1、胶粉聚苯颗粒外墙外保温(面砖饰面)系统施工方案重庆众联防腐保温工程有限公司二OO九年二月十九日胶粉聚苯颗粒外墙外保温(面砖饰面)系统1 范围本方案适用于保温层由重庆众联胶粉聚苯颗粒浆料构成,外墙外保温饰面粘贴面砖施工过程控制。外墙保温层厚度按设计厚度要求施工.胶粉聚苯颗粒外饰面粘贴面砖外保温技术的基本构造作法如下图。胶粉聚苯颗粒保温层瓷砖饰面构造示意图2 编制依据工程设计图纸及说明民用建筑热工设计规范（GB50176-93）民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）（JGJ26-95）GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB
2、50203-2002 砌体工程施工质量验收规范GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规范JGJ1101997建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JG 158-2004 建筑行业标准胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JGJ142004 外墙外保温工程技术规程02J1211 外墙外保温建筑构造（一）YJGF41-2000 胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法Q/ZLGJS0609-2003面转饰面外墙外保温施工技术规程3 施工准备3.1材料准备3.1.1 重庆众联胶粉聚苯颗粒保温浆料涂料饰面做法常用材料的主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备
3、案.应报验材料的品种和性能指标及材料的包装规格贮运注意事项如下:3.1.1.1 建筑用界面处理剂主要技术指标及存运要求：应符合下列要求：项 目单位指 标外观-乳白色均匀液体压剪胶接强度原强度MPa0.70耐水MPa0.50耐冻融MPa0.50包装;25kg黑桶50kg绿塑料桶或200L开口铁桶.530条件下贮存，贮存期为6个月，防晒，按非危险品办理运输。3.1.1.2 胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能指标应符合下列要求：项 目单 位指 标湿表观密度Kg/m3350-420干表观密度Kg/m3230导热系数W/(mK)0.059压缩强度KPa250线性收缩率%0.3软化系数-0.7难燃性-B13.1.
4、1.3 聚苯颗粒轻骨料主要技术性能及存运条件：项 目单位指 标堆积密度kg/m312.021.0粒度mm0.55包装:200L塑料编织袋,严禁烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止曝晒和雨淋。运输中防止划损包装。交付时注意与保温胶粉料配套清点。3.1.1.4 保温胶粉料性能及存运条件 项 目单位指 标初凝时间h4终凝时间h12安定性-合格拉伸粘结强度MPa0.6（常温28d）浸水拉伸粘结强度MPa0.4(常温28d，浸水7d)包装:25kg塑料编织袋内衬防潮塑料膜,通风干燥条件下贮存6个月，严禁受潮,可按非危险品办理。交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。3.1.1.5 水泥砂浆抗裂剂性能指标及
5、存运条件 项 目单 位指 标砂浆稠度mm80-130可操作时间h2拉伸粘结强度，28dMPa0.8浸水拉伸粘结强度，7dMPa0.6渗透压力比%200抗弯曲性-5%弯曲变形无裂纹包装: : 25kg塑料编织袋内衬防潮塑料膜,通风干燥条件下贮存6个月，严禁受潮,可按非危险品办理。3.1.1.6 四角钢丝网的主要技术指标应符合镀锌电焊网QB/T3897-1999标准并满足下表性能指标。项 目单 位指 标工艺-热镀锌丝径mm0.9网孔大小mm12.512.5焊点抗拉力N65镀锌层重量g/m21223.1.1.7 保温墙面砖专用粘接剂的主要技术指标及存运条件.砂浆稠度mm70110拉伸胶接强度达到0.
