燃和有毒气体、这些措施可有效预防和降低有毒气体泄漏及扩散的概

    22、率。建设单位已有化工生产装置运行的丰富经验,完善工艺控制,采取密闭操作、加强明火管理配备足够的防护用品,在事故发生时及时处理、救治。建设项目内在的危险、有害因素和可能发生的各类事故的几率极小,事故 发生后可以得到迅速处置,从安全生产方面考虑,对建设项目周边单位生 产、经营活动或者居民生活的影响有限,可以接受。1.2.3 建设项目中危险化学品生产装置和储存数量构成重大危险源的储存设施与相关场所、区域的距离本项目关于重大危险源的分析如下:重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或贮存危险物质, 且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。单元指一个(套)生产装置、 设施或场所,或同属一个生产经营单

    23、位的且边缘距离小于500m的几个(套) 生产装置、设施或场所。危险物质指一种物质或若干种物质的混合物,由 于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。判定单元是否构成重大危险源,所依据的标准是危险化学品重大危险源 辨识GB18218-2009。在辨识重大危险源时,往往先从单一品种的危险物质开始(即危险物质为单一品种,则物质的数量即为单元内危险物质的总量)。这样做的实际效果,等于把范围较大的单元划分成若干范围相对较小的子单元,当单一品种的危险物质满足构成重大危险源的条件时,即据此确认危险源;当单一品种的危险物质不满足构成重大危险源的条件时,再进入多种危险物质(即危险物质为多

    24、品种,则物质的数量即为单元内危险物质的总量)的重大危险源辨识程序。当单元内存在的危险物质为多品种时,按下式计算,若满足下式,则定为重大危险源:q1 + q2+. + qn 1Q1Q2Qn式中:ql、q2、q3每种危险物质实际存在量,t。Q1、Q2、Qn与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量,t。另外国家安全生产监督管理关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见(安监管协调字200456号),也对重大危险源的申报范围作出了规定。当单元内存在危险物质的数量等于或超过标准中规定的临界量,该单元即被属于重大危险源的申报范围。1.2.3.1 根据危险化学品重大危险源辨识GB18218-2009 进行

    25、辨识该项目存在的危险化学品,被列入重大危险源辨识危险物质名单氢气等。该建设项目构成重大危险源的物质的辨识见下表:物质场所氢气(t)q/Q重大危险源辨识临界量50.2否氢气的临界量是 5 吨,该项目的氢气通过管线输送,界区内的氢气量很少,实际存有量不足 1 吨,根据重大危险源的有关定义,该建设项目不构成重大危险源。1.2.3.2 根据安监管协调字200456 号文的有关规定进行辨识1.重大危险源申报类别根据原国家安全生产监督管理局关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见(安监管协调字200456 号)的规定,该项目不需要进行重大危险源申报。第二章 建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度2.

    26、1 危险、有害因素2.1.1 建设项目涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品危害类别根据危险化学品名录(2012 年版),本项目涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品危险类别见表 2-1。根据剧毒化学品目录2012 年版,氢气属于易燃化学品,CAS 序号为 133-74-0 类。表 2-1危险化学品一览表序号物质名称危险性类别危编号UN编号危险性质毒物危害程度分级备注1氢气第 2.1 类 易燃气体210011049易燃燃料2.1.2 爆炸、火灾、中毒、灼烫事故危险、有害因素该项目在生产过程存在各类危险、有害因素、现参照企业职工伤亡事故分类标准(GB/T6441986),对该建设工程

    27、生产过程主要危险、有害因素进行识别。2.1.2.1 爆炸、火灾危险氢气与空气混合形成爆炸性混合物,遇热或明火即会发生爆炸,氢气比空气轻,在室内使用和储存时,漏气上升滞留屋顶不易排出,遇火星会引起爆炸。氢气与氟、氯、溴等卤素会激烈反应。2.1.2.2 中毒本项目使用的原辅材料均不是剧毒化学品,不会造成人员中毒事故。2.1.2.3 触电电气设备未按规范布设和及时检修,使人身触电及带电体而发生伤亡事故。电气设备及线路因短路、漏电、过负荷运行等原因,有造成电气设备损坏、人身伤亡的危险。人员缺乏电气知识,违章作业,电气人员维修未经专门培训考试合格持证上岗均有造成电气设备损坏、人员伤亡的危险。电气设备接地

    28、不良有造成电气设备损坏、人身伤亡的危险。若建筑物未采取防雷措施,人身或电气设备、线路、建筑物受到雷击后,雷电流给人身或电气设备、线路、建筑物会带来不同程度的伤害,造成建筑物和设备线路损坏、着火、爆炸、人身伤亡等事故。2.1.2.4 车辆伤害在厂内行驶的运输车辆超速和违章行驶停放,均有可能发生挤压、人体坠落等的人身伤亡事故。2.1.2.5 腐蚀危害氢氧化钠对金属有腐蚀作用,使用不当易引起设施腐蚀。2.1.3 其他危险、有害因素本项目物料输送管道由金属管道、阀门、接口、垫片、法兰、螺栓、支架、吊架、形膨胀弯管等组成,有泄漏危险的存在,均会发生中毒、腐蚀的危险。本项目中管道的设计、选材非常重要。如选材不当,材质经受不住介 质的腐蚀,经受不住应力变化,断裂、脆变造成原料外溢、泄漏引起事故。如制作不符合规定要求,焊缝有裂纹、沙眼,易造成原料泄漏,与可燃物 有引起火灾的危险以及引起人员中毒。阀门、法兰、接口等处,是管道易泄漏易腐蚀的部位,其结合部位的配合状况,垫片的松紧与大小,都会引发重大事故的发生。本项目中的氢气由公司管道提供,碱是从氯碱厂直接用管道输送至本企业,必须过马路,且


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