1、楼梯间栏杆及靠墙扶手做法技术交底 工程名称蛇口西车辆段上盖物业主体3标交底日期2015.08.13施工单位深圳市第一建筑工程有限公司分项工程名称楼梯间栏杆和靠墙扶手交底提要交底内容1.交底部位 钢管栏杆安装部位为本工程11、12、13楼平台楼梯间踏步板内侧及部分楼梯休息平台底窗内侧，楼梯钢管栏杆及扶手的安装高度为距台阶完成面0.9米。靠墙扶手安装部位为11、12、13楼塔楼剪刀楼梯内侧，其安装高度为距台阶完成面0.9米。2.交底内容2.1施工机具和作业条件2.1.1材料要求1）不锈钢管：栏杆立柱及面管用512钢管，竖向栏杆用251.0钢管；靠墙扶手面管用602钢管，钢管均须有质量证明书。 2）
2、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。2.1.2作业条件1）施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。2）现场供电应符合焊接用电要求。3）施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。2.2不锈钢栏杆施工操作工艺2.2.1安装预埋件（后加埋件）：栏杆预埋件的安装采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。 2.2.2放线：由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱
3、安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。 2.2.3安装立柱：焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。 2.2.4扶手与立柱连接：立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边3050mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。 2.2.5打磨抛
4、光：全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。 2.3靠墙扶手工艺注意事项 2.3.1不锈钢扶手的高度为距台阶中1.05米。坡度同楼梯的坡度、长度为从第一个踏步中开始到最后一个踏步的中，扶手以一跑楼梯为一个单位，不设拐弯连接。要求不锈钢扶手平直，扶手中距墙50mm（祥附图）。 2.3.2不锈钢扶手与预埋件连接牢固，焊缝均匀。 2.3.3弯管的弯折角度要准确（R=30度） 2.3.4扶手的端头，用相同材质封头与扶手焊死，并打磨抛光。 2.3.5不锈钢制护口法兰与墙体粘结牢固。 2.3.6
5、扶手安装完成后，原塑料薄膜不要破坏也不要剥落，防止其它的工序污染不锈钢扶手。2.3质量标准 2.3.1所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。 2.3.2构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。 2.3.3焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。 2.3.4焊接时构件必须放置的位置准确。 2.3.5焊接时构件之间焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 2.3.6焊接完成后，应将焊渣敲净。 2.3.7构件焊接组装完后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。 2.4成品保护2.4.1注意金属构件的保护，防止表面破损或变形。2.4.2注意施工用水、后续工序施工，不得沾污墙面。2.5安全文明施工2.5.1进入施工现场必须戴安全帽。2.5.2所有临时设施均做到安全，布置合理，场地干净。2.5.3加工区严禁吸烟，做到安全无隐患，防污染，防磕碰损伤。2.5.4工程材料存放地点应选择通风干燥之处，避免材料受潮变质。3. 附图 不锈钢栏杆B12型大样图和楼梯靠墙扶手K7型大样图。审核人交底人接受交底人1、 表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