6、17Mpa时间间隔（min）晾置时间10调整时间5拉伸粘结强度Mpa0.90压折比3.0压缩剪切强度原强度（Mpa）1.00耐温7d，强度比（%）70耐水7d，强度比（%）70耐冻融25次，强度比（%）70线性收缩率（%）0.3530条件下贮存，贮存期6个月。防晒。按非危险品办理运输。3.1.1.8 面砖勾缝胶主要技术指标及存运条件项目指标抗伸胶接强度常温常态14d0.70MPa耐水（14d浸水48h放置24h）0.50MPa压折比 14d3.0530条件下贮存，贮存期6个月。防晒。按非危险品办理运输。3.1.1.9 塑料膨胀锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成，其中螺钉采用经过表面防锈
7、蚀处理的金属制成，塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等制作。塑料膨胀锚栓应满足下表性能指标。 项 目单 位指 标有效锚固深度hefmm30塑料圆盘直径mm30-80单个锚栓抗拉承载力标准值kN0.8贮存：无腐蚀介质、空气流动、相对湿度不大于85%的仓库中。运输：避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀。可按非危险品办理。3.1.1.10 饰面砖的性能指标饰面砖可由甲方或总包方自行采购。外保温饰面砖宜采用粘贴面带有燕尾槽的产品，其性能应符合下列现行标准的要求：陶瓷砖和卫生陶瓷分类及术语GB/T 9195。干压陶瓷砖GB/T 4100.1、GB/T 4100.2、 GB/T 4100.3、
8、GB/T 4100.4。陶瓷劈离砖JC/T 457。并应同时满足下表性能指标要求。项 目单位指 标尺寸6m以下墙面表面面积cm2420厚度cm1.06m及以上墙面表面面积cm2190厚度cm0.75干密度kg/m32000吸水率、气候区%3、气候区6抗冻性、气候区-50次冻融循环无破坏气候区40次冻融循环无破坏、气候区10次冻融循环无破坏注：气候区划分级按GB 50178-93 中一级区划的区执行。贮存：防雨。饰面砖应整齐码放，码放高度以不压坏包装箱及产品为宜。运输：避免扔摔、雨淋，保持包装完好，可按非危险品办理。3.1.1.11.水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水泥性能符合硅酸盐水泥、
9、普通硅酸盐水泥（GB175-99）的要求3.1.1.12 中砂：应符合普通混凝土砂质量标准及检验方法（JGJ-92）细度模数的规定并筛除粒径大于3.0mm的部分,含泥量应小于3%。3.1.1.13 配套附件包括密封膏、密封条、镀锌铅丝（22#）、镀锌铅丝（12#）等应分别符合相应的产品标准的要求。3.1.2 根据工程量,开工时间,工期要求安排适当的储存场地,搅拌场地。组织好材料进场时间,控制好材料进场数量做好进场记录,数量报总包方确认。做好材料发放记录。收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证。3.1.3 配合总包方做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整。
10、抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内。检查包装有无破损。检查材料是否在有效期内。3.1.4 当相关方提出进场材料送第三方复检时,应通知公司品质部做好送检配合工作.3.2机具准备3.2.1机械准备3.2.1.1在进行保温施工前,按工程量的大小,进场工人的数量安装好容积约300L砂浆搅拌机,按现场平面布置搭设搅拌机棚,接通水电调试正常. 搅拌棚的地点应选择背风向。靠近垂直运输机械。搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实。3.2.1.2施工用双排脚手架搭设牢固，步距合理,满铺架板,小横杆距墙面15cm,架子整体验收合格.垂直运输机械安装验收完毕。3.2.1.3手提电动搅
11、拌器3.2.1.4 瓷砖切割器3.2.1.5 电动冲击钻,8mm合金钻头。3.2.2常用工具准备3.2.2.1铁抹子:保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子。3.2.2.2阳角抹子,阴角抹子:保温浆料施工宜用塑料材质,抗裂砂浆宜用钢材质.3.2.2.3托灰板.3.2.2.4杠尺:铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种。3.2.2.5靠尺:木靠尺2-3m单面为八字尺。3.2.2.6猪鬃刷:2寸3.2.2.7方头铁锹3.2.2.8筛子:孔径2.5-3.0mm.3.2.2.9手推车3.2.2.10木方尺:单边长不小于15cm。3.2.2.11常用的检测工具：经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺
12、、方尺、水平尺,探针、钢尺等。3.2.2.12手锤,橡皮锤。3.2.2.13克丝钳子。3.2.2.14铁铲/齿型抹子(齿距6mm)3.3基层准备3.3.1保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认. 外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.进行隐蔽施工前应做如下的检查工作。3.3.2 总包方将各大角的控制钢垂线安装完毕.高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格。3.3.3 外墙面的阳台栏杆,雨漏管托架,外挂消防梯等安装完毕。墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。3.3.4 外窗的辅框安装完毕。3.3.5 墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整
13、完毕.3.3.6混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕. 墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除3.3.7主体结构的变形缝应提前做好处理。3.3.8 墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等.旧墙面松动、风化部分应剔除干净。3.4技术准备3.4.1保温施工前施工负责人应熟悉图纸,明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案,3.4.2组织施工队进行技术交底和观摩学习.进行好安全教育.3.4.3 材料配制保温施工前应指定专人负责材料配制.配制方法如下:1.建筑用界面处理砂浆的配制：建筑用界面处理剂：中砂：水泥按1：1：1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。界面砂浆应在2小时内用完。2胶粉聚苯颗粒保
14、温浆料的配制先开机，将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌35min，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4h内用完。3抗裂水泥砂浆的配制水泥砂浆抗裂剂：中砂：水泥按1：2：1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。配制抗裂砂浆加料次序，应先加入抗裂剂、中砂，搅拌均匀后，再加入水泥继续搅拌3min倒出。抗裂砂浆不得任意加水，应在2h内用完。4保温墙面砖专用粘粘砂浆的配制保温墙面砖专用胶液：中砂：水泥按0.8：1：1重量比用手提电动搅拌器搅拌均匀。加料次序应为先加砂搅均后再加水泥。砂浆应在2小时内用完。5面砖勾缝胶的配
15、制ZL面砖勾缝胶粉:水按4:1重量比用手提电动搅拌器搅拌均匀，加料次序为先加水开启手提电动搅拌器徐徐将勾缝胶粉倒入即可.砂浆应在2小时内用完.3.4.4.瓷砖样板墙通过相关方验收合格。3.4.5各部位瓷砖的排砖方法确定,各细部做法要求确定如:外门窗口的排砖方案和灰缝宽度,阴阳角的排砖方案等。4.施工工艺流程基层墙体清理吊垂直、弹控制线、贴饼墙体基层界面砂浆处理抹保温浆料抹第一遍抗裂层铺贴、用尼龙胀栓固定四角网抹第二遍抗裂砂浆外墙粘贴面砖勾缝面砖清理5.施工工艺说明5.1做标志,贴饼保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志,应按下列步骤进行贴饼:1.每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检
16、查墙面垂直度。2.在距楼层顶部约10cm,同时距大墙阴/阳角约10cm处, 根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度,用界面砂浆粘贴5cm5cm聚苯板块作为标准贴饼。3.待标准贴饼固定后,在两水平贴饼间拉水平控制线,具体做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼,拉直小线,使小线控制比标准贴饼略高1mm,在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼。4.用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm,大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼.(楼层较高时应两人共同完成)之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼.5.每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查贴饼的一致性.垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量
17、灰饼厚度，作记录，计算出超厚面积工程量。5.2界面砂浆施工按上述配比将界面剂,水泥,砂搅拌均匀制成界面砂浆,用涂料滚刷将界面砂浆均匀地涂刷于混凝土墙面,注意界面砂浆层不宜施工过厚。 5.3保温浆料施工5.3.1界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工。5.3.2在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。5.3.3保温浆料底层抹灰应分层作业施工完成,每次抹灰厚度宜控制在20mm左右，分层抹灰致设计保温层厚度，每层施工间隔为24小时。5.3.4保温浆料底层抹灰时顺序按照
18、从上至下,从左至右抹灰,在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度,抹至距保温标准贴饼差1cm左右为宜。保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平.涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低。最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。保温浆料面层抹灰应在中层抹灰2-3小时之后进行,施工前应用杠尺检查墙面平整度,墙面偏差应控制在2mm。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平,，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直再用托线尺,2m杠尺检测后达到验收标准。保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰在4小时内重新搅拌即可使用。5.3.5阴阳角找方应按下列步骤进行
19、:5.3.5.1 用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度.5.3.5.2 保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动,使墙角保温浆料基本达到垂直.然后阴阳角抹子压光。5.3.5.3 保温浆料面层大角抹灰时要用方尺,抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度2mm,直角度2mm。5.3.5.4 门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗框表面的保护。5.3.5.5 窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口,窗台和窗上口再抹大面墙.施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺,作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。5.
20、3.6保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验。在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。5.4抗裂层施工5.4.1待保温施工完37天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂层施工。5.4.2抗裂层施工前应先将热镀锌四角钢网按楼层高度用克丝钳子分段裁好，将热镀锌四角钢网裁成长度3m左右的网片,并尽量将网片整平。5.4.3按上述方法,配比搅拌抗裂砂浆.注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰.现场用砂时应过2.5mm的筛网,否则抗裂砂浆层过于粗糙影响工程质量。5.4.4抹第一遍抗裂砂浆时，厚度应控制在23mm左右,要求满抹,不得有漏抹之处.按楼层分层施工抹
21、完一层待抗裂砂浆固化后,开始进行铺钉钢网施工，要求平整度与面层保温浆料的平整度一样。5.4.5铺钉钢网应按从上之下,从左至右的顺序施工.首先将钢网在墙面就位, 钢网张开后弯曲面向墙面用约5-6cm长的挝成U型的12号铅丝临时固定，将钢网固定于保温墙面上。随后用电动冲击钻在钢网上部打孔,在孔中插入尼龙胀栓,用手锤将胀钉钉牢.尼龙胀栓的分布应尽可能地按下图。所示.控制胀栓密度应为每平米5-6个.锚固胀栓固定钢网要钉入结构墙体，钉入深度应不小于25mm。粘贴面砖锚固点分布图5.4.6铺钉施工时要尽量使钢网贴近墙面,对于钢网局部翘起的部分再应用约5-6cm长的挝成U型的12号铅丝插入保温层进行压平固定
22、.要求钢网局部翘起应小于2mm. 钢网边相互搭接宽度应在40mm左右(3格网格)，搭接部位以不大于300mm的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。5.4.7为使钢网铺钉边角施工质量得到保证，将边角处的钢网施工前可预先折成直角，再铺贴。5.4.8窗洞等侧口部位钢丝网收口处的固定胀栓数每延米不少于三个胀栓.窗口钢网边应直接固定于基层并紧靠铺贴于辅框处。5.4.9检查在裁剪钢网过程中不得将钢网形成死折,检查钢网铺钉要紧贴墙面保证平整达到2mm的要求。5.4.10钢网平整度检验合格后方可进行抗裂砂浆面层抹灰施工.面层抗裂砂浆抹灰层厚度应控制在5-7mm，钢网要求100%地被抗裂砂浆覆盖.抗裂砂浆面层平整度
23、/垂直度应控制在2mm之内。5.4.11抗裂砂浆抹灰2-3小时之后应用木抹子在钢网格上将抗裂砂浆面层搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平,最后可用木抹子搓平。5.4.12抗裂面层角口处需做压平修整时，可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作业可有效地防止灰浆粘抹子。窗台口处要平直,不得有毛刺,窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。5.4.13抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收.5.4.14抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套
24、线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。5.5粘贴面砖5.5.1粘贴面砖按一般面砖粘贴施工工艺进行,应采用专用面砖粘贴砂浆。专用面砖粘贴砂浆参考配合比为:面砖粘结剂:水泥:砂=0.8:1:1，根据实际情况适当调整面砖粘专用胶的用量，使用中注意面砖粘结砂浆中严禁加水。5.5.2弹线分格:抗裂砂浆基层验收后即可按图纸要求进行分段分格弹线。同时进行面层粘标准控制面砖的工作.以控制面砖出墙尺寸和垂直度/平整度.注意每个立面的控制线应一次弹完.每个施工单元的阴阳角,门窗口,柱中/柱角都要弹线.控制线应用墨线弹制,验收合格后班组才能局部放细线施工。5.5.3排砖:根据大样图,墙体尺寸和瓷砖尺寸进行横竖方
25、向的排砖,应注意保证瓷砖缝均匀,大墙面,通天柱子部位应排整砖.在同一墙面不允许出现一行以上的非整砖.非整砖要出现在阴角窗间墙等不明显部位.砖缝宽度不应小于5mm.不能采用密缝。5,5.4浸砖:吸水率大于0.5%的瓷砖应浸泡后使用.吸水率小于0.5%的瓷砖不需要浸砖.瓷砖浸水后应晾干后方可使用。5.5.5贴砖:贴砖作业一般为从上之下进行.高层建筑大墙面贴砖应分段进行.每段贴砖施工应由下至上进行.根据大墙面的控制线贴控制面砖.控制面砖一般要贴在控制线交角处,贴好后用水平线/垂直线检查合格后拉细部控制线施工.贴砖时背面打灰要饱满,粘结灰浆中间略高四边略低,粘贴时要轻轻揉压,压出灰浆最后用铁铲剔除灰浆
26、.粘结灰浆厚度宜控制在5mm左右.面转的垂直/平整应于控制面砖一致。5.6面砖勾缝 5.6.1保温层瓷砖勾缝施工应用专用的勾缝胶粉.按要求加水搅拌均匀制成专用勾缝胶。5.6.2勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行.勾缝时应先勾横缝再勾竖缝.缝深2-3mm缝隙要顺直,轮廓要方正,颜色要一致。5.6.3缝勾完后应立即用棉丝、海绵蘸水或清洗剂擦洗干净，勾缝完毕对大面积外墙面进行检查，保证整体工程的清洁美观。6、质量验收6.1.工程验收资料准备 保温工程施工的施工图;设计说明,设计变更资料;材料的出厂合格证书;第三方法定检测单位的材料性能报告;材料进场验收记录:材料进场复检报告;隐蔽工程验收记录;施工质
27、量记录等。6.2工程验收检验批外墙外保温的检验批和检验数量应符合下列规定:以500-1000m2划分一个检验批,不足500m2也应划分一个检验批;每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2.门窗口以50个口为一检验批,抽查率不应小于3%6.3.质量验收标准6.3.1保温工程主控项目胶粉聚苯颗粒保温层厚及体系构造做法符合设计规范要求，保温层厚度经检验达到设计要求,保温层平均厚度不得有负偏差。检查方法:探针,钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，面层无脱层、起鼓和裂缝。检查方法:观察检查施工质量记录.面层无粉化、起皮、爆灰。检查方法:
28、观察,手摸检查。6.3.2.保温工程一般项目表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致,表面无抹子印。护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整,顺直。孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净。允许偏差项目及检验方法项次项目允许偏差mm检验方法保温层抗裂层1立面垂直43用2m托线板检查2表面平整43用2m靠尺和楔尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用20cm方尺和楔尺检查5保温层厚度平均厚度不许有负偏差探针、钢尺检查6.3.3瓷砖工程主控项目面砖的品种、规格、颜色应符合设计要求。检查方法:观察;检验合格证书,进场记录,性能检测报告
29、和复检报告.瓷砖粘结材料/勾缝材料及施工方法在符合行业标准的基础上压折比应小于3。检验方法:检查产品合格证书,性能检测报告。饰面砖粘结必须牢固检验方法:用拉拔试验仪检验样板墙瓷砖粘结强度和施工记录。瓷砖工程面层应无任何裂缝检查方法:观察6.3.4.瓷砖工程一般项目瓷砖面层应洁净,平整,色泽一致无缺损.表面无泛碱现象检查方法:观察。阴阳角搭接处,非整砖的使用符合设计要求。检验方法:观察。墙面突起部位的面砖排布与整体面砖排布相吻合,边缘要整齐。检查方法:观察面砖接缝应平直,顺滑,填缝要连续,密实,宽度深度要均匀一致并符合设计要求。检查方法:尺量有排水要求的部位应做滴水线,滴水线的坡度,位置顺直程度应符合要求.检查方法:水平尺测量。面砖施工允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表明平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角尺检查4接缝直线度3拉5m线,不足5m拉通线检查5接缝高低差1用钢尺和塞尺检查6接缝宽度
